14-化工企業(yè)安全風險管控實施指南-環(huán)氧丙烷

環(huán)氧丙烷企業(yè)主要風險分析點目前，環(huán)氧丙烷生產企業(yè)工藝方法較多，本文以氯醇法生產工藝進行分析。該工藝方法涉及的主要原料有丙烯、氯氣、石灰，主要產品有環(huán)氧丙烷、二氯丙烷、氯化鈣。生產企業(yè)主要工序有壓濾、環(huán)氧丙烷生產、環(huán)氧丙烷儲運等，包括石灰乳、氯醇化、皂化、產品精制、二氯丙烷水洗、電石泥回收利用、污水預處理、循環(huán)水、制冷、儲存、包裝等崗位。本文列舉了上述工序潛在的危害因素和風險控制內容，有類似工藝的生產單位可參照執(zhí)行。1.主要危險源、風險點1.1設備設施清單經辨識，環(huán)氧丙烷企業(yè)主要涉及石灰乳壓濾工序、環(huán)氧丙烷生產工序、化驗工序、儲存包裝工序。1.1.1壓濾工序經辨識，石灰乳壓濾工序主要包括以下設備設施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號）單位：**單元/裝置：壓濾工序№：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1微機其他類2空調其他類3飲水機其他類4打印機其他類5電風扇其他類6照明燈其他類7通信設備其他類8濃縮池容器類9水池容器類10渣漿泵動力類11離心泵動力類12液下泵動力類13高壓鼓膜壓濾機動力類14濃縮機動力類15電動葫蘆起重運輸類16滅火器消防設施17消防水炮消防設施18防毒面具個人防護用品19呼吸軟管個人防護用品20防化服個人防護用品21石灰乳攪拌機動力類22消化器動力類23螺旋輸送器動力類24皮帶出渣機動力類25皮帶上灰機動力類26石灰乳地下池儲罐及容器類27石灰乳高位槽儲罐及容器類28操作室、廠房建筑類28料倉其它設備類填表人：批準人：年月日1.1.2環(huán)氧丙烷生產裝置主要設備設施清單經辨識，環(huán)氧丙烷生產裝置主要包括以下設備設施（見下表）：環(huán)氧丙烷企業(yè)設備設施清單（受控記錄號）單位：**單元/裝置：環(huán)氧丙烷生產№：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1離心泵動力類2屏蔽底泵動力類3渣漿泵動力類4消防水泵動力類5蒸汽噴射泵動力類6靜電水處理器1其他設備類7靜電水處理器2其他設備類8液相丙烯緩沖罐儲罐及容器類9氣相丙烯緩沖罐儲罐及容器類10氯氣緩沖罐儲罐及容器類11氯醇緩沖罐儲罐及容器類12氮氣緩沖罐儲罐及容器類13儀表風緩沖罐儲罐及容器類14壓縮氣緩沖罐儲罐及容器類15堿液罐儲罐及容器類16堿液儲罐儲罐及容器類17水封罐1儲罐及容器類18水封罐2儲罐及容器類19ORP緩沖罐儲罐及容器類20DCP分離罐儲罐及容器類21DCP接收罐儲罐及容器類22DCP水洗一級分離罐儲罐及容器類23DCP水洗一級接收罐儲罐及容器類24DCP水洗二級分離罐儲罐及容器類25DCP水洗二級接收罐儲罐及容器類26水相接收罐儲罐及容器類27粗PO儲罐儲罐及容器類28閃蒸罐塔類29粗PO冷卻分離罐儲罐及容器類30除真空罐儲罐及容器類31脫輕底液緩沖罐儲罐及容器類32精餾回流罐儲罐及容器類33熱水罐儲罐及容器類34冷凝水回收罐儲罐及容器類35PO計量罐儲罐及容器類36工藝水儲罐儲罐及容器類37消防水罐儲罐及容器類38乙二醇溶液罐儲罐及容器類39冷水罐儲罐及容器類40螺桿式制冷機組其他設備類41離心式制冷機組其他設備類42蒸汽分氣包儲罐及容器類43回用水泵吸水器儲罐及容器類44噴淋水泵吸水器儲罐及容器類45皂化混合器儲罐及容器類46氯氣靜態(tài)混合器儲罐及容器類47氯氣靜態(tài)混合器儲罐及容器類48DCP水洗一級混合器儲罐及容器類49DCP水洗二級混合器儲罐及容器類50丙烯過濾器其他設備類51氯氣過濾器其他設備類52工藝水過濾器其他設備類53色譜過濾器其他設備類54皂化一級外回流冷凝器冷換設備類55皂化二級外回流冷凝器冷換設備類56皂化分凝器冷換設備類57皂化全凝器冷換設備類58皂化放空冷凝器冷換設備類59第一表面冷凝器冷換設備類60第二表面冷凝器冷換設備類61熱水加熱器冷換設備類62工藝水預熱器冷換設備類63脫輕塔再沸器冷換設備類64脫輕進料預熱器冷換設備類65脫輕塔內回流換熱器冷換設備類66脫輕放空冷凝器冷換設備類67精餾再沸器冷換設備類68精餾一級冷凝器冷換設備類69精餾二級冷凝器冷換設備類70精餾放空冷凝器冷換設備類71成品PO冷卻器冷換設備類72精餾塔底一級冷卻器冷換設備類73精餾塔底二級冷卻器冷換設備類74丙烯一級汽化器冷換設備類75丙烯二級汽化器冷換設備類76丙烯三級汽化器冷換設備類77循環(huán)氣一級冷凝器冷換設備類78循環(huán)氣二級冷凝器冷換設備類79色譜冷卻器冷換設備類80蒸發(fā)式冷凝器冷換設備類81氯醇預熱器冷換設備類82氯醇化反應器反應器類83丙烯回收反應器反應器類84第一、二堿洗塔塔類86皂化反應器塔類87脫輕塔塔類88精餾塔塔類89水洗塔塔類90尾氣回收氣柜儲罐及容器類91氯醇儲罐儲罐及容器類92皂化真空泵動力類93皂化氣液分離罐儲罐及容器類94蒸汽冷凝水換熱器冷換設備類95脫輕回流罐冷換設備類96脫輕一級冷凝器冷換設備類97脫輕二級冷凝器冷換設備類98滅火器消防設施99消防水炮消防設施100消防栓消防設施101消防水帶消防設施102安全警示牌安全警示牌103防毒面具個體防護用品104空氣呼吸器個體防護用品105防化服個體防護用品填表人：批準人：年月日1.1.3化驗工序經辨識，化驗工序主要包括以下設備設施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號單位：**單元/裝置：化驗工序№：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1電熱鼓風干燥箱其他設備類2氣相色譜儀其他設備類3電爐其他設備類4高壓氣體鋼瓶其他設備類5氫氣鋼瓶其他設備類6電熱恒溫水浴鍋其他設備類7COD恒溫加熱器其他設備類8通風櫥其他設備類9電扇其他設備類10空調其他設備類填表人：批準人：年月日1.1.4儲存包裝工序經辨識，儲存包裝工序主要包括以下設備設施（見下表）：環(huán)氧丙烷裝置主要設備設施清單（受控記錄號單位：**單元/裝置：儲存包裝工序№：序號設備名稱類別/位號所在部位備注1PO裝車屏蔽電泵動力類2PO循環(huán)屏蔽電泵動力類3DCP裝車屏蔽電泵動力類4丙烯輸送屏蔽電泵動力類5噴淋水泵動力類6消防水泵動力類7穩(wěn)壓水泵動力類8氣相丙烯壓縮機其它設備類9二氯丙烷（DCP）儲罐設備類10環(huán)氧丙烷儲罐設備類11丙烯儲罐設備類12環(huán)氧丙烷儲罐設備類13氮氣緩沖罐設備類14PO換熱器設備類15丙烯氣液分離罐設備類16裝卸車鶴管設備類17罐車罐車填表人：批準人：年月日1.2作業(yè)活動清單環(huán)氧丙烷企業(yè)主要涉及壓濾、環(huán)氧丙烷生產、化驗分析、環(huán)氧丙烷儲存包裝等工序，其主要作業(yè)活動分析如下。1.2.1壓濾工序的主要作業(yè)活動經辨識，該工序涉及23個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：壓濾工段№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發(fā)生2泵操作頻繁發(fā)生3壓濾操作頻繁發(fā)生4濾渣外送頻繁發(fā)生5更換濾布、濾板定期發(fā)生6裝置開停車特定時間發(fā)生7外來人員施工特定時間發(fā)生8裝置大修及檢維修特定時間發(fā)生9生產過程中停電、停水或發(fā)生意外特定時間發(fā)生10自然災害特定時間發(fā)生11廢舊設備拆除特定時間發(fā)生12企業(yè)周邊環(huán)境頻繁發(fā)生13日常辦公活動頻繁發(fā)生14安全培訓定期進行15相關方溝通特定時間發(fā)生16進入現場檢查或參觀學習定期進行17上下班頻繁發(fā)生18出差特定時間發(fā)生19上灰車輛及操作頻繁發(fā)生20石灰乳輸送頻繁發(fā)生21和灰操作頻繁發(fā)生22外送清液加酸操作特定時間發(fā)生23石灰采購、運輸、儲存特定時間發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.2環(huán)氧丙烷生產工序的主要作業(yè)活動經過辨識，該工序涉及26個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷生產№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1日常巡檢頻繁發(fā)生2外來人員施工特定時間發(fā)生3照明等電器操作頻繁發(fā)生4氯醇化反應操作頻繁發(fā)生5減壓皂化反應操作頻繁發(fā)生6精餾操作頻繁發(fā)生7尾氣循環(huán)操作頻繁發(fā)生8堿液循環(huán)操作頻繁發(fā)生9熱水循環(huán)操作頻繁發(fā)生10DCP操作頻繁發(fā)生11半成品PO操作頻繁發(fā)生12制冷系統(tǒng)操作頻繁發(fā)生13環(huán)氧丙烷裝置運行操作特定時間發(fā)生14工控系統(tǒng)運行特定時間發(fā)生15停車檢修特定時間發(fā)生16尾氣循環(huán)頻繁發(fā)生17裝置開停車特定時間發(fā)生18緊急停車特定時間發(fā)生19日常辦公活動頻繁發(fā)生20安全培訓定期進行21相關方溝通特定時間發(fā)生22進入現場檢查或參觀學習定期進行23上下班及出差頻繁發(fā)生24廢舊設備拆除特定時間發(fā)生25自然災害特定時間發(fā)生26企業(yè)周邊環(huán)境特定時間發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.3環(huán)氧丙烷化驗工序的主要作業(yè)活動經過辨識，該工序涉及13個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：化驗工序№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1有毒化學品存放、使用、廢棄頻繁發(fā)生2易燃化學品存放、使用、廢棄頻繁發(fā)生3有腐蝕性化學品存放使用廢棄頻繁發(fā)生4高毒及劇毒化學品存放使用廢棄特定時間發(fā)生5高壓鋼瓶使用頻繁發(fā)生6氫氣鋼瓶使用頻繁發(fā)生7高溫、電器設備操作頻繁發(fā)生8氯氣、丙烯、等取樣分析頻繁發(fā)生9COD等加熱項目的分析頻繁發(fā)生10環(huán)氧丙烷、二氯丙烷溶劑、氯丙烯等取樣、分析、留樣頻繁發(fā)生11酸堿等常規(guī)滴定分析操作頻繁發(fā)生12登高取樣頻繁發(fā)生13監(jiān)測設備使用頻繁發(fā)生填表人：批準人：年月日1.2.4環(huán)氧丙烷儲存包裝工序的主要作業(yè)活動經過辨識，該工序涉及8個主要作業(yè)活動，具體見下表：環(huán)氧丙烷裝置主要作業(yè)活動清單（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序№：序號作業(yè)活動活動頻率備注1DCP儲罐巡檢頻繁進行2丙烯儲罐巡檢頻繁進行3罐區(qū)員工日常操作頻繁進行4罐區(qū)檢修特定時間進行5環(huán)氧丙烷裝車頻繁進行6二氯丙烷裝車頻繁進行7丙烯卸車頻繁進行8關閉物料管線ESD閥門極少填表人：批準人：年月日2.風險分級管控應用示例采用安全檢查表分析法（SCL）對環(huán)氧丙烷生產企業(yè)的儲存包裝工序的17個設備設施進行風險辨識分析。采用工作危害分析法（JHA）對環(huán)氧丙烷生產企業(yè)的儲存包裝工序的8個作業(yè)活動進行風險辨識分析。2.1環(huán)氧丙烷儲存包裝工序的主要風險情況2.1.1安全檢查表分析法（SCL）風險分析記錄環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：PO裝車屏蔽電泵NO:**-01序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足或超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3聲音無異音設備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：PO循環(huán)屏蔽電泵NO:**-02序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3聲音無異音設備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：DCP裝車屏蔽電泵NO:**-03序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3聲音無異音設備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯輸送屏蔽電泵NO:**-04序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3聲音無異音設備磨損嚴重或損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4TRG表指示在綠區(qū)設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5定子屏蔽套溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6逆向循環(huán)管不堵塞泵體發(fā)熱、跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B9連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：噴淋水泵NO:**-05序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質3、無泄漏設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：消防水泵NO:**-06序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3潤滑油1、油位正常2、不變質3、無泄漏設備損壞從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：穩(wěn)壓水泵NO:**-07序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力在規(guī)定范圍內不上量或上量不足、超負荷運轉從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》、《消防管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B3潤滑油油位正常、不變質、無泄漏設備損壞從未發(fā)生同上16742B4軸承溫度低于70℃燒毀軸瓦從未發(fā)生同上16742B5電機接線盒溫度不超標引起泵異常跳閘從未發(fā)生同上16742B6泵體無跑冒滴漏現象人身傷害，污染環(huán)境從未發(fā)生同上16742B7連接地腳螺栓連接牢固泵體震動，移位從未發(fā)生同上16742B8聲音無異音帶病運行，泵體損傷從未發(fā)生同上16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯壓縮機NO:**-08序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1出口壓力不超過指定范圍丙烯泄漏、爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B2運行電流不超過額定電流壓縮機跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B3潤滑油油質良好、無泄漏泵體發(fā)熱、損傷從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B4電機軸承溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B5電機接線盒溫度不超過指定范圍壓縮機跳閘從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B6地腳螺栓連接牢固泵體震動、移位從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B7聲音無異常帶病運行、泵體損傷從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B8出口溫度在指定范圍內丙烯泄漏、爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：DCP儲罐NO:**-09序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B2磁翻板液位計測量準確無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B3溫度計測量準確無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B4接口法蘭無泄漏DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B5壁厚無變薄現象DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.561545B6接地規(guī)范DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.561545B7支撐支座牢固DCP泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.561545B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：環(huán)氧丙烷儲罐ABNO:**-10序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1安全閥操作靈敏罐超壓PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期壓力整定，并取得合格的校驗報告。0.264048B2溫度計測量準確罐超溫PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3壓力表測量準確罐超壓PO泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B4磁翻板液位計無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B6管道壁壁厚符合標準PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B7接地符合規(guī)范引起爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B8支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯球罐NO:**-11序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1安全閥操作靈敏罐超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期壓力整定，并取得合格的校驗報告。0.264048B2溫度計測量準確罐超溫丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3壓力表測量準確罐超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B4磁翻板液位計無泄漏丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5接口法蘭無泄漏丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B6管道壁壁厚符合標準丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B7接地符合規(guī)范引起爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B8支撐支座牢固丙烯泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：環(huán)氧丙烷儲罐CNO:**-12序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.264048B2磁翻板液位計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B3溫度計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B4接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B5壁厚無變薄現象PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.264048B6接地規(guī)范PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.264048B7操作壓力在規(guī)定范圍內PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.264048B8支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現問題及時處理。0.264048B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：氮氣緩沖罐NO:**-13序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2接口法蘭無泄漏氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3壁厚無變薄現象氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A4接地規(guī)范氮氣泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A5支撐支座牢固氮氣泄漏從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現問題及時處理。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：PO換熱器NO:**-14序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2溫度計測量準確無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3接口法蘭無泄漏PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A4壁厚無變薄現象PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A5接地規(guī)范PO泄漏、著火從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A6支撐支座牢固PO泄漏、著火從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現問題及時處理。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：丙烯氣液分離罐NO:**-15序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1壓力表準確超壓丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期檢驗，并取得合格的檢驗報告。0.2678.4A2接口法蘭無泄漏丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A3壁厚無變薄現象丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年測厚一次。0.2678.4A4接地規(guī)范丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。每年定期防雷檢測一次，檢測值符合要求。0.2678.4A5支撐支座牢固丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生每小時巡檢，發(fā)現問題及時處理。0.2678.4A6溫度計測量準確無泄露丙烯泄漏、著火爆炸從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《監(jiān)視與測量設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。0.2678.4A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：裝卸車鶴管NO:**-16序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1快速接頭無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生日常巡檢，發(fā)現問題及時更換新快速接頭。16212A2法蘭無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，每小時定時巡檢，發(fā)現問題及時處理，并做好記錄。16212A3取樣閥無泄漏裝卸過程中引起物料泄漏從未發(fā)生嚴格執(zhí)行《設備管理制度》及《PO罐區(qū)工藝安全規(guī)程與操作法》，日常巡檢，發(fā)現問題及時更換新閥門。16212A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置安全檢查分析（SCL）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序裝置/設備/設施：罐車NO:**-17序號檢查項目標準不符合標準的主要后果偏差發(fā)生頻率現有安全控制措施LECD風險等級備注1車體車體完好無破損PO泄漏傷人，引起火災爆炸從未發(fā)生全程監(jiān)護裝車，發(fā)現問題及時處理。0.264048B2防火帽防火帽關閉引起火災爆炸從未發(fā)生裝車前對車輛進行檢查。0.264048B3車門車門鎖死車輛啟動造成設備損壞、人員受傷從未發(fā)生檢車車門上鎖情況。將鑰匙交于DCS室內保管。0.2622.4A4罐車車內有機可燃含量罐車車內無機可燃含量罐車爆炸從未發(fā)生裝車前對車輛進行檢查，用氮氣置換15分鐘。0.264024B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日2.1.1工作危害分析法（JHA）風險分析記錄環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務：DCP儲罐巡檢NO:**-01序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1DCP儲罐巡檢罐體出現泄漏，著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染每年大修對分離罐、接收罐測壁厚并進行維修，每小時巡檢一次，正確佩戴勞保用品，出現泄漏時用大量水沖洗，執(zhí)行《原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.5640120C2DCP管線巡檢管線或閥門出現泄漏，著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染每年大修對管線測壁厚并進行維修，每小時巡檢一次，正確佩戴勞保用品，出現泄漏時用大量水沖洗，執(zhí)行《原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.56721B3DCP化驗，取樣操作DCP管道腐蝕泄漏，墊片老化泄漏著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染取樣人員戴好勞保手套,佩戴護目鏡。開取樣閥時開度不要過大，防止噴濺。0.56721B4PO儲罐巡檢PO儲罐罐泄漏,儲存量超標，PO泄漏，爆炸環(huán)境污染，人身傷害，財產損失按照工段的《PO包裝工段工藝規(guī)程與操作法》進行控制，配備消防器材，正確佩戴勞保用品，實施24小時監(jiān)控，有原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案。0.5640120C5開關閥門操作閥門盤根螺栓斷裂出現泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產損失每年大修時檢測，對管線閥門進行維修。0.56721B6PO管線巡檢管線或閥門出現泄漏，著火，腐蝕環(huán)境污染，人身傷害，財產損失操作人員嚴格巡檢，發(fā)現問題及時處理，每年大修時對PO管道測壁厚并進行維修更換。0.56721B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務：丙烯儲罐巡檢NO:**-02序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現有控制控制措施LECD風險等級備注1丙烯儲罐巡檢丙烯泄漏，爆炸環(huán)境污染，人身傷害，財產損失按照工段的《PO包裝工段工藝規(guī)程與操作法》進行控制，配備消防器材，正確佩戴勞保用品，實施24小時監(jiān)控，有原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案。0.5640120C2操作閥門閥門盤根螺栓斷裂出現泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產損失每年大修時檢測，對管線閥門進行維修。0.56721B3丙烯管線巡檢丙烯管路泄漏環(huán)境污染，人身傷害，財產損失操作人員嚴格巡檢，發(fā)現問題及時處理，每年大修時對PO管道測壁厚并進行維修更換。0.56721B4丙烯取樣化驗檢查著火，腐蝕人身傷害，環(huán)境污染取樣人員戴好勞保手套,佩戴護目鏡。開取樣閥時開度不要過大，防止噴濺。0.56721B5配電室操作裝置停車財產損失由電器車間進行日常維護，及時消缺，出現跳閘時執(zhí)行《原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.53710.5A6開停車指揮不當，造成失誤裝置停車人身傷害財產損失規(guī)范操作，定期教育培訓以提高水平。按照工藝規(guī)程與操作法進行開停車指揮。16742B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務：罐區(qū)員工日常操作NO:**-03序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現有控制控制措施LECD風險等級備注1遇到地震、洪澇災害、大風、暴雪、極端寒潮、黃河決口裝置停車人身傷害財產損失平時對房屋損壞部分及時進行維修加固，執(zhí)行集團公司地震原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案。10.510050B2部分塔類設備遭雷擊裝置停車財產損失由電器車間每年對避雷設施檢測,雷雨天氣禁止上五樓巡檢。0.2678.4A3冬季時水管線發(fā)生冰凍裝置停車財產損失保持水管線長流水，不用的水管全部放凈。0.2678.4A管道或設備標識不清楚誤操作人身傷害對標識情況進行檢查，發(fā)現損壞重新標識。0.264048B5人體帶靜電操作引起爆炸人身傷害，財產損失操作人員配備防靜電工作服，使用防爆工具，嚴禁穿帶鐵掌的鞋。0.264048B6電腦操作用眼疲勞對眼睛造成輕微傷害錯誤操作姿勢正確、眼睛離微機30cm。0.5626A7裝置自控系統(tǒng)出現故障裝置停車財產損失由儀表車間進行日常維護，及時消缺，出現故障及時通知儀表進行維修，執(zhí)行《原料與產品車間重要安全及環(huán)境事故應急救援預案》。0.5626A分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務：罐區(qū)檢維修NO:**-04序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境，管理）主要后果現有控制控制措施LECD風險等級備注1編制大修安全措施安全措施編制不完善發(fā)生事故、人員傷亡做好大修、維修安全措施編制后的評審工作。0.214020B2大修過程中落實安全措施安全措施落實不到位發(fā)生事故、人員傷亡1、大修、維修前，做好各項安全教育工作，明確要求。所有人員一定嚴格執(zhí)行各項安全措施。2、做好大修、維修工種中的安全檢查，發(fā)現安全措施不到位的情況及時制止。3、加強平時的安全教育。4、對不能嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定的現象進行嚴肅處理。0.214020B3大修過程中現場、驗收監(jiān)督監(jiān)督不到位發(fā)生事故、人員傷亡嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，做好安全檢查工作。0.214020B4大修過程中各種票證的簽發(fā)、管理相關票證不安要求辦理或不辦理相關票證發(fā)生事故、人員傷亡嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。0.214020B5X射線探傷輻射人身傷害嚴格遵守《安全生產管理制度》，劃定警戒區(qū)域，無關人員嚴禁進入探傷區(qū)域。及時告知作業(yè)人員。0.2120.4A6設備吊裝固定不牢，掉落人身傷害、設備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B7焊接、氣割引發(fā)火災人身傷害、設備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。特種作業(yè)人員持證上崗，操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B8清理現場清理不全面人身傷害、設備損壞嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》。0.2177A9進入容器作業(yè)窒息人身傷害嚴格遵守《檢維修管理制度》及《安全作業(yè)管理制度》，正確開具各項作業(yè)票證。操作人員正確佩戴勞動防護用品。0.214020B分析人員：***分析日期：年月日審核人：***日期：年月日審定人：***審定日期：年月日環(huán)氧丙烷裝置工作危害分析（JHA）評價表（受控記錄號）**崗位/工序：環(huán)氧丙烷儲存包裝工序工作任務：環(huán)氧丙烷（PO）裝車NO:**-05序號工作步驟危害或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風險等級備注1進罐區(qū)前對車輛的檢查防火帽未關閉引起火災爆炸進入罐區(qū)前對車輛防火帽進行，確認關閉后方可準許進入。0.264048B手機煙火未上交引起火災爆炸進入罐區(qū)前將手機煙火交予罐區(qū)人員，存放在制定位置。0.264048B2倒車未有人員指揮倒車碰壞鶴管及裝車臺現場人員監(jiān)護車輛押運員指揮車輛倒車。0.5626A3裝車閥門損壞PO泄漏現場監(jiān)護人員定時巡檢，發(fā)現問題及時處理。16212A4車輛裝車完畢駛離罐區(qū)未經現場人員確認，私自啟動車輛拉壞鶴管現場放置擋車牌，監(jiān)護人員現場確認合格后方可移走，車輪前后放置高止退木，司機鎖死車門，鑰匙必須在現場人員確認合格后，由現場人員交予司機，方可駛離。16212A5確認上車物料未確認上車所裝物