模板工程施工規(guī)定

模板工程施工規(guī)定1、 基本規(guī)定1.1、 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。1.2、 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.3、 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。1.4、 模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。1.5、 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2、 施工工藝流程：模板制作一軸線投設(shè)一設(shè)置標高控制點一搭設(shè)支架和安裝底模（如有）一鋼筋綁扎、線管和預(yù)留洞預(yù)埋后驗收一模板安裝及驗收一混凝土澆筑一模板拆除。3、 模板的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1、 鋼模板應(yīng)按批準的加工圖進行制作，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。組裝前應(yīng)對零部件的幾何尺寸和焊縫進行全面檢查，合格后方可進行組裝。面板變形及整體剛度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定3.2、 制作鋼木組著模板時，鋼與木之間的接觸面應(yīng)貼緊。面板采用防水膠合板的模板，除應(yīng)使膠合板與背愣之間緊貼外，對在制作過程中裁切過的防水膠合板茬口，應(yīng)按產(chǎn)品的要求及時涂刷防水材料。3.3、 木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)刨光且應(yīng)保持平整。木模板的接縫可制作成平縫、搭接縫或企口縫，當采用平縫時，應(yīng)有防止漏漿的的措施；轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。3.4、 采用其他材料（高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼）制作模板時，其接縫應(yīng)嚴密，邊肋及加強肋應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與面板成一整體。3.5、 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量，以減少模板投入、增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3.6、 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸、圍箍選用的形式及間距。3.7、 水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m、跨度超過18m結(jié)構(gòu)梁、施工總荷載大于10KN/m或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算，繪制模板設(shè)計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴格執(zhí)行審核后的施工方案。4、模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1、 模板應(yīng)按設(shè)計要求準確定位，且不宜與腳手架連接。4.2、 安裝側(cè)模板時，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)防止模板在澆筑混凝土時產(chǎn)生移位。4.3、 模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。4.4、 對于跨度大于6m的梁或跨度大于4m的板要按規(guī)范要求按1-3%。進行起拱。起拱后要認真檢查所有垂直支撐是否與基礎(chǔ)緊密接觸、穩(wěn)固。4.5、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)明確。4.6、 采用提升模板施工時，應(yīng)設(shè)置腳手平臺、接料平臺、掛吊腳手及安全網(wǎng)等輔助設(shè)施。4.7、 模板軸線引設(shè)、水平控制標高引測到預(yù)留柱插筋或其它過渡引測點，并進行交叉檢查，確保無誤。4.8、 鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并進行隱蔽工程驗收后，方可進行模板安裝。4.9、 模板安裝前，應(yīng)核驗脫模劑的涂抹時間和均勻程度，以保證混凝土的脫模質(zhì)量；模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水；預(yù)留洞底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，保證混凝土的密實；澆筑高度超過3m時，應(yīng)在模板上開設(shè)澆搗孔，防止混凝土離析和振搗不實；應(yīng)預(yù)留清掃口，便于模板安裝完成后垃圾清除，然后及時封堵。4.10、 模板工程完成后需復(fù)核混凝土的截面尺寸、標高、長度尺寸及表面平整度必須符合圖紙及驗收要求，節(jié)點聯(lián)系應(yīng)牢固，應(yīng)具有相應(yīng)的加固措施使其具備足夠的強度和剛度；同時模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報驗收，合格后才能進行下一工序的施工。4.11、 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)對立桿墊板、傾斜立桿、單獨立桿、水平聯(lián)系桿件、連接件及探頭木方進行檢查并采取相應(yīng)措施處理，澆搗混凝土時應(yīng)有專人跟班。5、模板、支架的拆除5.1、 模版、支架的拆除期限和拆除程序等應(yīng)嚴格按施工圖設(shè)計的要求進行，設(shè)計未要求時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土應(yīng)達到的強度要求決定。5.2、 非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5MPA，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。5.3、芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土能保證其表面不發(fā)生不發(fā)生塌陷或裂縫現(xiàn)象時，方可拆除。5.4、 鋼筋混凝與結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。5.5、 對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，在符合條件下，其側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除；底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后方可拆除。5.6、 模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆，先支后拆的原則順序進行。5.7、 拆除梁、板等結(jié)構(gòu)的承重模板時，在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順尋卸落。5.8、 在低溫、干燥或大風環(huán)境下拆除模板時，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。5.9、 拆除模板、支架時，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。5.10、 底模板拆除時混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求或附表規(guī)定。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到相應(yīng)強度等級后才允許承受全部荷載，必要時加設(shè)臨時支撐。模板拆除后必須做到材料分類堆放，以及該材料用完后必須工完場清，打掃干凈。5.11、 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進行，對照施工技術(shù)方案觀察檢查。

底模板拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板<2>50>2、<8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100附表底模板拆除時的混凝土強度要求附表二現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相