臥式帶鋸床常見(jiàn)故障及排除方法

臥式帶鋸床常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)故障產(chǎn)生原因排除措施1鋸切時(shí)產(chǎn)生尖叫1.鋸帶速度過(guò)快或進(jìn)給量偏大。2.冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合。3.導(dǎo)向塊過(guò)緊。4.材料中有硬塊。5.鋸條齒輪不符1.降低速度或進(jìn)給量。2.更換冷卻液。3.調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4.將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。5.重選齒輪.2鋸料斜切1.鋸齒選擇不當(dāng)。2.導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)臺(tái)面或鉗口不垂直。3.導(dǎo)向塊間隙太大。4.鋸條分齒不對(duì)稱(chēng)。5.鋸帶張緊不夠。6.進(jìn)給量太大。1.選用合適鋸帶。2.重新調(diào)整導(dǎo)向臂.3.調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。4.更換合格鋸帶。5.提高張緊力。6.降低進(jìn)給量。3鋸帶悶車(chē)打滑或中斷切削1.進(jìn)給量太大。2.過(guò)載保護(hù)過(guò)載量小。3.鋸帶張緊力不夠1.降低進(jìn)給量。2.調(diào)大過(guò)載量。4切削時(shí)打齒1.工件未夾緊。2.進(jìn)給量太大。3.齒輪偏大。4.進(jìn)給不均勻。5.鋸條接頭不平直，跳動(dòng)厲害。1.重新夾緊工件。2.調(diào)小進(jìn)給量。3.選用小齒輪。4.檢查調(diào)速閥升降缸。5.鋸條重焊。5斷帶斷帶保護(hù)開(kāi)關(guān)斷帶保護(hù)開(kāi)關(guān)1.張緊力太大。2.焊口不牢。3.工件夾不緊。4.鋸帶質(zhì)量差。5.進(jìn)給量太大。6.鋸輪磨損，導(dǎo)向臂偏長(zhǎng).1.減少?gòu)埦o力。2.重新焊接。3.夾緊工件。4.更換鋸條。5.減少進(jìn)給量。6.去掉相應(yīng)長(zhǎng)度.6進(jìn)給過(guò)快1.進(jìn)給油缸下端介上的單向閥彈簧小或剛球密封不好。2.調(diào)速閥磨損，密封圈漏油或調(diào)速閥芯堵塞。3.進(jìn)給油缸活塞密封圈損壞。1.調(diào)整或更換彈簧與鋼球。2.更換密封圈或閥芯，清洗調(diào)速器。3.更換油缸密封圈7調(diào)速范圍小或不起作用1.閥芯彈簧力不夠，閥芯磨損或節(jié)流孔堵塞。2.油型號(hào)不符或有雜質(zhì)。1.拆下調(diào)速閥清洗，更換相應(yīng)零件。2.更換或過(guò)濾液壓油。20油泵啟動(dòng)不自鎖1.上限位開(kāi)關(guān)失效。2.熱繼電器失效。3.快退油泵的接觸器失效。1.更換相應(yīng)新件。21跑帶1.鋸條接頭不平整。2.鋸輪與鋸條的接觸面有鐵屑或磨損后受力面不符。1.更換新鋸條。2.用銼刀去掉鋸輪與鋸條接觸面的下半部或更換鋸輪。22鋸架不上升或不下降1.系統(tǒng)壓力低。2.34E閥或22E電磁閥堵塞。3.油泵啟動(dòng)見(jiàn)圖中的回油管，如4WE6E電磁閥出油，那就是4WE6E電磁閥堵塞1.調(diào)整系統(tǒng)壓力2-2.5Mpa.2.清洗