學習情境八端蓋的認知與測繪

項目八端蓋的認知與測繪

按鈕任務一.端蓋的作用任務二.端蓋的結構特點和類型任務三.端蓋的常用材料及熱處理任務四.視圖任務五.剖視圖任務六.其他表達方法任務七.端蓋零件圖的識圖任務八.端蓋鑄造工藝結構

任務一.端蓋的作用

端蓋的作用端蓋是應用廣泛的機械零件之一，該零件的主要工作表面為左右端面以及左端面的外圓表面，是軸承座的主要外部零件。按鈕端蓋在減速器中的位置端蓋端蓋

端蓋的作用按鈕（1）對軸承外圈進行軸向定位，調整軸承間隙并承受軸向力；（2）在軸承工作過程中進行防塵和密封，除本身可以防塵和密封外，也常和密封件配合以達到密封的作用；（3）位于車床電動機和主軸箱之間的端蓋，主要起傳遞扭矩和緩沖吸振的作用，使主軸箱的轉動平穩(wěn)。端蓋的作用由端蓋的作用可知，該零件應具有足夠的強度、剛度、耐磨性和韌性，以適應其工作條件。按鈕

任務二.端蓋的結構特點和類型

一、端蓋的結構特點減速器端蓋與齒輪、手輪、帶輪統(tǒng)稱為盤蓋類零件，這類零件的特點是軸向尺寸小，徑向尺寸較大，零件的主體多數由同軸回轉體構成（也有主體形狀是矩形的）通常還帶有各種形狀的凸緣，并在徑向分布有螺孔、光孔、銷孔、鍵槽、輪輻、肋板等局部結構。按鈕二、端蓋的類型按鈕軸承端蓋分為嵌入式和凸緣式兩種。每種又有悶蓋和透蓋之分。中間有孔的叫透蓋,中間無孔的叫悶蓋。端蓋零件圖（一）凸緣式軸承端蓋按鈕凸緣式軸承端蓋利用螺釘固定在箱體上，結構尺寸大，零件數目較多，但安裝、拆卸、調整軸承軸向游隙比較方便，密封性能也很好，所以應用廣泛。但缺點是外廓尺寸大，又需一組螺釘來聯接。其結構如圖所示。凸緣式軸承端蓋結構端蓋的結構特點和類型（二）嵌入式軸承端蓋

按鈕嵌入式軸承端蓋結構簡單、緊湊，無需固定螺釘，外徑小，重量輕，外伸軸尺寸短。但裝拆端蓋和調整軸承間隙困難，密封性能差，座孔上開槽，加工費時。因此，嵌入式軸承端蓋多用于重量輕、結構緊湊的場合。其結構如圖所示。嵌入式軸承端蓋結構

任務三.端蓋的常用材料及熱處理

一、端蓋的常用材料由于端蓋在工作過程中要承受沖擊載荷，為增強強度和沖擊韌度，獲得纖維組織，多采用鑄鐵鑄造加工。毛坯選用鑄件。材料多采用灰鑄鐵ht200，它具有容易變形、吸振性好、耐磨性強及切削性好等優(yōu)點。然后再經過機械加工最終獲得端蓋的成品。此外鑄造后，為消除殘余應力還應安排人工時效處理。若單件小批量生產宜采用型鋼進行下料的毛坯類型。按鈕二、端蓋的熱處理鑄造成型后，對鑄件進行退火處理，可消除鑄造后產生的鑄造應力，提高材料的綜合力學性能。同時，為了工件達到要求的硬度可以使用調質處理。按鈕任務四.視圖一、基本視圖二、向視圖三、局部視圖四、斜視圖按鈕一、基本視圖1.基本視圖的形成：是機件向基本投影面投射所得到的視圖。

采用正六面體的6個面作為基本投影面，將物體放在其中，從機件的上、下、前、后、左、右六個方向分別向基本投影面投射就得到了六個基本視圖。即主、俯、左視圖，及右視圖、仰視圖、后視圖。如圖所示。按鈕保持正面不動，其他各投影面按圖中箭頭所指的方向展開到與正面在同一個平面上，展開后各視圖的位置，如圖所示。六個基本視圖的配置六個基本視圖的展開2.各視圖的展開按鈕3.六個基本視圖的對應關系按鈕二、向視圖1.向視圖的形成2.向視圖的標注

在向視圖上方用大寫拉丁字母標出視圖名稱“×”，在相應的視圖附近用箭頭指明投射方向，并標注相同的字母。向視圖是向某一方向看的視圖，不能按規(guī)定位置配置視圖。按鈕三、局部視圖1.局部視圖形成2.畫法3.局部視圖的配置和標注

將機件的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖（基本視圖的一部分）。局部視圖的斷裂邊界用波浪線或雙折線表示，當局部視圖表示的局部結構完整，且外輪廓線又成封閉的獨立結構形狀時，波浪線可省略不畫。

1）可按基本視圖的形式配置。當局部視圖按投影關系配置，中間又沒有其他圖形隔開時，可省略標注。2）可按向視圖的配置形式配置。此時必須按向視圖的標注規(guī)則進行標注。按鈕按鈕四、斜視圖1.斜視圖的形成按鈕2.斜視圖的配置和標注：斜視圖一般按向視圖配置與標注；必要時，允許將其旋轉后配置在適當位置。此時標注加旋轉符號。斜視圖的斷裂邊界用波浪線或雙折線表示。按鈕3.壓緊桿的表達方案方案二方案一按鈕任務五.剖視圖一、剖視圖的形成、畫法１．剖視圖的形成

２．剖視圖的幾個概念３．剖視圖的畫法按鈕

1）假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者與剖切面之間的部分移去，將其余部分向投影面投射所得的圖形稱為剖視圖。１．剖視圖的形成按鈕按鈕1）剖面區(qū)域：機件被剖切時，剖切面與機件的接觸部分，稱為剖面區(qū)域。剖面區(qū)域2．幾個概念按鈕2）剖面符號：為了區(qū)別被剖切到和未被剖切到的部分，在繪制剖視圖時，應在剖面區(qū)域畫出剖面符號。剖面符號的畫法與機件的材料有關。按鈕1）剖切面位置的確定：剖切面通常與某投影面平行，一般通過孔或槽的對稱面或回轉體的軸線，避免出現不完整結構，并盡可能多地表現機件的內部結構。2）因剖切是假想的，并不是真的把機件切開并拿走一部分，所以某個視圖用剖視圖表示后，其余視圖仍按完整機件畫出。3．剖視圖的畫法按鈕金屬材料的剖面符號一般畫成與主要輪廓線成45°且間距相等(間距通常取2～4mm)的細實線，習慣也稱為剖面線。3）為了區(qū)別被剖切到和未被剖切到的部分，在繪制剖視圖時，應在剖面區(qū)域畫出剖面符號。按鈕4）剖視圖中的虛線一般省略不畫，有時也畫出少量虛線。按鈕5）在剖切面后面的可見輪廓線，應全部畫出，不要漏畫線，也不要多畫線。按鈕6）剖視中肋板、薄壁、輪輻等的規(guī)定畫法按鈕6）剖視中肋板、薄壁、輪輻等的規(guī)定畫法按鈕7）回轉體均布結構的規(guī)定畫法按鈕二、剖視圖的分類、應用及標注分類：剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。1）用剖切平面（一個或幾個），將機件全部剖開后進行投影所得到的剖視圖，稱為全剖視圖（簡稱全剖視）。2）應用:全剖視圖一般用于表達外部形狀比較簡單，內部結構比較復雜，又不對稱的機件。3）標注剖視圖。1．全剖視圖按鈕1）概念

在垂直于機件對稱平面的投影面上投影得到的，由半個剖視圖和半個視圖合并組成的圖形稱為半剖視圖，注意：以對稱線為界，一半畫視圖，一半畫剖視。不能用輪廓線代替分界線2．半剖視圖按鈕2）應用半剖視圖既充分地表達了機件的內部結構，又保留了機件的外部形狀，因此它具有內外兼顧的特點。但半剖視圖只適宜對稱或基本對稱的機件3）標注半剖視圖的標注方法與全剖視圖相同。按鈕4）畫半剖視圖注意幾點具有對稱平面的機件，在垂直于對稱平面的投影面上，才宜采用半剖視；如機件的形狀接近于對稱，而不對稱部分已另有視圖表達時，也可以采用半剖視。半個剖視和半個視圖必須以細點畫線為界。如果作為分界線的細點畫線剛好和輪廓線重合，則應避免使用，按鈕1）概念用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖稱為局部剖視圖2）使用范圍同時表達機件內、外結構，且不受機件結構是否對稱的限制。剖切位置、剖切范圍可根據需要而定，是一種比較靈活的表達方法。3．局部剖視圖按鈕3）畫局部剖容易出問題的地方按鈕三、剖切面的種類單一剖切面（前面例子均是單一剖切平面）、幾個平行的剖切平面，幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)1、幾個平行的剖切平面按鈕用上述剖切方法畫剖視圖應注意的幾個問題：1)......。2)......。按鈕1、幾個平行的剖切平面3)在剖視圖上，不應出現不完整要素。只有當兩個要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時，才允許各畫一半，并以中心線或軸線為界。按鈕

機件上的孔等內部結構繞機件中心周圍成放射狀分布，可用兩個相交的剖切平面剖切機件。注意事項：剖切平面的交線應垂直于某一投影面，且與機件上某孔軸線重合；傾斜的剖切平面轉平后，剖切平面后的其他結構仍按原來位置投射；2．幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)按鈕傾斜的剖切平面轉平后，剖切平面后的其他結構仍按原來位置投射；當剖切后產生不完整要素時，應將此部分按不剖繪制。2．幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)按鈕幾個相交的剖切面，可以是平面，也可以是平面和柱面2．幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)按鈕三、剖切面的種類

幾個相交的剖切面，可以是平面，也可以是平面和柱面，當剖視圖采用展開畫法時，應加注“展開”二字。2．幾個相交的剖切面(交線垂直于某一投影面)按鈕任務六.其他表達方法學習目標：1、掌握斷面圖的形成、種類、畫法和標注。2、熟悉斷面圖的使用場合。3、熟悉局部放大圖的畫法及各種簡化畫法4、能夠正確識別圖樣中的各種表達方法。一、斷面圖1.斷面圖的概念

假想用剖切面將機件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形稱為斷面圖，簡稱斷面。

剖視圖與斷面圖的區(qū)別是：斷面圖只畫機件被剖切后的斷面形狀，而剖視圖除了畫出斷面形狀之外，還必須畫出機件上位于剖切面后的可見部分輪廓線。１）移出斷面圖的配置２）移出斷面圖的畫法３）移出斷面圖的標注2.

移出斷面圖１）移出斷面圖的配置移出斷面圖通常配置在剖切符號或剖切線的延長線上，必要時也可配置在其他適當位置，2.移出斷面圖１）移出斷面圖的配置

當斷面圖形對稱時，移出斷面圖可配置在視圖的中斷處。2.移出斷面圖１）移出斷面圖的配置在不致引起誤解情況下，允許將圖形旋轉后繪出。2.移出斷面圖移出斷面圖的輪廓線用粗實線繪制。當剖切面通過由回轉面形成的孔或凹坑的軸線時，這些結構應按剖視圖繪制。2）移出斷面圖的畫法2.移出斷面圖2）移出斷面圖的畫法當剖切面通過非圓孔，會導致兩個斷面完全分離時，這些結構也應按剖視圖繪制。2.移出斷面圖2）移出斷面圖的畫法剖切平面應與被剖切部分的主要輪廓線垂直。由兩個或多個相交的剖切平面剖切所得到的移出斷面圖，中間應隔開.2.移出斷面圖３)移出斷面圖的標注2.

移出斷面圖3.重合斷面圖

重合斷面圖的輪廓線用細實線繪制。當視圖中的輪廓線與重合斷面圖的圖形重合時，視圖中的輪廓線仍應連續(xù)畫出，不可間斷。對稱的重合斷面不必標注，不對稱的重合斷面在不致引起誤解時可省略標注二、局部放大圖

將機件的部分結構用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形，稱為局部放大圖。

同一機件上有幾處需要放大時，可用細實線圈出被放大的部位，用羅馬數字依次標明各放大部位，并在局部放大圖上方標注出相應的羅馬數字及所采用的比例。同一機件上不同部位,當圖形相同或對稱時，局部放大圖只需畫一個。三、簡化畫法

1.當機件上有較小結構及斜度等已在一個圖形中表達清楚時，在其他圖形中可簡化表示或省略

2.當不能充分表達回轉體表面上的平面時，可用平面符號（相交的兩條細實線）表示。3.在不致引起誤解時，零件圖中的小圓角、銳邊的小圓角或45°小倒角允許省略不畫，但必須標注尺寸或在技術要求中加以說明

4.在圓柱、圓錐面上因鉆小孔、銑鍵槽等出現的交線允許簡化，但必須有一個視圖已清楚地表示了孔、槽的形狀，如下圖所示

5.局部視圖的簡化畫法6.斷開后縮短畫法

較長的機件（軸、桿、型材、連桿）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制。7.相同結構的簡化畫法1)當機件具有若干相同且成規(guī)律分布的孔（圓孔、螺紋孔、沉孔等）時，可以只畫出一個或幾個，其余只需用細點畫線表示其中心位置，但在零件圖中應標注孔的總數，2)當機件具有若干相同且成規(guī)律分布的齒、槽等重復結構時，只需畫出幾個完整結構，其余用細實線連接，在圖中應注明該結構的總數。3)機件上的滾花部分或網狀物、編織物，可在輪廓線附近用粗實線局部示意畫出，并在圖形上或技術要求中注明這些結構的具體要求8.對稱機件的簡化畫法

為了節(jié)省繪圖時間和圖幅，對稱機件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線1)與投影面傾斜角小于或等于30°的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替。

2)圓柱形法蘭和類似零件上均勻分布的孔，可按下圖所示的方法表示(由機件外向該法蘭端面方向投射)。任務七.端蓋零件圖的識讀端蓋零件圖的識讀

在制造、維修機械設備時，經常要看零件圖，技術人員需根據零件圖來確定零件的合理加工方法和維修要求等。本任務的主要學習目標如下：

1、熟悉識讀車零件圖的方法和步驟。

2、正確識讀零件圖中的標題欄、視圖。

3、正確識讀零件圖的有關技術要求、尺寸標注等。按鈕一、識讀零件圖的方法和步驟

識讀零件圖的目的，就是要根據零件圖想象出零件的結構形狀，弄清零件全部尺寸及各項技術要求等，在制造或加工零件時，以便更好地理解設計意圖、確定零件合理的加工方案，達到圖樣上規(guī)定的各項要求，保證產品質量?？戳慵D的方法和步驟可歸納為“兩看三分析”，具體分析如下：按鈕2．分析視圖，想象零件結構形狀一、識讀零件圖的方法和步驟

由標題欄中了解零件的名稱、材料、比例等。從名稱可大致了解零件的用途，從材料可大約知其制造方法，從圖樣比例可估計零件的大小。

首先應分析主視圖，再分析零件其他各視圖，弄清視圖名稱、剖切位置、投影關系及其所表述的內容，了解各視圖相互關系及所表達的內容，找到剖視、斷面圖的剖切位置、投影方向。1．看標題欄，了解概況按鈕

根據視圖特征，先將零件分解為幾個組成部分，用形體和面形分析法分析各部分由哪些基本形體組成，找出各形體在相應視圖上的投影，弄清結構，最后將各部分綜合起來，想出零件的整體結構形狀。這是識讀零件圖的重點，也是難點。一般情況看圖是按“先大后小，先外后內，先粗后細”的順序來識讀。4．分析尺寸3．分析形體按照視圖和形體分析，找出長、寬、高三個方向的主要尺寸基準，然后從基準入手，找出各形體的定形尺寸、定位尺寸以及零件的總體尺寸。按鈕5．看技術要求

分析零件的技術要求和質量指標，如表面結構要求、尺寸公差、形位公差及熱處理要求等。綜合上述分析，將獲得的各方面認識，進行歸納、再分析，就能對零件有個完整的了解，并在頭腦中形成零件的整體形象。應當注意的是，在識圖過程中，上述步驟不能孤立地進行，而應靈活地交叉進行。按鈕二、端蓋零件的特點

端蓋類零件主要起連接、支承、軸向定位、防塵和密封等作用。汽車上的氣泵蓋、端蓋等，減速器上的透蓋、悶蓋等均為端蓋零件。如下頁為某端蓋零件的零件圖。按鈕按鈕

1.結構特點主體部分常由回轉體組成，通常有鍵槽、輪輻、均布孔等結構，并且常有一端面與部件中的其他零件結合，如圖所示。按鈕2.視圖表達特點盤蓋類零件主要在車床或鏜床上加工，所以主視圖常將軸線水平方向放置。常用主視圖和左視圖（或右視圖）表達，主視圖常采用剖視圖的表達方法。常見的工藝結構有均布孔、凹坑、凸臺、螺孔、銷孔和肋條等。3.尺寸標注特點

盤蓋類零件長度方向尺寸的主要基準（軸向基準）一般是有一定精度要求加工重要的結合面、端面為基準；寬度和高度方向尺寸的主要基準（徑向基準）一般以對稱中心軸線為基準。按鈕4.技術要求特點

盤蓋類零件有配合要求的內、外表面及起軸向定位作用的端面，其表面結構要求和尺寸要求較嚴，有配合要求的孔、軸尺寸應給出恰當的尺寸公差；與其他零件相接觸的表面，尤其是與運動零件相接觸的表面應有平行度或垂直度要求。按鈕三、識讀端蓋零件圖按鈕由標題欄可知零件為油缸端蓋——由此可以聯想其作用密封，及盤蓋類零件的形狀就會浮于腦際；材料是灰鑄鐵HT150——可以聯想鑄造工藝結構；由比例可以感知該零件大小。1.看標題欄初步了解零件按鈕2.分析視圖，想象形狀

主視圖為兩個相交剖切面剖切的全剖視圖，表達端蓋上半部分進出油口位置及內部結構為圓錐形管螺紋Rc1/4，中間孔部分是直徑16的通孔，用于活塞桿的移動。下半部分表達六個固定螺釘用沉孔的大小及位置，左端面上有三個螺紋直徑為6mm的螺紋孔，用于壓緊活塞桿的密封件。左視圖用于表達六個端蓋連接螺釘的沉孔的位置、大小及三個壓緊螺釘的螺紋孔的位置。圓盤類零件一般用主、左視圖就能充分表達零件的內、外形和結構。按鈕3.分析尺寸，了解大小及形狀

端蓋的最大直徑為100mm，內孔為16H7，其厚度為38mm。兩端面凸臺處直徑分別為52mm和56mm，厚度分別為12mm和6mm。端蓋的徑向尺寸以中心軸線為基準，長度尺寸以Φ100圓盤右端面為基準，因為右端將與活塞缸本體連接，是重要的定位面，各部分精度要求較高。

按鈕4.分析技術要求，熟悉零件質量要求

（1）極限配合與表面粗糙度端蓋的Φ100圓盤右端面與活塞缸連接，為防止泄漏，右端面凸臺連接處直徑56mm處選用間隙很小的配合公差g6，活塞桿與端蓋通孔連接選用H7的基孔制配合。端蓋油氣體的進口選用錐管螺紋連接，以保證接合處能承受足夠的壓力