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PAGEPAGE3開題論證報(bào)告專業(yè)學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師完成日期課題名稱:TY295柴油機(jī)機(jī)體三面鉆孔組合機(jī)床總體及右主軸箱設(shè)計(jì)一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述課題來源:鹽城市江動(dòng)集團(tuán),產(chǎn)品的名稱是TY295型柴油機(jī),被加工零件是柴油機(jī)機(jī)體。在此次設(shè)計(jì)中我所承擔(dān)的是右主軸箱的設(shè)計(jì),課題研究TY295柴油機(jī)機(jī)體三面鉆孔組合機(jī)床總體設(shè)計(jì),目的是減少工序,保證加工精度,降低成本,提高工作效率。課題研究的主要內(nèi)容:一總體設(shè)計(jì),首先要制定工藝方案,確定機(jī)床配置型式和結(jié)構(gòu)方案,再進(jìn)行三圖一卡的設(shè)計(jì)。在確定工藝方案制定合理之前,通過畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)深入現(xiàn)場(chǎng)了解被加工零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度和技術(shù)要求,定位、夾緊方式,工藝方法和加工過程采用的刀具、輔具,切削用量情況及生產(chǎn)率要求,以求理論聯(lián)系實(shí)際,從而確定零件在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容和方法,決定刀具種類、結(jié)構(gòu)型式數(shù)量及切削用量。根據(jù)選定的工藝方案,確定了本課題的配置型式:?jiǎn)喂の?、臥式三面組合機(jī)床,并采用工序集中進(jìn)行加工。定出影響機(jī)床總體布局和技術(shù)性能的主要部件的結(jié)構(gòu)型式。在選定了工藝方案并確定了機(jī)床配置型式、結(jié)構(gòu)方案的基礎(chǔ)上,進(jìn)行圖紙的設(shè)計(jì)、繪制。具體的幾張圖紙是:被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡。一般,在總體設(shè)計(jì)的過程中,需要對(duì)機(jī)床夾具方案進(jìn)行考慮,畫出夾具方案草圖,并要初定出主軸箱輪廓尺寸,這樣才能夠確定出機(jī)床各部件間的相互關(guān)系。二部件設(shè)計(jì)即右主軸箱設(shè)計(jì),根據(jù)確定的工藝和結(jié)構(gòu)方案,按照加工示意圖和機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等開始設(shè)計(jì),繪制夾具總裝圖,在繪制好的夾具總裝圖的基礎(chǔ)上,繪制所有的非標(biāo)準(zhǔn)零件圖。國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀:我國(guó)加入WTO以后,制造業(yè)面臨著機(jī)遇與挑戰(zhàn),組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品開始向數(shù)控化、柔性化轉(zhuǎn)變。組合機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體的綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,因而被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。我國(guó)傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)、電、氣、液壓控制,它的加工對(duì)象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機(jī)床加工連桿、板件等也占一定份額),完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔,加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺(tái),在孔內(nèi)鏜各種形狀槽,以及銑削平面和成形面等。組合機(jī)床的分類繁多,有大型組合機(jī)床和小型組合機(jī)床,有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復(fù)合式,還有多工位回轉(zhuǎn)臺(tái)式組合機(jī)床等;隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,一種新型的組合機(jī)床——柔性組合機(jī)床越來越受到人們的青睞,它應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng)更換,配以可編程序控制器(PLC)、數(shù)字控制(NC)等,能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),并能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。另外,近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)(清洗機(jī)、裝配機(jī)、綜合測(cè)量機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、輸送線)等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。由于組合機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品,是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的,它涉及到加工工藝、刀具、測(cè)量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術(shù)。我國(guó)組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國(guó)家要相對(duì)落后,國(guó)內(nèi)所需的一些高水平組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從國(guó)外進(jìn)口。工藝裝備的大量進(jìn)口勢(shì)必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大,并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此,市場(chǎng)要求我們由過去的“剛性”機(jī)床結(jié)構(gòu),向“柔性”化方向發(fā)展,滿足用戶需求,真正成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣?dòng)化裝備。機(jī)床代表了目前我國(guó)組合機(jī)床裝備較高的技術(shù)水平,但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和對(duì)產(chǎn)品需求的提高,高精度、高生產(chǎn)率、柔性化、多品種、短周期、數(shù)控組合機(jī)床及其自動(dòng)線正在沖擊著傳統(tǒng)的組合機(jī)床行業(yè)企業(yè),因此組合機(jī)床裝備的發(fā)展思路必須是以提高組合機(jī)床加工精度、組合機(jī)床柔性、組合機(jī)床工作可靠性和組合機(jī)床技術(shù)的成套性為主攻方向。一方面,加強(qiáng)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,提高組合機(jī)床產(chǎn)品數(shù)控化率;另一方面,進(jìn)一步發(fā)展新型部件,尤其是多坐標(biāo)部件,使其模塊化、柔性化,適應(yīng)可調(diào)可變、多品種加工的市場(chǎng)需求。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),不但要起點(diǎn)高,瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn),包括國(guó)際領(lǐng)域內(nèi)已展露鋒芒的某些新技術(shù),而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動(dòng)化技術(shù),堅(jiān)持提高與普及相結(jié)合的方針,我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。在我國(guó)完成無人化的工廠將恐怕不是機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展模式,也不是機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用當(dāng)務(wù)之急的事。這就是中國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展之路。最近幾年國(guó)外出現(xiàn)了研制中小批量生產(chǎn)用的自功化設(shè)備的高潮,可變加工系統(tǒng)正是在這種條作下產(chǎn)生的。自從十余年前,Molins公司研制第一條可供輪番及中小批生產(chǎn)用的可變加工系統(tǒng)以來,在美、英、日、西德等引起了廣泛的注意,并先后開始研制這種設(shè)備。這種設(shè)備的特點(diǎn)是在機(jī)械加工中心機(jī)床的基礎(chǔ)上或多軸機(jī)械加工中心機(jī)床的基礎(chǔ)上設(shè)置工件的自由流動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng),用電子計(jì)算機(jī)拄制,構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的信息流和物質(zhì)流。最近5~6年,在生產(chǎn)上得到了實(shí)際應(yīng)用,技術(shù)不斷發(fā)展,研究規(guī)模逐步擴(kuò)大,是機(jī)器制造設(shè)備技術(shù)發(fā)展中的一個(gè)新趨勢(shì)。作為近代組合機(jī)床的主要組成部件的通用部件和控制機(jī)構(gòu),隨著組合機(jī)床設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的進(jìn)步,在組合機(jī)床的構(gòu)成中所占的比例逐漸提高,而專用部件所占的比例逐漸下降。因此,通用部件的劃分及結(jié)構(gòu)的合理性日益顯得重要。它是影響組合機(jī)床技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要因素之一。在第二次世界大戰(zhàn)以后的年代里,一些工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家,對(duì)原有的陳舊設(shè)備進(jìn)行了大規(guī)模的更新。一些新興的國(guó)家,特別是各個(gè)社會(huì)主義國(guó)家,進(jìn)行了大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè)。組合機(jī)床也以其前所未有的重要角色出現(xiàn)在不同國(guó)家的不同產(chǎn)業(yè)部門。二、本課題擬解決的問題組合機(jī)床工藝方案的擬定。三圖一卡設(shè)計(jì),其主要內(nèi)容包括:(1)被加工零件工序圖,(2)加工示意圖,(3)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖,(4)生產(chǎn)率計(jì)算卡。右主軸箱設(shè)計(jì),其內(nèi)容包括:右主軸箱裝配圖,右主軸箱部件圖,右主軸箱零件圖。三、解決方案及預(yù)期效果1.解決方案(1)機(jī)床盡量能用通用件,以使降低制造成本;(2)根據(jù)制造要求來選擇立式或臥式;(3)機(jī)床的配置形式考慮到臥式機(jī)床振動(dòng)小,裝夾方便等因素,選用臥式組合機(jī)床。(4)TY295柴油機(jī)機(jī)體的加工方案的確定本工序采用組合機(jī)床對(duì)柴油機(jī)機(jī)體3各面上的孔同時(shí)進(jìn)行加工。(5)工件的定位和夾緊的確定采用三面夾緊定位,氣動(dòng)夾緊。2.預(yù)期效果:(1)完成被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡。(2)機(jī)床設(shè)計(jì)基本達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,裝卸方便,維修及調(diào)整便利的要求。(3)加工精度能符合零件圖要求。(4)右主軸箱設(shè)計(jì)要求定位合理,滿足加工要求,幫助生產(chǎn)廠家降低加工成本,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。四、課題進(jìn)度安排3月1日~3月26日.畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí),查閱資料,到多個(gè)公司實(shí)踐,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。3月27日~3月31日.開題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖,填寫開題報(bào)告。4月1日~5月14日.設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月15日~5月31日.中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙,編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說書,中期檢查。6月1日~6月2日.畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日~6月9日.畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說明書修改、定稿,材料復(fù)查。6月10日~6月11日.畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評(píng)閱。6月12日~6月13日.畢業(yè)答辯。6月14日~6月15日.材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見
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