干作業(yè)旋挖樁專項(xiàng)方案

干 作 業(yè) 旋 挖 樁 專 項(xiàng) 方 案QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]錄、紙會(huì)審紀(jì)要及變更通知地勘報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料等；《砼質(zhì)量控GB50164-2011《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)GB/T50107-2010《砼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)GB50152-2012JGJ79-2002《混凝土結(jié)構(gòu)施GB50204-2002(2011《建筑施JGJ59-2011《建筑施GB50300-2002《建文件歸檔管理規(guī)GB/T50328-2001《建筑基坑GB50497-2009《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)JGJ18-2012參考上海市《鉆孔灌注樁施規(guī)》（DG/TJ08-202-2007）概況概況重慶渝北木耳公共租賃住房，位于渝北空港大道末端，本A1A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A131#地下停車庫(kù)，總269850.55m2A1、A2、A3、A4、A528A6、A7、A8、A9、A1A11A12A13#331#-1A1A2A3A4A5A9A10A12A13#1#900~18002000mm-8000mm≥砂質(zhì)≥質(zhì)砂飽和≥砂飽和≥846長(zhǎng)根據(jù)提供超前資料由設(shè)計(jì)確定長(zhǎng)項(xiàng)目主重慶市公共房設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位重慶華興咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位上海對(duì)外設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司察單位重慶冶成都察研究總院有限公司施單位重慶集團(tuán)股份有限公司。質(zhì)條件2.2.1 土1質(zhì)條件場(chǎng)內(nèi)上場(chǎng)主Qm土、4Qdl+e質(zhì)土(J砂土特4 2s征土Q4主場(chǎng)內(nèi)公主由土碎塊石及角礫成碎塊含量25-35成以砂主呈棱角狀棱角狀2-40cm有施時(shí)堆積堆積時(shí)年土未被污染厚介于ZK～ZK13呈松散狀態(tài)。質(zhì)土Q4,J）2s,,,、英,質(zhì)結(jié)構(gòu),薄-質(zhì)軟ZK358ZK419質(zhì)軟芯破芯、扁柱力學(xué)能差裂隙發(fā)育質(zhì)硬芯較完芯柱、柱間裂隙發(fā)育力學(xué)能好。質(zhì)砂J）2s褐、英粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)薄-構(gòu)造芯質(zhì)重并間夾粉砂質(zhì)質(zhì)砂ZK49ZK404m質(zhì)軟芯破芯、扁柱力學(xué)能差裂隙發(fā)育質(zhì)砂質(zhì)軟芯完芯柱、柱間裂隙發(fā)育力學(xué)能好。砂質(zhì)J）2s,,,、英,夾灰綠斑點(diǎn)，質(zhì)結(jié)構(gòu),-構(gòu)造,質(zhì)軟芯砂質(zhì)重并間夾質(zhì)粉砂ZK8ZK10m質(zhì)軟芯破芯、扁柱力學(xué)能差裂隙發(fā)育質(zhì)硬芯完芯柱、柱間裂隙發(fā)育力學(xué)能好。砂J）2s褐、灰白、英鈣質(zhì)膠結(jié)粉細(xì)粒結(jié)構(gòu)-厚構(gòu)造砂ZK21ZK41m質(zhì)軟芯破芯、扁柱整，巖芯多呈柱、長(zhǎng)柱，有少量層間裂隙發(fā)育，力學(xué)性能較好?；鶐r面及基巖面風(fēng)化特征根據(jù)鉆探揭露及地質(zhì)調(diào)查，場(chǎng)地基巖面總體來(lái)說(shuō)起伏不大，基巖面埋深為～。相鄰鉆孔間基巖面坡度一般在8～20％，最大坡度為40％。按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2009）版將鉆探深度范圍內(nèi)的基巖劃分為強(qiáng)風(fēng)化帶和中等風(fēng)化帶。泥巖：強(qiáng)風(fēng)化帶，風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育。巖芯呈，少量呈短柱65%～78%。強(qiáng)風(fēng)化帶厚～；中等風(fēng)化帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育。巖芯較完整，多呈柱～長(zhǎng)柱，巖質(zhì)軟，巖芯采取率為82%～92%。砂質(zhì)泥巖：強(qiáng)風(fēng)化帶，風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育。巖芯呈，少量呈短柱，巖質(zhì)極軟,巖芯采取率為67%～79%。強(qiáng)風(fēng)化帶厚～；中等風(fēng)化帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育。巖芯較完整，多呈柱～長(zhǎng)柱，巖質(zhì)軟，巖芯采取率為85%～94%。泥質(zhì)砂巖：強(qiáng)風(fēng)化帶，風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育。巖芯呈，少量呈短柱，巖質(zhì)極軟,巖芯采取率為66%～79%，強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖厚～。中等風(fēng)化帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育。巖芯較完整，多呈柱～長(zhǎng)柱，巖質(zhì)軟，巖芯采取率為84%～93%。砂巖：強(qiáng)風(fēng)化帶，風(fēng)化強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育。巖芯呈，少量呈短柱73%～79%。強(qiáng)風(fēng)化帶厚～；中等風(fēng)化帶，節(jié)理裂隙不發(fā)育。巖芯較完整，多呈柱～長(zhǎng)柱，巖質(zhì)軟，巖芯采取率為87%～96%。水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)區(qū)含水巖組主要為第四系松散堆積層和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(J)砂巖、泥2s質(zhì)砂巖，泥巖、砂質(zhì)泥巖為相對(duì)隔水地層，地下水類型主要為第四系松散堆積層孔隙水和基巖裂隙水。、泥質(zhì)、質(zhì)泥、泥網(wǎng)之無(wú)接受雨或補(bǔ)給其受控制調(diào)查伏、泥互被相對(duì)隔泥相隔因此了各自獨(dú)立單元泥相對(duì)隔極雖然相對(duì)無(wú)補(bǔ)給調(diào)查調(diào)查西4～63/總貧乏僅局部上程294-300m左右整向南低洼處。調(diào)查相無(wú)化工廠礦污染及對(duì)砼結(jié)構(gòu)及砼鋼筋微腐蝕不良質(zhì)作用及質(zhì)災(zāi)害調(diào)查質(zhì)調(diào)、泥、等質(zhì)對(duì)然相互要坪坪后將不會(huì)掉塊現(xiàn)象不良質(zhì)現(xiàn)象不發(fā)育。90201210202013120GB50300-2002[2008]169·環(huán)境1、 粉塵、污水排放達(dá)到家方相2、 噪聲應(yīng)符合界環(huán)境噪聲排放(GB12523-2011；3、 節(jié)約、；4、 、環(huán)境方。署度大達(dá)40米。礎(chǔ)采干作干作屬于藝必須好各道序成型3.3.4.“三通一平”“三通一平”挖穩(wěn)液攪拌池。對(duì)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行安裝、調(diào)試檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)確保機(jī)械正常配備足夠備引位控制線和水平高控制點(diǎn)妥善保護(hù)經(jīng)常復(fù)測(cè)。原材料進(jìn)設(shè)。正試檢查機(jī)具設(shè)備。原原平高進(jìn)行挖如間距小2d（d：徑）者需機(jī)機(jī)項(xiàng)目經(jīng)理：姚東海執(zhí)行經(jīng)理：姜浩

決策層總工程師：唐軍質(zhì)工 材 成質(zhì)量程 料 本 綜量安技 設(shè) 預(yù) 合安全術(shù) 備 算 辦全科科 科 勞 公 管科：： ： 資 室 理：陳古 湯 ： ： 層陳敘陽(yáng) 貴 舒 楊敘陽(yáng) 林 興 敏鋼 砼 筋 隊(duì) 隊(duì)

架 鉆 焊 其 作業(yè)層業(yè)工 機(jī) 工隊(duì) 隊(duì) 隊(duì) 他.專項(xiàng)組織機(jī)構(gòu)圖按施工要求，做好施工區(qū)域的施工便道，鋼筋籠制作棚及硬地坪制作和臨按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；按施工要求開(kāi)挖好泥漿池及排水溝；施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，并通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)工作，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行軸線測(cè)量。做好定位放樣，護(hù)筒埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實(shí)，中2cm;做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；原材料（鋼材等）按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場(chǎng)后均按規(guī)范要求，做好材料復(fù)試；“；人等地時(shí),時(shí)甲方；(10)米，止樁孔坍塌相互影響。圖紙和有關(guān)的資料，做好各道工工作，組織各班組工人學(xué)習(xí)；編制5.4.1 號(hào)稱 KW125t25-TC12008年100%225t440-S12009年100%3QTZ63B32009年100%41110100%5QJ40-122008年100%6GW3222008年100%7GT3-1222009年 4100%8BX3-120-132009年9100%9器ZX50C62009年100%10HZX-4062009年100%11Ф704安陽(yáng)2009年4100%12手提機(jī)380V/220V1安陽(yáng)2007年100%13旋挖鉆機(jī)RS28022012柴油100%14挖CAT32012009年 100%15蛙打夯機(jī)2100%5.4.2 123材商品混凝土級(jí)二級(jí)C30單ttm345080013000批次種2012年1555522020202031010101043333533336333373333833339222210工5555計(jì)575757571100110021006ZNNZNSLNH2.102N號(hào)10月11月12月1月“從整到其性能狀態(tài)性能狀態(tài)否良好保證正常?！米o(hù)筒→進(jìn)→清→泥漿制→插入→澆筑→拔出→拔出護(hù)筒→泥漿處理→廢漿外運(yùn)。測(cè)量填筑作平臺(tái)場(chǎng)平整測(cè)量埋護(hù)筒制作護(hù)筒復(fù)核放樣泥漿池孔格泥漿清孔終孔制作終檢查做好記錄監(jiān)理批準(zhǔn)檢查拼接檢查管置隔欄的拌運(yùn)輸樁試 驗(yàn)檢測(cè)圖RS280854°，現(xiàn)承載力250K∕m所以臺(tái)處必碾密實(shí)行放樣，將行駛到要調(diào)桅桿操卷?yè)P(yáng)將中心中心準(zhǔn)并放入內(nèi)調(diào)垂參使桿垂同稍微提升具確保環(huán)刀自由浮動(dòng)內(nèi)底盤伸縮自動(dòng)裝置并在操室內(nèi)儀表準(zhǔn)確顯示電子讀當(dāng)準(zhǔn)中心十字線各項(xiàng)即鎖定勿再調(diào)后中心中心應(yīng)正準(zhǔn)確誤差控制在2cm。點(diǎn)點(diǎn)置內(nèi)應(yīng)200mm,置應(yīng)埋正確穩(wěn)定中心中心偏差得50mm斜偏差1％坑之間應(yīng)粘實(shí)中埋靜來(lái)完首先正確使其體垂筋條三線一然后在桿頂帶好再吊車吊起并正確動(dòng)力將其垂入體中埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 4m，在砂土中不宜小于 8m。護(hù)筒應(yīng)高出地面20~30cm。當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5~8m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過(guò)深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗裝鉆具和的203m150Mpa為20cm∕min200Mpa30cm∕min；260Mpa為50cm∕min。留原處械圈虛發(fā)盡斗內(nèi)起仍需虛清理般沉渣處理（帶擋）排沉渣若沉淀間較長(zhǎng)則水泵濁水循環(huán)求沉碴厚大10cm灌水混凝前水吹渣步減少樁底沉碴厚度。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定護(hù)筒標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)要深度，超鉆深度不大于50cm；孔徑用檢孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后方可能進(jìn)行下道工序。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)《鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄》渝建竣-19，主旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)《鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄》渝建竣-19，主要填寫(xiě)內(nèi)容為：時(shí)間、工作內(nèi)容、鉆進(jìn)深度、沉渣厚度、孔底標(biāo)高、孔位偏差、實(shí)際孔徑及地質(zhì)情況；《鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄》由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化認(rèn)真做好記錄。鉆孔時(shí)要及時(shí)清鉆。合1≤100mm50mm()或手燈過(guò)10cm經(jīng)abc±10mm或徑±10mm長(zhǎng)±50mm吊緩慢對(duì)準(zhǔn)位避免碰撞壁不得下為1Φ11Φ12Φ12Φ13Φ14Φ1為φ8@100/20加勁為14@200加勁長(zhǎng)為9m長(zhǎng)按長(zhǎng)為加強(qiáng)加4大小同吊緩慢對(duì)準(zhǔn)位避免碰撞壁不得下鋼筋籠吊放入孔內(nèi)，位置允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠定位標(biāo)高偏差為50m，籠中心與樁孔中心偏差為 10mm，主筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm，保護(hù)層允許偏差為20mm。鋼筋籠下端主筋的端部應(yīng)加焊加強(qiáng)筋一道，以防止下端鋼筋籠在下入時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。本工程樁保護(hù)層厚度為 50mm，為使鋼筋籠保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)范要求，制作鋼筋籠時(shí)，在籠身焊接角鋼充當(dāng)墊塊，采用 L50x3角鋼長(zhǎng)度10mm間距1000mm梅花形布置，確保鋼筋籠在樁孔深度內(nèi)的中心位置，保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠運(yùn)輸：因鋼筋加工場(chǎng)到作業(yè)面距離較遠(yuǎn)，需要人工將鋼筋籠二次倒運(yùn)至施工作業(yè)面，運(yùn)輸距離約 200米。吊放設(shè)備：利用樁機(jī)本身可作為起吊設(shè)備，本施工為加快進(jìn)度，充分發(fā)揮旋樁機(jī)的，采用 25M吊。鋼筋籠位，將吊筋定，防止鋼筋籠移。鋼筋籠面面標(biāo)高差不于 50mm。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度，下放混凝土輸導(dǎo)管，導(dǎo)管與鋼筋籠，導(dǎo)管下放應(yīng)時(shí)因。混凝土施工導(dǎo)管接導(dǎo)管采用壁厚=3m，300導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)2~4米，導(dǎo)管第一節(jié)管長(zhǎng)度應(yīng)4m表光滑并有夠剛螺栓漏水漏氣持居跑壞后準(zhǔn)算總既便又剛好能出隔水塞隔水塞砂袋裝同批而成漏氣漏水壓出泥漿宜隔水塞鐵絲系住懸水~0.5m貯料漏斗牢上貯料斗穩(wěn)出現(xiàn)塌貯料斗體積應(yīng)于1.5m3確保初砼的埋管深度不小于800mm。11m210m30~50c0.8m,2~6、業(yè)主合，這里希望甲、、質(zhì)量準(zhǔn)質(zhì)量檢測(cè)（1）查質(zhì)量供依據(jù)。:地

泥漿指標(biāo)含砂 靜切層情

膠體 失率率 （ml/30mi

泥皮厚力（mm/30min

酸咸度（）法 況

（%（%） ）

（Pa））

（PH）3孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值每根樁尺量4傾斜度1%每根樁量測(cè)5孔深（mm）不小于設(shè)計(jì)值每根樁測(cè)繩量測(cè)易旋挖坍地層-22-30≤4≥95≤20≤易旋挖坍地層-22-30≤4≥95≤20≤33-58-11（2）鉆孔灌注樁施工完成后，開(kāi)挖地梁，對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。（3）采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無(wú)斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患。（4）成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2孔的中心位置（mm）群樁（mm）（10050砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010每根樁用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向6（mm）㎜每根樁清孔后和灌注用測(cè)繩量7標(biāo)度率部小于 2%JTJ041-2000于98%C-1或C-2鉆孔樁根 （mm） 設(shè)計(jì)

檢驗(yàn)頻率和方法

徑（mm） 設(shè)計(jì)（mm） ±20

每檢查2-5斷面用尺量焊接長(zhǎng)度（mm） ≥5d 以300同類型接頭為1批不3001長(zhǎng)度（mm） ±10骨架筋外徑（mm） ±5

骨架總30%抽查箍（mm） +0, -20 每檢查5-10保 護(hù)層 厚 度（mm） ±10 每沿模板周邊檢查8處質(zhì)量保證措施護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒既保護(hù)孔壁，又是鉆孔的導(dǎo)向，則護(hù)筒的垂直度要保證。為防止跑漿，護(hù)筒周圍土要夯實(shí)，最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至4~6m，提高護(hù)壁效果。在松散的雜填土層和流砂層成也時(shí)，加大泥漿比重，增加粘度，以便形成較好的孔壁。對(duì)穩(wěn)定液要求：一要控制泥漿的比重在~之間，二要粘度在18s~25s,含砂率小于6%，定期測(cè)試穩(wěn)定液的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。形。是鉆斗孔底鉆斗提出土，是鉆孔底土泥漿循環(huán)出土。,理二要現(xiàn)，旋鉆機(jī)孔，設(shè)度導(dǎo)。對(duì)導(dǎo)的要求：導(dǎo)在封，，、大為好，保土的埋度。土的要求：土，間。于土土的度。于土?xí)r械破理。①成孔發(fā)生斜孔彎孔縮孔和坍孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以況應(yīng)停止鉆經(jīng)采取措后能繼續(xù)②鉆硬層回次尺深度太斗內(nèi)鉆渣太少可換用直徑筒形齒狀鉆斗,先鉆一孔然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆也可換用短螺旋鉆然后再下鉆斗撈渣鉆速度應(yīng)層情況孔徑孔深鉆以成孔等情況地層鉆護(hù)孔可先孔內(nèi)下孔內(nèi)鉆渣閥板以防提鉆從部漏落孔內(nèi)。③控制最后一次灌樁頂偏低。坍孔斷樁頸縮等異常情況預(yù)防處理坍孔預(yù)防處理坍孔①漿度漿能孔形成皮。②渣后漿（或）或或孔內(nèi)或鉆孔等層孔內(nèi)等成孔內(nèi)度。護(hù)筒太下孔坍或孔地面或鉆機(jī)直護(hù)筒上由孔坍塌擴(kuò)展成較坍孔。④松軟層回填鉆尺太快。⑤提出鉆錐鉆回轉(zhuǎn)速度快空轉(zhuǎn)間太長(zhǎng)。⑥水太高使孔滲漿或護(hù)筒形成反穿孔。①整個(gè)鉆程中應(yīng)注意性能控制要勤檢測(cè)在松散粉砂土流砂中鉆進(jìn)應(yīng)控制進(jìn)尺速選較大膠體率高質(zhì)量②緊銜各道施工工序盡量縮短各工序隔③發(fā)生口塌可立即拆除護(hù)筒并回填鉆重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆如發(fā)生塌先判明塌置再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在原澆筑C2024時(shí)重新開(kāi)鉆向業(yè)主監(jiān)報(bào)告并做好關(guān)資料簽證記錄。④應(yīng)定專人保證必要頭高最好不要插鉆中應(yīng)通槽池減速流鉆中可免應(yīng)扶正止觸動(dòng)宜大風(fēng)壓宜超~倍鉆中柱壓力。⑤應(yīng)準(zhǔn)鉆中心豎插嚴(yán)觸鉆偏斜①鉆①鉆中遇有較大孤石探頭石。②在有傾斜軟硬層交界巖面傾斜鉆進(jìn)；者粒徑大小懸殊砂卵石層中鉆進(jìn)鉆頭受力均。③擴(kuò)較大鉆頭擺動(dòng)偏向一方。④鉆底座安置平產(chǎn)生均勻沉陷移。①安裝①安裝機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平起重滑輪緣、固定的卡孔護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校②由于主動(dòng)較長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大必須在架上增設(shè)導(dǎo)向架控制上的提引水龍使其沿導(dǎo)向架對(duì)中進(jìn)。③應(yīng)逐個(gè)檢查及時(shí)調(diào)當(dāng)主動(dòng)時(shí)要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。④護(hù)筒埋設(shè)牢固位置準(zhǔn)確。掉落物孔過(guò)程中可能發(fā)生掉落物事故。①卡時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭①卡時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭操作當(dāng)使或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。②良或滑絲。③電動(dòng)機(jī)線錯(cuò)誤機(jī)反向旋轉(zhuǎn)松脫。④轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊斷開(kāi)。操作慎落入扳手、撬棍等物。①開(kāi)前應(yīng)清除孔內(nèi)落物①開(kāi)前應(yīng)清除孔內(nèi)落物零星鐵件可用電磁鐵吸取較大落物具也可用沖抓錐打撈然后在護(hù)筒口加蓋。②經(jīng)常檢查具、、鋼絲繩聯(lián)結(jié)裝置。③上安裝保險(xiǎn)繩。、受損等更重事故事故保證內(nèi)足夠保持內(nèi)壓穩(wěn)壁防止塌為事故奠基礎(chǔ)。擴(kuò)縮孔擴(kuò)比較見(jiàn)般表現(xiàn)為局部徑下水呈運(yùn)狀態(tài)、質(zhì)松散地?cái)[易于出現(xiàn)擴(kuò)擴(kuò)原與相同輕為擴(kuò)重為只內(nèi)局部塌而擴(kuò)仍達(dá)到設(shè)計(jì)深度必只是混凝灌注增加擴(kuò)繼續(xù)塌影響按事故縮即徑超?？s小般表現(xiàn)為機(jī)、提出者提空機(jī)鳴叫跡象縮原兩種：種是焊補(bǔ)重磨耗往往出較設(shè)計(jì)樁徑稍小另種是由于軟塑（俗稱橡皮）遇水膨脹徑縮小各種均縮為防止縮前者修補(bǔ)磨損者用失水率小優(yōu)質(zhì)護(hù)壁并須轉(zhuǎn)慢并復(fù)二三者用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊上下、左右反復(fù)掃以擴(kuò)徑直至縮部位達(dá)到設(shè)計(jì)求為止如重彎探采用C20待填料度再糾偏對(duì)于縮現(xiàn)象位鋼筋籠格、就位須立即灌注以免樁身縮徑露筋。①用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆①用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆來(lái)作大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易。②鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，而。③鉆使用過(guò)久，連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚。④地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆超負(fù)荷工作。⑤孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒(méi)有及時(shí)停鉆。預(yù)防和處理①不使用彎曲嚴(yán)重的鉆，要求各節(jié)鉆的連接和鉆與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。②鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。③鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求者，及時(shí)更換。④在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。⑤如已發(fā)生鉆事故，可按前述打撈方法將掉落鉆打撈上來(lái)。并檢查原，換用新或大鉆繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔漏漿①在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁①在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁漏失。②護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。③護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。④水頭過(guò)高，水柱壓力過(guò)大，使孔壁滲漿。①、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。①、凡屬于第一種情況的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。沖擊鉆機(jī)可加稠泥漿或回填粘土摻片石、卵石反復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。②、屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定。如接縫漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修完善后重新埋設(shè)。鋼筋籠上浮的鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí)，此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上力、摩擦力及泥漿的浮力，一，鋼筋籠上浮。鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)，鋼筋籠上浮，應(yīng)加強(qiáng)，及時(shí)發(fā)，鋼筋籠加的，如鋼筋籠部鋼筋接，于護(hù)筒部，一方鋼筋籠上浮，一方可鋼筋籠的度。發(fā)鋼筋籠上浮后，應(yīng)灌注混凝土，原因及度。如鋼筋籠上浮不嚴(yán)重，鋼筋籠底及導(dǎo)管底的位，一定量的導(dǎo)管，使導(dǎo)管底部鋼筋籠底上方后可復(fù)灌注如上浮嚴(yán)重，應(yīng)方已灌注的混凝土后重新鋼筋籠。斷樁的及（1）（1）由于混凝土度，或由于石大、導(dǎo)管較，灌注過(guò)堵塞導(dǎo)管，混凝土凝前，不不導(dǎo)管，。（2）由于運(yùn)輸或等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因使混凝土發(fā)生離析，又沒(méi)有進(jìn)行二次攪拌，灌注時(shí)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，引起斷樁。（3）由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工時(shí)因集料含水量較大而凍結(jié)成塊，攪拌時(shí)沒(méi)有將結(jié)塊打開(kāi)，結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。（4）混凝土灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔，無(wú)法清理，或使用吸泥機(jī)清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。（5）由于檢測(cè)和計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)管長(zhǎng)度不夠使底口與孔底距離過(guò)大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。（6）在提拔導(dǎo)管時(shí)，盲目提拔，將導(dǎo)管提拔過(guò)量，使導(dǎo)管底口拔出混凝土面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層，形成斷樁。（7）在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在混凝土初凝前無(wú)法提起，造成混凝土灌注中斷，形成斷樁。（8）導(dǎo)管接口滲漏，使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，在混凝土內(nèi)形成夾層，造成斷樁。（9）處理堵管時(shí)，將導(dǎo)管提升埋度，提導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土面的、泥土相合，形成夾泥縮孔。（10）導(dǎo)管埋度過(guò)，無(wú)法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。（11）由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能灌注，中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無(wú)法提起，形成斷樁。鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響，灌注前應(yīng)從各方面做好充分的準(zhǔn)備，盡可能避免意外情況發(fā)生。斷樁的預(yù)防措施粒徑應(yīng)粒徑應(yīng)徑1／6～1／8凈1／440mm此本商品砼應(yīng)給商砼公司交確保粒徑；控制混凝土的坍落度徑；控制混凝土的坍落度在 18～22cm范圍內(nèi)，混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性。在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中，混凝土不應(yīng)有離析、泌水現(xiàn)象。（1）制作鋼筋籠時(shí)，為使焊口平順，最好采用對(duì)焊的方法。若采用搭接焊法，要保證接頭不在鋼筋籠內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。（2）根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定導(dǎo)管的直徑，盡量采用大直徑導(dǎo)管。使用前要對(duì)每節(jié)導(dǎo)管編號(hào)，進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。導(dǎo)管安裝完畢后還應(yīng)該建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度，尤其要記好每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。（3）度，在現(xiàn)運(yùn)輸，前運(yùn)輸車時(shí)從運(yùn)送混凝土，灌注。（4）拌和，拌和后不要時(shí)，不使用。（5）40～50cm（）（≥1m）填充導(dǎo)管部的需要。（6）關(guān)鍵備（備發(fā)電機(jī)）備商品砼準(zhǔn)備充，以保證混凝土夠灌注。（7）隨一般2～6m宜適提拔過(guò)。根據(jù)現(xiàn)出現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)出現(xiàn)斷樁的情況，采取以對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行處理。（1）斷樁后如果能夠提出鋼筋籠，可迅速將其提出孔外，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。（2）如果因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時(shí)，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約 10cm處，加球膽。繼續(xù)灌注時(shí)觀察漏斗內(nèi)混凝土頂面的位置，當(dāng)漏斗內(nèi)混凝土下落填滿導(dǎo)管的瞬間（此時(shí)漏斗內(nèi)混凝土頂面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計(jì)算確定）將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以下，即完成濕接樁。（3）若斷樁位置處于距地表10m以下處，且混凝土已終凝，可使用直徑略小于鋼筋籠內(nèi)徑的沖擊鉆在原樁位進(jìn)行沖擊鉆孔至鋼筋籠底口以下1m處，然后往孔內(nèi)投放適量炸藥，待鋼筋籠根根出。然后再進(jìn)行孔至計(jì)直徑，清孔后重新灌注混凝土。（4）若斷樁位置處于距地表 5m以內(nèi)，且地時(shí)，可至斷樁位置，將的混凝土清，出的混凝土并，將鋼筋上的清后，混凝土。后時(shí)填并。（5）若斷樁位置處于地表5m以下、10m以內(nèi)時(shí)，雖距地表5m以內(nèi)但地不時(shí)，可將比樁徑略大的混凝土管鋼管節(jié)節(jié)起來(lái)，直到沉到斷樁位置以下處，清的混凝土，的混凝土面并對(duì)，鋼筋上，然后以混凝土管鋼管為板混凝土。（6）若因坍孔、導(dǎo)管無(wú)法拔出等造成斷樁而無(wú)法處理時(shí)，可由計(jì)單位結(jié)合質(zhì)量事故報(bào)告提出補(bǔ)樁方案，在原樁兩側(cè)進(jìn)行補(bǔ)樁。檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)批劃分超聲波檢測(cè)管埋設(shè)聲測(cè)管布置數(shù)量示意圖D≤800mm，每2D≥800mm<2000mm3D≤800mm D≥800mm檢測(cè)管位置示意圖150mm1.0mm，接頭采用焊接。800mm。檢驗(yàn)計(jì)劃序檢驗(yàn)計(jì)劃序部位抽檢項(xiàng)目抽檢基數(shù)備注號(hào)1基巖芯總數(shù)的10%2基砼