萬泰建設(shè)管樁筏板基礎(chǔ)施工工藝

管樁筏板基礎(chǔ)施工工藝本施工做法僅適用于西安地區(qū)筏板基礎(chǔ)施工目錄一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范二、施工工藝流程三、地基處理四、工程樁施工五、樁間土開挖、截樁頭六、樁頂與承臺連接七、墊層及防水層施工八、筏板施工一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范國家《工程建設(shè)標準強制性條文》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程》（CECS197-2006）《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《地下工程防水技術(shù)技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

地基處理：→定位放線→擠密成孔→素土夯填→檢測→管樁施工：→定位放線→壓樁→檢測→樁間土開挖:→定位放線→抗水板、筏板層土方開挖→承臺基坑定位放線→基坑土方開挖→截樁頭→人工精平（夯實）、基坑斜面人工造型→墊層及防水層施工：→灰土墊層鋪裝夯實（擋墻下條形基礎(chǔ)設(shè)置）→標高抄測→100㎜C20墊層施工→磚模砌筑及抹灰→接樁頭施工→卷材防水施工→50㎜厚C20細石砼保護層施工→筏板施工:

→定位放線→樁頭鋼筋撥開處理→地梁鋼筋綁扎/承臺鋼筋綁扎→抗水板（筏板）鋼筋綁扎→地梁模板支設(shè)（主樓）→柱墻插筋施工→砼澆筑二、筏板基礎(chǔ)施工工藝流程定位放線平基土方開挖地基處理管樁施工樁間土開挖、截樁頭墊層及防水層施工筏板施工三、地基處理—素土擠密樁施工1、定位放線：①

坐標投測依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點用全站儀或GPS進行工程定位，在基坑上邊選擇可永久保留位置埋設(shè)、固定最少4個控制點，東西、南北方向各兩個點，并在基坑底部施放出樓的四條周邊軸線，打入木樁并釘小鐵釘，地面以上外漏30～50cm。②高程投測依據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點用水準儀在基坑周邊制定出長期保留的樓的±0.000，依此在樓基坑四周坑壁上釘鋼筋頭，做出基坑高程控制點。③樁位放線依據(jù)基坑底部四條邊軸線按照圖紙設(shè)計樁間距、排距定出樁位，在樁心釘入鐵釬，并做白灰明示。2、擠密樁成孔

成孔施工前，應(yīng)先制定出成孔路線圖，并對所有樁進行編號。

依據(jù)圖紙設(shè)計選用成孔機械進行施工，并保證成孔桿豎直，對準樁心，在成孔桿頂端位置用紅油漆畫出設(shè)計樁深，以控制成孔深度滿足設(shè)計要求。

成孔過程，采用由外向內(nèi)，隔排跳打進行。

3、素土夯填

夯實機械為2T強夯機，人工回填。

依據(jù)試驗室出具的素土擊實報告控制現(xiàn)場含水率。

夯實機械就位后，夯錘對準孔心，先夯實孔底2次，再用優(yōu)質(zhì)黃土進行人工回填，每填入0.5m3土料，夯擊3次，重錘提升高度5m。依此從下往上進行，單樁施工過程中，做好填料量，成樁時間記錄。

4、樁基檢測

由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。

5、素土擠密樁施工質(zhì)量標準

樁位平面位置誤差70mm內(nèi)。

擠密樁施工流程示意圖定位放線后機械成孔機械配合人工分層回填檢查成孔深度是否滿足要求夯填時重錘提升高度為5m，允許誤差-300mm?；靥钔吝x用優(yōu)質(zhì)黃土，有機料不得超過3%，土徑不大于15mm。6、質(zhì)量控制措施①成孔時在成孔桿上用紅油漆畫出成孔深度控制線，目測成孔桿是否豎直；②夯填過程中嚴格控制和選用素土，對于粒徑過大的可進行篩土處理。③重錘提升高度在鋼絲繩上做標記進行高度控制。④做好單樁施工記錄，防止漏打。⑤素土擠密樁第一遍夯實完成后，對基坑內(nèi)樁位、邊軸線進行復(fù)核，重新校正后再進行第二遍夯實施工。⑦成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有縮孔現(xiàn)象要及時與建設(shè)單位及設(shè)計院取得聯(lián)系。項目樁位控制樁孔垂直度樁孔直徑樁孔深度允許偏差±70mm≤1%h-20mm500mm四、管樁施工1、管樁定位放線先從十字控制線投測四邊軸線于基坑底部，再依據(jù)樁位圖定出樁位中心線，釘入鋼釬并以白灰明示。校對基坑處高程點，以作壓樁施工高程控制。2、壓樁用靜力壓樁機進行壓樁。壓樁施工前，應(yīng)先制定出壓樁路線圖，并對所有樁編號。壓裝機行進至樁位處，調(diào)平設(shè)備，核對樁位編號無誤后，即可開始吊樁，管樁對準樁位中心，用兩臺經(jīng)緯儀成近90度進行樁身垂直度控制，壓樁過程中，事先在送樁器上標明送深，保證記號明顯，達到設(shè)計標高，要求終止送樁，樁的送深用水準儀測定。3、樁基檢測

由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。4、質(zhì)量標準（見下表）項目軸線控制樁位控制樁身垂直度樁頂標高允許偏差±10mm±20mm≤1%h±50mm5、質(zhì)量控制措施①管樁進場后，應(yīng)先核查外觀尺寸及質(zhì)量。②吊樁時要系好鋼絲繩，并緩慢起吊，進入壓裝機時注意避免與配重塊發(fā)生較大碰撞。

③壓樁過程應(yīng)有專人負責(zé)現(xiàn)場檢查，如樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，沉入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)立即停止壓樁施工，并報告建設(shè)單位，待核查清地下土質(zhì)情況后繼續(xù)施工。④壓樁施工全過程要做好每一根樁的施工記錄，包括樁位編號，成樁時間，樁頂標高。五、樁間土開挖、截樁1、定位放線依據(jù)十字控制線按照設(shè)計圖紙放出樓的四條邊軸線，復(fù)核現(xiàn)場基坑四壁所引高程控制點是否變動、破壞。按照基礎(chǔ)平面圖放出基礎(chǔ)抗水板、筏板位置線。2、抗水板、筏板土方開挖

用小型挖掘機，人工配合的方式進行樁間土挖除。開挖順序自基坑最里角處向外進行，最后從基坑坡道處退出。整個施工過程測量人員用水準儀嚴格控制標高，不得超挖，按夯實機械不同可適當(dāng)抬高基底設(shè)計標高3—5cm。3、承臺基坑定位放線依據(jù)樓四條邊軸線及圖紙放出基礎(chǔ)承臺基坑線。采用小型挖掘機進行挖除，人工配合，并用水準儀嚴格控制標高，不得超挖。4、截樁頭在樁間土開挖過程中，同時進行截樁頭?，F(xiàn)場測量人員用水準儀依據(jù)圖紙設(shè)計標高在樁身上做出截取高度線，用手持式切割機進行破樁。5、人工精平人工用鐵锨、洋鎬等工具依據(jù)基坑抗水板、筏板、承臺邊線進行人工平整，測量人員現(xiàn)場抄平，控制標高，并根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸放出電梯基坑、集水坑等造型界線，最后人工用蛙式打夯機進行基地夯實，基坑尺寸較小或比較狹窄時選用立式夯機進行夯實。

6、質(zhì)量標準①基坑土開挖，應(yīng)使用小型挖掘機進行挖土。②截樁頭時，要嚴格按照設(shè)計標高進行破樁，嚴禁截低或截高，誤差±20mm。③人工精平基坑并做造型時，尺寸誤差-20mm，夯實基底時，應(yīng)控制基底平整度在±30mm內(nèi)。7、質(zhì)量控制措施①樁間土開挖時，現(xiàn)場必須有專人負責(zé)指揮挖掘機進行施工，避免挖掘機斗碰觸樁身，嚴禁未經(jīng)人工打鏨直接用挖掘機斗挖斷工程樁；土方開挖過程中嚴禁超挖。②截樁頭必須人工打鏨，楔入樁身不小于50mm，3面打鏨。③截樁頭時要嚴格控制標高，不得出現(xiàn)超高或超矮現(xiàn)象。④人工精平處理電梯坑斷面造型時，嚴格對照施工圖，不應(yīng)出現(xiàn)土方超挖，并控制好坡面角度。六、樁頂與承臺連接樁頂與承臺連接參照圖集10G109預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1、不截樁樁頂與承臺連接樁填芯混凝土應(yīng)采用與承臺或基礎(chǔ)梁同強度等級混凝土，宜與承臺或基礎(chǔ)梁一起澆筑

2、截樁樁頂與承臺連接

樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，樁填芯混凝土應(yīng)采用與承臺或基礎(chǔ)梁同強度等級混凝土。

管樁頂填芯混凝土高度H，當(dāng)為承壓樁時，H≥3D；當(dāng)為抗拔樁時，詳圖集10G409第41頁第7條。3、接樁樁頂與承臺連接

樁頂標高低于承臺設(shè)計標高時，優(yōu)先考慮降低承臺設(shè)計標高，當(dāng)兩者高差小于兩倍樁徑時，可按右圖施工。

管樁頂填芯混凝土高度H，當(dāng)為承壓樁時，H≥3D，且不小于1.5m；當(dāng)為抗拔樁時，詳圖集10G409第41頁第7條。截樁樁頂與承臺連接流程示意圖將鋼筋骨架放入樁心截樁樁頂與承臺連接鋼筋骨架固定鋼筋骨架鋼筋骨架制作基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑前標準基礎(chǔ)墊層模板承臺造型成型質(zhì)量承臺邊線及大面成型質(zhì)量管樁與承臺連接1、灰三土墊三層鋪三裝夯三實（三擋墻三下條三形基三礎(chǔ)設(shè)三置）按照三設(shè)計三圖紙三與試三驗室三出具三的灰三土比三例、三灰土三擊實三報告三進行三技術(shù)三控制三，主三要為三現(xiàn)場三灰土三含水三率、三灰土三比例三、虛三鋪厚三度及三壓實三度，三施工三方式三為機三械拌三制，三人工三鋪填三、機三械夯三實。2、標三高抄三測按照三圖紙三設(shè)計三標高三，確三定灰三土鋪三填層三數(shù)，三并用三水準三儀嚴三格控三制，三尤其三最后三一步三灰土三壓實三后頂三標高三。3、10三0m三m厚C2三0砼墊三層施三工在灰三土墊三層上三按照三圖紙三設(shè)計三放出三墊層三模板三線，三釘入三鋼筋三頭并三作出三砼上三坪標三高控三制線三，當(dāng)三墊層三寬度三大于3m時，三需在三墊層三中間三位置三做灰三餅。七、三墊層三及防三水層三施工承臺三邊坡三墊層承臺三邊坡三墊層筏板三墊層三收面三及養(yǎng)三護筏板三墊層三混凝三土澆三筑4、磚三模砌三筑及三抹灰①三磚模三砌筑按照三圖紙三設(shè)計三基礎(chǔ)三梁、三筏板三邊線三，在三砼墊三層外三側(cè)放三出磚三墻線三，并三抄定三標高三（基三底和三墻頂三），三材料三選用三實心三粘土三磚，24三0×三11三5×三53三mm，M5水泥三砂漿三。②三抹灰在磚三模內(nèi)三側(cè)，三用1:三2.三5水泥三砂漿三進行三抹灰三，厚三度15三mm，在三基底三所有三陰陽三角處三作八三字腳三（圓三?。┤幚砣?。5、接三樁頭三施工依據(jù)三樁基三形式三按照三規(guī)范三、圖三集進三行接三樁。嚴格三控制三標高三，不三得超三高。6、卷三材防三水層三施工①三墊層三表面三清理三干凈三，并三干燥三。②三墊層三面涂三刷冷三底油三，包三括磚三模內(nèi)三側(cè)及三頂部三。③三在基三底所三有陰三陽角三處鋪三貼防三水卷三材附三加層三。磚胎三膜砌三體施三工磚胎三膜抹三灰施三工防水三施工三完成防水三施工④防水三卷材三附加三層施三工完三畢后三，先三確定三卷材三鋪貼三方向三，再三大面三積展三開防三水卷三材施三工；三防水三卷材三伸出三墊層三不小三于30三cm。7、50三mm厚C2三0細石三砼保三護層卷材三防水三層施三工完三畢后三，注三意成三品保三護，三不得三破損三。用水三準儀三測定三保護三層上三標高三，在三卷材三上做三灰餅三，間三距4m三×4三m。基三底卷三材防三水層三上滿三澆砼三，電三梯井三基坑三、集三水坑三四周三坡面三、磚三模頂三部、三內(nèi)壁三不澆三，用三擠塑三聚苯三板做三保護三。8、質(zhì)三量標三準①三灰土三墊層三施工三要選三用干三凈黃三土，三粒徑三不大三于15三mm，且三無雜三質(zhì)；三白灰三為球三磨熟三石灰三。含三水率三、壓三實度三依據(jù)三擊實三報告三控制三。每三步灰三土虛三鋪厚三度不三得大三于25三0m三m。②三標高三控制三在±2三0m三m以內(nèi)三。③C2三0砼墊三層振三搗密三實，三二次三收面三并覆三蓋塑三料薄三膜進三行灑三水養(yǎng)三護，三標高三誤差三。④三磚模三砌筑三前要三對磚三進行三灑水三濕潤三，選三用PC三32三.5合格三水泥三，粗三砂含三泥量三在3%以內(nèi)三。按三三一法三砌筑三，垂三直度三在5m三m內(nèi)，三最上三一皮三磚進三行灌三縫處三理。磚模三內(nèi)側(cè)三抹灰三面應(yīng)三壓光三，抹三灰前三適量三灑水三潤濕三墻面三。⑤三接樁三頭砼強三度等三級按三設(shè)計三要求三（與三樁身三砼相三同、三或與三基礎(chǔ)三筏板三相同三）。鋼筋三錨固三長度三應(yīng)滿三足抗三震錨三固長三度要三求。⑥三卷材三防水三層基底三涂刷三冷底三油時三，基三層必三須干三燥，三涂刷三后無三漏白三。在基三底所三有陰三、陽三角做三防水三卷材三附加三層，三兩邊三各15三0m三m?；兹竺嫒e做三防水三卷材三應(yīng)順三縱向三鋪貼三，無三空鼓三，縱三向搭三接不三小于10三0m三m，橫三向不三小于80三mm。防水三卷材三所有三封邊三必須三嚴實三。⑦50三mm厚細三石砼三保護三層基底三砼表三面平三整度±2三0m三m，標三高誤三差+1三0m三m。八、三筏板三施工1、定三位放三線從十三字控三制線三，用三經(jīng)緯三儀投三測各三軸線三于砼三保護三層上三，并三作軸三線編三號標三記，三再根三據(jù)圖三紙放三出各三基礎(chǔ)三梁、三柱、三筏板三邊線三，并三彈墨三線，三軸線三編號三、柱三子邊三線用三紅色三廣告三色標三記。2、承三臺鋼三筋綁三扎嚴格三按照三鋼筋三圖集三要求三進行三施工三。3、地三梁鋼三筋綁三扎按照三地梁三邊線三及地三梁編三號進三行綁三扎。綁扎三時，三用簡三易鋼三管架三將地三梁縱三筋架三起，三以方三便綁三扎，三在縱三筋上三按圖三紙設(shè)三計箍三筋間三距用三白色三粉筆三畫出三箍筋三綁扎三點。當(dāng)相三鄰縱三橫向三地梁三鋼筋三綁完三后，三就可三撤去三簡易三鋼管三架。在箍三筋底三下按60三0×三60三0m三m間距三設(shè)置40三mm厚大三理石三墊塊三。4、樁三頭鋼三筋撥三開處三理人工三用工三具從三樁頭三外伸三鋼筋底三部做三≥75度（三與地三面夾三角）撥開三。5、抗三水板三（筏三板）三鋼筋三綁扎①三底筋三綁扎按照三圖紙三設(shè)計三先綁三扎筏三板底三層網(wǎng)三片鋼三筋，三綁扎三時，三在砼三面上三用粉三筆畫三出縱三橫向三鋼筋三位置三點?？v向三鋼筋三置于三橫向三鋼筋三之下三。②三馬凳三筋綁三扎底筋三綁完三后，三將馬三鐙鋼三筋按1.三2m～1.三5m間距三布置三綁扎三。③三墊塊三安裝按照三圖紙三設(shè)計三基礎(chǔ)三砼保三護層三厚度三，加三入40三mm厚大三理石三墊塊三，間三距60三0×三60三0m三m。④三面筋三綁扎綁扎三面部三鋼筋三網(wǎng)片三時，三可將三一條三縱、三橫向三鋼筋三放于三馬鐙三筋上三，并三畫出三其它三鋼筋三為置三點，三然后三依次三綁扎三。⑤三抗水三板（三筏板三）封三邊具三體做三法按三照設(shè)三計要三求參三考圖三集綁三扎。6、地三梁模三板支三設(shè)基礎(chǔ)三模板三采用三竹膠三板，三模板三拼縫三采用三硬拼三縫，三背楞三采用50三×8三0m三m方木三，支三撐加三固采三用普三通架三管，三筏板三頂面三以上三承臺三梁采三用吊三模方三案。三吊模三安裝三前，三采用HP三B3三00型Φ1三2通長三設(shè)三“L型”三鋼筋@1三20三0間隔三點焊三在筏三板頂三筋及三承臺三梁箍三筋上基礎(chǔ)三筏板三模板三支護三及加三固基礎(chǔ)三梁鋼三筋綁三扎墻、三柱插三筋筏板三、基三礎(chǔ)梁三施工三流程基礎(chǔ)三筏板三鋼筋三綁扎，作三為吊三模支三撐同三時地三梁從三頂面三向下30三cm處及85三cm處各三設(shè)一三道M1三2對拉三螺栓三，水三平間三距60三0m三m,外側(cè)三承臺三梁對三拉螺三栓中三間要三加焊3×三70三×7三0止水三鋼片三，中三部承三臺梁三對拉三螺栓三應(yīng)設(shè)三半硬三質(zhì)PV三C套管三以便三對拉三螺栓三周轉(zhuǎn)三使用三。中間三地梁三采用6m長普三通架三管拉三結(jié)加三固。地梁三側(cè)面三加25三mm厚塑三料墊三塊。7、柱三、墻三插筋三施工柱子三插筋三按照三已標三記的三柱位三置線三插筋三，墻三、柱三鋼筋三均按三地下三室墻三、柱三配筋三表進三行布三設(shè)。三縱筋三錨入三地梁三內(nèi)長三度取三抗震三錨固三長度三與伸三入地三梁縱三筋彎三錨10三0m三m較大三值，三并固三定牢三固。插筋三施工三完畢三后，三要全三數(shù)核三查，三不得三遺漏三。8、砼三澆筑澆筑三前應(yīng)三先確三定澆三筑順三序，三并清三理地三梁、三筏板三內(nèi)垃三圾與三灑水三濕潤三。先澆三筑標三高較三低部三位最三后澆三筑標三高較三高的三部分三。如三：筏三板——地梁——擋墻三。筏三板、三地梁三及擋三墻的三澆筑三順序三相同三。9、室三內(nèi)回三填室內(nèi)三回填三在地三下室三結(jié)構(gòu)三驗收三完畢三后進三行。筏板三基坑三內(nèi)垃三圾、三雜物三及水三清理三干凈三后，三進行三回填三。土三方下三料口三在頂三板上三選擇三留置50三0×三50三0m三m洞口三后澆三，鋼三筋預(yù)三留且三不斷三開，三同時三風(fēng)井三洞口三也可三作為三下料三口。室外三用小三型裝三載機三或灰三斗車三漿土三從預(yù)三留洞三口處三倒入三室內(nèi)三，再三人工三用灰三斗車三向周三圍輻三射鋪三填，三輔以三蛙式三打夯三機夯三實。10、砼三墊層三施工地下三室地三面砼三墊層三宜在三室內(nèi)三裝修三開始三后與三樓面三墊層三一起三澆筑三。同三下料三處與三回填三土下三料位三置相三同。三采用三人工三澆筑三。11、質(zhì)三量標三準①三定位三放線三，軸三線誤三差≤8m三m，地三梁、三筏板三、承三臺邊三線誤三差≤10三mm。②三樁頭三撥開三處理三過程三中，三如發(fā)三現(xiàn)樁三頭有三超高20三mm以上三時，三要及三時進三行打三鏨。③三鋼筋三分項地梁三、承三臺、抗水三板（三筏板三）鋼筋三綁扎三，按三照地三梁配三筋圖三與11三G1三01三-3進行三加工三、綁三扎，三認真三核對三地梁三、承三臺、三筏板三圖紙三及編三號，注意三圖紙三是否三有附三加鋼三筋，三并及三時加三入馬三鐙筋三。一級三鋼筋三末端三應(yīng)做18三0度彎三鉤，三且平三直段≥10三d，鋼筋三保護三層厚三度如三下表三：受力三鋼筋三的最三小搭三接長三度如三下：受力三鋼筋三的最三小錨三固長三度，三非抗三震一三級鋼三筋為21三d，二三級為21三d?？谷鹨蝗変撊顬?2三d，二三級為22三d。鋼筋三接頭三宜設(shè)三在受三力較三小處三，同三一縱三向鋼三筋不三宜有三兩個三或兩三個以三上接三頭，三直徑≥1三2的水三平鋼三筋采三用閃三光對三焊，三地梁三主筋三采用三剝勒三直螺三紋連三接，三暗柱三縱筋三用電三渣壓三力焊三進行三連接三，接三頭率≤50%，筏三板鋼三筋墻外側(cè)墻內(nèi)側(cè)承臺梁外側(cè)承臺梁其它筏板頂筋筏板底筋40mm25mm40mm35mm25mm40mm抗震非抗震接頭面積率接頭面積率接頭面積率接頭面積率25%50%25%50%35d40d32d38d采用三綁扎三搭接三，筏三板、三承臺三與地三梁底三部縱三筋接三頭應(yīng)三在跨三中1/三3處，三上部三鋼筋三應(yīng)在三支座1/三3處連三接。鋼筋三加工三的允三許偏三差：三受力三筋全三長凈三尺寸±1三0m三m，箍三筋內(nèi)三凈長±5三mm，鋼三筋彎三折位三置誤三差為±2三0m三m。墻、三柱插三筋綁三扎時三，要三核對三圖紙三，全三數(shù)、三準確三綁扎三，不三得漏三插和三混淆三。鋼筋三綁扎三位置三誤差三應(yīng)符三合下三表：序號項目允許變差1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±102網(wǎng)眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架長±10寬高±54受力鋼筋間距±105排距±5④三模板三分項所有三模板三必須三加固三牢靠三。地梁三吊模三對拉三螺桿三豎向三間距40三0m三m，地三梁、三擋墻三吊模三對拉三螺桿三水平三間距三均為60三0m三m，所三背方三木間三距15三0m三m。在施三工縫三位置三，預(yù)三埋好三止水三鋼板三及鋼三絲網(wǎng)三，并三準確三固定三預(yù)留三（甩三茬）三鋼筋三位置三。所有三模板三接縫三處、三梁口三不得三有大三于10三mm的洞三口。⑤三砼分三項澆筑三砼前三，應(yīng)三按照三自里三向外三、先三低后三高，三先筏三板、三承臺三后擋三墻的三順序三進行三澆筑三，并三清理三干凈三、灑三水濕三潤。序號項目允許變差1受力鋼筋保護層厚度（基礎(chǔ)）±102受力鋼筋保護層厚度（柱、梁）±53受力鋼筋保護層厚度（板、墻）±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±205鋼筋彎起位置20砼運三輸、三澆筑三及間三隙全三部時三間不三應(yīng)超三過砼三的初三凝時三間。三澆筑三過程三應(yīng)連三續(xù)澆三筑不三留施三工縫三，并三應(yīng)在三底層三砼初三凝前三完成三上層三砼澆三筑，三采取三斜面三分層三布料三法，三薄層三澆筑三，一三個坡三度一三次到三頂?shù)娜凉仓椒ㄈǚ秩龑雍袢取?.三6m）。砼施三工完三后應(yīng)三無嚴三重質(zhì)三量缺三陷，三如：三縱向三受力三鋼筋三有漏三筋，三構(gòu)件三主要三受力三部位三有蜂三窩、三孔洞三、夾三渣、三疏松三、有三影響三結(jié)構(gòu)三受力三或使三用功三能的三裂縫三，連三接部三位有三影響三結(jié)構(gòu)三傳力三性能三的缺三陷，三清水三砼有三影響三使用三功能三或裝三飾效三果的三外形三缺陷三，具三