燃氣有限公司設備管理辦法

燃氣有限公司設備管理辦法第一章總則第一條為加強XX燃氣有限公司（以下簡稱公司）設備的管理和維護，提高設備運行的安全性、可靠性，保證設備安全、平穩(wěn)、長期、滿負荷優(yōu)化運行，減少設備對質量、安全、健康與環(huán)境造成的有害影響和風險，制定本辦法。第二條本辦法適用于公司各部門及所屬子公司（以下簡稱所屬部門）的設備管理。第二章職責第三條公司生產(chǎn)運營指揮中心是設備監(jiān)督管理部門，主要職責是：（一）負責全公司設備的統(tǒng)籌管理。（二）負責貫徹執(zhí)行國家和上級有關設備管理的規(guī)章制度和規(guī)定，組織制定設備操作、維護管理規(guī)定和管理細則，并檢執(zhí)行情況。（三）負責公司設備專業(yè)管理，組織建立和健全設備基礎技術資料，掌握設備運行狀況，做好設備技術狀況分析和設備管理工作。（四）負責公司設備大修和更新改造技術方案審核。（五）負責督促、檢查、協(xié)調各設備使用單位按年度生產(chǎn)維修計劃進行設備的使用、維護保養(yǎng)、修理、故障處理等工作。（六）參與資產(chǎn)設備的閑置、封存、啟用、調撥、報廢等管理工作。（七）負責組織對所屬部門設備管理工作的檢查。第四條公司人力資源負責機關車輛和辦公設備管理。第五條公司安全部負責設備運行中的安全監(jiān)督。第六條公司采購部按照公司規(guī)定對設備購置進行實施。第七條所屬部門是設備具體管理實施部門，主要職責是：（一）所屬部門應根據(jù)工作需要配備專職或兼職設備管理員，配備的人員要有一定的專業(yè)技術和管理經(jīng)驗，確保能有效開展工作。（二）認真貫徹執(zhí)行公司各項設備管理制度、規(guī)定，實施公司設備管理目標。（三）所屬部門應樹立全局意識，接受公司設備統(tǒng)一管理和設備調動，配合公司完成各項設備管理工作。,（四）所屬部門負責本部門各類輸氣設備、及配套設施的生產(chǎn)運行、維護保養(yǎng)、故障處理、技術檔案等管理工作。（五）所屬部門負責建立完善本部門的設備管理相關制度、操作規(guī)程、運行記錄、設備臺帳、設備資料、檔案等基礎工作。第三章管理內(nèi)容第八條公司設備管理的主要指標包括：設備完好率96%以上;（設備完好率=完好設備總臺數(shù)/生產(chǎn)設備總臺數(shù)x1%）第九條公司的設備分為重點設備、主要設備、工器具。（一）重點設備（A類設備）：主要包括壓力管道、CNG儲氣瓶組、鍋爐、固定式發(fā)電機組、箱式變壓器、CNG減壓撬、區(qū)域調壓裝置、CNG撬車、天然氣壓縮機、天然氣脫水裝置、加氣機、加氣柱、加臭裝置、可燃氣體報警器等。（二）主要設備（B類設備）：主要包括流量計、場站調壓器、分離器、水浴加熱器、機泵、移動式發(fā)電機、安全閥、壓力表、正壓呼吸器、各類配電柜、樓棟調壓裝置、閥門（Pn>0.4Mpa或DN100以上）、頂管鉆機、導向儀。（三）工器具（C類設備）：套絲機、切割機、角磨機、打夯機、切縫機、熱熔機、電熔機、焊機、移動式發(fā)電機、空壓機。第十條工程設計和設備選型（一）工程部的項目，工程設計和設備選型執(zhí)行工程部相關規(guī)定。（二）燃氣場站、加氣站等設備設施的新建、擴建、改建項目的設計，應根據(jù)公司相關規(guī)定聘請有資質的設計單位進行設計。（三）設備選型應根據(jù)實際要求充分做好調研，摸清該設備國內(nèi)外生產(chǎn)、制造及用戶使用情況和發(fā)展趨勢，掌握設備的性能特點、安全性、可靠性、維修性等主要經(jīng)濟技術指標。第十一條設備的購置（一）設備的購置應由所屬部門提出設備采購申請，批準后由公司采購部負責統(tǒng)一購置。（二）設備購進后，所屬部門要依據(jù)公司固定資產(chǎn)相關規(guī)定進行固定資產(chǎn)登記。第十二條設備的安裝、調試和驗收執(zhí)行工程部的相關規(guī)定。第十三條設備的使用管理（一）重點、主要設備必須實行定人定機制，執(zhí)行操作、維護檢修規(guī)程。（二）設備操作人員應嚴格執(zhí)行持證上崗制度。操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓，做到“四懂三會”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。（三）設備操作人員認真填寫設備運轉、保養(yǎng)、物料消耗和交接班等記錄，做到齊全、準確、整潔。（四）設備操作人員按照點巡檢規(guī)定對設備進行點巡檢，并做好點巡檢記錄。（五）設備操作人員應及時了解設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如果出現(xiàn)不能排除的故障應及時上報。（六）特種設備、壓力容器、防爆設備和檢測計量設備管理應嚴格按國家的有關規(guī)定使用、檢查。（七）所屬部門應對特種設備、壓力容器和檢測計量設備按周期進行送檢。（八）所屬部門設備管理人員應對A類設備設立設備檔案，并建立統(tǒng)計表；B、C類設備建立設備統(tǒng)計表；對設備檔案、設備統(tǒng)計表實行動態(tài)管理。第十四條設備的維護保養(yǎng)（一）所屬部門認真貫徹執(zhí)行設備的“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）法，嚴格執(zhí)行設備各級維護保養(yǎng)制度、規(guī)程，做好設備的各級維修、保養(yǎng)工作，及時準確填寫維修、保養(yǎng)記錄。（二）壓力容器、防爆設備和計量檢測設備管理應嚴格按國家的有關規(guī)定維修、保養(yǎng)。（三）設備維修、保養(yǎng)管理工作程序：所屬部門按設備的維護保養(yǎng)周期及設備運行狀況，做好設備的維護保養(yǎng)維修計劃，經(jīng)生產(chǎn)運營指揮中心審查批準后，所屬部門嚴格按照計劃開展維護保養(yǎng)維修工作。一般設備本著“預防為主，狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與二保相結合”的原則，根據(jù)檢測結果確定修保內(nèi)容。重點設備和主要設備按作業(yè)規(guī)程、作業(yè)指導書要求的修保內(nèi)容制定維護保養(yǎng)計劃，實行強制性保養(yǎng)。緊急情況下設備維搶修見設備事故管理。（四）所屬部門應加強設備潤滑管理工作，制定設備潤滑管理制度，保證油品對路、質量合格，落實設備潤滑的“五定”（定人、定時、定點、定質、定量）、“三過濾”（潤滑油在進入油庫時過濾，放入潤滑容器時過濾，加入設備時過濾）和按質換油。（五）所屬部門應加強設備用水管理，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命。（六）公司生產(chǎn)運營指揮中心負責監(jiān)督、檢查、驗收設備維護保養(yǎng)工作落實和完成情況。第十五條設備點巡檢管理（一）根據(jù)設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位確定檢查點，一般應將設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。（二）確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。（三）根據(jù)設備制造廠家提供的技術要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)。（四）根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下確定點檢周期應，依照生產(chǎn)工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。（五）根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。（六）所有檢查任務必須落實到人。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責。定期點檢由于工作內(nèi)容復雜，作業(yè)量大，技術要求高，應由設備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。（七）為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的點檢卡，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。（八）所屬部門要做好日常巡檢和點檢工作，防止不到現(xiàn)場的謊檢；防止判斷不準確的誤檢；防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；防止查出的問題總得不到解決的虛檢。第十六條設備的備品備件管理（一）設備的備品備件應儲備一定數(shù)量，特別是關鍵、重點設備和進設備的易損件，應充分考慮供貨周期，提早訂購。（二）設備備品備件的購置由所屬部門設備管理員根據(jù)設備的使用情況，提出合理的備品備件采購申請，其費用納入本單位年度預算。（三）對設備備品備件要實行出入庫登記制度，確保備件的有效使用。第十七條設備的更新、大修及技術改造（一）所屬部門應做好設備更新、大修及技術改造計劃，經(jīng)生產(chǎn)運營指揮中心審核批準后，列入所屬部門年度預算和計劃后方可開展實施。（二）設備使用達到規(guī)定的更新、大修間隔周期，才能進行更新、大修。（三）設備更新改造的原則：所屬部門應緊密圍繞技術進步和生產(chǎn)經(jīng)營、市場開發(fā)的需求，進行設備更新改造。設備更新應著重提高設備技術水平，達到優(yōu)質、高效、安全、環(huán)保的綜合效果。對大型設備的更新應當認真進行技術經(jīng)濟論證，優(yōu)選方案，以確保獲得良好的設備投資效益。設備改造應考慮生產(chǎn)上的必要性、技術上的先進性、安全上的可靠性和經(jīng)濟上的合理性。（四）凡符合下列條件之一的設備，應予以更新：設備年限已滿，喪失使用效能，無修復價值的；因生產(chǎn)條件改變，已喪失原有使用價值的；設備年限未滿，但缺乏配件無法修復使用的；主要部件毀損，無修復使用價值的；經(jīng)論證，修理后技術性能仍不能滿足生產(chǎn)要求的；因技術落后淘汰的；9.其它符合更新要求的。（五）設備技術改造的基本類型：提高設備效率；改善設備性能；擴大使用范圍；改變工藝設備基本用途；節(jié)約能源；改善環(huán)境保護和勞動條件；采用先進技術和裝置；將單機改成自動、半自動設備；提高設備的可靠性。第十八條設備的閑置（一）閑置設備是指因產(chǎn)品改變、技術指標變化或工作量不足等原因而停用，但仍有使用價值的設備。（二）以下設備不得作為閑置設備：在用和備用的設備；建設項目內(nèi)的設備；正在維修或改造的設備；特種儲備、搶險救災及經(jīng)公司核準封存的生產(chǎn)等必要的設備；國家有關部門、規(guī)定淘汰的、耗能大的、嚴重污染環(huán)和危害職工人身安全的設備及不允許轉讓和擴散的設備；報廢的設備。（三）所屬部門負責閑置設備管理，并建立閑置設備統(tǒng)計表，指定專人保管，定期進行維護、保養(yǎng)，保持設備完好狀態(tài)，不準拆套、拆換零部件。（四）進行閑置資產(chǎn)設備的處理時，應按照公司固定資產(chǎn)管理相關規(guī)定執(zhí)行。第十九條設備的報廢（一）報廢的設備是指因效能落后，完好率低或使用經(jīng)濟效益差等原因而技術淘汰或不能使用的設備。（二）報廢設備的處理應符合國家政策和公司有關文件，不準私自處理。（三）凡屬以下情況的可以申請報廢：已達到規(guī)定使用年限，折舊已提足的老舊設備，其主要結構和零部件已嚴重損壞，設備效能已達不到工藝最低要求，無法修復或無修復價值者；設備役齡長，大修理雖能恢復性能，但經(jīng)濟上不如更新的設備；因意外災害或重大事故受到嚴重損害，且無法修復使用的設備；繼續(xù)使用將污染環(huán)境，引發(fā)人身安全事故與危害健康的設備；因技術改造和更新改造替換下來的，且不能修復利用的舊設備；國家明令按期淘汰的設備。（四）已經(jīng)批準報廢的設備應按規(guī)定妥善處理，不準再投入生產(chǎn)使用。（五）已報廢設備不納入設備完好率的統(tǒng)計。第二十條設備事故管理（一）凡正式投入使用的設備，在生產(chǎn)過程中造成設備或零件非正常損壞，使生產(chǎn)突然中斷者稱為設備事故。（二）緊急情況下先進行設備維搶修，然后進行事故的調查和處理。（三）按直接經(jīng)濟損失設備事故分為：小型事故：指一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在1萬元（含1萬元）以下。一般事故：指一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在1萬元以上，10萬元（含10萬元）以下。大型事故：指一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在10萬元以上，30萬元（含30萬元）以下。重大事故：指一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在30萬元以上，1萬元（含1萬元）以下。特大事故：指一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在1萬元以上。（四）設備事故的性質：責任事故:凡屬人為原因造成設備停產(chǎn)或效能降低的設備事故，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超規(guī)定運行、維護保養(yǎng)不善、錯誤指令、修理質量不良等。機械事故：因正常磨損、疲勞破壞等機械自身原因而損壞的設備事故。自然事故：因遭受自然災害而造成設備損壞或效能降低的設備事故。（五）發(fā)生設備事故后，所屬部門要及時上報公司生產(chǎn)運營指揮中心，并啟動相應應急預案。（六）特大設備事故由公司總經(jīng)理帶領公司相關部門進行現(xiàn)場調查、鑒定和處理；重大設備事故由公司業(yè)務分管領導帶領公司相關部門進行現(xiàn)場調查、鑒定和處理；大型設備事故由安全部組織公司相關部門進行現(xiàn)場調查、鑒定和處理；一般、小型設備事故由所屬各單位組織現(xiàn)場調查、鑒定和處理，并把結果上報公司生產(chǎn)運營指揮中心和安全部。（七）設備事故處理完后，事故部門要有處理報告和防范措施，以書面材料形式上報公司生產(chǎn)運營指揮中心和安全部。（八）對設備責任事故，公司要根據(jù)事故的責任對事故責任人、設備管理人員、有關領導按相關規(guī)定進行處罰；對發(fā)生大型、重大、特大型事故的直接責任人應進行嚴肅處理。（九）設備事故損失計算事故損失包括修理費和其它費用。修理費用包括修理材料費、配件費和工時費。其它費用是指由事故引起的除修理費用外的所發(fā)生的其它費用。事故間接損失包括停機損失或停產(chǎn)損失。對單機事故不影響其他生產(chǎn)作業(yè)時計算停機損失，停機損失費=停機時間x班時費；對單機事故導致生產(chǎn)裝置停產(chǎn)時計算停產(chǎn)損失，停產(chǎn)時間為從工藝設備損壞停產(chǎn)時起到修復投產(chǎn)使用時止。第二十一條設備的技術資料、檔案管理（一）設備技術檔案是設備重要的基礎資料，是設備運行、維護和維修的重要依據(jù)之一，各部門要切實加強設備技術檔案的管理工作。（二）設備技術檔案應有專人管理，檔案必須齊全、整潔并及時整理填寫。人員變動時，主管領導必須認真組織按項交接。（三）設備檔案資料按單機或單套整理并存放在設備檔案盒內(nèi)，存入設備檔案柜，由設備管理人統(tǒng)一管理。維修人員應及時上報各種文件數(shù)據(jù)資料，定期（一般應每月一次）進行登記和資料入盒工作。（四）說明書、合格證、圖紙等隨機資料由采購部負責收集。安裝記錄、試驗記錄等技術文件由工程部統(tǒng)一整理。設備安裝、調試投用后，所有資料一份（原件）交生產(chǎn)運營指揮中