單元3電子教案

《零件的計算機(jī)輔助編程與制造》

教學(xué)資源單元三：凸輪軸目錄零件圖樣及毛坯圖樣零件機(jī)械加工工藝過程零件數(shù)控加工工序零件計算機(jī)輔助編程機(jī)床仿真零件數(shù)控加工檢測與評價學(xué)習(xí)內(nèi)容可變軸加工：多軸（四、五軸）可進(jìn)行復(fù)雜曲面的精加工

重點(diǎn)：驅(qū)動方式

投射矢量

刀具軸學(xué)習(xí)內(nèi)容可變軸曲面輪廓銑（VariableContour）與固定軸曲面輪廓銑比較，可變軸曲面輪廓銑是五軸方式針對比固定軸曲面輪廓銑加工的零件更為復(fù)雜的零件表面做半精加工和精加工。學(xué)習(xí)內(nèi)容順序銑（SequentialMill）順序銑以三軸或五軸方式實現(xiàn)對特別零件的精加工。其原理是以銑刀的側(cè)刃加工零件側(cè)壁，端刃加工零件的底面。學(xué)習(xí)內(nèi)容多軸銑模板零件圖樣及毛坯圖樣零件圖樣毛坯圖樣零件機(jī)械加工流轉(zhuǎn)過程卡零件機(jī)械加工工藝過程卡零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序零件數(shù)控加工工序

工作準(zhǔn)備———（構(gòu)建毛坯，加工環(huán)境初始化）方頭平面1加工程序編制方頭平面2加工程序編制方頭平面3加工程序編制方頭平面4加工程序編制半精銑方頭程序編制凹槽粗加工程序編制銑凹槽左壁程序編制銑凹槽右壁程序編制精銑凹槽底面程序編制精銑方頭軸肩程序編制精銑方頭程序編制零件計算機(jī)輔助編程工作準(zhǔn)備－－毛坯構(gòu)建（1）在“建模”模塊下，以零件端面為草圖平面，將輪廓線投影到草圖得到￠60圓構(gòu)建拉深母線，并約束中心心與零件中心重合；（2）將圓拉伸100mm，形成上圖所示的毛坯體，參數(shù)如左框所示?！⒁猓翰荒芘c零件進(jìn)行布爾運(yùn)算！工作準(zhǔn)備－－加工環(huán)境加工環(huán)境設(shè)置：（１）選取“Manufacturing”模塊；（２）CAM配置文件：camgeneral；（３）CAM模板文件：millplanar。此種配置含UG中的多軸加工模板以及其它銑削各模板！企業(yè)專家點(diǎn)評：工作準(zhǔn)備－－刀具設(shè)計刀具名稱刀號直徑圓角半徑外伸長度錐度刀尖角刃長刀齒數(shù)長度補(bǔ)償號半徑補(bǔ)償號刀具材料T1_FACE_DIA32T11001500104H1D1CARBIDET2_FLAT_DIA4T2804500252H2D2CARBIDET3_FLAT_DIA3T380150063H3D3CARBIDE※刀具名稱由設(shè)計人員任意給定！工作準(zhǔn)備－－幾何設(shè)置建立加工坐標(biāo)系編輯”MCS_MILL”，重新構(gòu)建加工坐標(biāo)系：坐標(biāo)原點(diǎn)工件左端面中心，X軸零件軸線，Y軸縱向，Z軸豎直并設(shè)置安全高度為“自動判別”，高度為10mm！工作準(zhǔn)備－－幾何體設(shè)置建立加工工件零件幾何：凸輪軸毛坯幾何：￠60圓柱體檢查幾何：不指定工作準(zhǔn)備－－工藝規(guī)劃（進(jìn)給）精加工：方肩、凸輪槽，,進(jìn)給速度400mm/min,輪廓公差0.001mm粗加工：方肩、凸輪槽；余量0.4mm,進(jìn)給速度600mm/min,輪廓公差0.1mm工作準(zhǔn)備－－工藝規(guī)劃(各方法下的操作)工藝設(shè)計規(guī)劃：(1)在rough_mill（粗銑）下插入方肩四個平面的粗加工(型腔銑)凸輪槽的粗加工（變軸銑）等工步；(2)在finish_mill（精銑）下插入方肩四個平面的粗加工(型腔銑)凸輪槽的粗加工（變軸銑）等工步；※在進(jìn)行工藝規(guī)劃過程中，不須詳細(xì)指定每一個具體的加工位置，零件形狀，毛坯形狀，檢查形狀及具體工藝參數(shù)（刀具，切削用量，走刀軌跡等），而只建一個大的方案。工步1、2、3、4設(shè)計－－粗銑外形－－幾何設(shè)置走刀方式為“往復(fù)”步距為50%刀具直徑每刀深度為1mm底面留量0.2mm加工方式：型腔銑加工部件繼承幾何體中設(shè)置的WOREPIECE，制定加工區(qū)域如右圖所示※此處不指定毛坯邊界，檢查幾何等工步1、2、3、4設(shè)計－－粗銑外形－－切削層切削層范圍工步1設(shè)計－－粗銑外形－－軌跡仿真在“verify”模塊下進(jìn)行軌跡仿真replay：軌跡重現(xiàn)3D

Dynamic：3D動態(tài)仿真2DDynamic：2D動態(tài)仿真工步1設(shè)計－－粗銑外形－－后處理使用的數(shù)控銑床則單個操作后處理，使用的加工中心則可以選擇所有操作一次后處理成一個文件！企業(yè)專家點(diǎn)評：選擇操作-點(diǎn)后處理-選后處理器-選存放路徑工步1設(shè)計－－粗銑外形－－NC文件%O3001N0010G40G17G94G90G21N0020G91G28Z0.0N0030T01M06N0040G01G90X-.266Y-18.677Z40.A0.0F600.S0M03M08N0050Z29.N0060Y-12.672N0070Y12.672N0080G02X.03Y12.681I.305J-5.03N0090G01X4.469N0100Y-12.681N0110X9.203N0120Y12.681N0130X13.938N0140Y-12.681N0150Z32.N0160Z40.N0170X-.209Y-15.766。。。。。。。。。。。。N2960Z40.N2970X-.809Y-20.76N2980Z15.N2990Z12.N3000Y-31.097N3010G03X.044Y-31.116I.812J16.988N3020G01X3.382N3030Y-20.813N3040X7.573N3050Y-31.116N3060X8.056N3070G03X8.223Y-32.495I17.3J1.396N3080G01X11.764N3090Y-20.813N3100X15.955N3110Y-32.495N3120Z24.N3130Z40.N3140X-11.Y22.528N3150Z12.N3160X-.809N3170Y32.429N3180G02X.003Y32.495I.812J-4.936N3190G01X3.383N3200Y22.58N3210X7.574N3220Y32.495N3230X11.765N3240Y22.58N3250X15.956N3260Y32.495N3270Z24.N3280Z40.N3290M02%工步5設(shè)計－－半精銑方肩平面加工方式：可變輪廓銑驅(qū)動方式：曲面投射矢量：朝向直線刀軸：四軸，垂直于直線工步6設(shè)計－－粗加工凹槽加工方式：可變輪廓銑驅(qū)動方式：曲面投射矢量：刀軸刀軸：遠(yuǎn)離直線工步7、8設(shè)計－－精加工凹槽左、右側(cè)壁加工方式：可變輪廓銑驅(qū)動方式：曲面投射矢量：刀軸刀軸：：四軸，相對于驅(qū)動工步9設(shè)計－－精加工凹槽底面加工方式：可變深度輪廓銑驅(qū)動方式