爆破工程機(jī)械

工程機(jī)械運(yùn)用技術(shù)專業(yè)國家教學(xué)資源庫爆破工程石方爆破施工有炮孔位置的選擇、鑿孔、裝藥、引爆和清方等工序。炮孔位置選擇鑿孔裝藥引爆清方炮孔位置的選擇是十分重要的，因?yàn)榕诳椎奈恢谩⒎较蚝蜕疃榷紩苯佑绊懕菩Ч?。選擇孔位時應(yīng)注意巖石的結(jié)構(gòu)，避免在層理和裂縫處鑿孔，以免藥包爆炸時氣體由裂縫中泄出，使爆破效果降低或完全失效。炮孔應(yīng)選在臨空面較多的方位圖a)，或者有意改造地形，使第一次爆破后，為第二次爆破創(chuàng)造較多的臨空面圖b)。位置、方向深度層理裂縫處圖a)圖b)臨空面抵抗線過大，爆破后會使巖塊過大，且容易殘留炮根；抵抗線過小會導(dǎo)致巖石飛散和炸藥的消耗量增加；一般為梯段高度的（70％～80％）。炮根梯段高度的（70％～80％）采用臺階式爆破時，炮孔的深度，應(yīng)使爆破后的地面盡量與原地面平齊。較硬的巖石易留炮根，因此炮眼的深度應(yīng)大于巖層厚度。軟巖石可小于臺階高度，一般是：堅石：Ｌ＝（1.0～1.15）Ｈ；次堅石：Ｌ＝（0.85～0.95）Ｈ；軟石：Ｌ＝（0.7～0.9）Ｈ。堅石：Ｌ＝（1.0～1.15）Ｈ次堅石：Ｌ＝（0.85～0.95）Ｈ軟石：Ｌ＝（0.7～0.9）Ｈ兩孔之間的距離為孔距a，它的大小與起爆方法和最小抵抗線有關(guān)?；鸹ㄆ鸨瑫r：a=(1.4～2.0)W；電力起爆時：a=(0.8～2.3)W采用多排炮孔時，炮孔應(yīng)按梅花形交錯布置。兩排炮孔之間的行距b≈0.86a。a火花起爆時：a=(1.4～2.0)W電力起爆時：a=(0.8～2.3)W梅花形b≈0.86a選孔工作完成后，即可進(jìn)行鑿孔。鑿孔的技術(shù)要求與采用的爆破方法有關(guān)。目前使用的有淺孔爆破和深孔爆破兩種。淺孔爆破深孔爆破一般爆破的巖石數(shù)量不大，孔徑在75mm以下，孔深不超過5m。多用手提式鑿巖機(jī)鑿孔?？壮梢恍谢蚨嘈衅叫信帕?，可用電力或速燃引爆使各藥包同時爆炸。這種爆破適用于工程量不大的路塹開挖，以及采石工程對大塊巖石的再爆破等。其用藥量多按炮孔深度和巖石性質(zhì)而定。一般裝藥深度為孔深的1/3～1/2。75mm5m手提式鑿巖機(jī)鑿孔一行多行平行電力速燃引爆1/3～1/2氣腿式鑿巖機(jī)手提式鑿巖機(jī)對孔深大于5m，孔徑大于75mm的炮孔進(jìn)行爆破時，通稱為深孔爆破。鉆鑿大型炮孔多采用沖擊式鉆機(jī)。因一次爆破的石方量大，從而加快施工進(jìn)度，如果有適當(dāng)?shù)难b運(yùn)機(jī)械配合，則可以實(shí)現(xiàn)全面機(jī)械化快速施工，是今后石方開挖的發(fā)展方向。5m氣腿式鑿巖機(jī)手提式鑿巖機(jī)75mm沖擊式鉆機(jī)就是把炸藥按照施工要求裝入鑿好的藥孔內(nèi)。裝藥的方式根據(jù)爆破方法和施工要求不同而各異。炸藥完全裝在炮孔的底部，這種方式對于工作面較高的巖石，崩落效果較好，但不能保證巖石均勻破碎。炸藥沿孔的高度分散裝置，這種方式可以使巖石均勻破碎，適用于高作業(yè)面的開挖段。它是在炮孔的底部制成葫蘆形的儲藥室，以增大裝藥量。這種方式適用于巖石量大而集中的石方施工。葫蘆形藥包裝在豎井或平峒底部的特制的儲藥室內(nèi)。平峒底部藥孔堵塞一般可用干砂、滑石粉、粘土和碎石等。堵塞物的搗實(shí)，忌用鐵棒，一般用木制或黃銅棒。棒的直徑為炮孔直徑的0.75倍，下端稍粗，約為炮孔直徑的0.9倍。在棒的下端開有供導(dǎo)火索穿過的縱向?qū)Р邸８缮?、滑石粉、粘土和碎石木制或黃銅棒0.750.9引爆是利用起爆炸藥制成的雷管，將引