危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存裝卸包裝的技術(shù)規(guī)范及安全要求

第頁(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、裝卸、包裝的技術(shù)規(guī)范及安全要求一、易燃液體倉(cāng)儲(chǔ)安全條件

1、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于優(yōu)良狀態(tài)。

2、包裝容器留有容積空隙≥5%；封要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，

防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。

3、控制儲(chǔ)存溫度。

二、毒害品倉(cāng)儲(chǔ)安全條件

1、包裝封必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。

2、裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。

3、毒害品泄漏時(shí)用木屑、汲取劑汲取，當(dāng)心收集到密閉容器中，地面加以清洗。

4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。

三、腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)安全條件

1、腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。

2、有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封要嚴(yán)，對(duì)儲(chǔ)罐最好采納氮封技術(shù)。

3、酸堿類腐蝕品具有激烈反應(yīng)性，要有效隔離。

4、腐蝕品對(duì)人體具有激烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。

四、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)管理規(guī)范

1、設(shè)置罐區(qū)分布圖。

2、機(jī)動(dòng)車輛防火、限速，人員禁帶火種及易燃品入內(nèi)。

3、執(zhí)行散化進(jìn)出操作運(yùn)行工藝規(guī)程。

4、遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。

5、建立罐區(qū)巡回檢查制度。

6、遵守罐區(qū)值班和交接班制度。

7、建立防凍、保溫管理措施。

8、控制液體流速和壓力。

9、完善計(jì)量手段及管理制度。

10、堅(jiān)持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。

11、控制槽罐接地措施，人體消除靜電。

12、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、安全鞋等防護(hù)用品，作業(yè)過(guò)程嚴(yán)禁穿脫衣物。

13、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用手機(jī)、照相機(jī)等物品。

五、裝汽車操作要求

1、監(jiān)督駕駛員將車輛熄火，拉好手剎，拔出鑰匙，人下車。

2、放好停車牌及三角木塊。

3、檢查確認(rèn)槽車罐進(jìn)出閥是否關(guān)好。

4、接好兩根靜電接地線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

5、打開車頂蓋，檢查車內(nèi)有無(wú)殘留液體或其它雜物。

6、用鶴管控制閥及裝車臺(tái)最后一道閥來(lái)控制裝料。

7、打開泵回流閥，使泵出壓力控制在0.15-0.3MPa。

8、控制灌裝量不超過(guò)車容量的92%。

9、裝料后提升鶴管離開液面進(jìn)行吹管。

10、裝車結(jié)束蓋好車上蓋板，打好封條。

11、拆掉軟管，裝上管線封蓋和軟管堵頭。

12、裝車過(guò)程中，司機(jī)不可離開現(xiàn)場(chǎng)。

13、臨下班前關(guān)閉所有儲(chǔ)罐出閥。

六、灌桶操作要求1、將檢驗(yàn)用地磅用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢測(cè)。

2、儀表空氣壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa以上。

3、確認(rèn)灌桶機(jī)已接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

4、按要求貼好標(biāo)簽或噴好客戶指定的麥頭。

5、確定廢氣排放系統(tǒng)運(yùn)行正常。

6、用客戶自備舊桶灌裝，須請(qǐng)客戶填寫《貨主自備桶品質(zhì)確認(rèn)單》。

7、第一次灌桶操作，依據(jù)客戶要求，應(yīng)在灌桶臺(tái)放廢料。

8、灌桶適宜的速度為180-2公斤/分鐘。

9、在每一桶上用粉筆寫上目前所灌的桶數(shù)。

10、重桶應(yīng)豎直堆放，兩層堆放錯(cuò)開寬度大于3厘米。

11、叉車司機(jī)持證上崗，安全駕駛。

12、操作人員按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

七、罐區(qū)動(dòng)火技術(shù)要求

1、動(dòng)火前應(yīng)由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火設(shè)備進(jìn)行置換、掃線、清洗等工作，并通知相關(guān)人員不要在動(dòng)火期間進(jìn)行放料、進(jìn)料、放空等作業(yè)；對(duì)較為復(fù)雜的施工動(dòng)火項(xiàng)目要制定具體的施工方案；

2、凡能拆卸到安全區(qū)域動(dòng)火的，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火，盡量減少在危險(xiǎn)區(qū)域的動(dòng)火工作量；

3、動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止其它設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中；

4、將動(dòng)火區(qū)域與其他區(qū)域采用臨時(shí)隔離措施〔如設(shè)石棉板墻〕，防止火星飛濺而引發(fā)事故；

5、將動(dòng)火四周10米范圍內(nèi)的一切可燃物〔如溶劑、潤(rùn)滑油、破布、木框、殘液桶等〕移到安全場(chǎng)所；

6、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證消防水源、滅火器材完備；

7、動(dòng)火分析不要早于動(dòng)火前半小時(shí)，動(dòng)火分析合格標(biāo)準(zhǔn)取爆炸下限的10%以下；

8、動(dòng)火前必須先辦理動(dòng)火許可證，決不能無(wú)證動(dòng)火；

9、動(dòng)火期間還必須遵守安全用電、高處作業(yè)、設(shè)備安全等各項(xiàng)規(guī)定；

10、強(qiáng)化動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)和檢查；

11、動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅余火，切斷電源。

八、預(yù)防靜電危害的措施

一〕、減少靜電產(chǎn)生

1、控制液體裝卸流速，初始流速小于1米／秒，正常流速小于3米／秒；

2、禁止使用化纖碎布抹擦罐壁；

3、裝汽車槽車、鐵路槽車時(shí)，鶴管距罐底距離不大于20厘米；

4、灌桶作業(yè)，禁止噴濺裝料；

5、儲(chǔ)罐裝貨完畢后，等待120分鐘后在進(jìn)行取樣和測(cè)量。

6、操作人員穿防靜電服和工作鞋；常常觸摸導(dǎo)靜電球；禁止在防爆場(chǎng)所〔如儲(chǔ)

罐頂部〕穿脫衣服。

二〕、控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下

1、吹掃管線時(shí)用惰性氣體，如氮?dú)?、水蒸氣?/p>

2、清罐時(shí)先用惰性氣體置換。

三〕、通過(guò)接地以疏導(dǎo)靜電

1、儲(chǔ)罐本身已裝有避雷接地線，管線、罐體附件、監(jiān)測(cè)和其它設(shè)備也應(yīng)接地；

2、取樣器及量液尺在取樣或測(cè)量時(shí)應(yīng)接地；

3、汽車槽罐、鶴管應(yīng)接地；鐵路鐵軌應(yīng)接地〔防止雜散電流〕；

4、灌裝桶裝容器時(shí)應(yīng)接地；

四〕、增大空氣濕度

在灌裝臺(tái)及槽車四周事先灑水，控制相對(duì)濕度50%-70%為宜。

五〕、靜電檢測(cè)

用靜電儀來(lái)檢測(cè)液體靜電積聚狀況。

九、儲(chǔ)罐清洗技術(shù)及安全要求

1、作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定。

2、盡可能排空罐內(nèi)物料，使殘留量達(dá)到最小值。

3、清除罐底殘液，對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品一般不帶料進(jìn)罐，其它貨品也應(yīng)采用可靠措施。每次進(jìn)罐時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。

4、清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理。

5、應(yīng)將儲(chǔ)罐所有孔蓋敞開，強(qiáng)化自然或機(jī)械通風(fēng)。未達(dá)到規(guī)定濃度，不得進(jìn)罐作業(yè)。

6、遇雷電，不得敞開孔蓋，防止遭受雷擊。

7、向罐內(nèi)噴入蒸汽要注意靜電積聚危險(xiǎn)，用低壓低速緩慢進(jìn)汽。

8、洗罐污水應(yīng)集中排放。

9、儲(chǔ)罐除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

10、使用熱水或蒸汽清洗后，必須冷卻后，作業(yè)人員方可進(jìn)入罐內(nèi)。

11、參加儲(chǔ)罐清洗、除銹人員下班后，應(yīng)洗澡、更衣。

12、儲(chǔ)罐修理、試漏應(yīng)按有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定進(jìn)行。并做好記錄。

13、清洗儲(chǔ)罐時(shí)嚴(yán)禁使用