地下礦山坑探工程安全專篇大綱

礦業(yè)有限公司

XXXXX礦勘查坑探工程設(shè)計(jì)《安全專篇》

XXXXXXXXXXXXX

XXXXX礦業(yè)有限公司

XXXXX礦勘查坑探工程設(shè)計(jì)《安全專篇》

目錄

1.設(shè)計(jì)依據(jù)1

1.1勘查項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件、合同和相關(guān)的合法性證明1

1.2國家、地方政府和主管部門的有關(guān)安全規(guī)定1

1.3采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3

1.4前期開展勘查工作所獲取的相關(guān)資料、勘查方案以及其他設(shè)計(jì)依據(jù)4

2.項(xiàng)目概述5

2.1探礦權(quán)設(shè)置以及探礦權(quán)人、勘查單位基本情況5

2.2探礦區(qū)位置、探礦區(qū)范圍及前期已開展的地質(zhì)勘查工作情況6

2.3探礦區(qū)氣象水文、地貌等自然地理情況及交通運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)設(shè)施條件。7

2.4坑探工程概述8

2.5礦山現(xiàn)狀16

2.6影響坑探施工的主要因素及對(duì)策20

3危險(xiǎn)、有害因素分析28

3.1自然危險(xiǎn)、有害因素分析28

3.2作業(yè)過程危險(xiǎn)、有害因素分析31

3.3附屬設(shè)施危險(xiǎn)、有害因素分析36

3.4探礦區(qū)內(nèi)的廢棄巷道、空區(qū)等情況及其危險(xiǎn)、有害因素分析36

4.安全對(duì)策措施39

4.1總圖布置、井巷口及生活辦公等臨時(shí)設(shè)施選址的可靠性及相應(yīng)安全技術(shù)措施39

4.2設(shè)備搬遷、運(yùn)輸、安裝過程中的安全保障措施39

4.3井巷工程施工的安全技術(shù)措施41

4.4防止冒頂片幫事故的支護(hù)等安全技術(shù)措施43

4.5預(yù)防洪水淹井和透水事故以及井巷防排水的安全技術(shù)措施44

4.6井巷通風(fēng)安全技術(shù)措施46

4.7爆破作業(yè)安全技術(shù)措施。46

4.8爆破器材運(yùn)輸、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、領(lǐng)退等安全管理措施。47

4.9提升運(yùn)輸和機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置及安全運(yùn)行保障措施48

4.10供電系統(tǒng)及電器設(shè)備安全運(yùn)行保障措施、防雷電措施50

4.11防塵毒等有害物質(zhì)的安全技術(shù)措施53

4.12消防設(shè)施的設(shè)置，防滅火措施54

4.13井下采樣安全技術(shù)措施55

5.安全管理56

5.1安全管理機(jī)構(gòu)及人員配備、安全職責(zé)56

5.2危險(xiǎn)性較大設(shè)備設(shè)施的檢測(cè)檢驗(yàn)______________________________________________56

5.3事故應(yīng)急救援預(yù)案及組織保障58

5.4特種作業(yè)人員的配備和管理__________________________________________________59

5.5作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)59

6.對(duì)坑探施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整建議61

2

工附圖

3

L設(shè)計(jì)依據(jù)

1.1勘查項(xiàng)目依據(jù)的批準(zhǔn)文件、合同和相關(guān)的合法性證明

1、XXX省XXXXX礦業(yè)有限公司XXX金礦坑探工程設(shè)計(jì)《安全專篇》委托書;

2、XXXXXXXXX礦業(yè)勘察開發(fā)有限公司提供的《XXX省XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任

公司XXXXX礦生產(chǎn)勘查實(shí)施方案》；

3、XXX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局在《關(guān)于對(duì)歷史形成的不符合國家最低生產(chǎn)

規(guī)模非煤礦山辦理礦業(yè)權(quán)審批登記手續(xù)征求意見函的復(fù)函》（黑安監(jiān)函字（2015）

147號(hào)）；

4、xxx省國土資源廳礦產(chǎn)開發(fā)管理處2015年12月18日《關(guān)于xxxxx礦業(yè)

有限責(zé)任公司申請(qǐng)?jiān)谠V區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)勘查的通知》；

5、xxx省xx勘查院于2011年12月提交了《xxx省xx縣xxx礦業(yè)有限公

司xxxxx礦資源儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)年度報(bào)告（2011年度）》；

1.2國家、地方政府和主管部門的有關(guān)安全規(guī)定

1.《中華人民共和國礦山安全法》（中華人民共和國主席令第65號(hào)，自1993

年5月1日起施行）；

2.《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》（中華人民共和國主席令第74號(hào)，自1997

年1月1起施行）；

3.《中華人民共和國勞動(dòng)法》（中華人民共和國主席令第28號(hào)，2009年8

月27日修改施行）；

4.《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第52號(hào)，自

2011年12月31日起施行）；

5.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第13號(hào),2014年

12月1日起施行）;

6.《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號(hào)公布，2009年

5月1日起施行）；

7.《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（中華人民共和國主席令第4號(hào)公布,

2014年1月1日起施行）；

8.《中華人民共和國礦山安全法實(shí)施條例》（勞動(dòng)部令第4號(hào)，自1996年

10月30日起施行）；

9.《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第493

號(hào)，2007年6月1日起施行）；

10.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（修訂）（中華人民共和國國務(wù)院令第549號(hào),

2009年5月124日起施行）；

11.《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第466號(hào)，國務(wù)院令第653號(hào)

修改，2014年7月29日）；

12.《安全生產(chǎn)許可證條例》（國務(wù)院令第397號(hào)，國務(wù)院令第653號(hào)修改，

2014年7月29日）；

13.《xxx省安全生產(chǎn)條例》（2014年12月17日xxx省十二屆人民代表大會(huì)

常務(wù)委員會(huì)第十六次會(huì)議通過，自2015年4月1日起施行）；

14.《國土資源部關(guān)于礦山企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)勘探有關(guān)問題的通知》（國土資發(fā)

[2002]344號(hào)）;

15.《金屬與非金屬礦產(chǎn)資源地質(zhì)勘探安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安

全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第78號(hào)，2015年7月1日起施行）；

16.《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)金屬非金屬礦產(chǎn)資源地質(zhì)勘查坑探

工程安全專篇編寫提綱的通知》（安監(jiān)總廳管一函[2014]83號(hào)）；

17.《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第

352號(hào),2002年5月12日）;

2

18.《工傷保險(xiǎn)條例》（中華人民共和國國務(wù)院第586號(hào)令，自2011年1月1

日起施行）;

19.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總

局第30號(hào)令）。

1.3采用的主要技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1.GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》;

2.GB6722-2014《爆破安全規(guī)程》;

3.GB12801-2008《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》;

4.GB50187-2012《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》;

5.GB50070-2009《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》;

6.GB14161-2008《礦山安全標(biāo)志》；

7.DZ/0141-1994《地質(zhì)勘查坑探規(guī)程》

8.GB50054-2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》;

9.GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》;

10.GB50053-2013《20KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》;

11.GB50187-2012《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》；

12.GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；

13.GB50034-2013《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》；

14.GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》；

15.GB/T8196-2003《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與

制造一般要求》；

16.GB/T25295-2010《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》；

17.GBJ22-1987《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》；

18.GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；

3

19.GBZ/T192.1-2007《作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第一部分：總粉塵濃度》;

20、GB20181-2006《礦井提升機(jī)和礦用提升絞車安全要求》；

21、GB/T13908-2002《固體礦產(chǎn)地質(zhì)勘查規(guī)范總則》

22、AQ2004-2005《地質(zhì)勘探安全規(guī)程》。

1.4前期開展勘查工作所獲取的相關(guān)資料、勘查方案以及其他設(shè)計(jì)依據(jù)

1、2006年3月，xxx省有xxxxxxxx提交的《xxx省xx縣xxxxx礦資源/儲(chǔ)

量核查報(bào)告》；

2、xxx省xxxxxx礦業(yè)開發(fā)總院對(duì)xxxxx礦于2009年5月提交了《xxx省

xx縣xxxxx礦2008年資源儲(chǔ)量監(jiān)測(cè)報(bào)告》

3、xxx省第x地質(zhì)勘察院對(duì)xxxxx礦于2010年12月提交了《xxx省xx縣

xxx礦業(yè)有限公司xxxxx礦資源儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)年度報(bào)告（2010年度）》

4、xxx省第x地質(zhì)勘查院對(duì)一xxxxx礦于2011年12月提交了《xxx省xx縣

xxx礦業(yè)有限公司xxxxx礦資源儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)年度報(bào)告（2011年度）》。

4

2.項(xiàng)目概述

2.1探礦權(quán)設(shè)置以及探礦權(quán)人、勘查單位基本情況

2.1.1探礦權(quán)設(shè)置

受采礦權(quán)人XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司委托，依據(jù)XXXXXX礦業(yè)勘查開發(fā)有限

公司提供的《XXX省XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司XXXXX礦生產(chǎn)勘查實(shí)施方案》,我

公司編制了《XXX省XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司XXXXX礦生產(chǎn)勘查坑探工程設(shè)計(jì)說

明書》。

本次坑探工程目的是利用坑探工程，通過坑內(nèi)取樣、測(cè)量，基本查明礦床

控礦因素，估算礦床資源儲(chǔ)量，提交生產(chǎn)勘查報(bào)告，為礦山生產(chǎn)提供基礎(chǔ)資料。

預(yù)計(jì)通過本次生產(chǎn)勘探，擴(kuò)大資源儲(chǔ)量，使礦山生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1.5萬噸/年的最

低生產(chǎn)規(guī)模。

XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司，采礦區(qū)面積0.7164平方公里，開采礦種：金礦,

采礦許nJ證號(hào)：Cxxxxxxxx；開采方式：地下開采；生產(chǎn)規(guī)模：0.3萬噸/年。

2.1.2探礦權(quán)人情況介紹

XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司為民營企業(yè)，行政區(qū)域隸屬XX縣XXXX鎮(zhèn)管轄。

2.1.2勘查單位基本情況

勘查單位名稱：XXX省有色金屬地質(zhì)勘察研究總院；

單位性質(zhì)：事業(yè)單位；

業(yè)務(wù)范圍：從事有色金屬、黑色金屬和貴金屬找礦為主的綜合性地質(zhì)勘查；

勘查資質(zhì)：固體礦產(chǎn)勘查甲級(jí)；

5

2.2探礦區(qū)位置、探礦區(qū)范圍及前期已開展的地質(zhì)勘查工作情況

2.2.1探礦區(qū)位置、探礦區(qū)范圍

礦區(qū)位于XXXXX嶺北坡，北溝林場(chǎng)境內(nèi)，XXX水系中游，隸屬于XX縣管轄,

中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)xxxx°53'40",北緯xxx°23'30",采礦區(qū)面積0.7164平方公

里。探礦區(qū)范圍見下表：

XXXXX礦業(yè)有限責(zé)任公司采礦權(quán)范圍及拐點(diǎn)坐標(biāo)

表1-1

北京54-6度坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換后西安80-3度坐標(biāo)系

拐點(diǎn)

XYXY

1

2

3

4

開采深度：由xxx米至0米（相當(dāng)于標(biāo)高xxx米至188米）。

2.2.2前期已開展的地質(zhì)勘查工作情況

礦區(qū)在1958-1986年期間先后有xx地質(zhì)考察隊(duì)、xxx省地質(zhì)局xx隊(duì)、xxx

省xx區(qū)調(diào)隊(duì)、xxxx隊(duì)、xxxx地質(zhì)三隊(duì)在礦區(qū)進(jìn)行過普查找礦工作，并發(fā)現(xiàn)了

XX金礦點(diǎn)（即XXX金礦）。

1991-1993年xxxx隊(duì)在前人工作的基礎(chǔ)上，在xxx金礦，進(jìn)行了大量的地

質(zhì)勘探工作，最后于1991年11月提交了《xx縣-xxxxx礦勘探報(bào)告》。提交礦石

量448.97千噸，金金屬含量8059千克，其中表內(nèi)礦礦石量442620噸，金金屬

量8038千克，表外礦礦石量6.35千噸，金金屬量21千克。

地質(zhì)勘探工作持續(xù)到1991年年底，礦床累計(jì)提交C+D級(jí)礦石量426.97千

6

噸，平均品位17.65克/噸，金屬量總計(jì)7535千克。

2006年3月，xxx省有xxxxxxxx對(duì)本礦進(jìn)行資源/儲(chǔ)量核實(shí)工作。并提交《xxx

省xx縣xxxxx礦資源/儲(chǔ)量核查報(bào)告》。核實(shí)資源儲(chǔ)量為2382.8千克，剩余52.26

千克，并在xxx省國土資源廳備案，備案文號(hào)為黑國土資儲(chǔ)備字【2006】182號(hào)。

備案剩余金金屬量62.26千克。

2008年xxx省xxxxxx礦業(yè)開發(fā)總院對(duì)xxxxx礦進(jìn)行了資源儲(chǔ)備監(jiān)測(cè)，于

2009年5月提交了《xxx省xx縣xxxxx礦2008年資源儲(chǔ)量監(jiān)測(cè)報(bào)告》估算資

源儲(chǔ)量為2384.26千克，剩余62.26千克。

2010年xxx省xx勘查院對(duì)xxxxx礦進(jìn)行可用資源量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，于2010年

12月提交了《XXX省xx縣xxx礦業(yè)有限公司xxxxx礦資源儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)年度報(bào)

告（2010年度）》。報(bào)告提交礦區(qū)保有礦石量：該礦區(qū)保有的控制和推算內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)

濟(jì)（332+333）級(jí)金礦石量9668t；其中：保有的控制內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)332級(jí)礦石量72733

保有的推斷內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)333級(jí)礦石量23953礦區(qū)金屬量：保有的控制和推算內(nèi)蘊(yùn)

經(jīng)濟(jì)（332+333）級(jí)金金屬量62.63Kg。其中：保有的控制內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)332級(jí)金金

屬量40.21Kg,保有的推斷內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)333金金屬量22.05Kgo

2011年xxx省xx勘查院對(duì)xxxxx礦進(jìn)行可用資源量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，于2011年

12月提交了《XXX省xx縣xxx礦業(yè)有限公司xxxxx礦資源儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)年度報(bào)

告（2011年度）》。由于2011年礦山停采，報(bào)告中所提交的礦區(qū)內(nèi)保有礦石量、

金金屬量與2010年底相同。

2.3探礦區(qū)氣象水文、地貌等自然地理情況及交通運(yùn)輸?shù)然A(chǔ)設(shè)施條件。

2.3.1探礦區(qū)氣象水文、地貌等自然地理情況

礦區(qū)山勢(shì)低緩，海拔標(biāo)高200m—700m,相對(duì)標(biāo)高30m—200m。屬老年期

中低山地形，四周環(huán)山，雜草叢生，灌木叢密集，多生松、樺、柞次生林。與

林區(qū)接壤。礦區(qū)水系發(fā)育，東部xx河，xxxx河為xxx水系支流。礦區(qū)西部的湯

7

旺河屬松花江水系支流。該礦區(qū)河流為中XXXX河，屬大XXXX河主要支流，發(fā)

源于633高低，經(jīng)礦區(qū)注入大XXXX河，大XXXX河在礦區(qū)南側(cè)成蛇曲狀通過，

該河發(fā)源于北溝附近途徑xxxx金礦流入xxx,全長68km。中xxxx河最小流量

為0.024m/s,最大流量為1.28m/s。

歷年平均氣溫_13℃,礦區(qū)受山地影響，夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)

向西北風(fēng)。年最大降雨量500毫米左右。最大積雪深度38厘米，最大凍土深度

2.1米，無霜期120天左右，地震烈度VI度。

2.3.2礦區(qū)交通位置及行政劃屬

礦區(qū)位于XXX嶺北坡，北溝林場(chǎng)境內(nèi)，XXX水系中游，隸屬于XX縣管轄，

中心地理坐標(biāo)：東經(jīng)XXXO53N0",北緯XXXO2330",xxx金礦距烏拉圭金礦32公

里，xx—xx客運(yùn)公路在礦區(qū)西南側(cè)通過，xxx至xx火車站有公路相通，距離約

40km,交通尚為方便。

2.4坑探工程概述

2.4.1設(shè)計(jì)方案

在原有采礦工程基礎(chǔ)上，進(jìn)行深部探礦工程。利用原有巷道，繼續(xù)進(jìn)行采

掘開拓，在294m及244m中段形成探礦工程，在294m中段設(shè)計(jì)兩條穿脈

CM294-KCM294-2,長度分別為100m和85m,244m中段設(shè)5?一條穿脈

CM244-1,長度100m,進(jìn)行系統(tǒng)取樣進(jìn)行基本分析，確定礦脈位置，布置沿脈

巷道追索、控制礦體分布情況。（坑探工程巷道具體位置見附件各中段工程布

置圖）

2.4.2探礦巷道參數(shù)

CM294-1、CM294-2,長度分別為100m和85m,244m中段設(shè)計(jì)一條穿脈

CM244-1,長度100m,探礦坑道斷面為三心拱形，規(guī)格2.080X2.293n）2,底板坡

8

度W3%。,正向坡度,有利于行車及坑內(nèi)排水等。

2.4.3探礦井巷的施工方法

平巷施工采用一次爆破成巷施工。

（1）主要設(shè)備

施工采用的鑿巖設(shè)備為YT-27鑿巖機(jī)，礦車為YFC0.5（6）型翻斗式礦車、

裝巖設(shè)備為LWL-80型履帶式挖斗裝載機(jī)。

（2）掘進(jìn)工藝流程

巷道掘進(jìn)主要包括鑿巖爆破、通風(fēng)與防塵、裝渣及運(yùn)輸、巷道支護(hù)、供水

及排水等環(huán)節(jié)。其他環(huán)節(jié)敘述如下：

a）通風(fēng)及防塵

各坑探坑道均為獨(dú)頭掘進(jìn)，坑道距離長，因此對(duì)通風(fēng)的要求較高。設(shè)計(jì)各

個(gè)工作面均采用局扇壓抽混合式通風(fēng)，污風(fēng)由抽出式風(fēng)機(jī)排出坑口。

探礦期間主通風(fēng)機(jī)使用K40-6-NO12型通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率15KW,風(fēng)壓111

-510Pa,風(fēng)量9.9—21.7n?/s。局扇選用FBDJ^5.6/2xll型對(duì)旋通風(fēng)機(jī),電機(jī)功

率11KW,風(fēng)壓1100—3950Pa,風(fēng)量295—230m3/min,轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)/分。

抽出式局扇風(fēng)筒到工作面距離一般為5m。風(fēng)筒必須吊掛平直，接口要密封,

經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)處理。

為防塵降塵，要求采用濕式鑿巖，爆破后裝渣前要噴霧灑水。

b）裝渣及運(yùn)輸

巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的廢石裝入礦車，然后礦車由提升機(jī)提升至地表廢石

場(chǎng)。

c）巷道支護(hù)

探礦掘進(jìn)工程，所有井巷工程盡量布置在礦巖穩(wěn)固性較好地段，可不支護(hù);

若遇巖石穩(wěn)固性較差地段時(shí)及時(shí)采用木支護(hù)。

9

d)供水及排水

生產(chǎn)用水由抽至井口200m3高位水池內(nèi)的井下涌水提供，滿足掘進(jìn)用水。

坑內(nèi)供水管自高位水池引出，沿豎井向各工作面鋪設(shè)，采用D50x3.5mm焊接鋼

管。

在244m中段盲豎井井底車場(chǎng)設(shè)有水泵房和水倉，水泵房設(shè)有兩個(gè)出口，水

泵房底板標(biāo)高高出中段車場(chǎng)0.5m以上。井下涌水由水泵房經(jīng)盲豎井、斜井一段

;，

排水至地表2000?高位水池。水倉容積40m1o

排水管路采用兩條683X4mm無縫鋼管，沿斜井和盲豎井敷設(shè)，一條工作,

一條備用。

2.4.4爆破方案和參數(shù)

(1)基本要求

鉆眼爆破應(yīng)達(dá)到以下四項(xiàng)要求：

a)炮眼利用率要高，材料消耗少，成本低而掘進(jìn)速度快；

b)巷道斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不超挖也不欠挖，而且巷道的方向與坡度均

符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

c)對(duì)巷道圍巖的震動(dòng)和破壞要小，以利于巷道的安全和支護(hù)；

d)塊度均勻，爆堆集中，以利于提高裝巖效率和鉆眼與裝巖工作的平行作

業(yè)。

(2)爆破參數(shù)選擇

爆破參數(shù)主要有炮眼直徑、炮眼深度、炮眼間距、裝藥量和炮眼數(shù)目等。

炮眼直徑38~40mm,炮眼深度2000~2300mm。采用垂直桶形掏槽，掏槽

眼對(duì)稱布置，空孔1個(gè)，孔深1300mm。輔助眼間距取0.6?0.7m；周邊眼間距

0.6?0.7m,周邊眼孔口距巷道輪廓線0.1?0.3m。

(3)爆破器材選擇

10

設(shè)計(jì)采用2井巖石炸藥，若遇斷層，炮孔滲水量較大時(shí)，可采用防水炸藥，

改善爆破效果。

采用激發(fā)針起爆。

(4)炮眼布置

一般情況下，工作面布置18?20個(gè)炮眼。巖石堅(jiān)硬時(shí)用直線掏槽，一般情

況下可用楔形掏槽，炮眼一般5?7個(gè)，兩兩對(duì)稱地布置在巷道斷面中央偏下的

位置上，炮眼與工作面夾角大致在65?75。之間，槽口寬度根據(jù)眼深和傾角，一

般1?1.5m,掏槽眼的排距約0.3?0.8m。另外，各對(duì)槽眼應(yīng)同在一個(gè)水平上，

兩眼底部之間距一般在200mm左右，眼深要比一般炮眼加深300mm。輔助眼和

周邊眼要布置均勻。

(5)裝藥量及爆破控制方式

起爆采用激發(fā)針起爆。

炸藥消耗量與斷面大小、巖石堅(jiān)固性系數(shù)有關(guān)，可按有關(guān)技術(shù)資料中的有

關(guān)表格選取。藥卷直徑32?35mm,一般掏槽眼裝藥量和裝填系數(shù)為0.75-0.85,

單孔裝藥量為1.0?1.4kg；其它炮眼為0.6?0.8,單孔裝藥量為0.9?1.4kg。炮

眼數(shù)目等依實(shí)際情況而定，要使炮眼利用率不小于85%為宜。經(jīng)計(jì)算，掘進(jìn)時(shí)

一次進(jìn)尺消耗炸藥14~18kgo

經(jīng)研究和試驗(yàn)證明，先將起爆藥包裝入眼底，再裝被動(dòng)藥包。而裝藥之前

必須用高壓水沖洗炮眼，將眼中的巖粉吹洗干凈。炮眼填塞要用1：3的泥沙混

合炮泥，濕度為18?20%。

2.4.5井巷通風(fēng)系統(tǒng)

為了保證巷道內(nèi)空氣新鮮，避免污風(fēng)經(jīng)巷道排除，采用壓入抽出混合式機(jī)

械通風(fēng)，壓入式局扇風(fēng)筒出口設(shè)在巷道內(nèi)距工作面5m處，抽出式局扇安裝在巷

道內(nèi)距工作面10m處，另設(shè)一臺(tái)局扇備用，風(fēng)筒直徑400mm,風(fēng)筒采用柔性阻燃

11

風(fēng)筒。

⑴風(fēng)量計(jì)算

①按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q

Q=KVpM

式中K—風(fēng)量備用系數(shù)，取K=L2

Vp—工作面內(nèi)每人每分鐘所需風(fēng)量，Vp=4m3/min

M一工作面內(nèi)同時(shí)工作時(shí)的最多人數(shù)，M=16

Q=l.2X4X16=76.8m7min=l.28m7s

②按照排出炮煙量計(jì)算：

局扇通風(fēng)有效射程：LX=46=4/5=8.5(m)

通風(fēng)風(fēng)量：QP=—t

IsVSirS19^55X2Q0X4.5

最大距離的通風(fēng)風(fēng)量：Qp=―t=1800=2.35(m7s)

(注：L通風(fēng)時(shí)間，一般取1800s；A—一次爆破炸藥消耗量，kg；Lr-最大

送風(fēng)距離，取200,S-巷道斷面積，4.5m2)

③按照排塵風(fēng)速計(jì)算：

通風(fēng)風(fēng)量：Q=uS,m7s(u-排塵風(fēng)速,掘進(jìn)巷道不小于0.25m/s；S-巷道斷

面積,取4.86取)

則：Q=0.25X4.5=1.15(m3/s)

④按風(fēng)速驗(yàn)算

風(fēng)速=2.35/4.5=0.52>0.25m/s(規(guī)程要求最低風(fēng)速)。

根據(jù)計(jì)算取以上1、2、3式中最大值進(jìn)行計(jì)算，即：2.6m7so

局扇選型計(jì)算

⑴通風(fēng)阻力計(jì)算

①風(fēng)筒通風(fēng)阻力計(jì)算

12

本次局扇通風(fēng)巷道為CM294-KCM244-1工作面的最大通風(fēng)距離為200m,

CM294-2工作面的最大通風(fēng)距離為170m。風(fēng)筒接頭采用鋼圈捆扎連接，風(fēng)筒的

風(fēng)阻包括摩擦風(fēng)阻與接頭、拐彎等局部阻力，本次僅對(duì)通風(fēng)最大送風(fēng)距離200

進(jìn)行計(jì)算。

a.沿程摩擦阻力計(jì)算

R摩=6.5aL/d5

=6.5X0.0038X200/0.45=482.4

R摩一風(fēng)筒的沿程摩擦阻力，N-s7m8；

a—風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)，取0.0038kg?S2/m4；

L—風(fēng)筒全長，m；

D—風(fēng)筒直徑，取0.4m；

b.接頭局部風(fēng)阻計(jì)算

接頭局部風(fēng)阻：口接=11*Xy/(2XgXS")

=67X0.09X1.2/(2X9.8X0.1256)

=2.94

R接一風(fēng)筒接頭風(fēng)阻,N-s7m8；

&-與其相對(duì)應(yīng)的局部阻力系數(shù)，取0.09Kg-S7m';

n—接頭個(gè)數(shù)，取67(按3m一個(gè)計(jì))；

Y—空氣相對(duì)密度，取L2kg/m3；

S一風(fēng)筒斷面,0.1256m2；

g一重力加速度，9.8m/s?；

c.彎頭局部阻力計(jì)算

2

R?5=nX&XY/(2XgXS)

=2X1.25X1.2/(2X9.8X0.1256)

=1.2

13

8

R彎一風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻，N?s7m；

;一與其相對(duì)應(yīng)的彎頭局部阻力系數(shù),取1.25kg-S7m4；

n一彎頭個(gè)數(shù)2個(gè)；

丫一空氣相對(duì)密度,1.2kg/m3；

S—風(fēng)筒斷面,0.1256m2；

g一重力加速度，9.8m/s1

d.出口阻力計(jì)算

4

R出=0.818Y/(gXD)

=0.818X1.2/(9.8X0.4')

=7.8

R出一出口阻力；N?S7m8；

Y—空氣相對(duì)密度；L2kg/m3；

g—重力加速度；9.8m/s2；

D一風(fēng)筒直徑；0.4m；

R總風(fēng)簡=R摩+R接+R彎+R出

=482.4+2.9+1.2+7.8

=494.3N?S2/m8

②巷道阻力計(jì)算

3

R廣(aXLXP/S)XK

=(0.011X200X8.392/4.53)XI.2

=0.24N-S7m8

28

R井筒一風(fēng)筒的阻力，N-S/m；

a一摩擦阻力系數(shù),0.011；

L一巷道長度，200m；

P一巷道周長，8.392m；

14

s一巷道的凈斷面,4.5m2；

K—風(fēng)壓系數(shù)，包括局部阻力等因素，取1.2。

③通風(fēng)總阻力為：

R總二R巷+R總風(fēng)簡

=0.24+494.3

=494.54N?S2/m8

⑵局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算

①漏風(fēng)系數(shù)

100

6=而曬=1.14（P—風(fēng)筒百米長漏風(fēng)率，柔性風(fēng)筒取0.06；L—風(fēng)筒總長度,

取200,局扇風(fēng)機(jī)的有效射程為8.5m）。

②局部通風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量

局扇供風(fēng)量：Q局=6Q出=1.ZSm'/s（。一漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù)；Qai—風(fēng)扇末端

風(fēng)量，取l.lm%）。

③壓入式局扇的工作風(fēng)壓計(jì)算

H局扇全壓=R總XQ局2

=494.54X（1.25）2

=772.7Pa

⑶風(fēng)機(jī)選擇

根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算結(jié)果，局扇選用FBDN95.6/2X11型對(duì)旋通風(fēng)機(jī)（電機(jī)

功率11KW,風(fēng)壓1100-3950Pa,風(fēng)量295-230m3/min,轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)/分）即

可滿足探礦期通風(fēng)要求，為了保證巷道內(nèi)空氣新鮮，避免污風(fēng)經(jīng)巷道排除，采

用壓入抽出混合式機(jī)械通風(fēng)，壓入式局扇風(fēng)筒出口設(shè)在巷道內(nèi)距工作面5m處，

抽出式局扇安裝在巷道內(nèi)距工作面10m處，另設(shè)一臺(tái)局扇備用，風(fēng)筒直徑400mm,

風(fēng)筒采用柔性阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直，牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，

并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)。

15

（4）局扇選擇可靠性分析

按排塵風(fēng)速計(jì)算，掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于0.25m/s；運(yùn)輸巷道最高風(fēng)速不得大

于6m/s進(jìn)行驗(yàn)算，則：

即0.25m/s<0.52m/s<6m/s

通風(fēng)系統(tǒng)采用局扇壓抽混合式通風(fēng)，局扇使用FBDN*5.6/2xll型對(duì)旋通風(fēng)

機(jī)（電機(jī)功率UKW,風(fēng)壓1100—3950Pa,風(fēng)量295—230n?/min,轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)

/分）即可滿足探礦工程通風(fēng)要求。

平巷施工為獨(dú)頭作業(yè)，人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前，應(yīng)開動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng)，

確?？諝赓|(zhì)量滿足作業(yè)條件。局扇通風(fēng)方式依照節(jié)氣變化可以靈活采用壓入或

抽出。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，以

減少漏風(fēng)，降低阻力。

為保證礦井的空氣質(zhì)量，鑿巖采用濕式作業(yè)，裝卸礦及其它產(chǎn)塵點(diǎn)采用噴

霧灑水以凈化風(fēng)流。巷道壁及時(shí)清洗，建立完善的通風(fēng)防塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。每次爆

破后，要有足夠的時(shí)間通風(fēng)，避免炮煙中毒等事故發(fā)生。

2.5礦山現(xiàn)狀

2.5.1開拓系統(tǒng)

礦山基建基本完成，現(xiàn)采用明斜井和盲豎井開拓，斜井井口標(biāo)高為

+410.12m,當(dāng)?shù)刈罡吆樗桓叨?21.15m,滿足大于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?m的規(guī)定。

斜井井口距中xxxx河約1.5km,斜井內(nèi)設(shè)行人臺(tái)階，斜井與平胴作為安全出口，

兩安全出口間距49m,盲豎井井筒凈斷面2.2X3.1m,噴砂支護(hù)，支護(hù)厚度100m。

盲豎井內(nèi)設(shè)梯子間規(guī)格為L5X1.38m,采用鋼直梯布置，梯子的傾角不大于

80°,上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離為4m,上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開布

置，平臺(tái)梯子孔的長和寬，分別不小于0.7m和0.6m,梯子上端高出平臺(tái)1m,

梯子寬度不小于0.4m,梯蹬間距不大于0.3m,梯子間與提升間采用玻璃纖維防

16

腐涂層鋼絲格網(wǎng)隔開。斜井延伸至334m標(biāo)高，334m至244m采用盲豎井開拓，

現(xiàn)形成244m、294m、334m、374m中段，采用明斜井與盲豎井提升礦石、廢石、

人員、材料。本次坑探工程所在244m、294m中段的污風(fēng)可由回風(fēng)井通過414m

平碉排出，井下涌水匯集至244m中段水倉，由水泵房經(jīng)盲豎井、斜井排至地表,

坑探工程采出的礦石和廢石可經(jīng)平巷由明斜井與盲豎井提升運(yùn)出。

2.5.2井巷排水系統(tǒng)

(1)井下涌水量及排水方案

根據(jù)提供的水文地質(zhì)資料顯示，水文地質(zhì)條件為簡單型，地下水來源主要

為大氣降水。本礦井正常排水量100m3/d,最大排水量150m3/do設(shè)有一段排水,

在244m中段盲豎井車場(chǎng)設(shè)水泵房和水倉。設(shè)有D12—50X5型水泵各3臺(tái)，最

大揚(yáng)程220m,流量12.5m3/h,效率0.4,電壓380V,功率30KW。正常涌水量

時(shí)一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修，最大涌水量時(shí)兩臺(tái)同時(shí)工作，滿足工作水

泵在20小時(shí)內(nèi)排完一晝夜的最大涌水量的要求。

(2)排水管路

排水管為兩條中83X4mm無縫鋼管，沿斜井和盲豎井鋪設(shè)，一條工作，一條

備用，排水管路上設(shè)置管子直管支座和彎管支座以承載排水管重量。在244m至

334m水平之間排水管路沿盲豎井敷設(shè)，在334nl至地表之間排水管路沿斜井敷設(shè)。

(3)水泵房布置

在244m中段盲豎井車場(chǎng)設(shè)置水泵房，泵房地面高于井底車場(chǎng)軌面0.5m,設(shè)

有兩個(gè)出口，一個(gè)通向井底車場(chǎng)，另一個(gè)通道盲豎井的第二出口高出水泵房地

板標(biāo)高7m,斜巷中設(shè)剛梯子、扶手和照明。水泵嗣室采用碎支護(hù)，支護(hù)厚度250mm。

水泵房內(nèi)3臺(tái)水泵順軸向單排布置，每臺(tái)水泵有一單獨(dú)吸水井。吸水井中

安設(shè)閘門。

(4)水倉布置

17

兩條水倉平行布置，水倉凈斷面規(guī)格為2X2m,采用噴碎支護(hù)，支護(hù)厚度

lOOmmo兩條水倉的有效容積為40m3,水倉容積滿足8小時(shí)的正常涌水量和4小

時(shí)最大涌水量要求。

2.5.3提升運(yùn)輸系統(tǒng)

（一）提升設(shè)備

礦井提升分兩段進(jìn)行，上段采用明斜井提升，下段采用盲豎井提升。斜井

采用JTP—1.6型提升機(jī)，電機(jī)功率為95kw,最大提升速度為2.45m/s。提升高

度76m,井筒傾角28°,斜長170.4m。斜井提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)

備。串車提升，每次提升一輛0.5m3翻轉(zhuǎn)式礦車，配備XRC6—6/6型斜井人車

運(yùn)輸人員。

斜井雙層纏繞提升機(jī)卷筒直徑為1600mm,鋼絲繩直徑為20mm,卷筒直徑

與鋼絲繩直徑比為80,符合安全規(guī)程要求。

盲豎井采用2JTP—1.6型提升機(jī)，電機(jī)功率為95kw,提升高度80m,最大

提升速度為3.06m/s。盲豎井提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備。盲豎井采用

2號(hào)減輕性單層罐籠1臺(tái)，配平衡錘提升，每次提升一輛0.5m3翻轉(zhuǎn)式礦車。

盲豎井單繩纏繞式提升機(jī)卷筒直徑為1600mm,鋼絲繩直徑為24mm,卷筒

直徑與鋼絲繩直徑比為67,符合安全規(guī)程要求。

（二）鋼絲繩

斜井采用6X19S+FC型鋼絲型，鋼絲繩直徑620mm,鋼繩重量1.47kg/m,

鋼絲繩破斷拉力總和：27225kg,鋼絲抗拉強(qiáng)度1670Mpa。

盲豎井鋼絲繩型號(hào)為6X19S+FC,鋼絲繩直徑24mm,鋼絲繩破斷力總和為

39229kg,提升容器選用2號(hào)單層罐籠配平衡錘提升，罐籠自重1.53平衡錘自

重2.4613鋼絲繩最大垂直長度120m。

18

2.5.4供電系統(tǒng)

礦山主要用電設(shè)備大部分為二、三類電力負(fù)荷，其中礦井排水泵、礦井通

風(fēng)機(jī)、豎井提升及事故照明等為一類電力負(fù)荷。

礦山供電系統(tǒng)利用2014年批復(fù)的安全專篇設(shè)計(jì)中的供電系統(tǒng)可以滿足本次

坑探工程的用電要求。故本次坑探系統(tǒng)利用原有供電系統(tǒng)不做改變。

供電電源引自北溝變電所，電壓等級(jí)為10kv,架空線為LGJ—70,架空距

離8kmo

（1）變電所設(shè)有1臺(tái)200KVA變壓器，向地表斜井提升機(jī)、空壓機(jī)和照明

等用電設(shè)備供電。地表380伏側(cè)采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。

（2）變電所設(shè)有1臺(tái)400KVA變壓器，向井下采場(chǎng)采礦、盲豎井提升、排

水、通風(fēng)、井下空壓機(jī)等用電設(shè)備供電。

現(xiàn)礦山備用電源采用300GF柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)，在主電源故障時(shí)為盲豎井提

升機(jī)、排水水泵、通風(fēng)機(jī)等一類負(fù)荷供電。

提升機(jī)額定功率95kw,有功負(fù)荷76kw,無功負(fù)荷73.15kw,視在負(fù)荷

105.5kw,排水水泵兩臺(tái)額定功率60kw,有功負(fù)荷48kw,無功負(fù)荷45kw,視在

負(fù)荷65.8kw,通風(fēng)機(jī)及局扇額定功率37kw,有功負(fù)荷29.6kw,無功負(fù)荷27.75kw,

視在負(fù)荷40.5kwo一級(jí)負(fù)荷最大功率為21L8kw。礦山現(xiàn)采用的300GF柴油發(fā)

電機(jī)可以滿足備用電源要求。

井下380伏側(cè)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。

井下動(dòng)力設(shè)備電壓采用380V,照明電壓井下主巷道220V、采區(qū)36V。

2.5.5輔助系統(tǒng)

（一）供水

礦山生活用水取自中xxxx河，生產(chǎn)用水由抽至井口200m3高位水池內(nèi)的井

19

下涌水提供，滿足掘進(jìn)用水。

（二）通信信號(hào)

礦區(qū)設(shè)置有電訊設(shè)施行政電話、調(diào)度電話等。

礦石的行政電話系統(tǒng)的設(shè)置方案，礦山所有的行政電話分機(jī)都接入當(dāng)?shù)仉?/p>

信公司的通訊網(wǎng)絡(luò)。礦山辦公室設(shè)置程控調(diào)度電話總機(jī)1套，采礦調(diào)度電話分

別安裝在豎井提升機(jī)房和信號(hào)室、井下排水、供電、通風(fēng)機(jī)房等。

（三）躲避胴室

在水泵房附近設(shè)置躲避胴室，躲避胴室凈寬度不得小于3m,凈深度不得小

于4m,凈高度不得小于2.6m。

2.5.6主要設(shè)備

表2-1主要設(shè)備表

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)

1通風(fēng)機(jī)1

2局扇3

3水泵3

4空壓機(jī)2

5豎井提升機(jī)1

6斜井提升機(jī)1

2.6影響坑探施工的主要因素及對(duì)策

根據(jù)該探礦區(qū)地質(zhì)、礦床地質(zhì)、工程與水文地質(zhì)條件、探礦作業(yè)方式及所

使用的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行的綜合分析，該探礦工程在探礦過程中主要存在頂板事故、

運(yùn)輸事故、爆破危害、粉塵有毒氣體危害、墜落危害、機(jī)械傷害、噪聲危害等

危險(xiǎn)有害因素。

2.6.1頂板事故危害因素

（一）頂板事故危害分析

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頂板危害通常指井下巷道頂部、底部和兩幫圍巖變形、移動(dòng)、冒頂而產(chǎn)生

的危險(xiǎn)和危害。圍巖（包括頂板、底板和兩幫）因人類采掘活動(dòng)影響使其應(yīng)力

平衡狀態(tài)受到破壞，并且產(chǎn)生新的應(yīng)力關(guān)系。在新的應(yīng)力作用下，暴露的圍巖

產(chǎn)生變形、移動(dòng)、破壞。假若這種力量超過圍巖的強(qiáng)度，將出現(xiàn)頂板下沉、斷

裂、底板鼓起及兩側(cè)圍巖被擠出等現(xiàn)象，造成冒頂事故。

（二）預(yù)防頂板事故措施對(duì)策

1、建立、健全頂板管理和檢查制度，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。

2、對(duì)井下巷道掘進(jìn)工作面每班至少進(jìn)行大檢查一次，對(duì)不穩(wěn)定區(qū)段地質(zhì)變

化帶、破碎帶等重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。每次放炮后專人處理頂板和兩

幫浮石，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，防止頂板冒頂落石等事故發(fā)生。

3、嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程，巷道支架必須放在點(diǎn)底上，保證支架合

格。

4、維修地點(diǎn)有專項(xiàng)措施，保證施工安全。

2.6.2運(yùn)輸事故危害

（一）運(yùn)輸事故危害分析

本坑探工程中運(yùn)輸作業(yè)主要指井下礦車運(yùn)輸作業(yè)。運(yùn)輸作業(yè)中有可能發(fā)生

各種危及人身和設(shè)備的安全事故。其主要危害形式為：礦車相撞，損車傷人；

礦車擠壓傷人；礦車掉道處理不當(dāng)傷人。

發(fā)生事故的主要原因有作業(yè)人員不小心被礦車擠壓致傷、作業(yè)巷道燈光太

暗或沒有燈光、道岔不太靈敏導(dǎo)致礦車掉道致人傷殘。

（二）針對(duì)此類事故危害，防范的主要措施有：

1）巷道寬度必須要符合安全規(guī)程要求。

2）礦車必須按有可靠的制動(dòng)裝置。

21

3）礦車在運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員必須隨時(shí)注意觀察前方有無障礙物、行人或其

它危險(xiǎn)情況。

4）巷道內(nèi)的照明燈必須有足夠的亮度。設(shè)有300GF柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備

用電源。

5）線路坡度5%。以下時(shí)，前后兩車的間距應(yīng)不小于10m；坡度大于5%。時(shí)，

間距應(yīng)不小于30m；坡度大于10%。時(shí)，不應(yīng)人力推車。

6）礦車通過叉道、道口、彎道、坡度較大路段以及兩車相遇、前邊有障礙

物、脫軌停車時(shí)，推車工均要發(fā)出信號(hào)

7）在能夠自滑的線路上運(yùn)行時(shí)，應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置，行車速度不得超過

3m/so

8）軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。主軌道接頭的高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm,兩

條鋼軌頂面的高低差，都不得大于5mm。軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.6.3爆破危害

（一）爆破危害分析

爆破作業(yè)是坑道施工過程中的重要工序，其作用是利用炸藥在爆破瞬間放

出的能量對(duì)周圍介質(zhì)做功，以破碎礦巖，達(dá)到掘進(jìn)和采礦的目的。

坑探過程中要消耗大量的爆破器材，爆破器材運(yùn)輸過程中、裝藥爆破過程

中、出現(xiàn)盲炮后需要處理時(shí)、裝礦（巖）過程中都可能發(fā)生爆破事故。其產(chǎn)生

的震動(dòng)、沖擊波和飛石對(duì)人員、設(shè)備設(shè)施、構(gòu)筑物等有較大的損害。常見的爆

破危害有爆破震動(dòng)危害、爆破沖擊波危害、爆破飛石危害、拒爆危害、早爆危

害等，直接造成人體的傷害和財(cái)物的破壞。

引起爆破事故的主要原因有放炮后過早進(jìn)入工作面看回火、盲炮處理不當(dāng)

或打殘眼、炸藥運(yùn)輸過程中強(qiáng)烈振動(dòng)或摩擦、裝藥工藝不合理或違章作業(yè)、起

爆工藝不合理或違章作業(yè)、警戒不到位，信號(hào)不完善，安全距離不夠長、爆破

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器材質(zhì)量不好、爆破器材使用不當(dāng)、非爆破專業(yè)人員作業(yè)、爆破作業(yè)人員違章

等。

容易發(fā)生爆破事故的場(chǎng)所主要有運(yùn)送炸藥的巷道、爆破作業(yè)工作面等。

（二）防止爆破危害的安全措施對(duì)策主要有：

1、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸管理制度，認(rèn)真執(zhí)行班隊(duì)長、安全檢查員、放炮員三人聯(lián)

鎖放炮制度。

2、設(shè)專人把好通向爆破地點(diǎn)的路口，放炮設(shè)聲、光警示信號(hào)、標(biāo)志，任何

人不準(zhǔn)進(jìn)入警界區(qū)。爆破警戒范圍內(nèi)安全措施落實(shí)不到位、安全通道不暢、爆

破器材不符合要求時(shí)禁止爆破。

3、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時(shí)，立即報(bào)告并及時(shí)處理，若不能及時(shí)處理，必

須在附近設(shè)明顯標(biāo)志并采取相應(yīng)的安全措施。盲炮處理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、使用起爆藥包時(shí),起爆藥包的加工只能在爆破現(xiàn)場(chǎng)附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行。

5、爆破器材使用前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明，檢查產(chǎn)品生產(chǎn)日期，禁止使用

過期產(chǎn)品。

6、爆破器材使用前，必須對(duì)導(dǎo)爆管的外觀進(jìn)行目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管缺陷,

應(yīng)棄除不用。

7、禁止無充填黃泥爆破。爆破時(shí)，充填長度為孔徑的20?40倍。但不得

小于0.6m,二次爆破時(shí)剩余炮孔必須全部充填，其充填物只準(zhǔn)用黃土或碎料，

不準(zhǔn)用石塊充填。

8、爆破作業(yè)必須由持操作證的爆破員操作，嚴(yán)禁非持證爆破人員進(jìn)行爆破

作業(yè)。

9、爆破作業(yè)是危險(xiǎn)性最大的一項(xiàng)工作，必須建立相應(yīng)的爆破作業(yè)安全管理

制度和作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。同時(shí)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免違章指揮和違

章作業(yè)。

10、巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)，并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)

區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路。

11、井下工作面所用炸藥應(yīng)存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂

放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起

23

爆時(shí)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。

12、在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材；運(yùn)輸爆破器材時(shí),

載重量不超過當(dāng)班用量，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安

全措施。

2.6.4觸電傷害

（一）觸電傷害分析

掘進(jìn)中使用的用電設(shè)備，如配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、照明燈具

等均有可能引起觸電傷人及引發(fā)火災(zāi)。觸電傷害的主要因素為電氣線路、電氣

設(shè)備在設(shè)計(jì)安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修、維護(hù)；沒有必要的

安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施失效；電器設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不

完善；非專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。在有雷擊的

地方因無避雷設(shè)施或避雷設(shè)施失效引發(fā)人身和設(shè)備安全事故。由于探礦使用大

量的電氣設(shè)備，因此在探礦期間空壓機(jī)房、井下作業(yè)點(diǎn)、辦公場(chǎng)所均有發(fā)生觸

電事故的可能。

（二）觸電危害主要防護(hù)應(yīng)對(duì)措施有：

1、井下照明采用安全電壓、地面采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻小于

4歐姆。本設(shè)計(jì)用一臺(tái)發(fā)電機(jī)保證一級(jí)負(fù)荷用電設(shè)備供電要求，另配設(shè)2臺(tái)36V

行燈變壓器，專供井巷及井下作業(yè)面照明。

2、井下電纜敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a平巷照明電纜懸掛應(yīng)設(shè)置在巷道頂

部。b電纜接地芯線不準(zhǔn)兼作其它用途。

3、為了保證人身安全，36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、電纜必須

按規(guī)定接地。井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，均應(yīng)

接地。巷道中接近電纜線路的金屬構(gòu)筑物等也應(yīng)接地。

4、在井下掘進(jìn)工作面等有觸電危險(xiǎn)的場(chǎng)所、照明采用36V的安全電壓。

5、配電盤、配電箱、開關(guān)等各項(xiàng)電器設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、

潮濕和其他影響操作的物件。

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6、電氣設(shè)備維修人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并穿戴防護(hù)用品。

7、電氣設(shè)備必須具有國家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。

8、發(fā)電機(jī)室等設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類小動(dòng)物從采光窗、通風(fēng)窗、門、

電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施。

9、在I、II類手持式電動(dòng)工具及暫設(shè)用電設(shè)備和潮濕場(chǎng)所用電設(shè)備均加裝

漏電保護(hù)裝置。

2.6.5粉塵及有毒氣體的危害

（一）粉塵危害

粉塵是指坑探施工如鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等過程中所產(chǎn)生并能長時(shí)間

懸浮于空氣中的礦巖微細(xì)顆粒，其有害化學(xué)成分主要為石英，燧石，鱗石英和

白石英等，在作業(yè)場(chǎng)所形成對(duì)作業(yè)人員健康有害的游離狀態(tài)的二氧化矽，如長

期、大量吸入，就會(huì)引起矽肺病。粉塵還會(huì)引起刺激性病、急性中毒或癌癥。

由于粉塵致病在短時(shí)間內(nèi)感覺不是很明顯，所以一般不被人們重視，但會(huì)嚴(yán)重

影響工人的身體健康。

（二）有毒氣體危害

爆破后產(chǎn)生的炮煙及其他有毒煙塵，其中有大量的一氧化碳、氮氧化物及

粉塵等有毒有害成分，引起空氣中氧氣濃度的下降，有毒有害氣體如不盡快稀

釋、吹散或凈化，工人進(jìn)入工作面，必然會(huì)導(dǎo)致嘔吐、窒息、昏迷甚至死亡。

（三）主要防護(hù)對(duì)策措施有：

1、企業(yè)要配備檢測(cè)設(shè)備，對(duì)井下空氣質(zhì)量及時(shí)檢測(cè)。

2、修復(fù)老坑道加強(qiáng)通風(fēng)，按設(shè)計(jì)要求合理設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，避免出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

3、按照要求配置局部通風(fēng)設(shè)備。獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)一，保持工作面

與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后進(jìn)行充分通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)空氣質(zhì)量合格后，并

用水噴灑爆堆，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面工作。

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4、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，對(duì)不用的老坑道進(jìn)行封堵。

2.6.6墜落危害

（一）墜落危害分析

墜落危害是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。墜落危害的場(chǎng)所為

豎井提升過程中。發(fā)生墜落事故可能原因有作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)，墜

落、沒有系好安全帶、井下安全警示牌偏少、井口阻車器和防護(hù)欄沒關(guān)或者損

壞。

（二）主要防護(hù)對(duì)策措施有：

1）作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各種設(shè)備的相應(yīng)操作規(guī)程和安全規(guī)程，在井

口設(shè)置阻車器和防護(hù)欄，在行人豎井安裝護(hù)攔及扶手，井下設(shè)置安全警示牌等

并定期進(jìn)行檢查。

2）工作人員在進(jìn)行或路過此類工作場(chǎng)所時(shí)須確認(rèn)已停止作業(yè)無作業(yè)人員活

動(dòng)時(shí)才準(zhǔn)備通過。

3）作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上。

2.6.7機(jī)械危害

（一）機(jī)械危害分析

坑探施工中有各種穿孔設(shè)備、提升設(shè)備、裝載機(jī)等設(shè)備，由于操作人員違

章操作，或機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或防護(hù)裝置失效等原因都有可能受到機(jī)

械傷害。

（二）主要防護(hù)對(duì)策措施對(duì)策有：

1、在機(jī)械設(shè)備安裝過程中，一定要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，安全平臺(tái)寬度

要符合要求，并按規(guī)定對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩。

2、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

26

3、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持證上崗。

4、兩人同方向推車時(shí)，必須保持規(guī)定的距離。

5、以操作者的操作位置為基準(zhǔn)，凡高度在2m以下的可動(dòng)零部件應(yīng)有可靠

的防護(hù)，防護(hù)裝置應(yīng)牢固、可靠；并提供必要的安全使用信息。設(shè)備的轉(zhuǎn)(傳)

動(dòng)部位應(yīng)有護(hù)罩(護(hù)套)。

6、傳動(dòng)裝置的可動(dòng)零部件盡可能采用固定式防護(hù)裝置，固定式防護(hù)裝置的

結(jié)構(gòu)和尺寸保證沒有漏保護(hù)區(qū)，使操作者身體任何部位觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的零部

件；封閉式防護(hù)罩的檢修開口門和可啟閉式的防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，保證在未

關(guān)閉防護(hù)罩時(shí),不能啟動(dòng)，以保證維修和作業(yè)人員的安全。

2.6.8噪聲危害

(―?)噪聲危害分析

噪聲主要來源于氣動(dòng)鑿巖工具的空氣動(dòng)力噪聲，各設(shè)備如發(fā)電機(jī)等在運(yùn)轉(zhuǎn)

中的振動(dòng)、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射

噪聲。

長期接觸高強(qiáng)度噪聲會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生損傷，引起噪聲性疾病。噪聲危害人的

聽力，輕則高頻聽覺損傷，中則耳聾，重則耳鼓膜破裂；噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的危

害主要包括頭痛、頭暈、乏力、記憶力減退、惡心、心悸等；噪聲還可以使人

產(chǎn)生心跳加快、心律不齊，傳導(dǎo)阻滯、血管痙攣、血壓變化等癥狀。

(-)主要噪聲危害防范措施對(duì)策：

1、選用低噪音設(shè)備。

2、采用隔聲、消聲、吸聲等裝置降噪，將噪場(chǎng)控制在90dB(A)以下。

3、個(gè)體防護(hù)，主要依靠個(gè)體防護(hù)用品(耳塞、耳罩等)防護(hù)。

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3危險(xiǎn)、有害因素分析

本次勘查工作的坑探設(shè)計(jì)為平巷，根據(jù)對(duì)勘查區(qū)坑探的工藝分析和同類礦

山比較對(duì)照，礦山存在的危險(xiǎn)因素主要常見的有：

3.1自然危險(xiǎn)、有害因素分析

3.1.1地質(zhì)構(gòu)造和主要巖體結(jié)構(gòu)面

該區(qū)域位于XXX嶺幔坳區(qū)(III),XXX嶺幔坳區(qū)位于XXX省中部，東部經(jīng)XX一

舒蘭北東向莫霍面深度陡變帶與XXX幔坳區(qū)為鄰，西部經(jīng)XXX—塔溪北西向深度

陡帶與松嫩幔坳區(qū)相接，為一北西向分布的上地幔坳陷區(qū)。莫霍面深度36km左

右，向北西方向逐漸變淺，黑河附近僅33km。依據(jù)莫霍面的起伏變化形態(tài)及區(qū)

域重磁場(chǎng)的分布特征，區(qū)內(nèi)進(jìn)一步劃分為2個(gè)二級(jí)構(gòu)造單位；

該區(qū)主要位于xxx凹陷(HL),由xxx、xxx、xxxxx3個(gè)上地幔局部凹陷組

成，其中XXX凹陷的走向不明顯；XXX、xxxxx凹陷由36km等深線相連，分布

方向北