版污水處理廠高大模板專項施工方案

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦版污水處理廠高大模板專項施工方案最新版

污水處理廠巍峨模板專項施工計劃

名目

第一章、編制依據(jù)(2)

其次章、工程概況(2)

第三章、施工預備(7)

第四章、主要施工辦法及措施(8)

第五章、砼澆筑的路線及相關(guān)措施(13)

第六章、模板拆除(14)

第七章、質(zhì)量技術(shù)標準(15)

第八章、模板計算(16)

8.1250mm×600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書(16)

8.2250mm×600mm梁梁側(cè)模板計算書(30)

8.3250mm×700mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書(39)

8.4250mm×700mm梁側(cè)模板計算書(53)

8.5樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書(63)

8.6300mm×1000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書(79)

8.7300mm×1000mm梁側(cè)模板計算書(93)

第一章、編制依據(jù)

1．1、污泥干化車間施工圖；

1．2、《建造結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2022)；

1．3、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2022；

1．4、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2022)等規(guī)范編制；

1．5、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—95）；

1．6、《建造施工手冊》第四版；

1．7、《建造施工計算手冊》；

1．8、《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2022）；

1．9、施工組織設計。

其次章、工程概況

污泥干化車間一層、二層梁板結(jié)構(gòu)設計（一層～二層）

一層層高4.50m，局部層高6.50m，二層現(xiàn)澆板厚120mm；面積：514m2二層層高8.50m，局部層高4.0m，屋面現(xiàn)澆板厚120mm；面積：280m2

二層連梁支撐高度為4.0m，二層屋面梁、屋面板的支撐高度為8.50m。

結(jié)構(gòu)斷面尺寸

支設辦法：

（1）250×600

模板面板采納一般膠合板。

內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采納方木45mm×95mm，外龍骨間距350mm，外龍骨采納Φ48×3.0雙鋼管。

對拉螺栓布置2道，承重架采納無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。

梁底采納3根45mm×95mm的木方。

梁兩側(cè)立桿間距0.90(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。

如下圖：

（2）250×700

模板面板采納一般膠合板。

內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采納方木45mm×95mm，外龍骨間距300mm，外龍骨采納Φ48×3.0雙鋼管。

對拉螺栓布置2道，承重架采納無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。

梁底采納3根45mm×95mm的木方。

梁兩側(cè)立桿間距0.90(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。

板底采納木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：45mm×95mm。

如下圖

（3）120mm厚板

底模采納18mm厚一般膠合板。模板次龍骨為間距300mm的45×95的木方，鋼管規(guī)格為Φ48×3.0雙鋼管。立桿的縱距b=0.80米，立桿的橫距l(xiāng)=0.80米，立桿的步距h=1.50米。

如下圖：

120mm厚樓板模板支撐施工大樣圖

（4）300×1000

模板面板采納一般膠合板。

內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采納方木45mm×95mm，外龍骨間距300mm，外龍骨采納Φ48×3.0雙鋼管。

對拉螺栓布置2道，承重架采納無承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底不設承重立桿。

梁底采納3根45mm×95mm的木方。

梁兩側(cè)立桿間距0.90(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.1(mm)。

板底采納木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：45mm×95mm。如下圖

第三章、施工預備

1．技術(shù)預備

項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員認識圖紙，仔細學習把握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑問作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設共同商議解決，取得全都意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。認識各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計計劃。

2、材料及主要機具

（1）、各種規(guī)格的多層板，木方50mm×100mm，（計算時確保平安取45mm×95mm）。

（2）、支撐系統(tǒng)：各種規(guī)格的鋼管(施工時采納圓鋼管48×3.5，計算時確保平安取48×3.0)、扣件；

（3）、錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒等。

（4）、脫模劑：水質(zhì)脫模劑。

（5）、海綿條：2mm厚及20mm厚。

第四章、主要施工辦法及措施

4．1、模板安裝的普通要求

a、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

b、模板安裝要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸和互相位置的正確。構(gòu)造容易，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝和澆筑養(yǎng)護等要求。支模應按工序舉行，模板未固定前，不得舉行下道工序。

c、模板與砼的接觸應涂隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)和阻礙裝點工程施工的隔離劑不宜采納，嚴禁隔離劑污染鋼筋及砼接木槎處。

4．2、現(xiàn)澆板模板

1、現(xiàn)澆板模板采納單塊模板組裝施工工藝，工藝流程為：測放板面標高控制線→搭設支架→安裝托梁和木柵→調(diào)節(jié)標高及起拱→鋪設模板→檢查模板板面標高和平整度。頂板模板流水段劃分按照施工段設置。

2、現(xiàn)澆板厚度，相對于大梁，自重較輕，板模板選用多層板下用45mm×95mm方料作擱柵，整體鋼管排架支撐，板底承重立桿橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):

0.80；頂部、底腳設置一道水平拉桿、中間設置多道水平拉桿，最大步距1.5m。各立桿之間并加設剪刀撐，以保持其穩(wěn)固，第一道水平桿設在離地200㎜處?？奂殡p扣件。

3、為保證現(xiàn)澆板的整體砼成型效果，將整體現(xiàn)澆板的多層板按同一挨次、同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。模板當采納單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四面先用陰角模板與墻模板銜接，然后向中心鋪設。

4、板?，F(xiàn)澆模支撐時，按照其跨度≥4m時的板底要求板跨中起拱1.5/1000。

4．3、梁模板

1、施工時采納的鋼管類型為Φ48×3.5（為確保平安計算時取Φ48×3.0），底腳設置一道水平拉桿、中間設多道水平拉桿，最大步距1.5m，第一道水平桿設在離地200㎜處。

2、工藝流程為：測放并復核梁軸線控制線和標高控制線→搭設梁模支架→預組拼模板檢查→底模吊裝就位、安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐→檢查模板位置和截面尺寸→群體梁模固定

3、施工要點：

1）梁?，F(xiàn)澆模支撐時，按照其跨度≥4m時，梁底模板應起拱，起拱高度為全跨長度的2/1000。

2）無論是主梁，還是次延續(xù)梁，支模必需拉通線，保證側(cè)面順直，樓板模板安裝時，應考慮樓梯間等部位的建造要求，以滿足其使用功能。

3）利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，按照柱子鋼筋上的水平線引測梁底標高；

4）在專用支撐下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上；

5）在支撐上調(diào)節(jié)預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直；

6）安裝兩側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板銜接處背木方，附以斜撐，其間距普通宜為75㎝，梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

4．4、整體架體施工辦法

架體嚴格根據(jù)設計圖舉行搭設，所使用的鋼管、扣件符合規(guī)范要求。

1）、施工步驟

場地硬化，彈線→鋪墊板或槽鋼→搭設腳手架立桿、水平桿、剪刀撐→鋪模板龍骨→支模板。

2）、立桿搭設：立桿的搭設是關(guān)鍵，防止每一排的立桿在搭設時光

距不勻稱，在架體搭設以前，要在頂板上彈出縱橫雙向十字線，用鋼尺將立桿間距勻稱標出，保證立桿的精確?????位置。然后鋪設墊板，搭腳手架。立桿接長必需采納對接扣件，不準采納搭接，立桿接頭位置要互相錯開，不要在同一水平面上。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長久使用發(fā)生變形的。

3）、水平桿搭設：水平桿接長采納對接，接頭位置要互相錯開，同時要避開在立桿縱距的1/3中間跨處浮現(xiàn)接頭。

4）、掃地桿搭設：沿地面以上20㎝處設置，要同時設置縱向掃地桿與橫向掃地桿。

5）、剪刀撐搭設：剪刀撐斜桿與地面的夾角為45°，支撐架體四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫向剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45～60度之間。剪刀