電廠標識管理規(guī)定

電廠標識管理規(guī)定篇1:電廠標識管理規(guī)定

電廠標識管理規(guī)定

目錄

目的.1范圍.1定義.1職責.1程序.25.1設備標識牌的制作

.25.2設備命名及編號原則

.35.3閥門命名及編號原則

.45.4管道色環(huán)與介質(zhì)流向標識原則.55.5安全環(huán)境警示標識原則.65.6消防警示標識原則

.85.7安全警示線設置原則

.95.8宣傳標語設置

.10相關(guān)文件10記錄.10目的

為了使電廠設備標識清晰、規(guī)范、統(tǒng)一、整潔美觀，為了對現(xiàn)場職業(yè)健康安全及環(huán)境標識規(guī)范管理，充分體現(xiàn)和烘托凱迪文化，提升企業(yè)形象，營造安全節(jié)約的生產(chǎn)工作氛圍，特制定本規(guī)定。

范圍

本規(guī)定適用于公司所屬各生物質(zhì)電廠對設備命名、編號、掛牌工作；適用于生物質(zhì)電廠的熱力設備、管道及其附件的保溫、油漆設計；適用于安全警示標志制作、設置工作；適用于宣傳標語選擇和設置工作。

定義

3.1設備命名及編號：是將電廠所有系統(tǒng)設備的主、輔機按照統(tǒng)一規(guī)范要求進行命名、編號，以便于運行操作和設備管理。

3.2安全環(huán)境警示標識：對于在存在危險源或環(huán)境因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所從事相關(guān)生產(chǎn)、服務活動，需在有關(guān)區(qū)域、設施、設備上設置標識，以提醒現(xiàn)場人員注意潛在的安全風險或可能帶來的環(huán)境影響，防止事故的發(fā)生。

職責

4.1公司生產(chǎn)技術(shù)部是設備命名、編號及安全警示標識管理的歸口部門。負責組織公司各電廠對設備命名、編號及安全警示標識工作進行規(guī)范、統(tǒng)一管理，并對各電廠的現(xiàn)場標識管理進行監(jiān)督檢查和考核。

4.2各電廠負責對全廠設備的命名、編號和安全警示標識的設置、維護工作。

4.3公司總經(jīng)部是宣傳標語管理的歸口部門。負責組織各電廠統(tǒng)一制作和布置企業(yè)文化宣傳標語。

程序

5.1設備標識牌的制作

5.1.1電廠生產(chǎn)及附屬設備名稱標識應齊全、美觀、規(guī)范。設備名稱標識采用雙重命名，名稱標牌參照下表制作，如設備尺寸特殊不便于按下表安裝標牌時，可參照表中其他尺寸進行制作。

設備類型標識牌尺寸(單位mm)主變、發(fā)電機組、鍋爐400320開關(guān)室、廠用變壓器、空壓機房300240全廠輔機200120閥門10075熱工測點7540開關(guān)柜、動力盤長條形，根據(jù)柜體上檐空間確定名稱標牌統(tǒng)一白底紅字，字體為宋體。400320和300240這兩種規(guī)格標牌內(nèi)鑲綠色邊框，左上角設置凱迪綠色圖標。如下圖所示：

其他規(guī)格標識牌可參照下圖制作：

除主設備外，標示牌中"1號、2號"用"#1、#2"表示。熱工標識牌底色為材料固有底色，字體為黑色楷體，第一行是熱工位號，第二行標注中文名稱。

5.1.2標識牌的安裝、懸掛

a)閥門標識牌統(tǒng)一使用支架通過閥蓋螺栓固定于閥門上；

b)電氣開關(guān)柜標識牌統(tǒng)一粘貼或用螺絲固定于開關(guān)柜門的上檐；

c)熱工測點標識牌通過統(tǒng)一制作的掛環(huán)牢固懸掛在測點附近；

d)其他主、輔機等設備標識牌粘貼于設備平整的表面，朝向便于觀看的方向，但不得影響通風散熱；設備無平整表面適合安裝時可固定于該設備防護欄上，面朝外；設備既無平整表面也無防護欄可用于安裝標識牌時應使用金屬支架固定于設備上或地基上。

e)上述使用的支架由標識牌制做廠家統(tǒng)一制做提供。

例如：汽輪機組標牌粘貼于化妝板面向控制室一側(cè)；當多臺鍋爐平行于主廠房布置時，標牌安裝于鍋爐本體米平臺向上2~3米處，面向主廠房一側(cè)中間位置；鍋爐采取其他布置方式時，標牌安裝于上述同樣高度有較開闊視野的同一方向；有獨立遮攔的變壓器標牌安裝在有門一側(cè)遮攔上；凝結(jié)水泵、射水泵可用支架固定于電機吊環(huán)上方；給水泵可用支架固定于泵的地基上。

5.1.3主要閥門應有開、關(guān)方向標識，使用藍色箭頭加漢字，噴漆在閥蓋外圓。如：

開

5.1.4電氣開關(guān)、接地刀閘應有明顯的拉、合方向標識；

5.1.5設備事故按鈕、重要保護裝置應有醒目的禁止亂動警示標識；

5.1.6設備檢修或消缺后，名稱標識應恢復完好。

5.2設備命名及編號原則

5.2.1堅持以功能和作用為先的原則。例如：引風機，給水泵，循環(huán)泵；排污門，疏水門等。

5.2.2堅持通俗易懂、簡單、針對性、提示性、位置性的原則。例如：除碳風機，爐前料倉，下集箱定排一次門。

5.2.3同類設備的編號按從固定端到擴展端和從

A

排廠房開始的順序進行編號，用﹟1、﹟2、﹟3表示；

5.2.4有流程性要求的工藝系統(tǒng)，如燃料輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)，其設備按工藝流程方向，編號#1、#2、#3順序遞增。輸送皮帶機的編號按輸送前進方向的順序編號，并列的皮帶機按左甲右乙（面向皮帶前進方向看）。

5.2.5主機配套的輔助設備編號和它的主機相同，如有二臺以上者還應在編號后加注

#1、#2等，最后寫出附屬設備的名稱。

5.2.6閥門名稱主要按功能、作用命名。例如：定排門，連排門，疏水門等。

5.2.7閥門名稱編號主要按介質(zhì)流出、進入的先后。例如：定排一次門、定排二次門，連排一次門、連排二次門，鍋爐給水總門等。

5.2.8各生物質(zhì)電廠主要熱機設備命名時采用統(tǒng)一名稱，見附錄

A。

5.2.9各生物質(zhì)電廠110KV、35KV升壓站及發(fā)電機出線的設備雙重編號應按照當?shù)卣{(diào)

度部門下發(fā)的設備雙重編號通知單進行編號，主要范例見附錄B。

5.3閥門命名及編號原則

閥門編號由"一位英文字母

+位數(shù)字

+兩位英文字母

+數(shù)字序號"

組成。第一

位字母標示專業(yè),第二位數(shù)字表所屬主設備編號（公用系統(tǒng)用0表示），第三、四位字母標示介質(zhì)系統(tǒng)（如#1爐減溫水總門編號"G1QS010"）。代碼具體意義如下表

1、表

2，未列出的按系統(tǒng)拼音字母原則編制。

表

專業(yè)代碼

專業(yè)分類鍋爐專業(yè)汽機專業(yè)化水專業(yè)熱工儀表

專業(yè)字母

GJHC

表

主要專業(yè)介質(zhì)分系統(tǒng)代碼

鍋爐專業(yè)汽機專業(yè)化水專業(yè)

汽水系統(tǒng)QS

蒸汽系統(tǒng)ZQ

預處理系統(tǒng)YC

燃燒系統(tǒng)RS

凝結(jié)水系統(tǒng)NS

反滲透FS

點火油HY

給水系統(tǒng)GS

取樣系統(tǒng)QY

壓縮空氣系統(tǒng)YQ

疏放水系統(tǒng)SF

加藥系統(tǒng)JY

除塵輸灰CH

循環(huán)水系統(tǒng)*H

輔助系統(tǒng)FZ

空氣系統(tǒng)KQ

汽輪機油系統(tǒng)JY

工業(yè)水GS

消防*F

5.4管道色環(huán)與介質(zhì)流向標識原則

5.4.1各種管道的色環(huán),各種介質(zhì)流向標志應清晰、美觀、規(guī)范；

5.4.2設備檢修或消缺后，管道色環(huán)與介質(zhì)流向應恢復完好。

5.4.3為便于識別起見，管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應按下列規(guī)定涂刷：

a)管道彎頭、穿墻處及需要觀察的地方，必須涂刷色環(huán)或介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。

b)管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如圖所示，圖中的尺寸數(shù)值見表3。

表

管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置、形狀尺寸(mm)c)當介質(zhì)流向有兩種可能時，應標出兩個方向的指示箭頭。

d)文字和箭頭用黑色或白色油漆涂刷。

e)廠內(nèi)管道等應按表

規(guī)定漆色。

表4廠內(nèi)管道漆色表

顏色

序號管道名稱

底色色環(huán)

主蒸汽

紅

1色環(huán)；2介質(zhì)名稱；3介質(zhì)流向箭頭

圖1管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀

表3序號管道名稱

顏色

底色色環(huán)

凝結(jié)水（保溫）

綠

疏放水、排水管道

褐

9循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道黑無環(huán)

10消防水管道紅無環(huán)

11油管道黃無環(huán)

12冷風道淺藍無環(huán)

13熱風道、除塵器加熱風道1B。

篇2:發(fā)電廠運行管理制度

發(fā)電廠運行管理制度

第一章總則

第一條為規(guī)范中國%%%%集團公司（以下簡稱"集團公司"）系統(tǒng)各企業(yè)在發(fā)電生產(chǎn)運行管理工作中的行為，提高發(fā)電企業(yè)的運行管理水平，健全責任制，保證發(fā)電設備能夠在安全，經(jīng)濟，可靠，環(huán)保的良好狀態(tài)下運行，根據(jù)發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)特點，制定本制度。

第二條本制度適用于集團公司各直屬，全資，控股發(fā)電企業(yè)（發(fā)電廠或發(fā)電公司，以下全部簡稱"發(fā)電廠"）。

第三條發(fā)電廠運行管理的任務與目標電力生產(chǎn)的安全和效益,主要是通過發(fā)供電運行實現(xiàn)的,運行工作是電力生產(chǎn)的第一線。集團公司系統(tǒng)各企業(yè)都應堅持檢修為運行服務,各項工作為生產(chǎn)服務的觀點。運行管理是發(fā)電企業(yè)管理的重要組成部分。發(fā)電廠運行管理工作就是通過發(fā)電廠對運行生產(chǎn)的計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào),保證發(fā)電生產(chǎn)的安全、經(jīng)濟、可靠、環(huán)保,實現(xiàn)集團公司的整體利益最大化。認真貫徹"安全第一-、預防為主"的方針,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,調(diào)動和發(fā)揮發(fā)電廠運行人員的積極性,合理利用資源,努力降低消耗,保證電能、熱能質(zhì)量,最大限度地滿足社會用電、用熱的需要。

第四條發(fā)電廠運行管理工作的要求:

（一）有一個政令暢通,密切配合,求實高效的運行生產(chǎn)指揮和管理系統(tǒng)。

（二）有一套健全、行之有效、符合現(xiàn)場實際的運行規(guī)章制度和完善的基礎工作。

（三）有一支政治覺悟和文化、技術(shù)素質(zhì)高、熱愛運行工作,相對穩(wěn)定的運行隊伍。

（四）有一個文明、良好的運行生產(chǎn)工作秩序和環(huán)境。

（五）運行各項安全、經(jīng)濟指標達到或接近國內(nèi)同類型設備的先進水平。力爭達到國際同類型設備的先進水平

第二章運行生產(chǎn)指揮系統(tǒng)和管理系統(tǒng)

第一條各發(fā)電廠廠長對本廠的運行生產(chǎn)工作負全面領(lǐng)導責任。必須重視運行工作,經(jīng)常深入現(xiàn)場進行督促和檢查,掌握主要設備系統(tǒng)的運行情況及存在問題,掌握運行方面領(lǐng)導人員和主要技術(shù)骨干的配備情況及存在問題,參加生產(chǎn)調(diào)度會議,及時協(xié)調(diào)全廠各部門為運行生產(chǎn)服務。

第二條各發(fā)電廠生產(chǎn)副廠長是運行生產(chǎn)工作的直接領(lǐng)導者,(其職責分工由各企業(yè)自行制訂)。并配備一名運行副總工程師,主抓運行方面的技術(shù)管理工作(其職責、權(quán)限由各廠明確制訂)。生產(chǎn)副廠長(或總工程師)應做好以下重點工作:

（一）貫徹電力生產(chǎn)的方針、政策,批準運行生產(chǎn)方面的各項規(guī)程和管理制度,并組織和督促實施。

（二）健全以值長為首的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮系統(tǒng),批準其職責和權(quán)限,并及時解決執(zhí)行中存在的問題。

（三）主持生產(chǎn)調(diào)度會議,全面掌握運行生產(chǎn)情況,及時指揮協(xié)調(diào)各部門的工作,解決生產(chǎn)上存在的問題。

（四）經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設備的運行情況,定期組織有關(guān)人員進行夜巡、特巡和監(jiān)督性巡視。

（五）經(jīng)常了解生產(chǎn)管理部門及運行車間（部）對運行管理工作的開展情況,并予以評價和做出改進工作的指示。

（六）每月主持召開一次運行分析會議,每半年主持召開一次運行管理工作會議,總結(jié)分析工作情況，部署下階段的工作任務。

（七）參與審批運行工作的領(lǐng)導人員、技術(shù)管理人員及主要崗位的值班人員的調(diào)配,主持對值長的獨立值班考試。

（八）審批運行生產(chǎn)計劃、運行方式和全廠性的系統(tǒng)圖,審批重要的熱工及廠屬繼電保護與自動裝置整定方案,審批重大的特殊試驗方案,并主持該項試驗。

（九）審批運行年度反事故技術(shù)措施計劃,并督促實施,審批全廠性的反事故演習方案,并主持進行演習和做好總結(jié)評價。

（十）主持重大的或復雜的運行情況調(diào)查分析和全廠性的安全大檢查活動。

第三條各企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門都要承擔運行生產(chǎn)技術(shù)管理的職責。生產(chǎn)技術(shù)部門應做好以下重點工作。參加生產(chǎn)調(diào)度會議,匯報運行上存在的問題并提出處理意見,按生產(chǎn)副廠長或總工程師的指示,組織、協(xié)調(diào)有關(guān)生產(chǎn)車間予以完成。組織編制、修訂、審核現(xiàn)場運行規(guī)程、運行生產(chǎn)技術(shù)管理制度、全廠性的系統(tǒng)圖等,劃分運行各專業(yè)的設備管轄范圍及職責分工,并督促執(zhí)行。組織編制、修訂、審核現(xiàn)場崗位運行日志及各種原始記錄的格式和內(nèi)容,并對主要記錄和數(shù)據(jù)每天審閱分析,提出改進意見。組織編制運行生產(chǎn)工作計劃。參加運行方式和熱工、繼電保護及自動裝置的整定方案的審查。組織制訂和審核重大的特殊試驗方案,并參加該項試驗。組織全廠性的運行分析會議,運行管理工作會議,主持專業(yè)性的運行分析會議,并提出分析報告。編制或?qū)徍穗姀S的運行月報和總結(jié)報告,審核各種運行技術(shù)專題報告。參加事故調(diào)查分析,寫出事故技術(shù)分析報告。會同有關(guān)部門編制或?qū)徍巳珡S性的反事故演習方案、反事故技術(shù)措施計劃、現(xiàn)場培訓計劃、省煤節(jié)電措施計劃等,并組織或參加實施。經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握主要設備的運行狀況及缺陷狀況,檢查指導現(xiàn)場運行規(guī)程和技術(shù)管理制度的執(zhí)行情況,檢查指導運行車間（部）和運行現(xiàn)場,做好各項基礎管理工作,并負責考核。

第四條發(fā)電廠應建立和加強以值長為首的現(xiàn)場運行生產(chǎn)指揮系統(tǒng)。在調(diào)度業(yè)務和運行操作上,值長接受電網(wǎng)調(diào)度人員的和指揮,在行政和技術(shù)上,值長受本企業(yè)廠長、生產(chǎn)副廠長及總工程師(或運行副總工程師)的領(lǐng)導和指揮。在夜間或緊急情況下值長可代表廠長行使生產(chǎn)指揮調(diào)度權(quán)。（各發(fā)電廠應具體明確規(guī)定值長的職權(quán)和權(quán)限）。

第五條各發(fā)電廠的運行車間（部），不論實行哪種體制，都應明確一名主任或副主任分管運行管理工作，并配備運行專責技術(shù)人員負責運行生產(chǎn)技術(shù)管理工作，其職權(quán)和權(quán)限由各企業(yè)自行制定。

第三章運行計劃管理

第一條運行工作應實行計劃管理。運行工作計劃是生產(chǎn)計劃和其它組織技術(shù)措施計劃的重要組成部分。運行工作計劃應按年度、季度、月度，實行自下而上的匯總編制，自上而下的下達執(zhí)行。

第二條運行工作計劃應將指標和工作任務層層分解落實到科（部，處）室、運行車間（部）、運行值、班組及個人,使所有運行人員都擔負起執(zhí)行計劃的責任。并應開展多種形式的競賽評比活動,將計劃完成情況與考核、評比、獎勵結(jié)合起來。在計劃執(zhí)行中,要定期進行檢查和統(tǒng)計分析,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,并注意總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。

第三條運行工作計劃應包括以下主要內(nèi)容:

（一）運行調(diào)度方式及變更;

（二）主要技術(shù)經(jīng)濟指標及調(diào)整;

（三）運行反事故措施及季節(jié)性反措工作;

（四）省煤節(jié)電及節(jié)水降耗措施;

（五）運行現(xiàn)場培訓工作;

（六）其它運行生產(chǎn)及管理工作。

第四章運行規(guī)程、制度的管理

第一條運行工作的技術(shù)管理主要體現(xiàn)在有關(guān)運行生產(chǎn)的各項規(guī)程、管理制度以及其它基礎工作上。各企業(yè)應根據(jù)集團公司的統(tǒng)一要求和運行管理的實踐經(jīng)驗,結(jié)合推廣應用現(xiàn)代科學管理的方法,以實用有效為原則,進一步健全、完善運行規(guī)程和制度,使之達到標準化、制度化、規(guī)范化的要求。

第二條運行現(xiàn)場和運行管理部門應具備的規(guī)程、制度、原始記錄及技術(shù)資料按集團公司頒發(fā)的有關(guān)要求執(zhí)行。

第三條現(xiàn)場運行操作規(guī)程應以國家有關(guān)電力生產(chǎn)的技術(shù)管理法規(guī)、典型規(guī)程、制造廠設備說明書及設計說明書的要求為依據(jù)進行編寫,經(jīng)廠總工程師批準,報集團公司備案。

第四條新設備投運以前三個月,應完成運行操作規(guī)程(包括臨時規(guī)程)的編制、審批和印發(fā)工作。

第五條運行設備系統(tǒng)發(fā)生變更時,應對規(guī)程及系統(tǒng)圖予以補充或修訂,并在此設備系統(tǒng)投運前，將修訂后的規(guī)程及系統(tǒng)圖發(fā)至運行人員中進行學習。

第六條現(xiàn)場運行操作規(guī)程應根據(jù)已發(fā)生事故暴露的問題和上級頒發(fā)的反事故措施隨時予以補充和修訂。

第七條每3-5年應對現(xiàn)場運行規(guī)程進行一次全面修定,設備系統(tǒng)有較大變化時應進行一次全面修訂,并履行審核批準手續(xù)。

第八條運行現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行原電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，電廠應制定詳細的工作票、操作票管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。運行車間（部）應會同生技部門每季度組織一次執(zhí)行"兩票"全過程跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正違反"兩票"制度的問題。

第九條運行車間（部）每月應對已執(zhí)行的"兩票"進行整理和分析,并按"兩票"標準和合格率統(tǒng)計辦法,進行統(tǒng)計和考核。每季廠部應對運行車間（部）的統(tǒng)計進行抽查核實,并注意發(fā)現(xiàn)和糾正帶有普遍性、習慣性違章的問題。

第十條各企業(yè)應根據(jù)設備系統(tǒng)的情況,針對重要操作和復雜操作制訂防止發(fā)生事故的安全措施,并嚴格貫徹落實。

第十一條運行工作中的電氣操作、機組啟停及單項重大操作,應嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制。操作人填寫操作票,經(jīng)班長、單元長、值長審查批準后進行操作。監(jiān)護人任務應明確,嚴禁代替操作人操作。

第十二條機組大、小修后的重大試驗,應有廠部、運行車間（部）主管領(lǐng)導和技術(shù)人員在場監(jiān)護進行。

第十三條交班人應事先做好各項準備工作,接班人應提前30分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場,按規(guī)定進行接班前檢查,查閱有關(guān)記錄,了解設備情況,掌握運行方式。

第十四條接班前,應召開班前會,然后按崗位在現(xiàn)場正點、全稱簽名交接。

第十五條處理事故或進行重要操作未告一段落時,不得進行交接班。

第十六條交班后應召開班后會,總結(jié)本班工作。

第十七條運行人員應按崗位需要,配備手電筒,聽針、測溫儀等必要的檢查工器具。

第十八條巡回檢查應嚴格按照制度規(guī)定的路線、項目、周期進行。廠部、運行車間（部）應定期檢查實際執(zhí)行情況。

第十九條對于夜巡、特巡、監(jiān)督性巡查以及事故后巡查,要具體規(guī)定巡查的要求和注意事項。

第二十條因巡查不到位、不認真,應發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)的設備缺陷造成的事故,要追究有關(guān)人員的責任。對及時發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和事故隱患,防止了事故發(fā)生的人員應給予表揚或獎勵。

第二十一條設備的定期試驗與輪換,應嚴格按照制度規(guī)定的項目、周期(時間)進行。

第二十二條對運行影響較大的試驗、輪換工作,應安排在適當?shù)臅r間和運行方式下進行，并做好事故預想和處理異常的措施。

第二十三條試驗與輪換工作情況應及時記入崗位運行日志和專用的記錄薄上。

第二十四條運行車間（部）、生技部門要經(jīng)常對設備定期試驗與輪換制度的執(zhí)行情況進行檢查。檢查的重點是:

（一）事故信號和報警裝置的定期試驗；

（二）鍋爐及其它壓力容器安全閥的定期試驗；

（三）水電廠大壩的定期監(jiān)測；

（四）汽輪機自動主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門、各種超速保護及交直流油泵的定期試驗、真空嚴密性試驗;

（五）繼電保護及自動裝置通道的定期試驗;

（六）消防水泵、事故照明、柴油發(fā)電機等的定期試驗;備用變壓器、備用母線、備用開關(guān)、備用勵磁機、備用交直流電源、備用水泵、備用磨煤機、備用冷卻器等的定期輪換。

（七）重要設備定期試驗與輪換工作項目如不能按時進行,應經(jīng)總工程師(或運行副總工程師)批準。

第二十五條崗位運行日志應包括以下主要內(nèi)容:

（一）運行方式及變更；

（二）調(diào)度命令和上級指示；

（三）運行操作和設備啟停、試驗、切換;

（四）設備異常、事故現(xiàn)象與處理經(jīng)過,包括燈光音響、信號、主要參數(shù)變化、保護和自動裝置的動作和投退等情況;

（五）設備檢修、維護工作、包括工作票的開工、間斷與終結(jié)

（六）與有關(guān)崗位聯(lián)系的事項;

（七）其它運行記事。

第二十六條以上記錄依時間順序,準確記錄各項記事的開始,發(fā)展與終了時間。

第二十七條運行值班人員在交接班時應認真查閱本崗位的運行日志，并根據(jù)記事內(nèi)容查閱其它有關(guān)記錄,對要求簽名的予以全稱簽名。

第二十八條運行人員填寫運行日志及其它記錄應實事求是詳細認真,做到字跡清楚,按規(guī)定的標準和內(nèi)容填寫,并保持其清潔完整。運行日志保存期不得少于三年,運行表單保存期不得少于五年,如填寫有誤,應按差錯進行考核,如有弄虛作假,應予以批評教育,并按規(guī)定處罰。

第二十九條運行車間（部）運行主任和運行專責技術(shù)人員應定期查閱所有崗位的運行日志及其它記錄的填寫情況,對存在的問題應簽署要求改進的意見。在收回日志、記錄時,應進行系統(tǒng)地檢查分析,對存在的普遍性問題,提出改進措施,組織督促落實。

第三十條各企業(yè)主管運行的領(lǐng)導人員和技術(shù)人員、安監(jiān)人員,都有權(quán)在運行日志上簽署意見。

第五章發(fā)電出力、供熱及燃料管理

第一條各企業(yè)的機組最高出力應達到額定銘牌出力,最低出力應達到制造廠提供或通過試驗可以保證安全穩(wěn)定運行的出力,如因設備問題限制了出力應及時申請修改出力計劃,并盡快消除影響出力的設備問題。

第二條設備長期達不到額定出力，應認真分析,針對存在的問題提出改進措施。

第三條各發(fā)電廠每年應按當?shù)仉娋W(wǎng)公司的要求提出下一年度的發(fā)電出力計劃，報集團公司安全生產(chǎn)部。如遇外部條件影響或內(nèi)部條件限制,使全廠綜合出力受阻,應提出技術(shù)分析報告。

第四條火電燃煤機組最低出力和調(diào)峰能力應具備如下條件:

（一）50MW及以下凝汽式機組,低谷停機調(diào)峰;

（二）100MW機組低谷帶50%負荷和停機兩種方式;

（三）200MW及以上機組低谷帶50%負荷;

（四）機組不允許超出力運行。

第五條熱電廠每年應根據(jù)本廠供熱設備及系統(tǒng)的能力和外網(wǎng)供熱曲線的要求,核定機組的供熱能力。

第六條為確保對用戶的不間斷供熱,熱電廠應留有適當?shù)膫溆糜嗔亢捅匾膽贝胧?/p>

第七條熱電廠應在供熱季節(jié)前使供熱設備和系統(tǒng)處于完好狀態(tài),確保對用戶的供熱。

第八條用戶要求的供熱曲線(由熱力公司提供)經(jīng)廠部審定后交值長執(zhí)行,并報集團公司安全生產(chǎn)部備案。

第九條停用的供熱設備應做好保養(yǎng)工作,各廠的化學車間專業(yè)人員對保養(yǎng)的熱力設備要定期進行抽檢和監(jiān)督。

第十條各廠燃料管理部門應根據(jù)集團公司年度生產(chǎn)任務的要求,訂購符合機組設計要求的燃料，并做好燃料的調(diào)運、貯存、保管工作。

第十一條煤場應按不同的煤種分堆（罐）存放,防止存煤自燃及減少自燃損耗,每月應進行一次準確的盤點,盤點前按要求進行煤堆整形。

第十二條加強入廠、入爐煤計量、化驗管理,要認真做好配煤工作,保證入爐煤質(zhì)量,現(xiàn)有的混煤設備應正常投入使用。

第十三條現(xiàn)有清除燃煤中的鐵、木、石塊的分離設備應正常投入使用,確保制粉系統(tǒng)的安全運行。

第十四條進廠燃料的過衡率和檢質(zhì)偏差應符合集團公司有關(guān)燃料管理的規(guī)定。

第六章運行分析及經(jīng)濟運行管理

第一條運行分析是通過對設備狀態(tài)、操作監(jiān)視、異?，F(xiàn)象和運行經(jīng)濟指標的完成情況等進行專題或綜合分析,及時發(fā)現(xiàn)和找出運行生產(chǎn)方面存在的問題及薄弱環(huán)節(jié),有針對性地提出改進運行工作的措施和對策,不斷提高安全經(jīng)濟運行水平的重要運行管理活動。各企業(yè)都要大力加強并普遍開展運行分析工作。

第二條運行分析首先要認真做好運行經(jīng)濟指標的計劃統(tǒng)計工作。廠部應按年、季、月編制計劃下達給運行車間（部）,并按實際運行數(shù)據(jù)分類進行統(tǒng)計,編制運行生產(chǎn)日報。運行管理人員要經(jīng)常分析各項指標的完成情況,及時提出改進運行方式和操作調(diào)整的措施,并指導和督促實施。

第三條運行人員都要加強運行表單的分析,指導運行操作和調(diào)整。運行分析和重點內(nèi)容是:

（一）設備的主要運行參數(shù)和運行方式的安全性、可靠性、經(jīng)濟性、合理性;

（二）運行生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標;

（三）重大和頻發(fā)性的設備缺陷;

（四）運行生產(chǎn)中的異常情況及技術(shù)監(jiān)控情況;

（五）"兩票三制"、值班紀律及文明生產(chǎn)的執(zhí)行情況;

（六）運行操作、調(diào)整及運行規(guī)程執(zhí)行情況;

（七）設備檢修質(zhì)量、試驗狀況及設備的健康水平;

（八）熱工、繼電保護及自動裝置的動作情況,儀表的指示情況。

第四條崗位分析:運行值班人員在值班時間內(nèi)對儀表指示、設備參數(shù)變化、設備異常和缺陷、操作異常等情況進行分析。并將分析和處理情況記錄在運行分析專用記錄薄內(nèi)。崗位分析記錄由班長、運行車間（部）運行專責技術(shù)人員審核。

第五條專業(yè)分析:由運行車間（部）運行專責技術(shù)人員負責,每月將運行記錄整理加工后，對運行方式及影響機組安全、可靠、經(jīng)濟、出力等各種因素進行系統(tǒng)地分析。并將分析情況報運行車間（部）和廠生技部門,做為月度運行分析活動的資料。

第六條專題分析:由廠生技部門運行專責技術(shù)人員負責,在總結(jié)經(jīng)驗的基礎上,進行某些專題分析;如設備大修或技術(shù)改進前后運行狀況的分析,技術(shù)經(jīng)濟指標完成情況的分析和其它專業(yè)性試驗分析等。

第七條事故及異常運行分析:根據(jù)事故和異常情況的性質(zhì)、涉及范圍，由生產(chǎn)副廠長或總工程師(運行副總工程師)負責組織，安監(jiān)部門負責人、生技部門負責人、運行車間（部）負責人、值長、單元長、班長以及其他相關(guān)人員參加,在事故及異常情況發(fā)生后,及時對事故的經(jīng)過、原因及責任進行分析,并提出防范對策。

第八條全廠性綜合分析:由生產(chǎn)副廠長或總工程師負責,每年、季、月定期進行分析。生技、安監(jiān)和其它運行車間（部）有關(guān)人員參加。重點分析安全性、可靠性、經(jīng)濟性指標的完成情況及存在問題,提出分析報告用以指導今后的運行工作。

第九條各企業(yè)在運行分析的基礎上,應做好運行工作的總結(jié)和報表工作。每年1月20日前,應將上一年度的運行工作總結(jié)報送集團公司安全生產(chǎn)部。

第十條節(jié)煤節(jié)水節(jié)電是電力工業(yè)必須堅持的方針,各廠應加強此項工作的領(lǐng)導,認真貫徹我國的能源政策,電廠要服從電網(wǎng)的經(jīng)濟調(diào)度,單臺機組要服從全廠的經(jīng)濟調(diào)度。在服從電網(wǎng)調(diào)度和保證安全運行條件下,使全廠達到最經(jīng)濟運行方式。水電廠應配合電網(wǎng)調(diào)度管理部門實現(xiàn)水輪發(fā)電機組的最優(yōu)組合和機組之間負荷的最優(yōu)分配，使水電廠在耗水量和附加費用最少的經(jīng)濟方式下運行。

第十一條運行人員值班時要全神貫注,精心操作,勤檢查,勤分析,勤聯(lián)系,勤調(diào)整,做到汽溫穩(wěn)、汽壓穩(wěn)、水位穩(wěn)、負荷調(diào)整穩(wěn),保持各項參數(shù)在最佳狀況下運行。

第十二條搞好輔機的經(jīng)濟調(diào)度和運行,合理啟停設備,要最大限度地節(jié)約廠用電、節(jié)約點火及助燃用油,并加強考核。

第七章設備維護、驗收及缺陷管理

第一條設備是安全、可靠、經(jīng)濟運行的物質(zhì)基礎,運行人員是設備的主人,必須按照運行維護制度的規(guī)定,認真做好設備的維護保養(yǎng)工作。

第二條運行人員應提前介入新設備投運前的驗收及試運工作。并重點檢查驗收以下項目:

（一）圖紙、資料、記錄和試驗報告;

（二）設備及系統(tǒng)的整體性能;

（三）運行監(jiān)控系統(tǒng)及操作裝置;

（四）安全設施及防護裝置;

（五）運行場地、場所。

第三條運行人員在設備檢修和重大消缺后，必須認真檢查驗收。檢查驗收的重點是:

（一）工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈、工作人員已撤離現(xiàn)場;

（二）檢修交接記錄齊全。內(nèi)容包括:已處理的問題、存在的問題,設備改造和試驗結(jié)果;

（三）設備具備啟運條件;

（四）安全防護裝置符合規(guī)程要求。

第四條運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題,有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。

第五條電廠應制定詳細的《設備缺陷管理制度》，并嚴格執(zhí)行。設備缺陷分為三級:

（一）緊急缺陷:性質(zhì)嚴重,情況危急,即將可能發(fā)生事故,必須停機處理的缺陷。

（二）重要缺陷:性質(zhì)重要,情況嚴重,已影響安全經(jīng)濟運行及文明生產(chǎn),需降負荷處理的缺陷.

（三）一般缺陷:性質(zhì)一般,情況較輕,對安全經(jīng)濟運行及文明生產(chǎn)有一定影響,機組在運行中可以處理的缺陷

第六條運行人員通過監(jiān)視分析和巡回檢查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,均應記錄在設備缺陷登記薄上（或電腦網(wǎng)絡）或通知單上。

第七條對緊急缺陷,應立即報告班長、值長、運行車間（部）,值長應立即報告調(diào)度、生產(chǎn)副廠長,總工程師(運行副總工程師)并通知生技部門和檢修人員。值長應根據(jù)生產(chǎn)副廠長或總工程師(運行副總工程師)的指示,向調(diào)度辦理檢修申請手續(xù)。在緊急缺陷未得到處理前,運行人員必須做好事故預想和防止事故的措施,并按現(xiàn)場規(guī)程處理。

第八條對重要缺陷,應及時報告班長,班長應及時報告值長、相關(guān)車間,相關(guān)車間應及時組織檢修人員消除。在重要缺陷消除前,運行人員應做好事故預想和防止事故擴大的措施。

第九條對一般缺陷,按現(xiàn)場設備缺陷管理制度辦理。

第十條生技部門應及時向集團公司安全生產(chǎn)部匯報緊急、重要缺陷詳細情況和處理意見。

第十一條運行人員應為檢修人員處理設備缺陷創(chuàng)造條件，并做好安全措施,確保檢修設備與運行系統(tǒng)可靠地隔絕。

第八章運行培訓工作的管理

第一條運行人員應按照集團公司頒發(fā)的《發(fā)電廠生產(chǎn)人員技術(shù)培訓管理制度》的規(guī)定,切實搞好日常和定期培訓工作,提高運行人員的實際操作技能、事故處理能力和技術(shù)理論水平,滿足運行生產(chǎn)發(fā)展的需要。

第二條切實加強對運行學習班的組織領(lǐng)導,運行人員無論采用何種倒班方式,學習班中的生產(chǎn)培訓活動時間平均每輪值不得少于4小時。

第三條學習班中的生產(chǎn)培訓活動,應以實際操作技能(包括運行規(guī)程、制度)、反事故措施和技術(shù)理論的學習為主,采取技術(shù)講課,技術(shù)問答專題討論等多種形式,充分利用好學習班的時間。

第四條運行車間（部）、生技部門的運行專責技術(shù)人員應會同生產(chǎn)培訓專責人認真編制好年、季、月運行學習班的生產(chǎn)培訓計劃,下達到運行車間（部）、班做好準備工作,使運行學習班的生產(chǎn)培訓活動有計劃,有組織地進行。

第五條具有單機容量200MW及以上機組的發(fā)電廠，每年應安排相關(guān)的主崗人員到模擬機進行培訓學習。其它各廠可酌情安排學習。

第九章附則

第六條本制度由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。

第七條本制度自發(fā)布之日起實行。

篇3:發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)消防安全規(guī)定

浙江省能源集團有限公司發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)消防安全補充規(guī)定

為防止低溫飽和濕煙氣腐蝕鋼材，發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)的吸收塔及其進出口煙道一般采用預硫化膠板或玻璃鱗片樹脂襯里進行防腐，防腐處理過程中需要使用苯乙烯、丙酮等易燃品，易引發(fā)火災。為確保發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)施工（檢修）及運行安全，集團公司特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于采用預硫化膠板或玻璃鱗片樹脂襯里進行防腐處理的發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)的安裝、檢修、運行維護。相關(guān)單位除應遵守相關(guān)設計規(guī)范、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設備典型消防規(guī)程》外，還應嚴格遵守本規(guī)定相關(guān)要求。

本規(guī)定所稱施工總承包是指將包含施工總承包內(nèi)容的各種總承包模式，包括施工總承包、EPC總承包、設計施工總承包等等。

管理與設備運行維護相分離的業(yè)主單位，應根據(jù)本規(guī)定在運行維護合同中明確雙方管理職責。煙氣系統(tǒng)建設、改造、檢修實行施工總承包的，業(yè)主單位應與總承包單位簽訂的安全協(xié)議中約定的雙方安全職責及義務不得違反本規(guī)定要求。

一、煙氣系統(tǒng)改造項目設計補充要求

1、發(fā)電廠煙氣系統(tǒng)配套消防工程設計應滿足《火力發(fā)電廠與變電站防火規(guī)范》（GB50229），《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）。

2、吸收塔、濕法電除塵、煙道等高度超過20米的設備及構(gòu)筑物，應確保消防水壓力，在吸收塔、濕法電除塵等上部平臺處，或附近建筑（平臺）高處設置消防栓并配置水帶，保證煙氣系統(tǒng)無論何處出現(xiàn)火情，至少有1處消防栓通過一根皮帶對著火處能進行有效撲救。有條件的單位，可在吸收塔及煙道附近有利位置設置消防炮。

3、優(yōu)化通道隔離設計，雙通道布置的煙氣系統(tǒng)應在濕式電除塵入口、煙氣加熱器出口通道中加裝擋板。已建煙氣系統(tǒng)及單通道設計的煙氣系統(tǒng)建議在濕式電除塵入口安裝擋板，煙囪使用鈦板或玻璃鋼材料的煙氣系統(tǒng)還應在煙氣加熱器出口安裝擋板。擋板應由保安電源供電。

4、吸收塔、濕式電除塵等區(qū)域設置雙逃生通道，以便火災時人員撤離有足夠的逃生通道。

5、與吸收塔相通的防腐管道、煙道的膨脹節(jié)、軟連接等部位附近的電纜，應涂刷足夠長度的防火涂料，其電纜橋架蓋板應配置齊全，封堵應嚴密。電纜橋架、電動頭附近的膨脹節(jié)、軟連接、PP管等可燃部件，應采取加裝防護罩等防火隔離措施，防止電纜、電機接線短路著火引發(fā)吸收塔火災。

6、吸收塔除霧器增加第四層手動噴淋；吸收塔除霧器、濕式電除塵、煙道除霧器沖洗水系統(tǒng)應設水源備用接口。

二、煙氣系統(tǒng)施工（檢修）消防安全補充規(guī)定

1、原材料堆場

橡膠板與鱗片等危險等級較低的原材料堆場應在堆場外圍設立圍欄，并懸掛警示牌，10米范圍內(nèi)嚴禁動火。原材料應按種類堆放。原材料堆場移動式滅火器配置數(shù)量應滿足《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140），堆場附近應配置消防水及水帶。

2、?；穫}庫

（1）粘合劑與稀釋劑等易燃易爆物品應存放在危化品倉庫。

必須設置臨時?；穫}庫時，臨時?；穫}庫應遠離人員與設備密集區(qū)域，與其他建（構(gòu)）筑物防火間距滿足國家安全與消防管理相關(guān)要求。臨時危化品倉庫應采用不燃材料搭建，內(nèi)部照明、電源、接地、通風、排水等應按照危化品庫要求完善安全設施。臨時?；穫}庫外圍10米處應使用圍欄進行隔離，懸掛"嚴禁煙火"警示牌；圍欄區(qū)域內(nèi)嚴禁動火。臨時危化品倉庫的移動式滅火器配置數(shù)量應滿足《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140），倉庫附近應配置消防水及水帶。

（2）粘合劑與稀釋劑等易燃易爆物品應分類堆放，專人管理，每日應對倉庫內(nèi)材料進行清點檢查，發(fā)現(xiàn)包裝有損壞的材料應及時處理。倉庫內(nèi)應定期進行測溫，保證室內(nèi)溫度在許可范圍內(nèi)，必要時可采取通風灑水等措施。

（3）進入?；穫}庫（臨時?；穾欤┙麕Щ鸱N，人員進出、材料領(lǐng)用及繳回應實行登記制度。

（4）危化品倉庫（臨時?；穾欤贫ɑ馂奶幹梅桨?，并將處置流程、應急聯(lián)系電話等張貼在醒目位置。

（5）應合理選擇?；穫}庫至施工（檢修）區(qū)域運輸路線，避免經(jīng)過設備檢修等區(qū)域，材料運輸時段需經(jīng)過的道路應全面禁火。

3、施工（檢修）現(xiàn)場管理

煙氣系統(tǒng)施工（檢修）區(qū)域指脫硫吸收塔、涂鱗煙道、濕式電除塵、煙氣加（降）熱器等防腐設備及與設備相連且不能隔離的各類管道系統(tǒng)施工（檢修）及現(xiàn)場預處理的區(qū)域。

（1）現(xiàn)場預加工區(qū)域臨時構(gòu)筑物應采用不燃材料搭設，預加工場地外圍應設立圍欄，并懸掛嚴禁煙火警示牌，10米范圍內(nèi)嚴禁動火；場內(nèi)應按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140）配置移動式滅火器，并設置消防水及水帶，保持隨時可用。

現(xiàn)場預加工區(qū)域應保證通風，接地應可靠，并采用防爆照明。施工（檢修）用電源接線盤應使用防爆型、預加工區(qū)域周圍應清理干凈無易燃物品。

（2）施工（檢修）區(qū)域應施行隔離，建立禁火區(qū)，隔離區(qū)周圍應設置"嚴禁煙火"警示牌。隔離區(qū)進出口設置1到2個。

隔離區(qū)域出入口應專人管理并實行進出人員登記制度，禁止將火種帶入隔離區(qū)內(nèi)。對進入人員攜帶的焊機及氣割等動火工器具以及能產(chǎn)生火花的電動工器具、檢測儀器應辦理動火工作票，否則禁止帶入。對進行動火作業(yè)但未辦理相關(guān)手續(xù)的人員和機具應禁止其進入。

（3）施工（檢修）區(qū)域應設置消防水及水帶，并保持隨時可用。

施工（檢修）期間如電廠消防水系統(tǒng)不可用，必須設置臨時消防水管。吸收塔、濕法電除塵、煙道等高度超過20米的設備及構(gòu)筑物，應確保消防水壓力，在吸收塔、濕式電除塵等上部平臺處，或附近建筑（平臺）高處設置消防栓并配置水帶，確保消防水能夠全覆蓋。

（4）施工（檢修）區(qū)域各作業(yè)點應保持應急疏散通道暢通，保證人員能快速撤離。

（5）施工（檢修）區(qū)域內(nèi)腳手架及鋪板均應采用不可燃材料，嚴禁使用毛竹及毛竹片搭建腳手架。

（6）施工（檢修）區(qū)域內(nèi)，應對電源接地情況進行清查，保證所有帶電設備接地不通過防腐設備的本體；場地內(nèi)非防腐使用的易燃物品應清理干凈。

（7）施工（檢修）區(qū)域內(nèi)所有防腐用原材料應按照種類與危險等級分別放置。

施工期間原材料需按照當天施工計劃進行領(lǐng)用，做到用多少領(lǐng)多少；當天施工結(jié)束后應清理場地并將多余原材料與廢棄物運回倉庫，嚴禁將未用完的材料與廢棄物堆置在現(xiàn)場。每日加工工作結(jié)束后應有專人對場地進行檢查并簽字確認。所有易燃廢棄物應統(tǒng)一拉回倉庫按相關(guān)規(guī)定處理。

（8）防腐作業(yè)前，應關(guān)閉增壓風機出口煙氣擋板門、濕式電除塵入口、煙氣加熱器出口擋板，未安裝擋板的煙氣系統(tǒng)應在濕式電除塵入口、煙氣加熱器出口部位采取有效措施有效隔斷。

采用玻璃鋼或鈦板材料的煙囪，應在煙囪入口部位采取措施有效隔斷。

（9）防腐作業(yè)開始前，業(yè)主單位應組織對現(xiàn)場安全措施落實情況進行檢查、確認。

項目實行施工總承包的，由總承包單位組織對現(xiàn)場安全措施落實情況進行檢查、確認。

（10）防腐作業(yè)人員進入防腐作業(yè)區(qū)域時，需穿戴防靜電工作服并佩戴相應的勞動防護用品；嚴禁穿戴帶金屬的鞋及衣物進入作業(yè)現(xiàn)場。

（11）在吸收塔、箱罐、煙道等密閉空間防腐作業(yè)前，應強制通風，并對甲苯、丙酮等有害或可燃物質(zhì)在空氣中的濃度進行檢測，濃度保持在安全范圍方可進行作業(yè)。

（12）在吸收塔、箱罐、煙道等密閉空間防腐作業(yè)或在已完成防腐處理的密閉空間內(nèi)作業(yè)，應將消防水系統(tǒng)引至人孔門附近，現(xiàn)場應配置專人負責開啟消防栓。并在作業(yè)現(xiàn)場配置移動式滅火器及防毒面具。

（13）施工（檢修）區(qū)域應使用冷光防爆燈或防爆型礦燈，電氣電壓不得超過24V（吸收塔、箱罐等密閉空間內(nèi)照明應采用12V低壓防爆燈具），燈具距離防腐涂層1米以上。施工（檢修）區(qū)域電源應安裝漏電保護器，控制開關(guān)必須采用防爆型。密閉空間作業(yè)時應將漏電保護器、控制開關(guān)放置于密閉空間外，并有專人看管。所用電纜線在施工（檢修）區(qū)域內(nèi)的部分不得有連接接頭。

（14）進入施工（檢修）區(qū)域應關(guān)閉隨身攜帶的無線通訊設備。

（15）業(yè)主、總承包、監(jiān)理、施工單位各方應根據(jù)各自的安全職責，經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場，及時制止并嚴肅查處各類違章行為。

4、動火管理

動火作業(yè)除執(zhí)行"3、施工（檢修）現(xiàn)場管理"相關(guān)要求外，還應執(zhí)行以下條款：

（1）煙氣系統(tǒng)施工（檢修）區(qū)域內(nèi)管道、設備，原則上應拆下移至安全距離以外動火，拆卸管道螺栓禁止采用電焊、氣割方式進行；管道堵漏盡可能采取非動火方式。

（2）業(yè)主單位應針對煙氣系統(tǒng)改造（檢修），補充完善動火工作票制度，并根據(jù)該系統(tǒng)不同部位動火作業(yè)的風險，明確動火范圍及動火等級。

新建煙氣系統(tǒng)及設備實行施工總承包的，由總承包單位制定動火工作票制度，組織業(yè)主、監(jiān)理各方等對動火工作票制度進行審查，充分聽取各方意見，并由總承包單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

下列部位動火必須辦理動火工作票：

防腐施工期間在防腐區(qū)域15米范圍內(nèi)動火作業(yè)；

防腐處理完成后，需對防腐設備15米范圍內(nèi)動火作業(yè)。

（3）所有襯膠、涂鱗的防腐設備、煙道內(nèi)或設備外壁上直接動火作業(yè)，或與襯膠、涂鱗的防腐設備、煙道相連且不能隔離的各類管道上直接動火作業(yè)，或在防腐施工期間防腐作業(yè)點15米范圍內(nèi)動火作業(yè)，應執(zhí)行一級動火工作票。其他情況按照二級動火工作票執(zhí)行。

（4）以下情況施工（檢修）區(qū)域禁止動火作業(yè)或使用電火花檢測儀：

在底涂、面涂、膠板粘接、鱗片施工（檢修）過程中或鱗片施工后鱗片涂層未凝固前；

施工（檢修）區(qū)域消防水不能正常供水時；

脫硫吸收塔內(nèi)除霧器沖洗水系統(tǒng)不能備用時，禁止在吸收塔內(nèi)動火作業(yè)；

濕式電除塵噴淋水系統(tǒng)不能備用時，禁止在濕式電除塵內(nèi)動火作業(yè)。

（5）若設備安裝（檢修）需要，施工（檢修）區(qū)域內(nèi)需實施動火作業(yè)的，動火單位應制定專項方案，并經(jīng)監(jiān)理方審核，業(yè)主單位主管領(lǐng)導批準。

新建煙氣系統(tǒng)及設備實行施工總承包的，由動火單位制定專項方案，并經(jīng)監(jiān)理方審查，總承包單位主管領(lǐng)導批準。

（6）動火作業(yè)應嚴格執(zhí)行動火工作票制度。專項方案中明確的安全措施應全部列入動火工作票。安全措施落實情況應逐項確認。在全部安全措施落實并確認后，方可允許動火。

新建煙氣系統(tǒng)實行施工總承包的，總承包范圍內(nèi)的動火作業(yè)由總承包單位負責許可（但對原系統(tǒng)及設備需做安全措施的除外），業(yè)主單位到場監(jiān)護（注：實行動火單位、業(yè)主單位雙監(jiān)護）。

動火作業(yè)時，安全監(jiān)督人員、消防人員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護，不得擅自