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文檔簡介

安徽省勤上光電科技有限公司一期新廠區(qū)辦公大樓工程 施工組織設計安徽省勤上光電科技有限公司一期新廠區(qū)辦公大樓工程 施工組織設計((# 望江縣甫陽建筑安裝有限責任公司休息10—15分鐘。施工過程操作人員感到不舒服,應馬上離開施工現(xiàn)場,嚴重時應到保健站檢驗。C、施工時戴防護手套,避免防水涂料污染皮膚。五、 消防保證措施建立消防組織,設立防火小組和義務消防隊,項目領導班子中設一人兼管消防工作,建立完善消防安全制度,對員工進行消防安全教育,進行定期和經常性的防火檢查,及時消除火災隱患。編制防火技術措施。按國家要求配備足夠的消防器材,并布置合理。按施工平面布置做好I臨時消防龍頭和消防水池,并保證消防通道的暢通,在顯要部位設立防火警示牌?,F(xiàn)場禁止隨意動用明火,明火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。工作區(qū)的照明、動力線路均由專業(yè)電工按規(guī)定架設,任何人不得亂拉電線.在高處焊接作業(yè),應用非燃材料作接火盤,大風天氣焊接時,應設風擋,防止火花飛濺。材料保管:對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放,各種易燃易爆物品應單獨存放.木工作業(yè)棚防火,釆用不易燃材料搭設,電氣設備應密封,防止電線短路,用電設備過載運行,嚴禁在作業(yè)場所吸煙生火、鋸沫、泡花及時清出作業(yè)棚,配備足夠滅火器材。電氣焊作業(yè),焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶、易燃易爆物品的距離,乙煥發(fā)生源與氧氣瓶距離都應大于安全規(guī)定距離,焊割設備上的安全附件要保證完整有效,作業(yè)前應有書面防火交底,作業(yè)時備有滅火器材,作業(yè)后清理燃物,切斷電源、氣源。樓層防火,設置足夠揚程的高壓水泵,樓層設置消防水龍頭,和消防器材。六、 文明施工措施(一)現(xiàn)場文明施工要求由公司安全部門派專人蹲點全面負責現(xiàn)場的文明施工:1) 施工現(xiàn)場實行封閉式管理(此條現(xiàn)場已實施)。2) 總平面圖中設“五牌一圖”,排水溝應經過沉淀池處理后方可排入管網。3) 辦公室、材料堆場、砂石堆場等處用C10混凝土硬化,臨時道路用C20混凝土硬化.4) 場內布置“四整齊"即:腳手架工具堆放一頭齊;各類周轉材料、構配件分類堆放整齊、臨時設施搭設、消防設施安放整齊;5) “四凈唧:操作地點周圍整潔干凈;各種材料清底用凈;門窗管道、廚、衛(wèi)潔具上殘留灰漿清凈;臨設工程室內外干凈。6)“三清”即:工完場地清、活完腳下清、當日作業(yè)當日清7)“四不見"即:不見零散建筑材料、構件、工具等;不見雜物、煙頭紙屑;不見?;覞{、刨花、廢鉛絲短管等;不見電線隨地走。8"三好”即:安全生產好;正確使用“三寶”,搞好“四口”、“五臨邊”防護,施工秩序好;成品、半成品保護好。9) 實行場地衛(wèi)生片包干制度,明確確定施工現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。10) 現(xiàn)場衛(wèi)生間必須設良好的沖水設備,同時設簡易化糞池式集糞池,加蓋并定期清潔,每日派專人負責清潔衛(wèi)生。11) 污水要經過處理才能排放,場地內設沉淀池和沖洗池,并做到:A、 所有的生產污水必須分別處理后方能經排水渠排入排水網。B、 施工中產生的泥漿必須經過沉淀后才能排入排水網,泥漿和淤泥要使用封閉的專用車輛進行運輸.12) 嚴格執(zhí)行來訪者的登記制度,閑雜人員一律不準進入工地現(xiàn)場。13) 工人場外食宿,嚴禁在施工現(xiàn)場生火做飯。14) 工地現(xiàn)場各處按要求放置足夠的消防設施。4) 改進施工工藝,減少機器設備發(fā)出的噪聲.5) 下班后照明設備要求關閉,不得出現(xiàn)長明燈。第十章成品保護措施項目經理部對各階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和獎罰制度,并分區(qū)、分樓層指定成成品保護負責人,明確責任范圍,并對成品釆取“護、包、蓋、封"待保護措施。成品保護負責人加強對工人的成品保護教育,提高工人的道德水平,依據成品保護細則對操作工人和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢査,并依據獎罰制度進行處理。工人受獎罰制度的約束,并依據成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護.落實工序交接檢,搞好工序專業(yè)間的穿插作業(yè),防止互相影響損壞.分項工@產品保護細則如下:(-)防水層施工1、 施工員應掌握好作業(yè)程序,減少在已施工的涂層上走動,更不允許在防水層上堆放物品。2、 柔性防水層固化后,應及時做保護層.3、 在施工區(qū)段做警示牌,封閉路口.(二)模板工程木模:堅持每次拆模后清理板面,涂刷脫模劑.按樓板部位做好標記,轉入下層相同部位減少損失.材料應按編號分類堆放。(三) 鋼筋工程鋼筋加工1) 各類型鋼筋半成品,應按規(guī)格、型號、品種堆放整齊,掛好標志牌,堆放在吊運區(qū),不得堆放在路中,防止汽車碾壓變形。2) 吊運鋼筋半成品應選擇合適的吊點,不至因吊裝造成變形,也不應隨意拋擲,避免鋼筋變形。鋼筋的安裝1) 成型鋼筋在施工層應按指定地點堆放,用墊木墊放整齊,防止壓彎變形。2) 成型鋼筋不準踩踏,特別注意負筋部位,水電預埋不得任意改動和切斷成型鋼筋,澆灌位時,振動棒別在鋼筋上振搗。3) 成型鋼筋長期不使用,宜在室內堆放墊好,防止銹蝕。電渣壓力焊1) 不準過早拆卸卡具,防止接頭彎曲變形。2) 焊后不得立即綁扎箍筋和分布筋,不準往剛焊完的接頭澆水冷卻。(四) 砕工程1) 砕澆筑期間,及時校正預留插入鋼筋或預埋件位置。2) 已澆好的樓板很強度達到1。2Mpa后才準在樓面上行走操作.3) ?模應在砕強度達到能保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模.4) 不能用重物沖擊模板,不準在梁側板上蹬踩。5) 使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋件、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異情況,應及時校正。6) 雨期施工應備有足夠的防護措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋,下雨期間應避免露天作業(yè)。7) 澆筑砕前應對樓面進行清理,澆水濕潤模板,堵塞縫隙,防止漏漿。第十一章質量通病防治措施嚴格按質量通病防治手冊和池州市工程質量通病防治導則施工為了提高工程質量,切實做好本工程施工過程中質量通病防治工作,本項目工程部制訂了克服本工程質量通病的以下措施:一、 根據池州市質量通病防治導則內容,從設計方面進行修改,確保從設計方面杜絕質量通病的發(fā)生;二、 從材料上進行控制,把好原材料及構配件的質量關,產品必須有合格證,并根據規(guī)定進行復試,在采用新材料時,除有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外,必須進行檢測;三、 從施工工序及工人操作方面進行控制,每道工序執(zhí)行“自檢”“交接檢”“專職檢”三檢制度,并經項目部質量員、監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下一道工序施工。四、 成立質量通病防治小組,專人專職對質量通病防治情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改。并記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。五、 各分項工程防治質量通病具體措施如下:1、墻體裂縫防治措施施工階段在設計中加強上部結構的剛度,提高墻體抗剪強度。由于上部結構剛度較強,可以適當調整地基的不均勻下沉。砌體施工設計:(1) 砌體工程的底層和頂層設置通長現(xiàn)澆混凝土窗臺梁,高度為120mm,縱筋為4(pl0,箍筋(p6@200,其他層窗臺在標高處設置混凝土板帶,房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于lo3M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶內的混凝土強度等級不低于C20,縱向配筋不少于3(p8。(2) 加氣混凝土砌塊,空心砌塊墻體砌筑時每3m設置一個構造柱,每層墻高的中部增設厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束端必須增設構造柱,預留的門窗洞口釆取鋼筋混凝土門框加強。頂層砂漿的強度等級不應小于M7。5.加氣混凝土砌塊宜釆用專用砂漿砌筑.頂層墻體不宜釆用混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊,當釆用上述材料時,墻面應釆取滿鋪鋼絲網粉刷等措施。砌體施工:(1) 砌筑砂漿采用中粗砂。(2) 加氣混凝土塊出釜停放時間不小于28d,砌筑時含水率為5%-8%,填充墻砌至梁底、板底時留有一定間隙,15d后補砌擠緊,補砌時釆用高標號水泥沙漿嵌填密實。(3) 砌體砌筑完成后30d進行抹灰施工。(4) 墻體拉結筋滿足數(shù)量,不得折彎壓入磚縫。(5) 兩種不同基體交接處,釆用鋼絲網和纖維布加強處理,加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150MM,頂層粉刷砂漿中應摻入抗裂纖維.(6) 墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或設置過梁。(7)墻體工作段的分段位置設在變形縫處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度,磚墻臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。(8) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜釆用擠漿或加漿方法,不得岀現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫。(9) 砌磚操作方法釆用鋪漿法。釆用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;氣溫超過30°C時,鋪漿長度不得超過500mm。(10) 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板防治裂縫措施引起混凝土樓板的裂縫可分為收縮裂縫、溫度裂縫、沉陷裂縫、張拉裂縫、化學裂縫、凍脹裂縫鋼筋佐施工設計:建筑物的形狀盡量保持規(guī)則。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設計厚度不應中于120MM,(廚房、浴廁、陽臺板不得小于90MM).(3)建筑物兩端的單元及屋面的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不大于100MM,直徑不小于8MM。外墻轉角處設置放射筋,數(shù)量7(pl0,長度大于板跨的1/3,且不小于1.5M。鋼筋佐施工:(1)對商品混凝土嚴格控制釆用屮粗砂,釆用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響小的外加劑減水率不應該低于8%,塌落度控制在150mm,嚴格控制粉煤灰用量.(2) 鋼筋保護層墊塊設置間距不大于300mm,嚴格控制板厚及負彎矩筋的高度。(3) 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上,交叉線處布線采用過線盒,線管直徑小于1/3板厚。(4)現(xiàn)澆板澆筑時,混凝土初凝前二次振搗,混凝土終凝前進行二次壓抹,但避免在佐表而撒干水泥刮抹。澆筑完成后在12h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d,養(yǎng)護時期內,當現(xiàn)澆板混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進入后續(xù)施工;當佐強度小于lOMpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。(5)現(xiàn)澆板底釆用免粉刷措施。直接在位底面批膩子。(6)模板的選用必須經過計算,除滿足強度要求外,標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合;構件的預留拱度是否正確;所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;模板的緊密程度及保證按規(guī)范要求達到強度后進行拆模。(7) 鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點連接焊縫,是否與設計符合。在澆筑混凝土前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應清除干凈。每個框架柱根部必須留清掃口,避免夾渣形成隔離層.(8) 澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好.(9)混凝土在澆筑及靜置過程中,由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫,應在混凝土終凝前予以修整.(10)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時,時間宜短,并應在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢.在澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理。澆筑豎向結構混凝土前,底部先填20mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。3、樓地面滲漏防治的技術措施(―)廚衛(wèi)間防滲措施樓地面防滲施工設計:廚房間、衛(wèi)生冋做高出地面20cm的混凝土翻邊,與樓板一同澆高比其他室內房間地面低2-3CM.廚衛(wèi)間的地面必須設置防水隔離層。防滲施工:預留洞口位置準確,洞口上大下小,安裝管道前管道與樓板接觸面做毛化處一層901膠再用篩洗過的中粗砂噴灑均勻.洞口填塞分二次澆灌,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砕澆灌至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,進行24小時蓄水試驗。防水層施工前,將洞口清洗干凈,陰角處粉成小圓弧,防水層的泛水高度為300MM。(3) 地面找平層向地漏處放坡1%?1.5%,地漏口比相鄰地面低5mm.(4) 煙道根部向上300mm釆用防水砂漿粉刷,衛(wèi)生間墻面防水砂漿不少于二次刮糙.4、 外墻防滲漏措施外墻防滲施工設計:外墻粉刷面層摻入抗裂纖維.外墻涂料選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。(1) 外粉應釆用含泥量低于2%、細度模數(shù)不小于2.5的中粗砂,嚴禁釆用石粉、混合粉。(2) 抹灰不得釆用過期水泥,其凝結時間和安定性須合格,粉刷前清除墻面污垢,并提前Id澆水濕潤.外墻洞眼釆用半磚、防水砂漿二次堵砌,表面釆用1:3防水砂漿粉嚴,小孔釆用微膨脹水泥砂漿分二次填塞密實。外墻粉刷基層釆用人工鑿毛化處理,并進行噴水養(yǎng)護;基層平整度偏差超標時,進行局部鑿除,用聚合物砂漿進行修補。外粉必須設置分格縫,外墻涂料找平膩子不大于1mm。外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一次成活,各層接縫位置要錯開,并設置在役梁、柱中間.粘貼面磚的外墻用防水砂漿刮糙時,門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層位置錯開,外墻面磚嵌縫釆用勾縫條抽壓出漿至密實.窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。5、 門窗防滲措施(1)安裝前對窗進行取樣,檢測其三項性能指標。(2) 門窗框安裝前對墻洞進行防水沙漿刮糙處理,然后進行外框安裝。(3) 門窗安裝釆用鍍鋅鐵片連接固定,嚴禁釆用長腳膨脹螺絲穿透型材固定門窗框。(4)門窗洞口干凈干燥后打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑連續(xù)打,一次成型,充填飽滿,防止發(fā)泡劑外膜破損。(5)門窗框外留5mm寬打膠槽口,打膠面干凈干燥后打中性密封膠。6、 屋面防滲施工措施屋面防滲設計:(1) 剛性防水層釆用細石防水位時,其強度不得小于C30,厚度不小于50MM,分格縫間距不大于3M。(2) 對女兒墻、上人孔、變形縫和出屋面的管道、煙道等節(jié)點要設計防滲構造詳圖,變形縫采用現(xiàn)澆鋼筋佐蓋板做法.其強度不低于C30;伸出屋面井、煙道邊同屋面結構一起澆一道鋼筋彼防水圈。屋面防滲施工:(1)卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內固定,收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不大于450mm,并用密封材料上下口封嚴.(2)鋼性屋而內的鋼筋網片釆用焊接,分格縫上下貫通,混凝土收水后二次壓光.保水養(yǎng)護不小于14天。(3) 施工完畢后進行蓄水實驗。7、 室內標高及尺寸控制儀器必須在檢測有效期內,不得超時使用。安排兩人專職對標高進行控制.用于控制標高的點用鋼管打入地下1M,自然地坪下0.3M,每棟樓設兩個點,每周復測一次。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在澆灌砕前做好現(xiàn)澆板板厚標識,每2M2范圍內設置一處.樓層放線由專職測量員自樓層下部引點,用經緯儀精確投測.所有軸線彈完后,由專職質量員復核,合格后,再報監(jiān)理復核,確保所有軸線的準確無誤。為了對室內幾何尺寸的準確控制,彈墻體軸線時,不僅彈出中線,同時彈出墻體邊線,墻體砌筑是雙邊帶線裝修時嚴格按所弾的標高、軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標及時處理.第十二章 季節(jié)性施工措施一、雨季前的施工準備1、在施工順序安排上,應注意晴雨結合。晴天多進行室外作業(yè),為雨天施工創(chuàng)造工作而,不宜在雨天施工的項目,應安排在雨季之前或之后進行。2、 做好施工現(xiàn)場排水準備工作,加強排水設施的管理,經常疏通排水溝,防止堵塞.3、 做好施工道路的維護,保證運輸暢通。4、 加強施工物資的儲存和保管,防止物品淋雨浸水而變質,在庫房四周應設排水溝且要保持疏通。5、 釆取有效措施,做好安全施工的教育工作。雨季施工時,對各種機具、腳手架、各種電器設備等制訂防倒塌、防雷擊的技術組織措施,特別在臺風暴雨之前,應加強檢查,并有應急準備措施,同時做好雨季施工的安全交底工作。二、雨季疝的措施1、 現(xiàn)場排水根據總平面圖利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,以便確保工地和一切臨時設施的安全。雨季中應設專人負責,隨時隨地及時疏浚,確保施工現(xiàn)場排水暢通。2、 運輸?shù)缆酚昶谥袘付▽H素撠熅S修路面,對路而不平或積水處應抓緊搶修或晴天時修好,以便消除隱患。3、 臨時設施和設備的防護施工現(xiàn)場的臨時設施,在雨期前應整修加固完畢,保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水.施工現(xiàn)場的機電設備(配電箱、掣箱、電焊機等)應有可靠的防護措施。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電,埋設是否牢靠等,保證雨季中正常供料。怕雨、怕潮、怕裂(預制件)、怕倒(大模板)的原材料、構件和設備等,應放入室內或設立堅實的基礎堆放在較高處,或用蓬布封蓋嚴密.4、 混凝土工程密切注意天氣變化,盡量避免在雨天進行混凝土澆注。澆注混凝土過程中,注意掌握天氣變化情況,盡量保證混凝土連續(xù)澆搗順利進行,確保工程質量,施工現(xiàn)場應準備一定數(shù)量的編織布,作為覆蓋現(xiàn)場機具時使用.在小雨天澆筑混凝土應先準備好塑料簿膜,“隨澆隨蓋”,即隨著混凝土的澆筑,在己澆筑好的部位上蓋上塑料薄膜,防止雨水沖涮。當雨下大時,應在規(guī)范規(guī)定可留施工縫的位置留設臨時施工縫,停止混凝土的澆筑.5、 其它注意事項(I)、施工期間,由項目安全員負責收集、發(fā)布氣象資料,及時通報全體施工人員,以便安排好工作和及時采取措施。(2)、混凝土澆搗前,應先獲得較準確的天氣情況,盡量避開雨天施工.一般小雨時,在澆搗后的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。大到暴雨時應停止?jié)矒v工作,并注意施工縫的設置必須符合設計和施工規(guī)范的要求。(3)、現(xiàn)場的焊接工作,若遇雨天,可視具體情況搭設臨時防防棚。(4)、項目部應配備足夠的雨衣,在小雨天氣綁鋼筋、支?;驖参粫r供工人使用,以利于搶工期.(5) 、對于攪拌機等較高的機械設備,須配齊自身的避雷裝置并作好埋地線,以備陰雨天氣正常使用.(6) 、暴雨大風到來前,對較高且獨立的施工機械、腳手架等應臨時釆取加固穩(wěn)定措施.堆放在樓層、架上的小型機具及零星材料要歸堆固定好,不能固定的東西要轉移至安全地帶。大雨、臺風過后,要立即對模板、腳手架、鋼筋及各種機械設備、電源線路進行全面檢查、核對,經現(xiàn)場技術負責人同意后方可繼續(xù)施工,遇七級以上大風應停止作業(yè),六級以上大風停止機械垂直起吊運輸.(7) 、做好現(xiàn)場排洪排澇工作,保證排水系統(tǒng)通暢,抽排設備完好.第十三章 建筑節(jié)能保溫工程施工技術措施一、 工程概況:本工程為安徽省勤上光電科技有限公司一期新廠區(qū)辦公大樓工程,該工程建筑面積約24000平方米,地上8層,主體鋼結構,本工程耐火等級為一級,屋面防水等級為二級;屋面按設計圖紙為40厚擠塑聚苯板保溫層。屋面保溫層具體做法:刷著色涂料保護層;高聚物改性瀝青卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿找平層;最薄處為30厚1:8水泥膨脹珍珠巖找坡;擠塑型聚苯板保溫層,40厚;鋼筋混凝土樓板.二、 材料選擇屋面保溫材料釆用40厚擠塑型聚苯板,要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk),容重為40kg/m3,材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±4mm.應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續(xù)和記錄.保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。防水材料,出廠質量證明文件應齊全,使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料,同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢,合格后方可使用.三、 施工流程擠塑型聚苯板保溫層f水泥膨脹珍珠巖找坡層f水泥砂漿找平層f防水層f著色涂料保護層;四、 施工方法:1) 保溫層施工:基層應平整、干凈、干燥;擠塑板的鋪貼方式釆用干鋪;擠塑板不應破碎、缺棱角,鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應鋸平拼接使用。板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不宜而形成縫隙,應用擠塑板條塞入并打磨平。2) 找坡層施工:先按設計坡度及流水方向,用砂漿打點定位,確保坡度、厚度正確.鋪設水泥陶粒找坡,用平板振動器壓實適當,表面平整,找坡正確。找坡層完工后,應用彩條布覆蓋,以防浸水和破壞。鋪設找坡層時,應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。3) 水泥砂漿找平層施工:水泥砂漿要求:嚴格控制配合比,使用清凈屮砂并過5mm孔篩,含泥量不大于3%.做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈,墻上四周必須彈出水平標高控制線(50線)??锥?、管線應事前預埋、預留,嚴禁事后打洞。施工前應在底層先刷一道素水泥獎,找平層應粘結牢固,沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度W5mm。找平層應設置30寬分隔縫,間距不大于6mX6m0在管道出屋而處均做成半徑不小于10~15cm的圓角.防水層施工前,現(xiàn)場要進行基層檢驗:??般是將?塊薄膜覆蓋在找平層上,經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,則可進行防水層施工。4) 防水層施工:①冷底子油的涂刷A、 基層處理劑的涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡;B、 涂刷時間宜在鋪貼油氈前l(fā)-2h進行,使油層干燥而不粘灰塵;基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層,但也要根據具體情況靈活確定.如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可以防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積,根據基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定.面積過大,來不急鋪貼卷材,時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕;面積過小,影響下道工序的施工,拖延工期.②防水卷材鋪貼A、 卷材防水層施工的一般工藝流程:基層表面清理、修補一噴、涂基層處理劑一節(jié)點附加増強處理一定位、彈線、試鋪一鋪貼卷材,收頭處理、節(jié)點密封一清理檢查修整一保護層施工B、 鋪貼方向:卷材應平行于屋脊鋪貼;C、 施工順序:防水層施工時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標高處向上施工.鋪貼天溝、檐口卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接.D、 搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應釆用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接:搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材,在天溝與屋面的連接處應釆用叉接法搭接,搭接縫應錯開.接縫宜留在屋面或天溝側面,不宜留在溝底。預留凹槽,卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度:長邊100mm,短邊>150mm.E、 屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求.a、 檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內,然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定時,釘子應敲入凹槽內,釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、 天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前,應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時,水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層,厚度不少于2mm,涂刷時應根據防水材料的種類釆用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm.深10mm的凹槽,嵌填密封材料.由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝轉角處應先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層.天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實.如溝底過寬時,會有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層,均應粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應滿涂膠結材料以粘接,底盤周圍用密封材料填封.c、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉角與立墻部位。這些部位結構變形大,容易受太陽曝曬,因此為增強接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若釆用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內,用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽,應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上,用密封材料封嚴,再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或釆用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、 伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似,所不同的是流水方向不應有逆槎,排氣孔陰角處卷材應作附加增強層,上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似,但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用細鐵絲扎緊,最后用密封材料封密,。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、 陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密,寬度為距轉角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。F、節(jié)點處理a、 天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設計要求找坡,轉角處應抹成規(guī)定的圓角.找坡(找平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時,應釆用細石混凝土,表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長,則應該按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶,分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前,應按設計需要先鋪附加增強層,屋面與天溝交角和天溝上部宜釆取空鋪法,溝底則釆取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼,以減少卷材在溝內的搭接縫。b、 穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡,與基層交接處必須預留10mmX10mm的槽,填嵌密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強層.用套管穿過防水層時,套管與基層間的做法與直接穿管做法相同,穿管與套管之間填弾性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保護層。c、 分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響,提高防水能力.但如果分格縫施工質量不好,則有可能成為漏源之一.分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。??般應先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫條,待砂漿或佐終凝后立即取出木條。分格縫兩側應做到順直、平整、密實,否則應及時修補,以保證嵌縫材料粘結牢固,交工前用油膏灌滿。d、 陰陽角防水層陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中,往往先于大面積防水層提前破損,因此在這些部位應加做附加增強層,附加增強層可釆用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主,陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規(guī)定,一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封

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