電氣調(diào)試方案

電氣調(diào)試方案1配電箱柜及二次回路調(diào)試1.1、在驗收時，應按下列要求進行檢查：1、盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊.2、盤、柜內(nèi)安裝電器元件應齊全完好,安裝位置正確，固定牢固.3、所有二次回路接線應準確，連接可靠,標志齊全清晰，絕緣符合要求.4、柜內(nèi)一次設備的安裝質(zhì)量驗收要求應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定.5、盤、柜及電纜管道安裝完后，應做好封堵，可能結(jié)冰的還應有防止管內(nèi)積水結(jié)冰的措施.6、操作及聯(lián)動試驗正確，符合設計要求.1.2、在驗收時應提交下列資料和文件：1、工程竣工圖.2、變更設計的證明文件.3、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗方法、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件.4、根據(jù)合同提供的備品、備件清單.5、安裝技術(shù)記錄.6、調(diào)整試驗記錄.2接地裝置調(diào)試2.1、在驗收時應按下列要求進行檢查：1、整個接地網(wǎng)外露部分的連接可靠，接地線規(guī)格正確，防腐完好,標志齊全明顯.2、接地裝置的安裝部位和高度符合設計要求.3、供連接臨時接地線用的連接板的數(shù)量和位置符合設計要求.4、工頻接地電阻值及設計要求的其他測試參數(shù)符合設計規(guī)定,雨后不應立即測量接地電阻.2.3、在驗收時，應提交下列資料和文件：1、實際施工的竣工圖.2、變更設計的證明文件.3、安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄等).4、測試記錄.3電纜調(diào)試3.1、在驗收電纜時應按下列要求檢查：1、電纜規(guī)格應符合規(guī)定、排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。2、電纜的固定彎曲半徑、有關(guān)距離和電力電纜的金屬保護層的接線、相序、排列應符合設計要求。3、接地應良好，接地電阻符合設計。4、電纜終端的相色應正確，電纜支架金屬部件防腐層應完好。5、電纜夾層應無雜物，照明、通風、排水等設施應符合設計要求。6、防火措施符合設計，且施工質(zhì)量合格。(7)、電纜路徑標志應與實際路徑符合，路徑標志應清晰、牢固，間距適當。3.2、隱蔽工程應在施工過程中進行中間驗收，并做好簽證。3.3、在驗收時，應提交下列資料和文件：1、電纜線路路徑的協(xié)議文件。2、設計資料圖紙、電纜清冊、變更設計證明文件。3、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等文件。4、隱蔽工程隱檢記錄、電纜的絕緣及其它實際敷設長度、分段長度，電纜終端和接頭的形式和安裝日期。4照明調(diào)試：燈具安裝完畢后對各支路的絕緣電阻進行搖測，搖測合格后允許通電試運行，通電且檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制相對應，應急燈具工作是否正常，開關(guān)斷相線，羅燈中心接相線插座左零右相上接地線。閉合電源進線總開關(guān)，向各層供電投入運行8小時通過運行檢查燈具是否點燃正常。并每隔2小時測量電流和電壓。運行時間內(nèi)無故障。5動力調(diào)試5.1調(diào)試前按下列1各動力控制設備安裝正確、元件齊全良好。設備安裝正確，接線正確。2各配合專業(yè)人員，供貨廠家技術(shù)人員到齊。3各種調(diào)試前準備工作做好。5.2調(diào)試1各控制設備運行電流、電壓、各儀表指示正常。2斷開設備負荷。做空載試驗。3運行時間為2小時。記錄空載電流、電壓、設備溫升、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)。4設備連續(xù)啟動2次時間間隔不小于5min。5.3驗收時提交下列資料和文件。1工程竣工圖。2設計變更文件。3制造廠家提供產(chǎn)品說明書、試驗記錄合格證，安裝圖紙等技術(shù)文件。4根據(jù)合同提供的設備、備件清單。5安裝記錄。6調(diào)試記錄。6電氣系統(tǒng)調(diào)試方案：6.1電氣設備安裝工作完成后，對整個電氣系統(tǒng)的安裝進行調(diào)試，根據(jù)本工程實際情況分系統(tǒng)、分樓層，進行調(diào)試。6.2調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標志牌，并通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊。在送電調(diào)試前，對線路再次進行絕緣搖測。6.3調(diào)試時至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進行操作。6.4大容量電氣線路結(jié)點溫度測試將紅外測溫儀對準測試結(jié)點，扣動扳機，將紅外線置于結(jié)點上，后方屏幕上即可顯示出測試溫度結(jié)果。6.5動力試運行所有設備安裝工作完成后，須對對設備的安裝情況進行仔細的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。設備的試車，根據(jù)設備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設備試車工作有序進行。設備試車先進行設備點動，檢查設備的轉(zhuǎn)動方向及機械轉(zhuǎn)動有無異常，是否與要求一致，可空載試運行的電動機，時間一般為2h，記錄空載電流且檢查機身和軸承的溫升，交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。無要求時，連續(xù)啟動的時間間隔不應小于5min，再次啟動應在電動機冷卻至常溫下，空載狀態(tài)運行。試車當中，對設備的各項技術(shù)參數(shù)，進行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、電壓、運轉(zhuǎn)時間、設備轉(zhuǎn)速、設備溫升、振動情況、潤滑情況，并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。6.6.調(diào)試完畢后，總包單位組織有關(guān)工程部門和質(zhì)檢部門進行初檢后，再進行正式竣工驗收，交付用