風冷式螺桿空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程

風冷式螺桿空壓機維護保養(yǎng)規(guī)程1適用范圍本規(guī)程適用于公司IngersollRand公司生產的SH90、SH110型空氣壓縮機的維護保養(yǎng)。2維護保養(yǎng)規(guī)程2.1空壓機2.1.1確保冷卻器表面清潔；2.1.2確保疏水閥暢通；2.1.3按指示器更換空氣濾芯；2.1.4每周檢查機械部分有無漏油現象；2.1.5在干凈的工作環(huán)境里按規(guī)定間隔調換進氣空濾器，在非常臟的環(huán)境里，應頻繁調換冷卻油、過濾器芯以及分離芯。2.1.6如果排氣溫度高或高溫停機時應清潔冷卻器芯；2.1.7在定期維護保養(yǎng)期間，應同時檢查分離器罐，排氣管道，冷卻器等受熱及熱傳遞設備及部件，清除油垢和碳物；2.1.8電器部分每2個月檢查一下螺栓松動情況；2.1.9油過濾芯每2000小時更換一次；2.1.10油分離芯每5000小時或壓差大于0.06Mpa時更換；2.1.11冷卻劑每8000小時或2年更換一次，每月油位低定期補充；2.1.12電機潤滑脂（埃索N2）每3000小時補充（大約24克）。2.2進氣空濾器2.2.1當進氣空濾器指示儀顯示紅色時，需更換空濾器。由于冷卻油、油過濾器、分離器芯和主機的壽命與保養(yǎng)和更換的空濾器好壞有直接關系，所以空濾器應該每4000小時更換，環(huán)境較臟時應縮短更換時間；2.2.2如要調換進氣空濾芯，松開其殼體頂部的翼形螺母，去除蓋子，讓空濾芯暴露出來。小心拆除舊的濾芯，以防灰塵進入進氣閥，將舊濾芯報廢。徹底清潔濾芯殼體，擦清所有表面。裝入新濾芯并檢查一下，以確保安裝妥帖。安裝進氣空濾器殼體的頂蓋。檢查翼形螺母上的橡膠密封，必要時調換之。旋緊翼形螺母。然后開機并以加載模式運行，以檢查空濾器的狀況。2.3油過濾器油過濾器應該在第一次運行150小時后和以后每2000小時，或更換冷卻油時更換一次。在較臟的環(huán)境里應縮短更換時間。使用適當的工具松開舊的油過濾芯。用油盤接拆除過程中漏出的油，報廢舊的油濾芯。用干凈的抹布擦凈油濾器的密封表面，以防灰塵進入油系統。將濾芯備件從包裝盒中取出，在其橡膠墊上涂一層潤滑脂，然后安裝。旋緊濾芯，直至密封墊與過濾器總成的頭部相接觸，然后再旋緊大約半周。開機并檢查是否有泄漏。2.4冷卻油2.4.1SSRULTRA冷卻油是一種以聚乙二醇為基礎的冷卻油，應隔8000小時或每兩年調換一次，兩者以先到為止；2.4.2每臺空壓機都有一個冷卻油排放閥，位于油分離筒體底部；2.4.3空壓機一停機趁油熱時放油，而且冷卻油內的浮顆粒能隨油一起排出；2.4.4冷卻油量：55-75KW需加注9.0加侖（34.2升）；2.4.5如要放空機組內的油,需拆除油分離筒體底部排放閥的油塞。將隨機帶來的排放軟管和接頭總成安裝于排放閥的端部，并將軟管一端放在一個合適的油盤內，打開排放閥開始放油。排完后，關閉閥門，從閥上拆除軟管和接頭總成，重新裝上排放閥端部的油塞；2.4.6機組排油完畢，裝好新油濾芯后，向系統加注新冷卻油，蓋好加油塞，啟動空壓機運行，正確的油位應是當機組卸載運行時油位在油窺鏡的中點。2.5油分離筒體回油過濾網/小孔2.5.1濾網/小孔總成的外觀與直管接頭相似，裝在兩端外徑為1/4＂的回油管之間，主體用1/2＂六角鋼制成，在六角的平面上刻有小孔的孔徑和液流方向；2.5.2可拆卸的濾網和小孔位于總成的出口端，如要拆除濾網/小孔總成，先斷開兩端的回油管，抓住中心部分，同時用鉗子輕輕夾住密封回油管總成出口端。將該端拉出中心部分，同時要小心避免損失濾網及密封表面。在重新安裝前需清潔并檢查所有零件。當總成安裝好之后，確認流向正確。觀察刻在中心部分的箭頭，確保流向是從油分離筒體流向主機；2.6油分離芯2.6.1檢查油分離芯的狀況，先讓空壓機以額定壓力滿負載運行，并在顯示板上選擇“SEPARATORPRESSUREDROP”（分離器壓降）。如果顯示“××PS1”，說明狀況良好，如果警告燈亮并顯示“CHGSEPRELEMENT”（調換分離芯），那就應當調換油分離芯；2.6.2松開將回油管引入筒體的接頭，拆去管總成。從筒體蓋上的彎頭上拆去放氣閥。拆下最小壓力閥接頭上的管子，松開后冷卻器進口處同一管子上的管螺母，然后將管子從筒體蓋上拿開。使用適當的扳手拆除筒體蓋上的螺栓,然后拆除筒體蓋；2.6.3清潔筒體及其蓋上裝密封墊片的表面，小心勿讓舊墊片的碎片掉入筒體里。仔細檢查筒體，絕對確保無任何異物例如碎布片或工具等掉入筒體內。檢查新分離芯密封墊片是否損傷，然后將分離芯備件裝入筒體。將分離芯定位于筒體的中心。將筒體蓋放到其正確位置上，并裝好螺栓，要以對角方式旋緊各螺栓，以免蓋子一側過緊，蓋子緊固不當可能會造成泄漏；2.6.4將回油管向下裝進筒體，剛碰到分離芯底部為止，緊固各接頭。將各調節(jié)管路裝到其原來位置。2.7冷卻器芯清洗2.7.1目測冷卻器芯的外部，確認是否需要對其進行徹底清理，常常只需要清理掉臟垢，灰塵或其它異物，便能暫時解決問題；2.7.2當冷卻器被油、油脂或其它重厚物質的混合物所包裹時，會影響機組的冷卻效果，這時就需要對冷卻器芯的外部作徹底清潔。2.7.3如果確定空壓機工作溫度由于冷卻器芯內部通道被異物或沉淀物所阻而高于正常范圍，則冷卻器應拆下做內部清理；2.7.4如要清洗，關閉截止閥，并從冷凝水排放閥中釋放機組壓力，從而確?？諌簷C與工廠空氣系統隔絕。確保主電源開關斷開，并上鎖掛牌。2.8電機潤滑2.8.1空壓機的電機為感應式鼠籠電機，其前后端分別裝有耐磨滾珠軸承或滾柱軸承，需要定期潤滑；2.8.2當需要潤滑時，先停下電機，切斷電源并上鎖掛牌。潤滑不當可能造成電機軸承損壞，所以潤滑油的量應小心控制，潤滑脂過量也會造成軸承和電機損壞，確保加潤滑脂時不要將污濁物帶入。2.9干燥塔2.9.1在運行第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2，替換消聲器；2.9.2每三個月，短時關閉凈化調節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否泄漏，如排氣消聲器中有空氣排出則說明有泄漏；2.9.3干燥機中不需要任何潤滑劑；2.9.4每天檢查前置過濾器上的自動排水閥；2.9.5每周檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常；2.9.6每周檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量；2.9.7每周檢查再生消聲器是否堵塞，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換；2.9.8每周檢查前置過濾器和后置過濾器壓降，如果壓降超過0.5kg//cm2，需要換濾芯；2.9.9每月檢查控制氣路過濾芯，根據需要替換；2.9.10每季檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據需要替換；2.9.11每季用壓縮空氣吹掃安全閥；2.9.12每季檢查輸出的露點狀態(tài)；2.9.13每年關閉進/出口閥門，徹底將干燥機系統泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污污染后粉碎，更換干燥劑；2.9.14每年拆下并檢查出口單向閥，維修或根據情況進行更換；2.9.15每年拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈；2.9.16每年檢查氣動閥門汽缸是否泄漏或密封件是否磨損；2.9.17每年檢查升壓閥，根據需要維修或更換；2.9.18每年檢查并維修控制氣路電磁閥；2.9.19每年檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。3常見故障及處理方法序號故障現象故障原因處理措施1空壓機不能啟動無110/220V控制電壓檢查熔斷絲、變壓器及電路接頭啟動器故障檢查啟動器輔助觸點、連接和接線檢查接觸器如果有故障，更換主電機或風扇電機過載手動復位主電機或風扇電機過載繼電器，然后按兩次復位按鈕傳感器故障檢查是否存在有故障的傳感器、傳感器連接不良或傳感器接線斷裂Xe控制器24V控制電壓缺失檢查保險絲顯示面板及電源通指示燈不亮檢查連線，驗證24VDC是否在電壓公差（±15%）內2空壓機自動停機關閉第二級溫度過高確保安裝區(qū)域通風足夠中間冷卻器風扇變臟或堵塞根據需要進行清潔進氣阻力高檢查進氣系統中是否有故障物，驗證無負載狀態(tài)下的第二級排氣溫度是否從加載模式中的溫度緩慢下降,如果無負載溫度較高，調整進氣口/卸荷閥軸承潤滑油壓低檢查齒輪箱油位，徹底檢查機組是否漏油；油過濾器可能已變臟或堵塞。更換過濾器；拆下放油閥排放一側的導管，以確定是否漏油；如果漏氣，更換閥門；拆下液壓缸通風側的彎管，如果液壓缸中存在大量的油，檢查液壓缸閥門組件；拆除油泵以檢測柄腳傳動裝置，如果發(fā)現故障，更換油泵和/或傳動組件I/C壓力高檢查二級排氣口和排氣止回閥間是否漏氣；檢查排氣減壓安全閥是否漏氣；檢查排氣手動冷凝水閥，確保其關閉第一級溫度過高確保安裝區(qū)域通風足夠；確保冷卻風扇正在運行；確保當空壓機加載時進氣口控制液壓缸完全啟動，如果發(fā)現故障，更換進氣口/卸荷組件軸承潤滑油溫度過高確保安裝區(qū)域通風足夠；清潔油冷卻器的風扇；油溫控制閥中的溫控組件可能發(fā)生故障3空壓機自動停機I/C氣溫過高確保安裝區(qū)域通風足夠；中間冷卻器的風扇一側可能已變臟或堵塞，根據需要進行清潔第二級壓力過高，管線空氣壓力高檢查后冷卻器、排氣水分離器或排氣止回閥的空氣一側是否有堵塞或故障物；確?？諝饩W絡有足夠的儲氣量；確保隔離閥完全打開；確保排氣管道尺寸足夠大啟動器故障（1SL或2SL）檢查控制電路上是否有松動的接線或故障，檢測啟動機連接器電機過載檢查接線是否松動、電源電壓及加熱器大小，檢查機組進氣口和出氣口是否有故障物I/C冷凝水過高檢查中間冷卻器冷凝水排放系統；檢查閥門和6SV。根據需要進行修理遠程停機故障檢查遠程停機開關和接線遠程啟動故障檢查遠程停機開關和接線緊急停機釋放緊急停機按鈕，按下復位按鈕兩次傳感器故障檢查是否存在有故障的傳感器、傳感器連接不良或傳感器接線斷裂4系統空氣壓力過低空壓機運行在（無負載）模式下控制器脫機設置點過低按下“加載”按鈕，按“卸載停機”按鈕，在“選項”屏幕上將起跳壓力設置高一些漏氣檢查空氣管道系統，確保手動冷凝水閥關閉；確保冷凝水電磁閥沒有卡住卸荷閥未打開如果進氣口控制液壓缸未完全伸展，更換進氣口/卸荷閥組件系統用氣量超過空壓機輸出量安裝更大氣量的空壓機或額外增加空壓機空氣過濾器濾芯臟檢查過濾器狀況，根據需要進行更換5空壓機無法加載液壓缸油封漏如果按下“加載”按鈕時液壓缸未完全啟動，檢查液壓缸加載電磁閥故障拆除連接加載電磁閥和液壓缸的管道，啟動空壓機并按下“加載”按鈕，如果油未從電磁閥中流出更換閥門6系統中有水水分離器/疏水閥故障檢查并按照需要進行清潔，如故障則調換水分離器/疏水閥排放閥或排放管堵塞檢測并清潔后冷卻器濾芯變臟檢測并清潔罩殼面板未到位安裝罩殼面板機組上無后冷卻安裝后冷卻器排放管道/放水歧管安裝不正確從閥門上將排放管道斜著拿開，安裝放水歧管7噪音過高空壓機故障（軸承、齒輪故障，或轉子相碰）立即聯系授權分銷商，切勿操作機組罩殼面板未到位