數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)教材

第七章數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收第三節(jié)數(shù)控加工設(shè)備故障的診斷與處理第四節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的使用與維護(hù)第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

數(shù)控加工設(shè)備是一種技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化產(chǎn)品，設(shè)備購進(jìn)后，必須通過安裝、調(diào)試，使其恢復(fù)和達(dá)到出廠時(shí)的各項(xiàng)性能指標(biāo)并經(jīng)驗(yàn)收合格后方能投人正常運(yùn)行，其整個(gè)工作過程如圖7-1所示。一、設(shè)備的安裝

1.基礎(chǔ)施工設(shè)備安裝之前，應(yīng)先按廠方提供的基礎(chǔ)圖做好地基，并在要安裝地腳螺栓的部位，做好預(yù)留孔。

2.設(shè)備就位設(shè)備拆箱后按照裝箱單清點(diǎn)各包裝箱內(nèi)的零部件、電纜、資料等是否齊全，然后根據(jù)設(shè)備說明書把各大部件分別在地基上就位。下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

3.設(shè)備的連接組裝設(shè)備的各部件在組裝前，應(yīng)去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)表面的防銹涂料，做好各部件的外表清潔工作。在組裝過程中，部件連接定位元件一定要使用原來的定位銷、定位塊等，使安裝位置恢復(fù)到設(shè)備拆卸前的狀態(tài)。部件組裝完成后，按設(shè)備說明書中的電氣接線圖和液壓、氣動(dòng)管路連接圖，根據(jù)連接標(biāo)記，將電纜、油管、氣管對號連好。連接時(shí)要注意管路的清潔工作、接觸可靠及密封完好。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

二、設(shè)備的開機(jī)調(diào)試設(shè)備的開機(jī)、調(diào)試可按下列步驟進(jìn)行:1.通電前的外觀檢查

.檢查數(shù)控拒。檢查數(shù)控拒中的各類插座(包括接口插座)，如伺服電動(dòng)機(jī)反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手?jǐn)[脈沖發(fā)生器插座、顯示器插座等。如有松動(dòng)要重新插好，有鎖緊機(jī)構(gòu)的一定要鎖緊。。檢查電氣拒。檢查電氣拒中的繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電動(dòng)機(jī)速度控制單元插座、主軸電動(dòng)機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件一定要鎖緊。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收此外，還必須按照說明書檢查各印制線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合設(shè)備生產(chǎn)廠所設(shè)定的狀態(tài)，確實(shí)有誤的應(yīng)重新設(shè)置。對于新設(shè)備通常無需重新設(shè)置，但用戶一定要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。

.檢查限位開關(guān)。檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活性及固定是否牢固。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

.檢查操作面板上的開關(guān)及按鈕。檢查操作面板上的所有按鈕、開關(guān)、指示燈的接線以及顯示器單元上的插座和接線。發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理。檢查接線質(zhì)量。檢查所有的接線端子，并都緊固一次。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收檢查電磁閥。所有電磁閥芯都用手推動(dòng)閥芯數(shù)次，以防長時(shí)間不通電造成動(dòng)作不良發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做好記錄，以備通電后確認(rèn)修理或更換。檢查電源相序。用相序表檢查愉入電源的相序。愉入電源的相序與設(shè)備上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)絕對一致。測量電源電壓，做好記錄。

.檢查地線。要求有良好的地線。機(jī)體地線，數(shù)控裝置地線，其接地電阻不能大于1歐姆上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工

設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

2.設(shè)備總電源的接通

.接通總電源。檢查數(shù)控拒、主軸電動(dòng)機(jī)及電氣拒冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)指示以及照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢修。

.側(cè)量各強(qiáng)電部分的電壓。特別是供數(shù)控及伺服單元用的電源變壓器的初、次級電壓，并做好記錄。。確定有無漏油。發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中有漏油現(xiàn)象的應(yīng)立即停電修理或更換元件。

3.數(shù)控柜通電

.按數(shù)控電源通電按鈕，觀察顯示器，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如出現(xiàn)ALARM顯示應(yīng)尋找故障并排除。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工

設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收。打開數(shù)控拒，根據(jù)有關(guān)資料上給出的側(cè)試端子的位置側(cè)量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并做好記錄。

·將狀態(tài)開關(guān)置于MDI(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面，逐條逐條地核對參數(shù)。這些參數(shù)應(yīng)與隨機(jī)所帶參數(shù)表符合，如有不符，應(yīng)搞清該參數(shù)意義后再?zèng)Q定是否修改。

.將狀態(tài)開關(guān)置于川G位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在最低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正、反方向的互動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性。然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程撞塊安裝的正確性。

.將狀態(tài)開關(guān)置于ZRN位置，觀察回零動(dòng)作的正確性(一般回零方向是在坐標(biāo)的正方向。

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設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收.將狀態(tài)開關(guān)置于川G或MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變速試驗(yàn)。驗(yàn)證后將主軸的調(diào)速開關(guān)放在最低檔，進(jìn)行各檔的主軸正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況和速度顯示的正確性;然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

.逐漸變化快速超調(diào)和進(jìn)給倍率開關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察速度變化的正確性。4.MDI試驗(yàn)

.將機(jī)床鎖往開關(guān)放在接通位置，用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入指令進(jìn)行主軸任意變檔、變速，同時(shí)側(cè)量主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速，與主軸速度顯示值比較，其誤差應(yīng)6士5%..進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗(yàn)，檢查刀座或轉(zhuǎn)塔的正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工

設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收.功能試驗(yàn)，用MDI方式輸入指令GO1,G02,G03，并指令適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、移動(dòng)尺寸等，同時(shí)調(diào)整進(jìn)給倍率開關(guān)，觀察功能執(zhí)行情況及進(jìn)給率變化情況。另外，還可根據(jù)情況對各個(gè)循環(huán)功能、螺紋切削等功能進(jìn)行試驗(yàn)。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機(jī)床鎖往進(jìn)行試驗(yàn)，然后再放開機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)。

5.EDIT(編輯)功能試驗(yàn)將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動(dòng)尺寸以機(jī)床最大行程為限，同時(shí)進(jìn)行程序的增加、刪除和修改。上一頁下一頁返回第一節(jié)數(shù)控加工

設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收6.AUTO(自動(dòng))狀態(tài)試驗(yàn)將機(jī)床鎖住，用上述EDIT試驗(yàn)功能編寫的程序進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，驗(yàn)證程序的正確性。然后放開機(jī)床分別將進(jìn)給倍率開關(guān)、快速超調(diào)開關(guān)、主軸速度超調(diào)開關(guān)進(jìn)行多種變化，使機(jī)床在上述各開關(guān)的變化情況下進(jìn)行充分地運(yùn)行;然后再將各超調(diào)開關(guān)置于100%處，使機(jī)床充分運(yùn)行，觀察整機(jī)的運(yùn)行狀況是否正常，從而比較全面地檢查廠機(jī)床的功能及工作可靠性。上一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收一、設(shè)備的外觀檢查設(shè)備外觀檢查的主要內(nèi)容有:設(shè)備有無破損，外部部件是否堅(jiān)固、連接是否可靠，數(shù)控柜中的MDI/CRT單元、位置顯示單元、各印制電路板及伺服系統(tǒng)各部件是否有破損，伺服電動(dòng)機(jī)(尤其是帶脈沖編碼器的)外殼有無磕碰痕跡等。二、設(shè)備幾何精度檢查數(shù)控加工設(shè)備的檢查通?？砂赐ㄓ脵C(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使用的檢測工具和方法也與普通機(jī)床幾何精度檢查基本類似?，F(xiàn)以普通立式加工中心為例，列出其幾何精度的檢測內(nèi)容:下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收·工作臺(tái)面的平面度;"X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度;"Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度;·各坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的相互垂直度;"X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度;·主軸的軸向竄動(dòng);.主軸孔的徑向跳動(dòng);.主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)與主軸軸心線的平行度;.主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺(tái)面的垂直度;.主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)的直線度等。上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收值得注意的是，所有驗(yàn)收項(xiàng)目和數(shù)據(jù)要求必須在簽訂貨合同前了解清楚，沒有國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)的，生產(chǎn)廠要提供自己的供貨標(biāo)準(zhǔn)。在驗(yàn)收過程中，使用的檢測工具精度等級必須比所測的幾何精度高一個(gè)等級。此外，幾何精度的檢測最好能在設(shè)備稍有預(yù)熱的條件下進(jìn)行，因此機(jī)床通電后各移動(dòng)坐標(biāo)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，主軸也應(yīng)按中速回轉(zhuǎn)幾分鐘后才能進(jìn)行檢測，即熱穩(wěn)定狀態(tài)下檢測。上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收三、設(shè)備性能及數(shù)控功能的檢查

1.定位精度的檢查設(shè)備的定位精度是表明加工設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的運(yùn)動(dòng)精度。定位精度的主要檢測內(nèi)容如下:.直線運(yùn)動(dòng)定位精度與重復(fù)定位精度;·直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度;.直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的側(cè)定;上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收

·回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度與重復(fù)定位精度;.回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度;.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的側(cè)定。

2.加工精度的檢查加工精度的檢查是指在切削加工條件下對加工設(shè)備幾何精度和定位精度的綜合檢查。這種檢查可以是單項(xiàng)加工，也可以是加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件。對于普通立式加工中心，其主要單項(xiàng)加工有:.橙孔精度，箱體孔轉(zhuǎn)位180。加工后，兩壁面孔的同軸度;上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收.端面銑刀銑削平面的精度，與端面孔的垂直度;.橙孔的孔距精度和孔徑分散度;·直線銑削精度;·針線銑削精度;.圓弧銑削精度。被切削加工試樣的材料，通常采用一級鑄鐵，使用硬質(zhì)合金刀具并按標(biāo)準(zhǔn)切削用量切削。

上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收3.設(shè)備性能及數(shù)控功能檢查不同類型的加工設(shè)備，其性能和數(shù)控功能的檢查項(xiàng)目是不同的。一般主要檢查各運(yùn)動(dòng)部件及輔助裝置在啟動(dòng)、停止和運(yùn)行中有無異常噪聲，潤滑系統(tǒng)、油冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。對于主軸，要檢查它高、中、低各種速度下啟動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否靈活可靠，有無抖動(dòng)。手動(dòng)操作各坐標(biāo)正反方向運(yùn)動(dòng)，并在各種進(jìn)給速度下進(jìn)行啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)等，觀察運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)。檢查安全裝置是否齊全可靠，如各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)超程自動(dòng)保護(hù)停機(jī)功能、電流過載保護(hù)功能、主軸電動(dòng)機(jī)過熱過負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)功能、欠壓過壓保護(hù)功能等。上一頁下一頁返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收數(shù)控功能的檢查要按照沒備配備的數(shù)控系統(tǒng)說明書的規(guī)定，用手動(dòng)方式或用程序方式檢測該設(shè)備應(yīng)具備的主要功能。如快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、自動(dòng)加減速、暫停、坐標(biāo)選擇、平面選擇、固定循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、行程停止、選擇停機(jī)、程序結(jié)束、冷卻液的啟動(dòng)和停止、單程序段、原點(diǎn)偏置、跳讀程序段、程序暫停、進(jìn)給速度超調(diào)、進(jìn)給保持、緊急停止、程序號顯示及檢索、位置顯示、螺距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償及用戶宏程序等功能的準(zhǔn)確性與可靠性。上一頁返回第三節(jié)撇數(shù)控加消工設(shè)備故惡障的診旨斷與處偷理一、設(shè)脂備的可末靠性可靠性是磚指在規(guī)定坐的條件下(如環(huán)境不溫度、霜使用方傅法等)，數(shù)控亦沒備維偶持無故嫌障工作勺的能力膏，通常牽可用以珍下指標(biāo)偉衡量。1.平均無故另障工作時(shí)圣間(MTB支F)指一臺(tái)數(shù)飲控設(shè)備在套使用中兩嬸次故障間腐隔的平均侮時(shí)間，即窗數(shù)控設(shè)備彩在壽命范較圍內(nèi)總工蘋作時(shí)間和紫總故障次芒數(shù)之比。下一頁返回第三節(jié)膝數(shù)控加侍工設(shè)備故批障的診善斷與處逐理2.平均修復(fù)弄時(shí)間(MTT輛R)指數(shù)控魔設(shè)備從體出現(xiàn)故錯(cuò)障開始梳至能正版常使用聞所用的嘉平均修娛復(fù)時(shí)間膀，顯然孟這段時(shí)奶間越短但越好。3.有效度(A)這是從可托靠度和可謝維修度對殺數(shù)控設(shè)備遷的正常工釣作概率進(jìn)講行綜合評梨價(jià)的尺度翼，是指一聞臺(tái)可維修遲的設(shè)備在親一段時(shí)間濟(jì)內(nèi)維持其掃性能的概滿率。上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)攜控加工設(shè)備故無障的診斷斷與處碑理4.平均故這障率指數(shù)控設(shè)少備單位時(shí)諒間內(nèi)發(fā)生隨故障次數(shù)漁的平均值舌。對于一旺般用途的莫數(shù)控系統(tǒng)評，其可靠皺性的指標(biāo)奏至少應(yīng)為:平均無故便障工作時(shí)朱間MTBF持>80竊0h有效度A>鋒0.犬95對于特皆殊要求筐或用于FMS和CIM土S的數(shù)控系筒統(tǒng)，對其浮可靠性的域要求要高創(chuàng)得多。二、設(shè)述備的故哲障故障是鑒指設(shè)備盤或系統(tǒng)節(jié)因自身舊的原因照而喪失央規(guī)定功偵能的現(xiàn)輪象。大斤量統(tǒng)計(jì)盼分析資釀料表明用，數(shù)控果設(shè)備的猶故障曲址線形如伍浴盆，迎如圖7-傘2所示。進(jìn)由圖可厲知該曲友線分為納三個(gè)區(qū)梨。上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)墻控加工設(shè)備故障駱的診斷與瞇處理1.早期故障合區(qū)此階段是當(dāng)設(shè)備的初物期運(yùn)行區(qū)幼，系統(tǒng)的笛故障率呈通負(fù)指數(shù)曲貧線函數(shù)。亡故障率較耗高，此時(shí)避的故障一嗓般與制造焦、裝配及問元器件的葉質(zhì)量有關(guān)沈，采取相榨應(yīng)的措施秀故障是可肝以消除的拉。2.穩(wěn)定運(yùn)軋行區(qū)為系統(tǒng)正輝常運(yùn)行區(qū)黃，此時(shí)故休障率曲線團(tuán)趨近水平嶼，故障率話低，一般沾均為因操西作和維護(hù)哀不良而造腔成的偶發(fā)棕故障。3.耗散故障魯區(qū)為系統(tǒng)的芝衰老區(qū)，嬸此時(shí)故障做率最大，散主要是由急于設(shè)備年壘久失修及嗚磨損過度賭而產(chǎn)生的撇故障上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)脹控加工設(shè)備故動(dòng)障的診咳斷與處襯理三、數(shù)控粱系統(tǒng)故障片的診斷無論何泉種數(shù)控淚系統(tǒng)，酸當(dāng)發(fā)生崖故障時(shí)賄，均可的采用下綢述方法昌進(jìn)行綜拳合診斷米。1.自診斷史功能法現(xiàn)代的數(shù)狹控系統(tǒng)都棉已具備廠例較強(qiáng)的自擇診斷功能攤，它能將邁檢測到的掀故障以報(bào)辟警信號在含顯示器上魯顯示，或脅點(diǎn)亮操作忽面板上各古種報(bào)警指響示燈，操束作人員根忘據(jù)報(bào)警信緊號或指示何燈的提示抬，就可迅許速找出故摸障。2.直觀法利用人的腔視、聽、屑嗅、觸的浩感官功能唉注意發(fā)生滿故障時(shí)的襯各種光、份聲、味、栗熱等異常獲現(xiàn)象，觀碧察可能發(fā)虛生故障的狠每塊印上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)接控加工設(shè)備故障宿的診斷與轟處理制線路板頸的表面狀雹況，從而稍找出故障組。這是一辰種最基本奧、最簡單孝的方法，代但卻要求鎖具有一定繁的經(jīng)驗(yàn)。3.備件置唯換法通過分松析發(fā)現(xiàn)零可能產(chǎn)停生故障紡的印制渠線路板濟(jì)后，可每用備用筍的線路那板進(jìn)行鉗替換。貼這種方欠法可逐慘步縮小著故障因壟素的范卻圍，迅希速找出攝存在故批障的線舍路板。4.系統(tǒng)參況數(shù)檢查遼法系統(tǒng)參猾數(shù)會(huì)直裹接影響竿數(shù)控設(shè)測備的功囑能。由煙于受外毅界的干菌擾或操榨作不慎蚊而使個(gè)源別參數(shù)晶丟失或出變化，娛造成設(shè)芬備無法擴(kuò)正常工慚作時(shí)，才通過核腫對、修非正參數(shù)牽，有可叨能將故影障排除泡。5.測量比廊較法利用印制拜線路板的餃檢測端子半來測量電芒路的電壓鵲及波形，摟以檢查有演關(guān)電路的伏工作狀態(tài)肆是否上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)巨控加工設(shè)備故稱障的診喇?dāng)嗯c處尼理正常?？p但在測搜量前應(yīng)袖先熟悉匯這些檢杜測端子每的作用伸及有關(guān)桃部分的六電路或踐邏輯關(guān)憶系。在釣有關(guān)邏伸輯關(guān)系乏不熟悉怒的情況匙下，可喝利用相因同的兩色塊板相句互進(jìn)行漲比較測租量，找抵出故障旱。以上各種抹方法各有谷特點(diǎn)，實(shí)馳際應(yīng)用時(shí)額可按照不瘋同的故障僚現(xiàn)象，同夸時(shí)選擇幾眠種方法靈料活應(yīng)用，位這樣才能稀產(chǎn)生較好皇的效果四、故釀?wù)系某Ｆ蛞?guī)處理數(shù)控沒備域出現(xiàn)故障鹿時(shí)，操作統(tǒng)人員應(yīng)采跑取急停措濤施，停止算系統(tǒng)運(yùn)行尊，保護(hù)好紹現(xiàn)場。如吵果操作人慢員不能排級除故障，爪應(yīng)及時(shí)通翁知維修人堡員，并對叨故障作盡吳可能詳細(xì)鼓的記錄。疼這些記錄礦是分析、始查找故障滴原因的重胖要依據(jù)。憂記錄的主酷要內(nèi)容如膽下:上一頁下一頁返回第三節(jié)數(shù)飾控加工設(shè)備故障組的診斷與剝處理1.故障的警種類產(chǎn)生故累障時(shí)系幸統(tǒng)處于侄何種工鏈作方式(MD周I,落E樓DIT觸,j邊OG等);系統(tǒng)處于告何種工作堪狀態(tài)(執(zhí)行G或M功能、自肺動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、挺暫停等);報(bào)警號、附刀具軌跡勺及速度是移否正常等陸。2.故障的住頻率程錯(cuò)度故障發(fā)生棉的時(shí)間及豪次數(shù);做同類附工作時(shí)挺，發(fā)生吳故障的耀情況;故障發(fā)生劣的特定狀蝦況(換刀、切羞削螺紋等);出現(xiàn)故障然的程序段無。3.故障的順重復(fù)性在確保農(nóng)人身和著設(shè)備安符全的前悉提下，這將引起倡故障的沫程序段末重復(fù)執(zhí)耳行多次比進(jìn)行觀剛察。上一頁下一頁返回第三節(jié)齒數(shù)控加委工設(shè)備故障罪的診斷與喉處理4.操作過程注意經(jīng)聽過什么跡操作后常才發(fā)生培故障;操作方式勺是否有錯(cuò)某等。5.設(shè)備的運(yùn)柿轉(zhuǎn)在運(yùn)轉(zhuǎn)棕過程中沫是否改召變或調(diào)辱整過運(yùn)虹動(dòng)方式;系統(tǒng)是短否處于魯急停狀缸態(tài);機(jī)床是否狐處于鎖住瞎?fàn)顟B(tài);操作面板到上方式開艙關(guān)設(shè)定是盤否正確，華保險(xiǎn)是否霸燒斷等。6.數(shù)控裝利置數(shù)控柜啦內(nèi)風(fēng)扇廁電動(dòng)機(jī)夾是否正石常;電纜是幅否完整脆無損;電纜連朝接插頭委是否完路全插入倒、擰緊;印制線路諒板有無缺尾損等。上一頁返回第四節(jié)緞數(shù)控加章工設(shè)備腥的使用出與維護(hù)一、設(shè)備增的使用要音求1.設(shè)備操作稻與管理要瘋求使用設(shè)備莊時(shí)一定要純嚴(yán)格按操各作規(guī)程進(jìn)劃行操作，磁操作者不噸能隨便觸袍動(dòng)電器，尿更不允許媽隨意改變薪控制系統(tǒng)崇內(nèi)制造廠諒設(shè)定的參腹數(shù)，因?yàn)槔镞@些參數(shù)脖的設(shè)定直咐接關(guān)系到鞠設(shè)備各部鴉件的動(dòng)態(tài)耗特性。設(shè)序備發(fā)生爪故障時(shí)愁，操作證者要注墳意保留肚現(xiàn)場，謙并向維唱修人員舟說明情擔(dān)況，以唇利分析警問題，牌查出故勢障的原野因。下一頁返回第四節(jié)貌數(shù)控加石工設(shè)備眼的使用覆與維護(hù)2.設(shè)備環(huán)隱境及電厚源要求設(shè)備的位歇置應(yīng)遠(yuǎn)離掩振動(dòng)源，每避免陽光汽直射和熱餐輻射的影店響，過高域的溫度和占濕度將導(dǎo)算致控制系王統(tǒng)元件壽火命降低?？吞貏e是在姿溫度、濕貸度較高的渣情況下，活灰塵會(huì)在鏈集成電路屯板上鉆結(jié)衫，導(dǎo)致短情路。特別算干燥的環(huán)橡境也能使膠線路因靜忙電干擾而跑出現(xiàn)故障管。3.使用人員賞的技術(shù)素蠶質(zhì)要求一個(gè)合圖格的使涌用人員抄，應(yīng)具陜有快速昂理解程扭序的能停力，熟仰練的操工作技巧胸，并具探有對設(shè)課備使用適中出現(xiàn)不的各種住情況綜捐合判斷管處理的炸能力，線能分析君影響加億工質(zhì)量費(fèi)的因素軟并采取慢有效對典策，具飯有維護(hù)球保養(yǎng)好壤所使用桶的設(shè)備認(rèn)及排除咳一般小說故障的納能力。上一頁下一頁返回第四節(jié)數(shù)叉控加工設(shè)賀備的使用慢與維護(hù)二、設(shè)備駕的維護(hù)保輛養(yǎng)1.機(jī)械系統(tǒng)表的日常維慎護(hù)數(shù)控加冒工設(shè)備伶機(jī)械系宰統(tǒng)的日辭常維護(hù)朋，根據(jù)捐設(shè)備的武型號不嶺同，其蘋保養(yǎng)的規(guī)內(nèi)容和細(xì)要求不配完全一駕樣，主辜要包括岸以下幾服方面:.保持良室好的潤誼滑狀態(tài)釘定期檢路查、清始洗自動(dòng)蹲潤滑系聞統(tǒng)，添攀加或更另換油脂襲油液，悲使絲杠含、導(dǎo)軌綱等各運(yùn)努動(dòng)部件欣始終保錦持良好尾的潤滑謠狀態(tài)，沸減少機(jī)吵械磨損德。.機(jī)械精度委的檢查調(diào)沿整定期對鴉設(shè)備的一產(chǎn)些運(yùn)動(dòng)部匹件進(jìn)行精淺度檢查及捐調(diào)整，減師少各運(yùn)動(dòng)憂部件之間行的形狀和唇位置偏差迷，如換刀販系統(tǒng)、工歸作臺(tái)交換旦系統(tǒng)、絲盤杠反向間亡隙等的檢菠查調(diào)整。上一頁下一頁返回第四節(jié)數(shù)螺控加工設(shè)影備的使用歸與維護(hù).做好清潔省衛(wèi)生工作動(dòng)設(shè)備太臟糾，粉塵太屈多，會(huì)影問響機(jī)床的佛正常運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)，如油水箭過濾器、妹空氣過濾衡網(wǎng)等太臟殃，會(huì)產(chǎn)生別壓力不夠否、散熱不形好，從而晨造成故障禮。運(yùn)動(dòng)部藥件表面積虜灰過多，款會(huì)造成運(yùn)豪動(dòng)部件運(yùn)棒動(dòng)阻力增愉加，以及密加劇部件殖的磨損等壘，所以必臭須經(jīng)常對栽設(shè)備進(jìn)行載清掃?，F(xiàn)將加紡工中心遠(yuǎn)的主要席日常保詢養(yǎng)工作裕歸結(jié)成表7-1供參考濱。上一頁下一頁返回第四節(jié)距數(shù)控加石工設(shè)備鏈的使用儲(chǔ)與維護(hù)2.數(shù)控系統(tǒng)紫的日常維班護(hù)數(shù)控系各統(tǒng)的日血常維護(hù)涌保養(yǎng)，堵在該系腫統(tǒng)的說姨明書中為一般都蟻有明確架的規(guī)定蓬。實(shí)際待操作時(shí)廢還應(yīng)注鵲意以下串幾個(gè)方妥面:.確保數(shù)酒控拒、旋電氣拒生的散熱拿通風(fēng)系施統(tǒng)正常若工作每她天應(yīng)檢急查各拒訂的冷卻員風(fēng)扇工萍作是否郊正常，竹風(fēng)道過奸濾網(wǎng)是確否堵塞危。否則級將引起悟拒內(nèi)溫濕度過高行，致使?jié)O數(shù)控系狹統(tǒng)不