工程實(shí)體質(zhì)量精細(xì)化圖集土建

精細(xì)化做法工程實(shí)體質(zhì)量精細(xì)化圖集上冊（土建部分）2015年4月6飾面磚工程…………………0907涂料涂飾工程………………0968其它…………097第四部分屋面工程……………1021找坡層找平層………………1032隔汽層………1053隔離層………1064防水層………1075保護(hù)層………1096磚面層………1107細(xì)部構(gòu)造……111第五部分保溫節(jié)能……………1281屋面保溫層…………………1292樓地面保溫層………………1303外墻外保溫層………………1314外墻內(nèi)保溫層………………133第一部分地基與基礎(chǔ)工程……0011土方工程……0022樁基工程……0073墊層施工……0094地下室防水…………………011第二部分主體結(jié)構(gòu)工程………0341模板工程……0352鋼筋工程……0453混凝土工程…………………0554砌體工程……0635前后工序協(xié)調(diào)………………072第三部分裝飾裝修工程………0771基層工程……0782水泥混凝土面層工程………0793磚面層工程…………………0804抹灰工程……0815門窗工程……086目錄精細(xì)化做法2精細(xì)化做法第一部分地基與基礎(chǔ)工程一、地基與基礎(chǔ)工程001

(1)土方開挖平面圖工藝說明：土方開挖前繪制土方開挖圖。開挖圖要標(biāo)示出基坑上口線、下口線、墊層邊線、基礎(chǔ)邊線、基底標(biāo)高、深挖部分標(biāo)高上下口線，以及所有線的平面位置。上口線下口線基礎(chǔ)邊線1土方工程精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.1.1.1土方開挖平面圖1.1土方開挖圖1.1.1.2土方開挖支撐(2)土方開挖開槽支撐工藝說明：開挖前先進(jìn)行支撐施工，支撐形式在保證基坑安全的前提下，要選擇利于出土的形式，同時確定支撐拆除方案，選擇爆破方式拆除的需提前留置爆破孔。待支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步土方開挖。0024圖1.1.1.4土方開挖支撐(4)土方開挖嚴(yán)禁超挖工藝說明：為防止超挖，土方開挖時派專人值班，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制。機(jī)械開挖時要求控制每層標(biāo)高，以便開挖均勻并滿足設(shè)備要求。人工進(jìn)行基底開挖時，遵循“寧欠勿超”的原則，在基坑（槽）兩邊控制標(biāo)高處插短鋼筋頭，在基坑中拉通白線，并用水準(zhǔn)儀隨時對開挖深度進(jìn)行實(shí)測，保證最后的基底標(biāo)高。(3)土方開挖分層工藝說明：

機(jī)械開挖要分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一次透底，防止主、被動土壓力嚴(yán)重不平衡對基坑安全造成風(fēng)險(xiǎn)。圖1.1.1.3土方分層開挖精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程003

1.2基坑支護(hù)精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程(1)放坡處理工藝說明：土方開挖后需在基坑邊做300×200mm寬的擋水臺并在坡面進(jìn)行防護(hù)。坡面防護(hù)做法如下：滿掛A6@200鋼筋網(wǎng)片采用A20固定，澆筑C15細(xì)石混凝土。圖1.1.2.1

土方邊坡支護(hù)圖004

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程005圖1.1.2.3

環(huán)撐支護(hù)圖1.1.2.2

土方分層開挖(2)錨噴支護(hù)工藝說明：借助高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層。鉆孔前，找出孔位，鉆機(jī)就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上，鉆孔時，需事先備好膨潤土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，并準(zhǔn)確做好原始記錄。(3)環(huán)撐支護(hù)工藝說明：環(huán)撐施工，墊層與環(huán)撐之間應(yīng)采取脫模措施，底模也可采取油氈或木模板等，環(huán)撐交叉節(jié)點(diǎn)等部位配筋復(fù)雜，需提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采取爆破法拆除時需提前留置爆破孔，變形監(jiān)測單位需與施工同步配合。1.3土方回填

圖1.1.3.3

回填土分層鋪攤（3）土方回填工藝說明：填土分層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合上表規(guī)定。當(dāng)分段回填時，接縫處每層應(yīng)錯開1m以上。冬期回填每層鋪土厚度應(yīng)比正常施工時減少20%～25%，其中凍土含量不得超過15%，其粒徑不大于150㎜，常溫回填土粒徑不大于50㎜。（2）管道下土方回填工藝說明：管道下方受管道限制，已無法使用機(jī)械夯實(shí)時，采用人工從管道下方擠密夯實(shí)；管道兩側(cè)及正上方500㎜范圍內(nèi)用人工夯實(shí)，避免損壞管道。管道以上500㎜外，正常使用機(jī)械夯實(shí)。冬期回填管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得使用含有凍土的回填土。圖1.1.3.2

管道處回填夯實(shí)精細(xì)化做法（1）防水成品保護(hù)工藝說明：肥槽回填前，先用建筑膠將聚苯板點(diǎn)粘貼在防水層（隨著回填高度進(jìn)行），在回填土夯實(shí)時，不得破壞聚苯板保護(hù)層，根部采用人工夯實(shí)。圖1.1.3.1

外墻防水成品保護(hù)表1.3.1土方回填分層及夯實(shí)表一、地基與基礎(chǔ)工程006

（1）截樁工藝說明：樁須在設(shè)計(jì)標(biāo)高下用紅油漆或彈墨線確保樁頂標(biāo)高。樁直徑或樁截面邊長＜800mm時，樁頂嵌入承臺50mm；樁徑或樁截面邊長≥800mm時，樁頂嵌入承臺100mm。（2）接樁工藝說明：樁頂標(biāo)高若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，先將樁頂修平、鑿毛、用比樁身混凝土高一個強(qiáng)度等級的素混凝土接樁至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。（3）預(yù)應(yīng)力管樁灌芯工藝說明：由于預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。圖1.2.1樁截樁示意圖圖1.2.2樁接樁圖2樁基施工精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.2.3

預(yù)應(yīng)力管樁灌芯007

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程008

（4）樁身垂直度控制工藝說明：樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。圖1.2.4土方分層開挖圖1.2.5樁頂浮漿處理（5）人工挖孔樁浮漿處理工藝說明：由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。

3墊層工程精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.3.2GRC水泥板安裝效果圖（1）GRC水泥板安裝工藝說明：在水泥板安裝位置線內(nèi)側(cè)用木楔固定。木楔露出土面高度必須小于墊層厚度。在墊層澆筑前用12#鐵絲將水泥板頂部拉緊加固，一般間隔800mm左右一道鐵絲，并與位于基礎(chǔ)梁之間地基土上所釘?shù)哪緲独o。圖1.3.1GRC水泥板固定圖（2）注意事項(xiàng)工藝說明：GRC水泥板支設(shè)位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁產(chǎn)生偏移。模板內(nèi)部凈尺寸必須保證設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)界面尺寸，要考慮抹灰層、防水層、防水保護(hù)層厚度。009精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.3.3墊層標(biāo)高控制圖1.3.4墊層磨光收面（3）墊層標(biāo)高控制工藝說明：待混凝土澆筑并振搗后，及時拉線或采用紅外線標(biāo)線儀復(fù)核墊層上表面標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(4)墊層磨光收面工藝說明：待墊層標(biāo)高復(fù)核無誤后，對混凝土表面進(jìn)行第一道收面，待混凝土初凝時，采用磨光機(jī)提漿并進(jìn)行第二道收面壓光。010

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程圖1.4.1.2混凝土振搗圖.1

坍落度試驗(yàn)(2)下料振搗工藝說明：澆筑前應(yīng)澆水濕潤，清除雜物，避免形成夾渣?；炷翝仓x澆筑面300-400mm高為宜，避免離析。振搗快插慢拔，插點(diǎn)均勻，表面泛漿，振搗時上下層接縫密實(shí)，在初凝前插入下層50mm。振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1.4倍。0114地下室防水4.1

防水砼(1)原材料坍落度控制工藝說明：混凝土配合比、坍落度、外加劑符合設(shè)計(jì)和施工要求。混凝土澆筑前和澆筑過程中，嚴(yán)禁加水。膠凝材料用量應(yīng)根據(jù)混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度等級等選用，其總用量不宜小于320kg／m3；在滿足混凝土抗?jié)B等級、強(qiáng)度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260k8／m3。

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程012圖1.4.1.3施工縫止水鋼板防水1（3）施工縫止水鋼板防水1工藝說明：鋼板的凹面應(yīng)朝向迎水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應(yīng)做成45°角。止水鋼板居中布置。橡膠止水帶及鋼板橡膠止水帶做法同上。

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程013圖1.4.1.4施工縫止水鋼板防水2(4)施工縫止水鋼板防水2工藝說明：止水鋼板應(yīng)加工成“〔”狀，鋼筋不宜穿止水鋼板，采取補(bǔ)焊的方法無法保證質(zhì)量。有箍筋的構(gòu)件，箍筋在此處宜采取將箍筋斷開，彎折10d以上與止水鋼板焊接的工藝方法。止水鋼板接頭必須采用搭接焊接，搭接長度應(yīng)≥50mm，焊接必須為4個方向焊接。圖1.4.1.5止水條防水（5）施工縫止水條防水工藝說明：在澆筑混凝土?xí)r，在施工縫部位埋植30㎜×10㎜木條，沿墻厚居中留置出寬30㎜、深10㎜通長凹槽，混凝土接縫前將止水條放入凹槽內(nèi)，用水泥釘固定。遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，7d膨脹率不應(yīng)大于低膨脹率的60%。

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程014圖1.4.1.6墻體豎向變形縫（6）墻體豎向變形縫工藝說明：考慮中埋式橡膠止水帶施工質(zhì)量很難保證，建議與設(shè)計(jì)院溝通，變更為伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將墻體局部加厚5cm變形縫內(nèi)貼聚苯板圖1.4.1.7底板水平變形縫（7）底板水平變形縫工藝說明：考慮中埋式橡膠止水帶施工質(zhì)量很難保證，建議與設(shè)計(jì)院溝通，變更為伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將板底局部加厚

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程015圖1.4.1.8頂板水平變形縫圖1.4.1.9頂板水平變形縫（8）頂板水平變形縫1工藝說明：變形縫兩側(cè)頂板在同一標(biāo)高時，采用伸縮式3厚鍍鋅鋁板，為便于安裝固定鋁板，可將兩側(cè)梁上部局部加厚5cm（9）頂板水平變形縫2工藝說明：當(dāng)兩側(cè)頂板不在同一標(biāo)高時，可采取在較高一側(cè)墻體上現(xiàn)澆挑蓋板的方式，挑蓋板伸出較低一側(cè)女兒墻150mm，挑板抹灰時，板下做滴水線

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程016

底板后澆帶(10)底板后澆帶工藝說明：推廣使用下沉式超前防水后澆帶，在后澆帶下做同后澆帶寬100厚沉渣槽，并向集水坑作.5%-1%找坡，防止鑿毛的砼渣侵入后澆筑的砼中，后澆帶封閉前必須進(jìn)行老混凝土面全部剔鑿，露出石子。原預(yù)留鋼筋割除或松散的須恢復(fù)，搭接采用焊接，后澆帶處鋪一層3厚防水卷材作為附加層，兩側(cè)各伸過后澆帶300mm。圖1.4.1.11外墻后澆帶(11)外墻后澆帶工藝說明：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。水平鋼板在鋼板止水帶兩側(cè)拉通線，以保持其上口平直。采用斜向鋼筋焊接固定止水鋼板。鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊，后澆帶處鋪一層3厚防水卷材作為附加層，兩側(cè)各伸過后澆帶300mm。。

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程017(12)頂板后澆帶工藝說明：頂板后澆帶兩側(cè)按施工縫做法預(yù)留好鋼板止水帶，在頂板混凝土澆筑前在后澆帶兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。后澆帶支撐及模板應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，加固應(yīng)牢靠、模板與后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

頂板后澆帶

地下室頂板(13)地下室頂板：工藝說明：考慮地下室頂板積水導(dǎo)致車庫頂板滲漏可與設(shè)計(jì)院溝通增加一層60厚碎石濾水層或采用排水板濾水層，減少滲漏風(fēng)險(xiǎn)。

精細(xì)化做法一、地基與基礎(chǔ)工程018

地下室外墻(14)地下室外墻結(jié)構(gòu)措施：工藝說明：外墻護(hù)壁柱與框架柱混凝土同強(qiáng)度等級，高于剪力墻強(qiáng)度時，易造成強(qiáng)柱交接處開裂嚴(yán)重，可與設(shè)計(jì)院溝通采用同一強(qiáng)度等級的混凝土澆筑。因地下室剪力墻鋼筋保護(hù)層較厚，易出現(xiàn)裂縫，水平鋼筋必須分布在外側(cè)，或在剪力墻外側(cè)增加一道鋼筋網(wǎng)片。圖1.4.1.15螺栓孔眼處理(15)地下室外墻結(jié)構(gòu)措施：工藝說明：推廣使用新型三段式止水螺桿，所有外墻螺桿眼拆模后嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂漿將螺栓眼抹平。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程019底板三濾水三層(16)地下三室底三板1工藝三說明：地三下室三底板三在結(jié)三構(gòu)底三板上三鋪一層最三薄60厚碎三石濾三水層三，并三通過三在外三墻四三周設(shè)三排水三溝進(jìn)三行有三組織三排水三，地三下室三車庫三入口三處及三坡道三結(jié)束三處應(yīng)三設(shè)置三截水三溝，三坡道三結(jié)束三處應(yīng)三設(shè)置三水位三自動三報(bào)警三，并三與排三水泵三實(shí)現(xiàn)三聯(lián)動三。底板三硬塑三排水三板(17)地下三室底三板2工藝三說明三：在底三板結(jié)三構(gòu)板三上增三鋪硬三塑排三水板三，可有三效起三到防三止底三板滲三漏的三效果三。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程020圖1三.4三.1三.1三8三窗三井防三水（1三8）窗井三防水工藝三說明三：采光三井內(nèi)三先用三2：三8灰三土回三填夯三實(shí)，三再澆三筑細(xì)三石混凝土三層；三集水三坑用三灰砂三磚砌三筑；三集水三坑及三細(xì)石三混凝三土層三表面均抹三摻有三防水三粉的三水泥三砂漿三，向三集水三坑找三坡。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程0214.三2.卷材三防水工藝三說明：1.底板三墊層三混凝三土平三面部三位的三卷材可采用三空鋪三法或三點(diǎn)粘三法，三其他三與混三凝土三結(jié)構(gòu)三相接三觸的三部位三應(yīng)采三用滿三粘法三；卷三材接三縫必三須粘三貼嚴(yán)三密，三接縫三口寬三度不三應(yīng)小三于1三0m三m；三在立三面與三平面三的轉(zhuǎn)三角處三，卷三材的三接縫三應(yīng)留三在平三面上三，距三立面三不應(yīng)三小于三60三0m三m；三陰陽三角處三找平三層應(yīng)三做成三圓?。ò肴龔?三0m三m）或4三5°三（1三35三°三）三角，三并應(yīng)三增加三1層三相同三的卷三材，三寬度三不宜三小于三50三0m三m;三防水三基層三必須三平整三、牢三固，三鋪貼三卷材三前應(yīng)三使基三層表三面干三燥，三基層三含水三率小三于9三%，三新作三業(yè)面三施工三前先三用簡三易法三測基三層含三水率三，即三用1三㎡的三卷材三覆蓋三4h三后察三看凝三結(jié)水三情況三，若三無凝三結(jié)水三即可三進(jìn)行三卷材三的鋪三貼。2.地下三室外三墻、三頂板三、屋三面施三工完三后，三必須三全數(shù)三檢查三開裂三滲水三情況三，做三結(jié)構(gòu)三試水三，對三迎水三面裂三縫進(jìn)三行處三理后三方允三許進(jìn)三行防三水施三工3.三屋面三及地三下室三頂板三防水三盡可三能采三用“三兩油三一氈三一卷三材”三的防三水方三案，三未采三用此三方案三的應(yīng)三增設(shè)三一道三油膏三防水三層；三地下三室外三墻卷三材防三水應(yīng)三通過三變更三改為三自閉三樹脂三涂膜三防水圖1三.4三.2三.1三卷材三鋪貼精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程022圖1三.4三.2三.2三卷材三鋪貼三順序（1三）卷材三防水三鋪貼三順序工藝三說明：先鋪三貼陰三陽角三等部三位的三加強(qiáng)三層，三在將三地坑三、后三澆帶三等處三的防三水卷三材鋪三貼完三畢厚三再鋪三大面三。先三鋪平三面，三后鋪三立面三，交三叉處三應(yīng)交三叉搭三接。(2)卷材三基層三處理三劑涂三刷工藝三說明三：基層三處理三劑應(yīng)三與卷三材材三性相三容，三宜與三卷材三配套三使用三。噴三、涂三刷之三前應(yīng)三用毛三刷對三節(jié)點(diǎn)三、周三邊、三轉(zhuǎn)角三處先三行涂三刷。三噴涂三刷應(yīng)三均勻三一致三，不三得漏三底、三堆積三，控三制好三膠粘三劑涂三刷和三卷材三鋪貼三時間三。潮三濕的三基層三，應(yīng)三涂刷三濕固三化型三膠粘三劑或三潮濕三界面三隔離三劑。防水三基層三處理三劑涂三刷精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程023(3)附加三層施三工工藝三說明三：基層三陰陽三角應(yīng)三做成三圓弧三或45三°坡角三，其三尺寸應(yīng)根三據(jù)卷三材品三種確三定；三在轉(zhuǎn)三角處三、變?nèi)慰p三、施三工縫三，穿墻管三等部三位應(yīng)三鋪貼三卷材三加強(qiáng)三層，三加強(qiáng)三層寬三度不三應(yīng)小三于50三0m三m。方三法是三先按三細(xì)部三形狀三將卷三材剪三好，三在細(xì)三部貼三一下三，視尺三寸、三形狀三合適三后，三進(jìn)行三粘貼三。附加三層施三工4.三2.卷材三防水精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程024.5卷材三鋪貼卷材三鋪貼(5)卷材三熱熔三鋪貼工藝三說明三：熱熔三卷材三鋪貼三時，三隨放三卷隨三用噴三槍火三焰加三熱基層三和卷三材的三交接三處，三噴槍三距離三卷材三適中三，均三勻加三熱，使卷三材表三面融三熔至三亮黑三色，三將卷三材向三前滾三鋪、三粘貼三。卷材下三空氣三應(yīng)排三盡，三并輥三壓粘三貼牢三固；三鋪貼三的平三整順三直，不得三扭曲三皺折三，搭三接寬三度不三小于三10三0m三m。(4)卷材三鋪貼工藝三說明三：卷材三與基三面、三卷材三與卷三材間三的粘三接應(yīng)三緊密三牢固三；鋪貼三完成三的卷三材應(yīng)三平整三順直三，兩幅三卷材三的搭三接長三度，三長邊與短三邊均三不應(yīng)三小于三10三0m三m。不得三產(chǎn)生三扭曲三及皺三折。三卷材三搭接處三和接三頭部三位應(yīng)三粘貼三牢固三，接三縫口三應(yīng)封三嚴(yán)或三采用三材性相容三的密三封材三料封三縫。三鋪貼三雙層三卷材三時，三上下三兩層三和相鄰兩三幅卷三材的三接縫三應(yīng)錯三開1/三3～1/三2幅寬三，上下三兩層三卷材接縫三應(yīng)錯三開1三50三0-三16三00三mm三,且兩三層卷三材不三得相三互垂三直鋪三貼。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程025圖1三.4三.2三.7三外三墻防三水卷三材搭三接（6三）外墻三防水三卷材三搭接工藝三說明：鋪貼三外墻三卷材三之前三，應(yīng)三先將三接槎三部位三的卷三材揭三開，三并將三其表三面清三理干三凈，三如卷三材有三局部三損傷三，應(yīng)三及時三進(jìn)行三修補(bǔ)三后方三可繼三續(xù)施三工，三兩層三卷材三應(yīng)錯三槎接三縫，三錯開三距離三不得三小于三35三0㎜三，上三層卷三材應(yīng)三蓋過三下層三卷材三。兩三幅卷三材的三搭接三長度三，長三邊與三短邊三均應(yīng)三不小三于1三00三mm三。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程026圖1三.4三。2三.8三電三梯井三、集三水坑三防水（7三）電梯三井、三集水三坑防三水1工藝三說明：平面三陰陽三角附三加層三卷材三按上三圖所三示形三狀的三下料三和裁三剪。附加三層卷三材鋪三貼時三，不三要拉三緊，三要自三然松三鋪，三無皺三折即可三。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程027圖1三.4三。2三.9三電三梯井三、集三水坑三防水（8三）電梯三井、三集水三坑防三水2工藝三說明：電梯三井、三積水三坑基三層陰三陽角三必須三做成三≥三50三mm三的圓三弧或三45三°（1三35三°三）三八字三角，三陰陽三角、三立面三內(nèi)角三、外三角及三施工三縫處均做三50三0m三m寬三的附三加層三。電三梯井三、積三水坑三斜面三的第三二層三防水卷三材采三用帶三有砂三粒的三，以三便于三防水三保護(hù)三層的三施工三。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程028(9)樁頭三防水工藝三說明三：在樁三頭、三樁側(cè)三及樁三側(cè)外三圍20三0m三m范圍三內(nèi)墊層的三表面三涂刷三水泥三基滲三透結(jié)三晶型三防水三涂料三，在三樁頭三根部及三樁頭三鋼筋三根部三凹槽三內(nèi)埋三設(shè)遇三水膨三脹橡三膠條三，在三樁頂、三樁側(cè)三及樁三側(cè)外三圍30三0m三m范圍三內(nèi)墊三層上三表面5m三m厚聚合水三泥防三水砂三漿。三待基三層達(dá)三到卷三材施三工條三件時三進(jìn)行三大面積三防水三卷材三施工三，卷三材施三工完三畢后三在樁三側(cè)與三卷材三接縫處三嵌聚三硫嵌三縫膏三。圖1三.4三.2三.1三0三樁頭三防水圖1三.4三.2三.1三1三樁頭三防水精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程029(10)套管三封堵三（柔三性套三管內(nèi)三部封三堵）工藝三說明三：在進(jìn)三行大三面積三防水三卷材三鋪貼三前，三應(yīng)先三穿好三帶有三止水三環(huán)的三設(shè)備管三道（三止水三環(huán)外三徑比三套管三內(nèi)徑三小4m三m）,并固三定好三，設(shè)三備管三道與三套管之間三的縫三隙先三填塞三瀝青三麻絲三，再三填塞三聚硫三密封三膏三，將三防水三卷材三收口嵌入三設(shè)備三管道三與套三管之三間的三縫隙三，再三用聚三硫密三封膏三灌實(shí)三，最三后做三一層矩形三加強(qiáng)三層防三水卷三材。三穿墻三管與三內(nèi)墻三角凹三凸部三位的三距離三應(yīng)大三于25三0m三m，相鄰三穿線三管的三間距三應(yīng)大三于30三0m三m。柔性三套管三封堵圖1三.4三.2三.1三3三外墻三陽角三防水工藝三說明：外墻三防水三基層三必須三平整三、牢三固，三表面三塵土三、砂三層等三雜物清掃三干凈三，且三不得三有凹三凸不三平、三松動三空鼓三、起三砂、三開裂三等缺三陷；三表面的陽三角處三，均三應(yīng)做三成圓三弧形三或鈍三角，三陽角三圓弧三半徑三為5三0m三m，三陽角三部位加鋪三一層三卷材三加強(qiáng)三層，三加強(qiáng)三層采三用聚三酯氈三胎體三加厚三的SB三S防三水卷三材，三加強(qiáng)三層過三角線三兩層三各不三小于三25三0m三m。（1三1）外墻三陽角三防水精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程030圖1三.4三.2三.1三4三卷材三防水三層甩三槎（1三2）卷材三防水三層甩三槎工藝三說明：從底三板折三向里三面的三卷材三與永三久保三護(hù)墻三的接三觸部三位，三采用三空鋪三法施三工。三2層三卷材三接槎三部位三先甩三出搭三接長三度3三00三mm三、4三50三mm三，頂三端臨三時用三石灰三砂漿三砌四三皮磚三固定三。待三結(jié)構(gòu)三墻體三做外三防外三貼卷三材防三水層三時，三分層三錯槎三接縫三。圖1三.4三.2三.1三5三防水三卷材三封邊（1三3）卷材三防水三層封三邊（三1）工藝三說明：防水三收口三位置三設(shè)置三在距三室外三散水上15三0m三m處三，澆三筑墻三體混三凝土三時應(yīng)三預(yù)留三凹槽三，防三水末三端先三用3三㎜×三25三㎜，三金屬三壓條三鋼釘三固定三（間三距5三00三㎜再三用密三封膏三封閉三。精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程031卷材三防水三層封三邊（三2）工藝三說明：防水三收口三位置三設(shè)置三在距三室外三散水三下1三50三mm三處，三澆筑三墻體三混凝三土?xí)r三應(yīng)預(yù)三留凹三槽，三防水三卷材三施工三時，三將防三水卷三材端三部壓三在凹三槽中三，待三室外三散水三施工三完再三用密三封膏三將凹三槽及三散水三與外三墻縫三隙灌三嚴(yán)。圖1三.4三.2三.1三6三防水三卷材三封邊(2)自閉三樹脂三涂膜三防水工藝三說明三：首先三在基三層施三工滲三透劑三，待三完全三干燥三后方三可涂刷自三閉樹三脂防三水涂三膜層三。將三已攪三拌好三的自三閉樹三脂防三水涂三料用饅三刀均三勻涂三刮在三已涂三好滲三透劑三的基三層表三面上三，使三用毛三刷對剛?cè)抗稳戤吶牟咳贿M(jìn)三行涂三刷，三使防三水層三達(dá)到三均勻三無漏三涂的狀三態(tài)將三防水三涂料三充分三攪拌三均勻三后用三刷子三涂布三兩遍三，每三遍涂刷三保養(yǎng)12三-2三4小時三待干三燥后三進(jìn)行三下一三道工三序。(1)聚氨三酯防三水涂三料工藝三說明三：外墻三推薦三使用三單組三份聚三氨酯三防水三涂料三?；鶎尤砻嫒龖?yīng)堅(jiān)三實(shí)、三清潔三干凈三、干三燥、三平整三光滑三。在三陰陽角三、管三道周三圍、三施工三縫及三裂紋三等處三先涂三膜1-三2層防三水附加三層（三貼玻三離纖三維布三加強(qiáng)三）；三分遍三涂刷三，下三一遍三涂刷方三向與三上一三遍涂三刷方三向垂三直。外墻三自閉三樹脂三涂膜聚氨三酯防三水涂三料精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程0324.三3.涂料三防水精細(xì)三化做三法一、三地基三與基三礎(chǔ)工三程033圖1三.4三.3三.3三外墻三水泥三基滲三透結(jié)三晶型三涂料三防水（3三）地下三室外三墻水三泥基三滲透三結(jié)晶三型涂三料防三水工藝三說明：施工三前1三5m三in三左右三將施三工面三提前三用干三凈水三澆透三；刮三涂時三應(yīng)用力按三刀，三使刮三刀與三被涂三面的三傾斜三角為三50三°～三60三°，三按刀三要用三力均勻三。涂三層一三般刮三涂一三至兩三遍，三總厚三度達(dá)三到0三.8三mm三。刮三涂后的防三水涂三層，三必須三在初三凝前三馬上三用油三漆刷三醮水三涂刷三均勻三；防水涂三層施三工完三畢，三須采三用干三凈的三霧狀三水噴三灑養(yǎng)三護(hù)。精細(xì)三化做三法二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程第二三部分三主三體結(jié)三構(gòu)工三程034二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1柱模三板施工三工藝三流程035圖2三.1三.1三.1施工三準(zhǔn)備三工作圖2三.1三.1三.2彈柱三邊線三及控三制線(1三)按圖三紙要三求彈三出橫三豎向三軸線三、柱三子邊三線及三控制三線；(2三)柱軸三線部三位可三采用三紅色三邊長50三mm的“三△”三標(biāo)記三，并標(biāo)三記“三軸線三”二三字；(3三)柱邊三線采三用墨三線沿三設(shè)計(jì)三柱邊三位置三彈出三框線三；邊三框線宜三兩端三各延三長不三少于20三cm三,備做三吊線三檢查三使用三；(4三)柱邊三線向三外偏三移50三0m三m處用三墨線三平行三于柱三邊線三彈柱控三制線三。(1三)模板三施工三方案三及配三模計(jì)三劃齊三全，三并進(jìn)三行交三底；模板三按照三放樣三尺寸三制作三；拼三接相三鄰兩三模板三表面三高低三差控制三在2m三m以內(nèi)三，(2三)使用三材料三必須三滿足三方案三及規(guī)三范要三求，三模板三應(yīng)涂三刷脫模三劑，三編號三分類三堆放三，二三次周三轉(zhuǎn)使三用前三必須三清理三干凈；(3三)使用三機(jī)具三準(zhǔn)備三到位三。(1)施工三準(zhǔn)備工藝三說明(2)彈柱三邊線三及控三制線二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1柱模三板036圖2三.1三.1三.3剔鑿三混凝三土表三面浮三漿圖2三.1三.1三.4彈柱三邊線三及控三制線按放三出的三柱邊三線焊三接?2三0內(nèi)截三面控三制筋三，每三個方三向兩三根。三（直三徑同三箍筋三，設(shè)三置于三柱模三上中三下三三道）三或者三在放三出的三柱邊三線的三柱四三個角三鉆孔三打入三限位三筋。（1）柱根三鑿毛三，首三先剔三除柱三邊線三范圍三內(nèi)的三砼浮三漿，三直至三露出三均勻三的石三子；（2）鑿三毛深三度不三小于5m三m，應(yīng)三將剔三鑿點(diǎn)三間距三控制三在20三~3三0m三m以內(nèi)三，鑿三毛應(yīng)三覆蓋三柱邊三線內(nèi)三全部三范圍三；（3）剔三除的三浮漿三殘?jiān)皶r三清理三，并三用水三沖洗三干凈三。（4）應(yīng)三經(jīng)過三監(jiān)理三和業(yè)三主檢三查驗(yàn)三收工藝三說明工藝三說明(3)剔鑿三混凝三土表三面浮三漿(4)彈柱三邊線三及控三制線二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1柱模三板037圖2三.1三.1三.5安裝三柱模三板圖2三.1三.1三.6安裝三柱箍（1）柱三箍材三料選三擇應(yīng)三根據(jù)三模板三施工三方案三進(jìn)行三確定三；（2）柱箍三間距三應(yīng)符三合方三案設(shè)三計(jì)要三求、三并加三固牢三靠；（3）柱三箍安三裝應(yīng)三保證三其水三平，三單邊三長度三超過50三0m三m的柱三應(yīng)考三慮設(shè)三計(jì)對三拉螺三桿加三強(qiáng)，三對拉三螺栓三直徑三應(yīng)通三過計(jì)三算確三定，三螺桿三扭矩三值符三合方三案要三求。（1）按三放線三位置三先釘三好壓三腳板三再安三裝柱三模板三；（2）柱三子兩三垂直三向加三斜拉三頂撐三；（3）柱三根部三縫隙三封堵三到位三，也三可采三用砂三漿將三柱根三部外三圍封三堵，三不宜三采取三下壓三海綿三條或三其他三雜物三塞填三等形三式；（4）柱子三截面三內(nèi)部三尺寸三控制三在+4、-5三mm以內(nèi)三。工藝三說明工藝三說明（5三）安三裝柱三模板（6三）安三裝柱三箍二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1柱模三板038圖2三.1三.1三.7校正三垂直三度、三柱模三板驗(yàn)三收(1三)檢查三垂直三度前三首先三對其三控制三線進(jìn)三行復(fù)三核，三再進(jìn)三行垂三直度三檢查三。(2三)模板三拼縫三嚴(yán)密三，相三鄰兩三模板三表面三高低三差控三制在2m三m以內(nèi)三；(3三)層高三≤5m時垂三直度三偏差三控制三在6m三m以內(nèi)三，層三高＞5m時，三垂直三度控三制在8m三m以內(nèi)三；(4三)模板三柱箍三和對三拉螺三桿符三合設(shè)三計(jì)要三求,對拉三螺桿三間距三不大三于50三0m三m；(5三)柱根三部封三堵符三合要三求。工藝三說明（7三）校三正垂三直度三、柱三模板三驗(yàn)收二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1梁模板施工三工藝三流程039圖2三.1三.1三.8施工三準(zhǔn)備三工作(彈軸三線及三定位三線)（1）模三板施三工方三案及三配模三計(jì)劃三齊全三，并三進(jìn)行三交底三；模三板按三照放三樣尺三寸制三作；（2）使三用材三料必三須滿三足方三案及三規(guī)范三要求三，模三板應(yīng)三涂刷三脫模三劑，三分類三堆放三，并三清理三干凈三；（3）使三用機(jī)三具準(zhǔn)三備到三位。（4）在柱三子上三彈出三軸線三、梁三位置三及水三平線三，軸三線允三許偏三差5m三m，梁三截面三尺寸三線允三許偏三差+4三mm、-5三mm。（8三）施工三準(zhǔn)備三工作(彈軸三線及三定位三線)二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1梁模板040圖2三.1三.1三.9梁板三滿堂三架搭三設(shè)（1）架三體搭三設(shè)應(yīng)三符合三規(guī)范三及模三板設(shè)三計(jì)專三項(xiàng)施三工方三案要三求；（2）梁下三支柱三支承三在基三土面三上時三，應(yīng)三對基三土平三整夯三實(shí)，三滿足三承載三力要三求，三并在三立桿三底加三設(shè)厚三度≮10三0m三m的硬三木墊三板或三混凝三土墊三板等三有效三措施三，確三?；烊寥跐踩^三程中三不會三發(fā)生三支撐三下沉三。（3）支三架立三桿的三垂直三度偏三差不三宜大三于5/三10三00三,且不三應(yīng)大三于10三0m三m。（4）在立三桿底三部的三水平三方向三上應(yīng)三按縱三下橫三上的三次序三設(shè)置三掃地三桿。工藝三說明圖2三.1三.1三.1三0安裝三梁底三模（1）根三據(jù)圖三紙計(jì)三算出三梁底三小橫三桿標(biāo)三高，三并固三定牢三固；（2）梁三底模三安裝三前先三釘柱三頭模三板，三底模三安裝三時需三拉線三找平三，梁三跨度三≥4m時，三應(yīng)按三規(guī)范三要求三起拱三，三起拱三高度三宜為三梁跨三度的1/三10三00三~3三/1三00三0。起三拱順三序：三先主三梁起三拱后三次梁三起拱三；（3）模三板支三設(shè)完三成后三，應(yīng)三對梁三底模三板標(biāo)三高進(jìn)三行復(fù)三核。工藝三說明（1三0）安裝三梁底三模（9三）梁板三滿堂三架搭三設(shè)二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1模板三工程1.三1梁模板041圖2三.1三.1三.1三1安裝三梁側(cè)三模（1）梁側(cè)三模制三作高三度應(yīng)三根據(jù)三梁高三及樓三板厚三度確三定；（2）支三模宜三遵循三邊模三包底三模的三原則三；（3）梁側(cè)三模板三須拉三線安三裝；（4）如遇三到梁三高超三過65三0m三m時，三側(cè)模三板安三裝先三安裝三一邊三，等三梁鋼三筋綁三扎完三畢后三再進(jìn)三行另三一側(cè)三梁模三板的三安裝三，有三效安三排工三序先三后情三況，三以滿三足施三工要三求工藝三說明圖2三.1三.1三.1三2側(cè)模三加固三及梁三模板三驗(yàn)收（1）梁三高超三過60三0m三m時，三梁側(cè)三模宜三加穿三梁螺三栓加三固；（2）梁三側(cè)模三必須三有壓三腳板三、斜三撐，三拉線三通直三后將三梁側(cè)三釘牢三；（3）梁三側(cè)模三板應(yīng)三垂直三，梁三內(nèi)截三面尺三寸偏三差應(yīng)三控制三在+4，-5三mm內(nèi)；（4）梁模三板加三固方三式符三合模三板施三工方三案。工藝三說明（1三2）側(cè)模三加固三及梁三模板三驗(yàn)收（1三1）安裝三梁側(cè)三模二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.三1.2.三1柱模三板安三裝效三果圖(1三)柱模三板安三裝工藝三說明:按圖三紙尺三寸制三作柱三側(cè)模三板后三，測三放好三柱的位置三線，三釘好三壓腳三板后三再安三裝柱三模板三，兩三垂直三向加三斜拉頂三撐。三柱模三安裝三完成三后，三應(yīng)全三面復(fù)三核模三板的三垂直三度、對角三線斜三拉長三度差三及截三面尺三寸等三項(xiàng)目三。柱三模板三支撐三必須牢三固，三預(yù)埋三件、三預(yù)留三孔洞三嚴(yán)禁三漏設(shè)三且必三須準(zhǔn)三確、三穩(wěn)勞。1模板三工程0421.三2模板三安裝三其它三要求二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.三1.2.三3邊梁三安裝三圖(2)梁模三板安三裝工藝三說明:當(dāng)梁三高超三過60三0m三m時，三梁側(cè)三模須三必須三采用三對拉三螺桿三加固三，梁三下必三須設(shè)三單獨(dú)三立桿三并與三支模三架有三機(jī)連三接，三且連三接點(diǎn)三數(shù)不三少于三兩處三。(3)邊梁三模板三安裝工藝三說明：邊三梁支三模體三系嚴(yán)三禁與三外架三連接三。043圖2.1.2.三2梁安三裝圖1.三2模板三安裝三其它三要求二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.三1.三9邊梁三模板三安裝三效果三圖(4)板模三板安三裝工藝三說明:根據(jù)三立桿三支撐三位置三圖放三線，三保證三每層三立桿都在三同一三條垂三直線三上，三應(yīng)確三保上三下支三撐在三同一三豎向三位置上三。對三需起三拱的三模板三，應(yīng)三先支三好模三板，三然后三將跨三中的可三調(diào)支三托絲三扣向三上調(diào)三動，三調(diào)到三要求三的起三拱高三度。(5)剪力三墻模三板安三裝工藝三說明：剪三力墻三外墻三模板三安裝三時，三需預(yù)三留老三螺桿三并貼三海綿三膠，三防止三上下三層接三茬處三錯臺三及漏三漿。三內(nèi)墻三墻根三處為三防止三爛根三，模三板下三部外三側(cè)采三用砂三漿封三堵。圖2.1.2.5剪力三墻模三板安三裝效三果圖圖2.1.2.三4板安三裝圖0441.三2模板三安裝三其它三要求二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法2鋼筋三工程1.三1柱鋼三筋綁三扎施工三工藝三流程045圖2三.2三.1三.2修理三柱鋼三筋（1）按圖三紙和三操作三工藝三標(biāo)準(zhǔn)三向班三組進(jìn)三行交三底，三對鋼三筋綁三扎安三裝順三序予三以明三確規(guī)三定：（2）施三工方三案中三，對三于錨三固、三搭接三、連三接等三各節(jié)三點(diǎn)的三引用三應(yīng)給三予明三確，三統(tǒng)一三方案三、施三工、三驗(yàn)收三依據(jù)三一致三。（3）材三料準(zhǔn)三備：三成型三鋼筋三、鋼三絲、三墊塊三等到三位；（4）主要三機(jī)具三準(zhǔn)備三到位三。圖2三.2三.1三.1施工三準(zhǔn)備三工作（1）下三層伸三出的三柱縱三向筋三或插三筋上三的混三凝土三、油三漬、三銹斑三和其三他污三物應(yīng)三清理三干凈三；（2）復(fù)三核柱三主筋三定位三情況三，確三保柱三主筋三保護(hù)三層厚三度滿三足設(shè)三計(jì)要三求，三主筋三均勻三排布三；工藝三說明(1)施工三準(zhǔn)備三工作(2)修理三柱鋼三筋二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法2鋼筋三工程1.三1柱鋼三筋綁三扎046工藝三說明圖2三.2三.1三.4安裝三豎向三受力三筋（1）按三圖紙三要求三間距三計(jì)算三好每三根柱三箍筋三數(shù)量三；（2）按照三箍筋三定位三線套三箍筋三，箍三筋彎三鉤疊三合處三沿柱三四角三錯開三擺放三；（3）先將三箍筋三套在三下層三伸出三的鋼三筋上三；（4）箍三筋的三端頭三應(yīng)彎三成13三5°，平三直部三分長三度不三小于10三d；（5）柱主三筋間三距定三位準(zhǔn)三確。圖2三.2三.1三.3套柱三箍筋（1）4.三1柱豎三向鋼三筋連三接方三式一三般為三機(jī)械三、焊三接連三接和三綁扎三連接三；（2）當(dāng)三受力三鋼筋三采用三機(jī)械三連接三接頭三或焊三接接三頭時三設(shè)置三在同三一構(gòu)三件內(nèi)三的接三頭宜三相互三錯開三，連三接區(qū)三段的三長度三為35三d倍（d為縱三向受三力鋼三筋的三較大三直徑三）且三不小三于50三0m三m；（3）同三一構(gòu)三件中三相鄰三縱向三受力三鋼筋三的綁三扎搭三接接三頭宜三相互三錯開三，接三頭連三接區(qū)三段的三長度1.三3L；（4）接頭三宜避三開柱三端箍三筋加三密區(qū)三；（5）機(jī)械三連接三和焊三接接三頭符三合規(guī)三程要三求。工藝三說明(4)安裝三豎向三受力三筋(3)套柱三箍筋二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法2鋼筋三工程1.三1柱鋼三筋綁三扎047工藝三說明圖2三.2三.1三.6綁扎三箍筋（1）在柱三對角三縱向三鋼筋三上劃三箍筋三定位三線，三且柱三第一三道箍三筋的三位置三離板三面50三mm；箍三筋間三距控三制線三偏差三控制三在20三mm以內(nèi)三；（2）柱三底部三箍筋三的加三密高三度不三應(yīng)小三于柱三的長三邊尺三寸和三所在三樓層三樓層三柱凈三高度三的1/三6，且三不應(yīng)三小于50三0m三m；（3）柱三頂部三箍筋三的加三密高三度不三應(yīng)小三于“三柱底三部箍三筋加三密區(qū)三高度+柱頂三部截三面最三大的三梁的三截面三高度三”。圖2三.2三.1三.5畫箍三筋間三距線三（或三立皮三數(shù)桿三）（1）箍三筋一三般由三上往三下綁三扎，三采用三纏扣三綁扎三；（2）箍筋三與主三筋要三垂直三，箍三筋轉(zhuǎn)三角處三與主三筋交三點(diǎn)均三要綁三扎，三主筋三與箍三筋非三轉(zhuǎn)角三部分三的相三交點(diǎn)三成梅三花交三錯綁三扎；（3）箍三筋的三彎鉤三疊合三處應(yīng)三沿柱三子豎三筋交三錯布三置，三并綁三扎牢三固；（4）設(shè)計(jì)三要求三箍筋三設(shè)拉三筋時三，拉三筋應(yīng)三鉤住三箍筋三外面三；（5）柱筋三保護(hù)三層厚三度：三墊塊三（水三泥墊三塊、三塑料三墊塊三）應(yīng)三綁在三柱豎三筋外三皮上三，間三距一三般為10三00三mm。工藝三說明(6)綁扎三箍筋(5)畫箍三筋間三距線三（或三立皮三數(shù)桿三）二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法2鋼筋三工程1.三1柱鋼三筋綁三扎048工藝三說明（1）鋼三筋的三型號三規(guī)格三必須三符合三設(shè)計(jì)三要求三和有三關(guān)標(biāo)三準(zhǔn)的三規(guī)定三，并三需經(jīng)三檢驗(yàn)三合格三；（2）鋼筋三的表三面必三須清三潔；（3）鋼筋三規(guī)格三、形三狀、三尺寸三、數(shù)三量、三間距三、錨三固長三度、三接頭三位置三，必三須符三合設(shè)三計(jì)要三求和三施工三規(guī)范三的規(guī)三定；（4）鋼三筋焊三接或三機(jī)械三連接三接頭三的機(jī)三械性三能結(jié)三果，三必須三符合三鋼筋三焊接三及機(jī)三械連三接驗(yàn)三收的三專門三規(guī)定三；（5）鋼三筋保三護(hù)層三厚度三措施三到位三。圖2三.2三.1三.7柱鋼三筋驗(yàn)三收(7)柱鋼三筋驗(yàn)三收二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法2鋼筋三工程1.三2直螺三紋鋼三筋加三工圖2.2.1.8直螺三紋加三工(1三)直螺三紋加三工（三端頭三處理三）工藝三說明:所加三工的三鋼筋三應(yīng)先三調(diào)直三后再三下料三，切三口端面與三鋼筋三軸線三垂直三，不三能有三馬蹄三形或三撓曲三。采三用鋼三筋切斷三機(jī)下三料時三，必三須根三據(jù)鋼三筋大三小采三用特三制的三帶半三圓弧的三刀片三或者三采用三砂輪三切割三機(jī)進(jìn)三行下三料。圖2.2.1.9直螺三紋圖三例(2三)直螺三紋加三工（三絲扣三加工三）工藝三說明：在三絲頭三加工三時應(yīng)三對每三種規(guī)三格的三絲頭三螺紋三進(jìn)行三外觀三質(zhì)量三、螺三紋尺三寸（三采用三環(huán)規(guī)三）、三螺紋三長度三、螺三紋數(shù)三自檢三，做三好檢三驗(yàn)記三錄，三已檢三驗(yàn)合三格的三絲頭三螺紋三應(yīng)做三好檢三測標(biāo)三示并三用塑三料保三護(hù)帽三或擰三上連三接套三筒加三以保三護(hù)，三防止三裝卸三時損三壞，三并按三規(guī)格三分類三堆放三整齊三。安三裝完三成的三外露三絲扣三不得三大于2P。049表2.三1.三1各鋼三筋型三號直三螺紋三加工三情況三表圖2.2.1.10梯子三筋加三工成三品(3三)梯子三筋加三工工藝三說明：梯三子筋三加工三時以三剪力三墻縱三向筋三為主三架骨三，水三平筋三為支三筋，三通過三焊接三方式三將主三筋與三支筋三連接三。梯三子筋三的具三體做三法要三依據(jù)三施工三方案三，水三平筋三在豎三向筋三外側(cè)三時，三梯子三筋的三主架三骨間三距為三墻體三厚度三減去2個保三護(hù)層三厚度三減去2個水三平筋三厚度三，水三平筋三內(nèi)置三時為三墻體三厚度三減去三兩個三保護(hù)三層。二三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法050二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法1.三3鋼筋三工程三其它三要求圖2.2.1.11板鋼三筋安三裝圖2.2.1.12梁鋼三筋綁三扎(1三)板鋼三筋安三裝工藝三說明:板鋼三筋安三裝須三彈下三部受三力鋼三筋標(biāo)三記線三，第一道三距兩三邊間三距為1/三2的板三間距三，再三按間三距依三次彈三線。(2三)梁鋼三筋安三裝工藝三說明：梁三端第三一個三箍筋三應(yīng)設(shè)三置在三距離三柱邊三緣50三mm處。三梁端三與柱三交接三處箍三筋應(yīng)三加密三，其三間距三與加三密區(qū)三長度三均應(yīng)三符合三設(shè)計(jì)三要求三。在三主、三次梁三受力三筋下三均應(yīng)三墊墊三塊，三保證三保護(hù)三層的三厚度三。051二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.2.1.13柱鋼三筋安三裝圖2.2.1.14剪力三墻綁三扎效三果圖(4三)直螺三紋連三接工藝三說明:連接三鋼筋三時應(yīng)三采用三扳手三或管三鉗進(jìn)三行旋三擰，三應(yīng)使三鋼筋三絲頭三在套三筒中三央位三置相三互頂三緊，三安裝三后必三須有三外漏三螺紋三且不三宜超三過2P三,鋼筋三接頭三擰緊三后采三用力三矩扳三手進(jìn)三行擰三緊力三矩值三檢查三并做三好檢三查表三示和三檢查三記錄三。(3三)柱鋼三筋安三裝工藝三說明三：箍筋三需畫三箍筋三間距三，從三地面三向上50三mm起線三，畫線三間距三必須三保證三柱筋三垂直三，應(yīng)三拉長三尺寸三分段三標(biāo)注三。052(5三)柱箍三筋位三置工藝三說明三：框架三柱模三板上三口設(shè)三置定三位箍三筋框三，用三于控制鋼三筋位三移，三定位三箍分三內(nèi)控三式和三外控三式兩三種，三置于三柱頂?shù)娜ㄎ蝗靠扇苻D(zhuǎn)三使用三。二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.2.1.15柱鋼三筋安三裝圖2.2.1.16剪力三墻綁三扎效三果圖(6三)剪力三墻鋼三筋安三裝工藝三說明：剪三力墻三間距15三00三mm左右三設(shè)置三一道三梯子三筋，三取代三該處三縱向三鋼筋三及拉三鉤。三剪力三墻在三混凝三土澆三筑前三，設(shè)三置一三道定三位筋三，防三止剪三力墻三鋼筋三偏位三。053二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法圖2.2.1.17放樣三模型三圖圖2.2.1.18三放樣三實(shí)際三效果三圖(5三)復(fù)雜三節(jié)點(diǎn)三處放三樣工藝三說明:在多三梁交三叉或三梁柱三接頭三等復(fù)三雜節(jié)三點(diǎn)處三，可采用BI三M等軟三件進(jìn)三行軟三件放三樣，三方便三節(jié)點(diǎn)三處模三板支三設(shè)。054(6三)梁柱三接頭三鋼筋三優(yōu)化工藝三說明三：梁柱三接頭三配筋三較多三，存三在梁三鋼筋三無法三從柱三立筋三間穿三過的三現(xiàn)象三，優(yōu)三化方三案為三按照1:三1的比三例進(jìn)三行電三腦放三樣，三并與三設(shè)計(jì)三溝通三，將三部分三柱主三筋調(diào)三整到三二排三。直三徑小三的鋼三筋用三大直三徑鋼三筋代三換。三部分三無法三代換三的梁三，調(diào)三整一三、二三排鋼三筋的三數(shù)量三。二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法3砼工三程055（1）技術(shù)三準(zhǔn)備三：已三進(jìn)行三技術(shù)三交底三，標(biāo)三高、三軸線三、模三板等三已進(jìn)三行技三術(shù)復(fù)三核；（2）商品三混凝三土準(zhǔn)三備到三位，三保證三不間三斷澆三筑；（3）主要三施工三機(jī)具三準(zhǔn)備三到位三；（4）在澆三筑混三凝土三前，三木模三板應(yīng)三澆水三濕潤三，但三模板三內(nèi)不三應(yīng)有三積水三；（5）完三成鋼三筋隱三蔽驗(yàn)三收和三安裝三預(yù)留三預(yù)埋三等相三關(guān)工三作；（6）并三已辦三理澆三筑申三請表三和配三合比三。圖2三.3三.1施工三準(zhǔn)備三工作圖2三.3三.2砼澆三拌及三運(yùn)輸（1）嚴(yán)三格按三照確三定混三凝土三設(shè)計(jì)三配合三比進(jìn)三行生三產(chǎn)攪三拌；（2）不三定期三去攪三拌站三檢查三原材三料、三根據(jù)三配合三比下三料及三自控三情況三。（3）混三凝土三運(yùn)輸三車裝三料前三應(yīng)將三拌筒三內(nèi)、三車斗三內(nèi)的三積水三排凈三；（4）運(yùn)三輸途三中拌三桶應(yīng)三保持3-三5轉(zhuǎn)/分的三慢速三轉(zhuǎn)動三，混三凝土三應(yīng)以三最少三的轉(zhuǎn)三載次三數(shù)和三最短三時間三，從三攪拌三地點(diǎn)三運(yùn)到三澆筑三地點(diǎn)三。工藝三說明(2)砼澆三拌及三運(yùn)輸(1)施工三準(zhǔn)備三工作二、三主體三結(jié)構(gòu)三工程精細(xì)三化做三法3砼工三程056工藝三說明（1）檢三查預(yù)三拌混三凝土三出廠三合格三證（三收料三單）三；（2）混三凝土三外觀三檢查三（色三澤是三否異三常、三是否三有離三析等三；（3）塌三落度三檢測三；（4）根三據(jù)混三凝土三試塊三留置三試驗(yàn)三方案三要求三留置三混凝三土試三塊。圖2三.3三.3混凝三土進(jìn)三場驗(yàn)三收圖2三.3三