混凝土拌和站安裝拆除安全專項施工方案

拌和站專項安全施工方案一、編制說明：1.編制依據(jù)：本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全責(zé)任合同）。中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理條例》和《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》。本項目施工設(shè)計圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會審紀(jì)要；本項目《施工組織設(shè)計》以及施工組織設(shè)計會審紀(jì)要。結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。編制目的：對于攪拌機(jī)這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起項目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。用于指導(dǎo)拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡介1.攪拌站概述：3，拌和站場地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。設(shè)備拌和站主要機(jī)械設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)JS750套12拌和機(jī)JS500套13裝載機(jī)ZL50E臺14攪拌車6m3臺35變壓器350KW臺16發(fā)電機(jī)150KW臺1備用.3拌和站施工建設(shè)1拌和站場地建設(shè)：①拌合站場地處理拌合站場地用6%石灰土層碾壓50cm，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，靠外側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個場地外側(cè)挖排水溝。②攪拌站基礎(chǔ)處理拌和站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個支腳處用4跟18螺紋鋼加固處理，攪拌機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。③水泥儲存罐基礎(chǔ)水泥儲存罐基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土澆筑。地基施工時設(shè)置了防雷接地裝置。④砂石料場地砂石料倉共設(shè)5個。分別為石子及砂子料倉，且用37cm厚磚墻分隔。2拌和站駐地建設(shè)×5m。場地采用10cm厚混凝土硬化，外側(cè)設(shè)置環(huán)狀排水溝，保證整個場地的排水暢通。3拌和站臨時供水在場區(qū)北側(cè)打一眼80米深井用于生活和拌合站用水。4拌和站臨時用電拌合站安裝350KW的變壓器一臺，為二臺拌和機(jī)供電以及龍門吊和其他機(jī)械供電，備用150KW發(fā)電機(jī)一臺。三、崗位職責(zé)⑴執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。⑵在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。⑶對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運行。⑷負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培養(yǎng)工作。檢員職責(zé)⑴熟悉撐握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。⑵負(fù)責(zé)檢查砼運輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。⑶負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度檢驗和坍落度控制情況。⑷抽查砼運輸車卸料前后重量，核對砼配合比計量偏差。⑸每周對原材料進(jìn)場、儲存、環(huán)保情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。⑴在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程進(jìn)行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對質(zhì)量檢驗工作負(fù)責(zé)。⑵熟悉掌握測試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程。⑶按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認(rèn)真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護(hù)測試，并做好記錄。⑷掌握砂石料的動態(tài)、天氣變化，及時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。⑸建立健全儀器設(shè)備、計量器具臺賬、使用檔案，定期對儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。⑹熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，確保安全。⑺及時做好相應(yīng)的試驗資料，保證資料的及時性、準(zhǔn)確性。⑻做好有關(guān)試驗報表的上報工作。⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。⑵定期對電子衡量器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、校正。⑶負(fù)責(zé)所進(jìn)材料的外觀驗收和過磅工作，對外觀檢驗不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進(jìn)場。負(fù)責(zé)消防安全工作，對消防器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。⑷作好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。⑸要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對進(jìn)場材料及時驗收過磅。⑹及時登記所進(jìn)材料，每日18點準(zhǔn)時上報進(jìn)料情況。⑺對所進(jìn)材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：⑴根據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項目部、公司質(zhì)量體系文件對本項目的安全、質(zhì)量實施控制。⑵經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進(jìn)措施。⑶組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)新進(jìn)場人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。⑷參加審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施，并對貫徹情況進(jìn)行督促檢查。⑸參加事故的調(diào)查處理，堅持“四不放過”的原則。(即事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)⑹定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。⑺制止違章指揮和違章作業(yè)。⑻完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。⑴在安全負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對所管項目負(fù)安全責(zé)任。⑵根據(jù)實際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實施。⑶對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識、撐握安全知識；對臨時用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負(fù)責(zé)落實特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。⑷及時向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。對特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實施。⑸參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行使安全獎罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。⑹參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計上報，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。⑺參加設(shè)備安裝、拆除及臨時用電的驗收工作，不合格者不準(zhǔn)投入使用。⑻作好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報。⑼積極配合其它崗位的工作，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。1﹚自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。2﹚嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。3﹚班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)運轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度報告并處理。4﹚按要求持證上崗5﹚完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。1﹚自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。2﹚不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請假。3﹚按照上級要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。4﹚認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。5﹚負(fù)責(zé)對拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時排除常見故障，對不能排除的故障及時向設(shè)備管理員報告。6﹚保持拌和站干凈、整潔，有序,符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。7﹚完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。職責(zé)（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。（2）熟練撐握混凝土拌和計量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（3）按《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。（4）確保各種原材料計量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。（6）定期要求對計量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計量準(zhǔn)確。（7）嚴(yán)禁酒后操作，時刻注意設(shè)備運行情況，如有異常及時通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時，及時切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識牌，不得隨意開啟。（8）啟動外部動力設(shè)備時，先發(fā)出提醒信號，在確保動力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。（9）在皮帶運轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常情況時，及時進(jìn)行調(diào)整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗標(biāo)識。（12）停機(jī)后，必須對各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動；職責(zé)（1）熟悉砼運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良好等。（3）運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水（4）嚴(yán)禁隨處傾缷混凝土。（5）砼運輸車出站車體表面保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點服從指揮。（6）服從管理人員的調(diào)度。（1）負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）撐握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，及時處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時維修一般電器，做到小修不過夜，大修有計劃。（5）對全站用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每月對全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。（7）施工期間，堅守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作四、管理制度1）進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。2）進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項指標(biāo)的檢測試驗，確保混凝土質(zhì)量。4）攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，確保滿足正常施工需要。5）上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。6）嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。7）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。10）維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺。11）設(shè)備維修時，報請調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。12）需要運轉(zhuǎn)調(diào)試時，確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。13）生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。14）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。15）每周由管理員會同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。16）嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。17）設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。18）安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。19）添加外加劑時，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。20）各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。21）凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。1﹚設(shè)備的使用實行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實到人。2﹚設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。3﹚執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4﹚上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標(biāo)識標(biāo)志。5﹚混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點停放。6﹚設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。7﹚設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。8﹚設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。9﹚設(shè)備存放的庫、棚、場所，配置防火設(shè)施及器材，并做好防洪、防盜工作。10）攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；用清水洗車及其附加劑箱；冰凍期施工時，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱及管路中的殘留水，以防損壞泵及管路。11）攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)：1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動機(jī)啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路堅固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。安全用電管理制度

1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。

2）電工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3）各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4）電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。

5）未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。

6）移動電源線必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。

7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。

8）膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險絲。

9）凡是電器（設(shè)備）自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。

10）對用電機(jī)械、設(shè)備要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時控制兩臺及兩臺以上的用電設(shè)備（含插座）。

11）對漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時更換。

12）使用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。

13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。

14）電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。五、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程⑴經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，確認(rèn)良好，才能工作。⑶操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。⑸禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面，然后取貨。⑹除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。⑺不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機(jī)是用來進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運輸散裝物料的運輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。⑼駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。⑿用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°-100°之間，不得過大或過小。⒀行走時盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。⒁機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進(jìn)入車身下部。⒂在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。⒃發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)。⒄在坡底短時停車，要車斗落地，并將剎車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。⑴上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。⑵工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑶在拌和過程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過程中常時間停機(jī)現(xiàn)象超過30min應(yīng)對拌和筒進(jìn)行簡單的清洗。⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌。⑸皮帶機(jī)必須空載啟動，皮帶機(jī)運行期間禁止人員靠近。⑹水泥倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請勿啟動助流。⑺停機(jī)時清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部傾出，機(jī)內(nèi)不得積水。⑻冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源操作規(guī)程1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機(jī)性能良好。7﹚發(fā)動機(jī)啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。13﹚混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。14﹚行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動器、拉桿拉線等機(jī)件完好無損。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關(guān)。18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。22﹚傳動軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。程1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行；3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置；4﹚電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；5﹚電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計算確定；6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；7﹚固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；10﹚配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品；2﹚電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)；3﹚在潮濕地點工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；4﹚嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時必須先切斷電源；5﹚儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通；6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過36V，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開，施焊過程中每隔半小時到一小時外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線；8﹚更換場地，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣；9﹚在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和樓安裝、拆除方案6.1拌和站安裝1、裝機(jī)前準(zhǔn)備： 安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備；計劃好起重機(jī)的進(jìn)場時間。2、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進(jìn)行，安裝時應(yīng)注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時進(jìn)行，并且必須可靠，照明線路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動磨損。

電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。、拌和站使用1、設(shè)備調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。驗收：項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。3、塵粉處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。4、操作要求①、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

②、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；

各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。

作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作。、拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機(jī)手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。2、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。3、電纜拆卸拆線時做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。5、運輸運輸時，對運輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。拌和站安全專項方案1、安全標(biāo)識⑴混凝土拌和站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。⑶項目部專職安全員每月至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查攪拌機(jī)安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機(jī)使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。3）作業(yè)前重點檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。作業(yè)前，先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。攪拌機(jī)啟動后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。皮帶輸送機(jī)必須空載起動，嚴(yán)禁重載起動。7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或出現(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。10）攪拌機(jī)運行時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。3、安全措施操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。（9）拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時滅火，并上報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (11)變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌和站主要危險源分析根據(jù)拌和站的特點，主要有以下危險源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。項目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。①應(yīng)急小組：應(yīng)急組長：許乃洋應(yīng)急副組長：伍明星潘再生顏廷波成員：張景春張軍徐長明朱星德姜家成李富家孫永福孫浩趙政劉建國侍賽飛尹恒余②應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系圖項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心工程管理部:伍明星施工管理室:李富家所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組善后處理組施工指揮組項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心工程管理部:伍明星施工管理室:李富家所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組醫(yī)療救護(hù)組治安管理組善后處理組施工指揮組綜合辦公室:潘再生財務(wù)管理部:劉捷綜合辦公室:潘再生財務(wù)管理部:劉捷計量管理部:侍賽飛試驗管理室:趙政物資設(shè)備部部:顏廷波工程管理部:張景春當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊伍當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊伍搶險搶險救援組后勤保障組為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下急處理程序：應(yīng)急處理程序：初期現(xiàn)場人員緊急救助初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救報告善后處理事故處理撰寫事故報告3.應(yīng)急體系工作職責(zé):⑴、組長的職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；③與項目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑦通報外部機(jī)構(gòu)，決定請求外部援助；⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；⑨在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）、副組長職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)、對策和建議；③保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進(jìn)行風(fēng)險評估；⑥定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援;（3）、綜合安全部的職能和職責(zé)：①對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險評估；②根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃③指導(dǎo)安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；④完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；⑥制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量。⑦按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。（4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；③收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；④一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(5)、物資部的職能和職責(zé)：①制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；②定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；③定期檢查、監(jiān)督、落實過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；④定期收集和整理施工現(xiàn)場的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，作好物資資源的儲備；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急救援。(6)、財務(wù)部的職能及職責(zé)：①健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；②應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時向應(yīng)急行動提供資金。（7）、工程部的職能及職責(zé)：①根據(jù)施工內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲備；②應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)工作。(8)試驗室及其他部室的職能和職責(zé)：①按項目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場應(yīng)急救援隊；②及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；③應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。a、應(yīng)急小組作為項目安全突發(fā)事故應(yīng)急處理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全突發(fā)事故緊急情況下組織人員、設(shè)備等進(jìn)行應(yīng)急處理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應(yīng)急處理情況下的各方面關(guān)系，對人員進(jìn)行調(diào)配和安排，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，制定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場應(yīng)急處理。b、應(yīng)急組長是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實施。 c、副組長配合組長展開應(yīng)急處理工作，聽從組長安排的工作，對應(yīng)急方案進(jìn)行評審，向組長匯報工作。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對現(xiàn)場進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實應(yīng)急方案的實施，對應(yīng)急方案的實施情況進(jìn)行評價，總結(jié)經(jīng)驗，聽從組長和副組長的安排。4.應(yīng)急措施(1)措施要求:①制定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守。②對管理人員進(jìn)行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。③配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。④項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。⑤對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。⑥應(yīng)急人員培訓(xùn)：對應(yīng)急小組成員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，對油庫的工作人員同時進(jìn)行培訓(xùn)并保留記錄，掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生方法，注意事項、應(yīng)急設(shè)備的存放應(yīng)遠(yuǎn)離油庫，設(shè)備功能完好?，F(xiàn)場需搶救的物資、設(shè)備及先后順序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握發(fā)現(xiàn)事故時及時報告，向誰報告，報告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時應(yīng)攜帶的資料，貴重設(shè)備，如何及時撤離，撤離路線，進(jìn)行自我保護(hù)和脫離危險地點的方式。⑦應(yīng)急檢查：項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室、油庫存在的危險因素管理工作制定切實可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動。信息采集：工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長）。項目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項目辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：①②項目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急求救人員的聯(lián)系保持暢通。③向上級報告。應(yīng)急組長根據(jù)傷害等級，在規(guī)定時間內(nèi)向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。④對外應(yīng)急求救：公安警力：110；火警支援：119；醫(yī)療急救：120。交通安全事故：122。2）現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊：應(yīng)急救