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企業(yè)(公司)防火防爆措施企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用易燃易爆化學(xué)物品的建筑場(chǎng)所必須符合國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求,安裝防雷保護(hù)設(shè)施,并定期檢測(cè)?;馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備必須符合國(guó)家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)。易產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備與裝置,必須按防靜電標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置靜電導(dǎo)除設(shè)施并定期檢測(cè),必須按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施,定期保養(yǎng)、校驗(yàn)和檢測(cè)。一、建筑設(shè)計(jì)防火防爆建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(如GB50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB51283《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》、GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等)。新建項(xiàng)目中有關(guān)防火防爆的設(shè)施,應(yīng)做到與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。建筑物的平面布局、防火間距以及與四周建(構(gòu))筑物和設(shè)備裝置的安全距離符合國(guó)家防火設(shè)計(jì)規(guī)范要求,建筑物的耐火等級(jí)符合生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)類別要求,建筑物的裝飾裝修、防火分隔、防火分區(qū)符合消防技術(shù)規(guī)范的要求。有爆炸危險(xiǎn)的非敞開式甲、乙類廠房的泄壓比、泄壓措施,應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求,要充分利用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng),保證需要的換氣次數(shù)。散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸汽的甲類生產(chǎn)車間以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)車間,宜采用不會(huì)發(fā)生火花的地面。所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建、構(gòu)筑物2米以上.若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。設(shè)備或裝置的易爆部位附近,應(yīng)設(shè)置必要的防爆墻。二、電氣防火防爆電氣設(shè)備在火災(zāi)爆炸區(qū)域,是主要的爆炸點(diǎn)火源。規(guī)范防爆電氣的選用是控制火災(zāi)爆炸事故的重要手段。一般根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分區(qū)及爆炸性物質(zhì)的火災(zāi)類別,選用相應(yīng)的電氣防爆類型和等級(jí)(可參考GB3836《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》系列標(biāo)準(zhǔn)和GB12476《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》系列標(biāo)準(zhǔn)等)。正確選用電氣設(shè)備要符合以下要求:1、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能;2、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的等級(jí)、電氣設(shè)備的種類和使用的條件,選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備;所選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別,不應(yīng)低于該爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和組別;3、當(dāng)存在兩種或兩種以上爆炸性混合物時(shí),應(yīng)按爆炸危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用;4、按規(guī)范選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項(xiàng)重要措施;5、在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,如有良好的通風(fēng)裝置,能降低爆炸性混合物的濃度;6、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的接地(或接零),較一般場(chǎng)所要求高。必須按規(guī)定接地;7、在防爆區(qū)域內(nèi),不準(zhǔn)在帶電狀態(tài)下分解防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢修、檢查;8、防爆電器有一定有效期,到期后需要重新檢測(cè)認(rèn)定。三、防雷防靜電企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求安裝雷電防御裝置,并與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí),其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測(cè)一次,易燃易爆場(chǎng)所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測(cè)一次。靜電是常見(jiàn)的點(diǎn)火源,企業(yè)可參考GB12158《預(yù)防靜電事故通用導(dǎo)則》預(yù)防靜電風(fēng)險(xiǎn)。使用易燃易爆化學(xué)品的工廠應(yīng)采用有效的措施減少靜電的產(chǎn)生和積聚,使靜電荷盡快的消散,同時(shí)應(yīng)采用有針對(duì)性的方法來(lái)控制火花放電、人體放電、電暈放電等不同形式的靜電釋放。消除靜電措施通常包括靜電接地、靜電屏蔽、液體流速控制、防靜電添加劑、人體靜電防護(hù)等;對(duì)于不可避免的靜電積聚,必須通過(guò)惰化處理來(lái)防止引燃,如采用氮?dú)獗Wo(hù)方式防止靜電事故發(fā)生等。防靜電措施一般包括:減少作業(yè)場(chǎng)所靜電產(chǎn)生,不使用塑料、橡膠等絕緣地面,并盡可能增加作業(yè)環(huán)境的濕度;減少摩擦起電,在傳動(dòng)裝置中,應(yīng)減少皮帶與其他傳動(dòng)件上的打滑現(xiàn)象,限制易燃和可燃液體的流速。靜電接地。靜電接地是指把設(shè)備通過(guò)導(dǎo)體與大地連接構(gòu)成等電位體,如反應(yīng)釜、離心機(jī)接地。靜電接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)≤106Ω,靜電接地體的接地電阻應(yīng)≤100Ω。固體帶電消除。固體靜電一般通過(guò)降低電阻率、增大濕度、電離、接地金屬網(wǎng)等方法消除或減少。為防止塑料摩擦產(chǎn)生靜電,不得采用把物料從塑料袋或者塑料容器中直接傾倒出來(lái)的操作。液體靜電消除。低電導(dǎo)率液體中出現(xiàn)第二相液體時(shí),將會(huì)大大增加靜電產(chǎn)生,比如出現(xiàn)水相,在這種情形下就應(yīng)盡量減少容器和管道內(nèi)的水。粉塵帶電消除。在粉碎、過(guò)篩、輸送、傾倒過(guò)程中,會(huì)使粉體帶電,因而需控制粉塵靜電。管道內(nèi)壁應(yīng)盡量光滑,以減少靜電聚集,管道彎頭的曲率半徑要大,以減少摩擦阻力。粉塵捕集器內(nèi)使用的除塵布袋,材質(zhì),應(yīng)用防靜電或?qū)ъo電織品制作。在允許增加濕度的條件下,可將空氣相對(duì)濕度增加到65%以上,以減少靜電。氣體帶電消除。易燃易爆氣體、水蒸汽及其他氣體,如遇到輸送管道破裂,當(dāng)發(fā)生泄漏且伴有高壓噴射出時(shí),由于速度極快,易產(chǎn)生高電壓靜電形成火花隙放電而引起燃燒爆炸。氣體放空時(shí)高速噴出,也能產(chǎn)生靜電,因此各種可燃?xì)怏w放空需要控制排氣壓力,管道采用導(dǎo)電性能良好的材質(zhì),法蘭連接處做好跨接,并在出口安裝阻火器。氣體沖入易產(chǎn)生靜電的液體時(shí),在氣泡與液面上會(huì)產(chǎn)生雙電層,其中一種電荷雖隨氣泡上升而被帶走,會(huì)使下部的絕緣液體仍帶有一定量的靜電荷。人體帶電消除。高壓帶電體應(yīng)增加屏蔽裝置,人體應(yīng)避免接近高速噴射的氣體,以防止因靜電感應(yīng)造成危害。生產(chǎn)操作人員,應(yīng)通過(guò)穿能導(dǎo)除靜電的鞋、使用靜電消散型地面、經(jīng)常觸摸接地金屬設(shè)備和管道以消除人體運(yùn)動(dòng)、摩擦過(guò)程中產(chǎn)生、積累的靜電。易燃易爆場(chǎng)所的坐椅不宜采用人造革之類的高阻材料制造。靜電接地裝置和系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,每年至少進(jìn)行一次全面檢測(cè),每一接地體應(yīng)至少選取3個(gè)點(diǎn)測(cè)試其接地電阻,所有點(diǎn)應(yīng)≤100Ω。四、粉塵防爆可燃性粉塵是指在一定條件下能與氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵??扇挤蹓m發(fā)生燃燒或爆炸包括五個(gè)要素,分別為氧化劑、點(diǎn)火源、可燃性粉塵、封閉性、擴(kuò)散性,控制和避免這些危害因素是預(yù)防粉塵爆炸的有效措施。企業(yè)可參考GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的單位鑒定生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵是否為可燃性、可爆性粉塵。粉塵爆炸的影響因素:粉塵種類;粒徑分布,粒徑較大的粉塵不易形成粉塵云,因而不易發(fā)生爆炸;含濕量,含濕量大于一定值時(shí),不易發(fā)生爆炸。如果是含有易燃溶劑的濕品,粉塵更容易被引燃。企業(yè)根據(jù)粉塵的燃爆特性,在涉及粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)計(jì)中,采用密閉、防爆電氣設(shè)備、通風(fēng)除塵、清掃除塵、消除火源、泄爆、抑爆、隔爆、提高設(shè)備耐壓能力等控制措施,減小粉塵初始爆炸引起的破壞并有效防止粉塵二次爆炸的產(chǎn)生。粉塵爆炸預(yù)防措施主要包括:控制點(diǎn)火源,嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆的各項(xiàng)規(guī)定;與可燃粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置表面溫度必須低于可燃粉塵相應(yīng)最低點(diǎn)燃溫度(取適當(dāng)?shù)陌踩A浚?,定期檢查和維護(hù)電氣設(shè)備,防止電氣設(shè)備產(chǎn)生高溫表面;根據(jù)可燃性粉塵過(guò)程安全評(píng)估的措施要求,選擇具有防爆性能的電氣設(shè)備;處理可燃性粉塵的機(jī)械設(shè)備應(yīng)避免產(chǎn)生摩擦、碰撞、機(jī)械火花;禁止在含有高濃度粉塵場(chǎng)所、設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火作業(yè);嚴(yán)禁使用工具敲擊、撞擊物料,有撞擊敏感性的物料,禁止進(jìn)行過(guò)篩和磨粉的操作;注意料鏟、維修工具等落入設(shè)備內(nèi)部,在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生撞擊和火花。惰性化,控制空氣/氧氣濃度,是有效防止粉塵爆炸的安全措施。反應(yīng)釜、干燥器、磨粉設(shè)備、投料器、隔離器等設(shè)備內(nèi)部有粉狀物料時(shí),如果粉塵的最小點(diǎn)火能足夠低,或可燃粉塵與易燃溶劑蒸氣(或可燃?xì)怏w)相互接觸,就必須對(duì)其進(jìn)行惰性化(最小點(diǎn)火能小于3毫焦必須惰性化;小于10毫焦宜采取惰性化),控制氧含量≤5%,特殊物質(zhì)需要根據(jù)其極限氧含量設(shè)置控制氧含量;氣流粉碎必須使用惰性氣體(或貧氧空氣)作為粉碎介質(zhì),如氮?dú)???刂品蹓m濃度,預(yù)防積塵,嚴(yán)禁使用氣體吹掃固體物料和粉塵;在有粉塵產(chǎn)生的設(shè)備附近,應(yīng)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)排風(fēng)持續(xù)降低產(chǎn)塵點(diǎn)位的粉塵濃度。風(fēng)速和風(fēng)管設(shè)計(jì)應(yīng)保障管道內(nèi)不產(chǎn)生積塵;使用密閉設(shè)備進(jìn)行操作,避免粉塵散逸到房間、夾層、風(fēng)管等處并形成積塵;產(chǎn)塵崗位的房間和排風(fēng)管必須定期進(jìn)行徹底的清理,使用清掃、水沖洗、濕布擦拭等方式,以預(yù)防積塵。清理過(guò)程不得產(chǎn)生火花;產(chǎn)塵房間(如稱量間、過(guò)篩間、磨粉間、干燥間等)的通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置除塵裝置,并按照預(yù)防性維修維護(hù)的要求進(jìn)行清理或更換;保持清潔、干凈的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);滅火時(shí),應(yīng)防止形成粉塵云引起爆炸。五、惰化處理惰化是指將惰性氣體加入到可燃性混合氣體中,使氧氣濃度減少到極限氧濃度(LOC)以下的過(guò)程。惰性化對(duì)無(wú)氧自燃和自分解產(chǎn)品是無(wú)效的,同時(shí)對(duì)熱分解物質(zhì)也是無(wú)效的;常見(jiàn)惰性氣體有氮?dú)?、二氧化碳、水蒸汽。常?jiàn)惰化方式有真空惰化、壓力惰化、壓力-真空聯(lián)合惰化、吹掃惰化、虹吸惰化。當(dāng)儲(chǔ)存或操作溫度高于易燃液體的閃點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行惰化。對(duì)于其他甲乙類可燃液體,應(yīng)根據(jù)工藝及環(huán)境情況適當(dāng)考慮惰化。惰性化控制系統(tǒng)通常應(yīng)該采用在線氧氣分析儀,從而可以連續(xù)監(jiān)測(cè)氧氣濃度,控制氧氣濃度低于該介質(zhì)的極限氧含量。在點(diǎn)火源存在的操作中,應(yīng)

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