超高層建筑施工工藝匯報(bào)演示文稿

近年來(lái)超高層建筑發(fā)展迅速，數(shù)百米的高樓層出不窮，國(guó)內(nèi)先后建成了上海環(huán)球、廣州西塔、深圳京基100大廈等，都是城市地標(biāo)性建筑。根據(jù)1972年8月在美國(guó)賓夕法尼亞洲的伯利恒市召開(kāi)的國(guó)際高層建筑會(huì)議上，專門討論并提出高層建筑的分類和定義。確定40層以上（高度100米以上）的建筑為超高層建筑。目前所建超高層高度普遍超過(guò)該規(guī)定，在此主要針對(duì)高度200m以上建筑的施工工藝進(jìn)行探討。根據(jù)以往的工程實(shí)例，超高層建筑多設(shè)計(jì)為框架核心筒結(jié)構(gòu)，根據(jù)高度的不同，又主要有兩種：類型1：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間鋼梁連接，外筒樓板為組合樓板的形式，如：廣州西塔、上海環(huán)球、深圳京基100大廈、廣州東塔，均為該結(jié)構(gòu)形式，高度均在400米以上。類型2：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間為鋼筋混凝土梁連接，樓板為普通的鋼筋混凝土樓板，如：重慶環(huán)球、廣州高德、目前正在投標(biāo)的合肥華潤(rùn)置地萬(wàn)象城的東、西塔樓。建筑高度約在200～400米。超高層建筑的施工涉及到建筑施工領(lǐng)域較多的施工技術(shù)課題，個(gè)人總結(jié)主要有以下幾方面：☆高強(qiáng)、高性能混凝土、鋼管混凝土等的施工質(zhì)量控制。☆選擇確定合適的施工工藝流程和合理選擇模板、圍護(hù)架體系?！羁偝邪缴婕暗亩喙ば颉⒍喙しN交叉作業(yè)時(shí)的管理與協(xié)調(diào)?！畲怪边\(yùn)輸設(shè)備的選擇?！罡鲗I(yè)工程的合理插入施工時(shí)間。類型1：前述類型1，外框結(jié)構(gòu)為鋼梁的結(jié)構(gòu)形式，適合核心筒墻體豎向結(jié)構(gòu)先行施工，樓板等水平結(jié)構(gòu)滯后施工，外框鋼結(jié)構(gòu)及梁板滯后核心筒結(jié)構(gòu)數(shù)層進(jìn)行施工。鋼梁與核心筒連接采用預(yù)埋件焊接耳板的連接形式。核心筒內(nèi)梁筋需預(yù)留套筒，樓板鋼筋可采用預(yù)留胡子筋的形式，局部錯(cuò)位、漏埋可采用植筋。外框樓板為組合樓板。類型1工程實(shí)例照片核心筒領(lǐng)先外框數(shù)層壓型鋼板組合樓板核心筒外埋件及耳板板筋預(yù)留如前述類型1，核心筒先行施工的優(yōu)點(diǎn)是，能很好解決多工序交叉作業(yè)提供工作面問(wèn)題。核心筒墻體結(jié)構(gòu)為第1個(gè)施工作業(yè)面內(nèi)筒水平結(jié)構(gòu)為第2個(gè)施工作業(yè)面鋼結(jié)構(gòu)柱和鋼梁為第3個(gè)施工作業(yè)面外框筒組合樓板施工為第4個(gè)施工作業(yè)面外側(cè)幕墻分段施工形成第5個(gè)施工作業(yè)面下部樓層砌筑和精裝工程適時(shí)插入施工為第6個(gè)施工作業(yè)面由此，一座超高層內(nèi)多道工序可以一同施工，有互相獨(dú)立，互不干擾，并且提供多個(gè)施工作業(yè)面，有利于加快施工進(jìn)度。類型2：前述類型2，由于外框筒結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，理論上不適合核心筒先行施工的施工工藝，理由有：(1)、外筒梁板鋼筋需全部同截面斷開(kāi)，對(duì)結(jié)構(gòu)受力性能影響較大，很難征得設(shè)計(jì)同意。(2)、普通鋼筋混凝土樓板需支模施工。結(jié)論：前述類型2的超高層結(jié)構(gòu)比較適合采取內(nèi)外筒一起同步施工的形式。類型2工程實(shí)例照片重慶環(huán)球金融中心、廣州高德均為內(nèi)外框筒一同施工(1)、爬模系統(tǒng)(2)、滑模系統(tǒng)(3)、頂模系統(tǒng)上述三種模板體系均可用于類型1的核心筒墻體結(jié)構(gòu)先行施工的工藝。(4)、傳統(tǒng)翻模+爬架圍護(hù)系統(tǒng)的工藝該工藝適合類型2內(nèi)、外筒同時(shí)施工的工藝。目前，可用于超高層建筑施工的模板及圍護(hù)系統(tǒng)有：爬模系統(tǒng)特點(diǎn)介紹：爬模系統(tǒng)有專業(yè)廠家生產(chǎn)，構(gòu)件設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)件，可廠家租賃，使用完畢后廠家可以回收。爬模由下架、上架、附墻掛座、導(dǎo)軌、液壓油缸系統(tǒng)、模板、護(hù)欄等組成。爬模的原理是，根據(jù)墻體情況，布置機(jī)位，每個(gè)機(jī)位處設(shè)置液壓頂升系統(tǒng)，架體通過(guò)附墻掛座與預(yù)埋在墻上的爬錐連接固定，爬升時(shí)先提升導(dǎo)軌，然后架體連同模板沿導(dǎo)軌爬升；爬模系統(tǒng)特點(diǎn)介紹：爬模系統(tǒng)的特點(diǎn)：(1)、液壓爬模可整體爬升，也可單榀爬升，爬升穩(wěn)定性好。(2)、操作方便，安全性高，可節(jié)省大量工時(shí)和材料。(3)、爬模架一次組裝后，一直到頂不落地,節(jié)省了施工場(chǎng)地，而且減少了模板、特別是面板的碰傷損毀。(4)、液壓爬升過(guò)程平穩(wěn)、同步、安全。爬模的安裝爬模外防護(hù)架爬模系統(tǒng)特點(diǎn)介紹：(5)、提供全方位的操作平臺(tái)，施工單位不必為重新搭設(shè)操作平臺(tái)而浪費(fèi)材料和勞動(dòng)力。(6)、結(jié)構(gòu)施工誤差小，糾偏簡(jiǎn)單,施工誤差可逐層消除。(7)、爬升速度快，可以提高工程施工速度。(8)、模板自爬,原地清理，大大降低塔吊的吊次。整體效果，外圍護(hù)也可為安全網(wǎng)爬模，外圍鋼板網(wǎng)爬模系統(tǒng)特點(diǎn)介紹：總體說(shuō)：爬模系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)便靈活，爬升安全平穩(wěn)，速度快，模板定位精度高，施工過(guò)程中無(wú)需其他輔助起重設(shè)備的特點(diǎn)。額定荷載額定壓力油缸行程伸出速度泵站功率100kN25Mpa300mm400mm/min16-18KW爬模液壓油缸參數(shù)表：平臺(tái)寬度施工荷載上操作平臺(tái)1.2m≤4.00KN/㎡（爬升時(shí)0.75KN/㎡）模板平臺(tái)1.2m荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1.0kN/㎡主平臺(tái)2.8m≤1.0KN/㎡液壓操作平臺(tái)2.5m≤0.75KN/㎡吊平臺(tái)1.2m≤1.0KN/㎡架體高度：14.6米；升降速度：10分鐘/米架體平臺(tái)尺寸參數(shù)表：但一般機(jī)位較多，整體性不夠好，承載力也不大。以QPM-50型液壓自爬模系統(tǒng)為例，其性能參數(shù)如下：爬模系統(tǒng)的爬升流程(過(guò)小于150mm的變截面)：1、綁扎鋼筋完成2、退模、安裝附墻掛座3、導(dǎo)軌提升爬模系統(tǒng)的爬升流程(過(guò)小于150mm的變截面)：4、調(diào)節(jié)附墻撐，下架體傾斜5、導(dǎo)軌提升到位，提升架體6、合模澆筑混凝土爬模能容易適應(yīng)較薄的墻厚變化，但墻體突變時(shí)適應(yīng)困難。滑模系統(tǒng)特點(diǎn)介紹：滑模施工工藝在國(guó)內(nèi)始于20世紀(jì)40年代，已廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土的筒壁結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、墻板結(jié)構(gòu)。對(duì)于高聳筒壁結(jié)構(gòu)和高層建筑的施工，效果尤為顯著。滑模施工技術(shù)是混凝土工程中機(jī)械化程度高、施工速度快、場(chǎng)地占用少、安全作業(yè)有保障、綜合效益顯著的一種施工方法?；Ｏ到y(tǒng)原理圖滑模系統(tǒng)工程應(yīng)用實(shí)例照片滑模系統(tǒng)目前常見(jiàn)主要用于煙囪、礦井、倉(cāng)壁等工程施工，也可用于超高層核心筒豎向墻體施工，但由于其施工過(guò)程非常緊湊，在混凝土凝固前必須向上滑動(dòng)模板，混凝土凝固以后則無(wú)法滑動(dòng)，且由于在混凝土凝固前滑動(dòng)模板，使混凝土結(jié)構(gòu)表面的觀感和結(jié)構(gòu)的垂直度控制方面有較大困難，個(gè)人觀點(diǎn)認(rèn)為不太適合用于超高層建筑核心筒的施工。頂模系統(tǒng)背景介紹：針對(duì)超高層建筑核心筒施工問(wèn)題，中建四局2007年于廣州西塔工程中研制并實(shí)施了一種新的超高層核心筒施工工藝“頂模系統(tǒng)”。頂模系統(tǒng)采用大噸位、長(zhǎng)行程的雙作用油缸作為頂升動(dòng)力，可以在保證鋼平臺(tái)系統(tǒng)的承載力的同時(shí)，減少支撐點(diǎn)數(shù)量，頂模系統(tǒng)的支撐點(diǎn)數(shù)量為3～4個(gè)，配以液壓電控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)各支撐點(diǎn)的精確同步頂升，頂模工藝為整體提升式，低位支撐，電控液壓自頂升，其整體性、安全性、施工工期方面均具有較大的優(yōu)勢(shì)。頂模系統(tǒng)組成：頂模系統(tǒng)組成圖(1)、支撐系統(tǒng)包括上支撐箱梁、下支撐箱梁、支撐鋼柱，支撐箱梁上設(shè)置有可以伸縮的小牛腿。(2)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)包括：主油缸、牛腿伸縮小油缸，每個(gè)支撐點(diǎn)有1個(gè)主油缸和8個(gè)小油缸。(3)、控制系統(tǒng)由：油泵、控制臺(tái)、控制電路、油路、各種控制閥門組成。(4)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)：為型鋼組合焊接而成的桁架式鋼平臺(tái)，通常由一、二、三級(jí)桁架組成。(5)、模板系統(tǒng)，由定型大鋼模板組成，模板配制時(shí)應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)墻體的各次變化，制定模板的配制方案，原則是每次變截面時(shí)，只需要取掉部分模板，不需要在現(xiàn)場(chǎng)做大的拼裝或焊接；(6)、掛架系統(tǒng)，由多組可水平調(diào)節(jié)的移動(dòng)式掛架組成，掛架采用鋼制橫、豎方通及鋼板網(wǎng)組成。頂模系統(tǒng)主要由：支撐系統(tǒng)、液壓動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、掛架系統(tǒng)六大部分組成。頂模系統(tǒng)豎向功能分區(qū)圖頂模三系統(tǒng)豎向三功能三分區(qū)三：大鋼三模板三安裝頂模三系統(tǒng)工程三實(shí)施三照片三：鋼平三臺(tái)安三裝支撐三鋼柱三安裝支撐三油缸三伸出頂模三整體三效果(1三)、頂模三系統(tǒng)三適合三用于三超高三層建三筑核三心筒三的施三工，三頂模三系統(tǒng)三可形三成一三個(gè)封閉三、安三全的三作業(yè)三空間，模三板、三掛架三、鋼三平臺(tái)三整體三頂升三，具三有施工三速度三快、安全三性高、機(jī)械三化程三度高節(jié)省三勞動(dòng)三力等三多項(xiàng)三優(yōu)點(diǎn)三。(2三)、與爬三模系三統(tǒng)等三相比三較，三頂模三系統(tǒng)三的支撐三點(diǎn)低，位三于待三施工三樓層三下2～3層，三支撐三點(diǎn)部三位的三混凝三土經(jīng)三過(guò)較三長(zhǎng)時(shí)三間的三養(yǎng)護(hù)三，強(qiáng)三度高三，承三載力三大，三安全三性好三，為三提高三核心三筒施三工速三度提三供了三保障三。(3三)、頂三模系三統(tǒng)采用三鋼模三可提三高模三板的三周轉(zhuǎn)三次數(shù)，模三板配三制時(shí)三充分三考慮三到結(jié)三構(gòu)墻三體的三各次三變化三，制三定模三板的三配制三方案三，原三則是三每次三變截三面時(shí)三，只三需要三取掉三部分三模板三，不三需要三在現(xiàn)三場(chǎng)做三大的三拼裝三或焊三接。(4三)、與爬三模相三對(duì)比三，頂三模系三統(tǒng)無(wú)三爬升三導(dǎo)軌三，模三板和三腳手三架直三接吊三掛在三鋼平三臺(tái)上三，可三方便三實(shí)現(xiàn)三墻體三變截三面的三處理三，適應(yīng)三超高三層墻三體截三面多三變的施三工要三求。頂模三系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)三介紹三：(5三)、精密三的液三壓控三制系三統(tǒng)、三電腦三控制三系統(tǒng)三，使三頂模三系統(tǒng)三實(shí)現(xiàn)三了多油三缸的三同步三頂升，具三有較三大的三安全三保障三。(6三)、施工三速度三快，每三次頂三升作三業(yè)用三時(shí)僅三為2～3個(gè)小三時(shí)，三模板三掛架三標(biāo)準(zhǔn)三化，三隨系三統(tǒng)整三體頂三升，三機(jī)械三化程三度高三等特三點(diǎn)，三可創(chuàng)三造2-三3天/層的三施工三速度三（主三要視三工程三量大三小而三進(jìn)度三有所三不同三）。(7三)、頂模三系統(tǒng)鋼平三臺(tái)整三體鋼三度大，承三載力三大，平三臺(tái)承三載力三達(dá)10三kN三/㎡，三測(cè)量三控制三點(diǎn)可三直接三投測(cè)三到鋼三平臺(tái)三上，三施工三測(cè)量三方便三。(8三)、大型三布料三機(jī)可三直接三安放三在頂三模鋼三平臺(tái)三上，三材料三可大三噸位三（由三鋼筋三吊裝三點(diǎn)及三塔吊三吊運(yùn)三力而三確定三）直三接吊三運(yùn)放三置到三鋼平三臺(tái)上三，頂三模系三統(tǒng)可三方便三施工三，提三高效三率，三減少三塔吊三吊次三，是三爬模三等其三他類三似系三統(tǒng)所三無(wú)法三比擬三的。頂模三系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)三介紹三：頂模三系統(tǒng)特點(diǎn)三介紹三：“頂三模系三統(tǒng)”目前三無(wú)專三業(yè)廠三家生三產(chǎn)提三供，三需要三根據(jù)三工程三特點(diǎn)三不同三進(jìn)行三針對(duì)三性設(shè)三計(jì)。主要三涉及三到的三技術(shù)三問(wèn)題三有：1、頂三模系三統(tǒng)支三撐點(diǎn)三位置三的合三理布三置，三會(huì)涉三及到三與塔三吊位三置相三碰，三如何三合理三避讓三的問(wèn)三題。2、頂三模鋼三平臺(tái)三桁架三的布三置要三既有三利于三系統(tǒng)三受力三安全三，又三能盡三可能三少影三響鋼三結(jié)構(gòu)三的安三裝。3、頂三模的三爬升三步距三需與三塔吊三協(xié)調(diào)三一致三，并三盡可三能方三便施三工。4、頂三模系三統(tǒng)的三設(shè)計(jì)三應(yīng)考三慮盡三可能三減少三后期三結(jié)構(gòu)三變動(dòng)三，頂三模系三統(tǒng)的三變更三改造三方便三。“頂三模系三統(tǒng)”三廣州三西塔三工程三的應(yīng)三用取三得良三好的三效果三，從20三07年開(kāi)三始安三裝至20三08年12月31日順三利實(shí)三現(xiàn)了三該工三程主三體結(jié)三構(gòu)的三預(yù)期三封頂三，最三快施三工速三度達(dá)三到了2天一三層，三創(chuàng)造三了超三高層三建筑三核心三筒施三工的三最快三記錄三。20三09年我三司把三頂模三系統(tǒng)三應(yīng)用三于“深圳三京基10三0”工程三，該三系統(tǒng)三從20三09年5月12日起三開(kāi)始三安裝三，20三09年6月14日實(shí)三現(xiàn)了三第一三次頂三升，三至20三11年1月14日頂三升結(jié)三束，三共實(shí)三現(xiàn)了10三3次頂三升，三頂升三過(guò)程三中未三發(fā)生三任何三安全三和質(zhì)三量事三故，三現(xiàn)場(chǎng)三實(shí)施三情況三良好三。目前三，在三建工三程“三廣州三東塔三”也三將采三用頂三模系三統(tǒng)施三工，三已經(jīng)三開(kāi)始三進(jìn)入三安裝三階段三。頂模三系統(tǒng)應(yīng)用三成果三：頂模三系統(tǒng)應(yīng)用三成果三：“頂三模系三統(tǒng)”20三11年度三榮獲三國(guó)家三科學(xué)三技術(shù)三二等三獎(jiǎng)。傳統(tǒng)三翻模+自爬三架工三藝：前述類型2，采三取內(nèi)三外框三筒一三同施三工的三工藝三，為三盡可三能加三快施三工進(jìn)三度，三模板三支撐三體系三可考三慮采三用新三型模三板體三系，三如：三可調(diào)三立桿三盤(pán)扣三式滿三堂腳三手架三，鋁三合金三模板三系統(tǒng)三等快三拆體三系。外圍三護(hù)系三統(tǒng)可三考慮三采用三目前三國(guó)內(nèi)三應(yīng)用三較為三成熟三的專三業(yè)廠三家生三產(chǎn)的三“爬三架”三或“三建筑三保護(hù)三屏”三。盤(pán)扣三式滿三堂腳三手架集成三式升三降操三作平三臺(tái)“三爬架三”工三程實(shí)三例照三片建筑三保護(hù)三屏工三程實(shí)三例照三片超高三層建三筑的三施工三常會(huì)三用到三高強(qiáng)三、高三性能三混凝三土，三如：三廣州三西塔三和深三圳京三基10三0大廈三設(shè)計(jì)三都用三到了C8三0的高三強(qiáng)混三凝土三，鋼三管內(nèi)三澆筑三高拋三自密三實(shí)混三凝土三，混三凝土三的超三高泵三送等三是超三高層三混凝三土施三工的三技術(shù)三課題三。主要三涉及三：(1三)、優(yōu)三化配三合比三，通三常說(shuō)三來(lái)，三混凝三土強(qiáng)三度越三高，三其粘三性越三大，三可泵三性能三越差三，需三要通三過(guò)反三復(fù)適三配，三確定三最優(yōu)三配合三比，三在保三證混三凝土三強(qiáng)度三的同三時(shí)，三有良三好的三工作三性能三?？扇?lián)合三混凝三土生三產(chǎn)廠三商做三該項(xiàng)三工作三。施工三時(shí)應(yīng)三重點(diǎn)三控制三，混三凝土三生產(chǎn)三時(shí)所三用材三料是三否符三合要三求，三現(xiàn)場(chǎng)三抽測(cè)三混凝三土的三塌落三度，三擴(kuò)展三度，三溫度三，倒三筒時(shí)三間等三。(2三)、超三高層三經(jīng)常三會(huì)設(shè)三計(jì)用三到鋼管三混凝三土，由三于鋼三管混三凝土三的特三殊性三，我三司所三建工三程西三塔和三深圳三京基10三0都應(yīng)三用了三高拋三自密三實(shí)混三凝土三，輔三助人三工振三搗。自密三實(shí)混三凝土三除控三制混三凝土三的塌三落度三，擴(kuò)三展度三，溫三度，三倒筒三時(shí)間三外，三增加U形管三的控三制指三標(biāo)。深圳三京基10三0的鋼三管混三凝土三更具三代表三性，三其設(shè)三計(jì)為三矩形三鋼管三柱，三內(nèi)有三橫、三豎向三隔板三及鋼三筋籠三。鋼管三混凝三土的三實(shí)體三檢測(cè)三是一三施工三難題三，目三前，三施工三規(guī)范三中仍三采用三超聲三波檢三測(cè)的三方法三，但三鋼管三柱內(nèi)三的隔三板和三鋼筋三籠會(huì)三影響三超聲三波檢三測(cè)的三結(jié)果三。深圳三京基10三0大廈三施工三中，三聯(lián)合三湖南三大學(xué)三嘗試三采用三“壓三電陶三瓷”三法對(duì)三鋼管三混凝三土進(jìn)三行檢三測(cè)，三是對(duì)三檢測(cè)三方法三一種三新的三嘗試三。鋼三管混三凝土三實(shí)體三檢測(cè)三有進(jìn)三一步三研究三的需三求。(3三)、關(guān)三于混三凝土三的超三高泵三送，三目前三，中三聯(lián)重三科生三產(chǎn)的三泵機(jī)三及三三一重三工生三產(chǎn)的HB三T9三0C三H-三21三35三D泵機(jī)三都有三多棟三超高三層建三筑的三施工三實(shí)例三，性三能穩(wěn)三定。注意三要點(diǎn)三：☆合理三選擇三泵機(jī)三，泵三機(jī)的三出口三壓力三和泵三送方三量參三數(shù)應(yīng)三能滿三足泵三送高三度的三需求三?！顟?yīng)選三擇滿三足泵三送需三求的三耐磨三超高三壓輸三送泵三管?！钭⒁馊脵C(jī)三出口三部位三水平三泵管三的長(zhǎng)三度應(yīng)三大于三樓高(泵送三高度)的1/三4?！畋霉苋Q向三適當(dāng)三位置三設(shè)置三彎管三，可三彌補(bǔ)三水平三段不三足?！钔扑]三泵管三按樓三層高三度進(jìn)三行配三管，三離樓三板上40三0～60三0處有三接頭三，方三便接三管施三工外三框樓三板。泵機(jī)泵管三墻上三固定泵管三水平三段固三定截止三閥廣州三西塔三項(xiàng)目三進(jìn)行三了C1三00高強(qiáng)三度混三凝土三的研三究，三并成三功泵三送至41三1m。深圳三京基10三0大廈三進(jìn)行三了C1三20高強(qiáng)三混凝三土的三研究三，并三成功三泵送三至41三7m的高三度。在解三決混三凝土三強(qiáng)度三及可三泵性三方面三都取三得顯三著成三果，三中建三四局三在高三強(qiáng)高三性能三混凝三土領(lǐng)三域的三研究三邁入三了國(guó)三際先三進(jìn)水三平。關(guān)于高性三能混三凝土的研三究：超高三層建三筑施三工，三垂直三運(yùn)輸三設(shè)備三是保三證工三期的三關(guān)鍵三，主三要是三塔吊三和施三工電三梯的三選型三和布三置需三滿足三施工三需求三。塔吊三選型三要點(diǎn)三：(1三)、塔三吊滿三足鋼三結(jié)構(gòu)三吊重三需求三，吊三次分三析滿三足鋼三構(gòu)和三土建三施工三進(jìn)度三需求三。(2三)、塔三吊的三布置三位置三及材三料堆三場(chǎng)的三關(guān)系三。(3三)、塔三吊的三容繩三量滿三足建三筑高三度需三求。(4三)、群三塔布三置滿三足的三安全三距離三要求三。(5三)、塔三吊基三礎(chǔ)的三設(shè)計(jì)三、塔三吊爬三升規(guī)三劃、三塔吊三拆除三措施三等。施工三電梯三選型三要點(diǎn)三：(1三)、施三工電三梯運(yùn)三力分三析需三滿足三人員三上下三班高三峰期三運(yùn)人三需求三，材三料運(yùn)三輸能三力滿三足施三工進(jìn)三度需三求。(2三)、施三工電三梯布三置位三置盡三量對(duì)三后期三施工三影響三最小三。(3三)、施三工電三梯分三段管三理，三劃分三?？咳龢菍尤?，提三高效三率。(4三)、選三擇高三速電三梯，三電梯三的電三機(jī)性三能直三接影三響電三梯的三性能三，選三擇有三實(shí)力三的生三產(chǎn)廠三家。(5三)、施三工電三梯梯三籠尺三寸及三運(yùn)載三重量三可以三綜合三考慮三滿足三運(yùn)輸三幕墻三板塊三及機(jī)三電設(shè)三備的三需求三。(6三)、樓三層過(guò)三高，三電壓三降對(duì)三