某電廠設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降后加固處理工程實(shí)例

某電廠設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降后加固處理工程實(shí)例主要敘述了設(shè)備基礎(chǔ)不均勻沉降后，采取靜壓鋼管樁進(jìn)行加固處理采用植筋工藝對(duì)基礎(chǔ)加寬。對(duì)室內(nèi)地面地基土不均勻沉降發(fā)生空鼓和沉陷處，采用壓力注漿方案進(jìn)行加固。標(biāo)簽：靜壓鋼管樁；植筋工藝；壓力注漿1工程概況本工程中有三個(gè)熱網(wǎng)疏水泵基礎(chǔ)（長(zhǎng)X寬=2600mmx1200mm，基礎(chǔ)埋深至-2.500m）、兩個(gè)汽動(dòng)給水泵前置泵基礎(chǔ)（長(zhǎng)x寬=3853mmx1500mm，基礎(chǔ)埋深至-3.000m）、真空泵基礎(chǔ)（長(zhǎng)x寬=5000mmx1500mm，基礎(chǔ)埋深至-2.500m）油箱基礎(chǔ)（長(zhǎng)x寬=6400mmx3800mm，基礎(chǔ)埋深至-1.500m）和吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)（長(zhǎng)x寬=2400mmx1200mm，基礎(chǔ)埋深至-1.500m）均由地基不均勻沉降而傾斜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、土層情況、現(xiàn)場(chǎng)材料情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況通過(guò)方案比選、工期論證和經(jīng)濟(jì)分析，采取了靜壓鋼管樁方案對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理及采用植筋工藝對(duì)基礎(chǔ)加寬。對(duì)室內(nèi)地面地基土不均勻沉降發(fā)生空鼓和沉陷處，采用壓力注漿方案進(jìn)行加固。2基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)由于設(shè)備基礎(chǔ)下地基土為回填土，且回填土密實(shí)度不滿足設(shè)計(jì)要求，因此，基礎(chǔ)采用鋼管樁托換加固后，基礎(chǔ)荷載全部由鋼管樁承擔(dān)，不考慮基底回填土對(duì)基礎(chǔ)的反力。鋼管樁承擔(dān)的荷載由基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)下回填土對(duì)樁產(chǎn)生的下拉荷載組成。鋼管樁采用直徑108mm的鋼管，鋼管樁的數(shù)量按基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上作用的豎向荷載總和計(jì)算。由于基底荷載大小不一，為避免壓樁過(guò)程中鋼管樁將基礎(chǔ)頂起，造成基礎(chǔ)新的偏移，因此，單根鋼管樁承載力特征值按60kN設(shè)計(jì)，該承載力特征值能夠滿足鋼管樁的樁端座落在老地基土上。壓樁力的確定：最大壓樁力為鋼管樁承載力特征值的1.5倍，本次基礎(chǔ)托換加固最大壓樁力為90kN。鋼管樁長(zhǎng)度的確定：由于未得到本工程詳細(xì)地質(zhì)勘察資料，僅了解到場(chǎng)地內(nèi)回填土以下地層為粉質(zhì)粘土和砂層，實(shí)際壓樁過(guò)程中鋼管樁的長(zhǎng)度要以滿足最大壓樁力為準(zhǔn)。樁體強(qiáng)度的確定：鋼管樁本身的強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求，考慮到樁體在使用過(guò)程中的耐久性因素，鋼管樁在加固完畢后，需向鋼管中澆注C15細(xì)石混凝土。鋼管樁施工在基礎(chǔ)兩側(cè)時(shí)，需在原基礎(chǔ)側(cè)面植筋，并加大基礎(chǔ)。3壓力注漿加固設(shè)計(jì)本次地基壓力注漿采用高壓快注與低壓慢注相結(jié)合的方法，高壓快注是指在壓力注漿開(kāi)始時(shí)，用較高的壓力將地基土縫隙快速?zèng)_開(kāi)，在注漿孔周?chē)纬伤酀{脈體；低壓慢注是指注漿孔周?chē)酀{脈體形成后，水泥漿液會(huì)沿脈體注入地基土內(nèi)；為最大限度地向地基內(nèi)注入水泥漿液，避免漿液沿地板或槽壁冒出，高壓注漿后需采用低壓慢注的方式，使水泥漿沿地基土空隙充分滲入，保證注漿效果。注漿孔的布置采用矩形布置，孔距為1.5m。水泥漿采用標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)的水泥，水泥漿的水灰比為0.6-0.7,注漿量較大時(shí)取低值，注漿量較小時(shí)取高值。高壓快注時(shí)注漿壓力最大值不超過(guò)1.0Mpa，壓力穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘；低壓慢注時(shí)，注漿壓力不超過(guò)0.5Mpa，注漿壓力穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘。4施工工藝和技術(shù)措施靜壓樁施工方案（1） 施工總流程：開(kāi)挖-定位放線-加工鋼管-鋼管靜壓-灌注樁內(nèi)混凝土-植筋-灌注混凝土-回填（2） 鋼管樁樁長(zhǎng)5.0m，分五段施工，即每段鋼管長(zhǎng)1.0m。施工時(shí)將業(yè)主提供的108鋼管截至設(shè)計(jì)要求，并將底節(jié)樁的樁端加工成60°的錐角。靜壓樁壓力不小于90kN。局部座落在樁基礎(chǔ)承臺(tái)上的鋼管樁視現(xiàn)場(chǎng)情況決定鋼管樁的具體長(zhǎng)度。準(zhǔn)備邊長(zhǎng)為300mm的方形鋼墊板，鋼墊板厚度均為20mm，如圖1所示。圖1靜壓樁安裝示意圖（3） 將基礎(chǔ)兩側(cè)填土挖除，開(kāi)挖深度達(dá)到基礎(chǔ)底標(biāo)高，開(kāi)挖土體不得堆放在基礎(chǔ)旁邊，防止造成塌方，出現(xiàn)安全事故。（4） 在基礎(chǔ)側(cè)面安裝反力支架，支架與原由基礎(chǔ)間采用膨脹螺栓連接，連接螺栓不得少于2個(gè)，支架中間肋板必須與樁位中心對(duì)齊，支架底板要水平，防止壓樁過(guò)程中樁體傾斜。（5） 支架安裝完畢，將鋼管樁最下節(jié)和千斤頂安裝好，支架、鋼管、千斤頂三者必須中心對(duì)齊，否則在壓樁過(guò)程中將造成傾斜。鋼管樁下壓入時(shí)，壓樁終止壓力為90kN。鋼管每節(jié)間要求焊接，焊接時(shí)要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，并保證焊接后鋼管的垂直度。樁節(jié)垂直度允許偏差：1%樁節(jié)長(zhǎng)。（6） 壓樁滿足設(shè)計(jì)要求后，從樁頂灌入C15細(xì)石混凝土，在樁頂處放置鋼墊片（墊片尺寸：邊長(zhǎng)為300mm的方形鋼墊板，厚度至少20mm）。（7）在基礎(chǔ)側(cè)面植筋，鋼筋為①20@200。在固化期間內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。在植筋完畢后，按照?qǐng)D2加大基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。圖2基礎(chǔ)植筋示意圖注漿施工工藝（1） 定位放線了解地下管線、電纜情況，注漿孔應(yīng)避開(kāi)管線和電纜。注漿孔間距為1.5mx1.5m。用鋼卷尺在地面上放出注漿孔，并作好標(biāo)記，避免遭到破壞，并將放線結(jié)果記錄。（2） 成孔本工程地面為混凝土地面，厚度在200-400mm。定位放線完成后，用手提鉆機(jī)在注漿孔位置將混凝土地面鉆透，然后用輕便觸探鉆桿在地基土內(nèi)錘擊成孔，孔深為4.0m。水箱基礎(chǔ)有瀝青隔絕層，厚度在100mm.定位放線完成后，用手提鉆機(jī)在注漿孔位置將瀝青隔絕層鉆透，然后用輕便觸探鉆桿在地基土內(nèi)錘擊成孔。（3） 拌和水泥漿用水泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行水泥拌和，水泥采用32.5級(jí)水泥，漿液水灰比取0.6-0.7（水灰比=水重量/水泥重量）。水泥漿拌合時(shí)首先根據(jù)攪拌筒容積計(jì)算用水重量，并根據(jù)水灰比計(jì)算出每次拌和所用水泥量。漿液拌和要求均勻，漿液使用前應(yīng)過(guò)濾，并在注漿過(guò)程中不停緩慢攪拌，避免漿液堵塞注漿管和沉淀。（4） 注漿在已完成的注漿孔中放置注漿鋼管，鋼管應(yīng)露出地面0.5m左右。注漿管與注漿泵相連，注漿孔孔口周?chē)舛?，以上工作完畢后即可開(kāi)始注漿。地面注漿可分批進(jìn)行，由外向內(nèi)，由兩邊到中間逐步進(jìn)行注漿施工。注漿壓力高壓為1.0MPa，低壓為0.5MPa，注漿壓力穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘。注漿完畢后要立即記錄注漿水泥用量、注漿壓力和注漿過(guò)程中遇到的異常情況。水箱基礎(chǔ)注漿停止標(biāo)準(zhǔn)：水泥漿流速小于5L/min；水箱周邊出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施（1）在靜壓樁施工過(guò)程要嚴(yán)格控制支架、千斤頂和鋼管三者的