電泳生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范

電生產(chǎn)線設(shè)備養(yǎng)規(guī)范一總產(chǎn)設(shè)了本二編依三設(shè)保規(guī)

級(jí)

自動(dòng)加油裝置個(gè)月檢查1次，看油是否正常油量不能過箱是否缺油面是否有垢污染。每個(gè)月清理一導(dǎo)電鐵板架型和一次具表面的漆渣，確表面導(dǎo)電良。

每個(gè)月對(duì)每一個(gè)導(dǎo)電銅片、滑、丁型鉤和次吊具查看是否完好，連接處的螺有無松動(dòng)、壞。每度檢查一內(nèi)部電源是否有露，老化及落。每年檢查一運(yùn)輸鏈?zhǔn)?/p>

清導(dǎo)電銅板、滑、型鉤、一次吊具面上的漆渣時(shí)，要將鏈速調(diào)到轉(zhuǎn)/min，站在移動(dòng)臺(tái)上，用刀鏟除起皮的漆渣后，在用240目下的砂打磨。對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈條加之前用棒將油涂到驅(qū)動(dòng)鏈條上，必須保證驅(qū)動(dòng)鏈條每一節(jié)都打上油）要做好標(biāo)

打電控制柜的開關(guān)，檢查內(nèi)部電源是否裸露老化及落如有老化脫落，時(shí)進(jìn)行更換維修，保持線路于安全態(tài)，再啟動(dòng)內(nèi)部電.啟動(dòng)懸鏈驅(qū)，將鏈速調(diào)至最快，在下線檢臺(tái)處設(shè)置移動(dòng)平臺(tái)，檢查一個(gè)導(dǎo)銅板、滑架C型鉤、一次具是否好連接處螺絲有無松、記，加油后轉(zhuǎn)動(dòng)圈止將鏈速

損壞有及時(shí)修復(fù)或更換換之前

保養(yǎng)

部位

一

級(jí)

二

級(jí)

一級(jí)

二級(jí)

驅(qū)動(dòng)鏈條每個(gè)加次油。吊錘的滑輪每度加次黃油。作完保養(yǎng)，填記錄。

1400轉(zhuǎn)min左右對(duì)所有輪打油(開啟專用油機(jī)器，自動(dòng)對(duì)每一個(gè)滑輪打油，油前需做好標(biāo)記，保證鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)了圈所滑輪都能打油但否張緊有無松動(dòng)。自動(dòng)打油置要控制好打油量，不得運(yùn)輸鏈支架鐵板架過，否則會(huì)到工件上，影響產(chǎn)品C鉤和一次吊具1年防腐質(zhì)量，每次向自加油裝置補(bǔ)油次。時(shí)不要超過左油標(biāo)的4/5（動(dòng)加油裝的黃油使用度的鈣基油脂，動(dòng)裝置鏈條加油用機(jī)油

先暫停換好后，將螺絲上緊，才能啟懸鏈統(tǒng)。檢運(yùn)鏈?zhǔn)欠駨埦o，有無松動(dòng)，若有松動(dòng)及時(shí)調(diào)整重錘的重量，繃緊止運(yùn)鏈支架、導(dǎo)電板、滑架、C型鉤和一吊具防腐時(shí)，一定要清除表的殘?jiān)f漆，重新刷涂耐腐蝕性油（運(yùn)輸支架可以刷涂一般防潮防酸的耐腐性油漆，導(dǎo)電鐵板、滑架、型鉤和次吊具刷涂200度防潮防水洗----倒槽系統(tǒng)

每周檢查一次有的水洗噴淋通和噴嘴情況無1.年電泳槽倒一次清洗電堵塞通處有無掉落的產(chǎn)泳槽槽和管道槽配件品，通處是否清潔有無堵塞損記泳倒槽每周清洗一次洗槽（包時(shí)間不得超過8時(shí)）括純水新?lián)Q水2.每半清洗一次UF1和水洗槽通道內(nèi)鐵皮和所槽洗干凈后照工藝要有的支每半做1防求比例配槽液。腐。

檢噴通道，將掉落在噴淋通道內(nèi)的工清理出噴淋通道，交生產(chǎn)線分類進(jìn)處理；檢噴情況，疏通堵塞噴嘴，更換損壞嘴，然后調(diào)節(jié)好噴嘴位置；關(guān)排閥，打開槽體旁的加水閥門，將位控制在槽體一半，將每根噴淋管最上面橫向2個(gè)嘴取掉，再啟循環(huán)，環(huán)清洗管路及噴管；關(guān)循，用自來水管沖洗噴淋通道，將道的雜物沖到槽內(nèi)；打排閥，排完循環(huán)清洗液，將槽體清干凈，并將取掉的噴嘴安裝回噴淋上，同時(shí)對(duì)噴嘴角度進(jìn)行調(diào)整；金表做防腐，先清除表面的殘?jiān)臀?，再?遍水耐酸性防腐

酸霧的腐蝕性油漆遍。倒槽過程：（1）用水將備用槽洗干凈，將電泳槽槽用泵打到備用槽。（）打后，用高壓水沖洗槽體，將槽內(nèi)完全沖洗干凈，并將污水完排除槽，如有槽體、槽壁不能直接洗干凈需要用鏟刀將污物鏟掉，如污物無排出槽體，則需要用鏟子將底部的物完全鏟出槽體編袋塑料桶裝好，放置到公司指定的存位置。（檢查低管道噴嘴有堵塞堵塞或損，及時(shí)疏通或更換。（維修好后在用純水沖洗沖洗干凈后將用槽槽液倒回來，再將備用清洗干存放在指定場(chǎng)所。2.UF1和電泳槽后液位調(diào)整液按照工要求對(duì)槽液進(jìn)行重新配置；

泵體及其過濾器系統(tǒng)

每周對(duì)所有的體、法蘭及其連座的每個(gè)螺檢查一次看是否有松現(xiàn)象。每周對(duì)泵表面灰塵進(jìn)行清理，保清潔。每個(gè)月對(duì)每個(gè)濾器的過濾袋進(jìn)更換一循泵進(jìn)口壓超過20%超濾系統(tǒng)過器壓差超過0.06MP立更

每季度對(duì)所有及其內(nèi)部的電路或器件進(jìn)行檢一遍是否有露老化落及磨損過重。循環(huán)泵每半年換黃油。法蘭泵和過濾的密封圈每半年檢次是否有磨損過重。

用抹（若是漆垢，用抹布占少許溶劑污用抹布少許脫脂液擦除泵或法蘭表面的污垢，再用扳手檢查體、壓力表和法蘭上的每一個(gè)螺母若有松動(dòng)，及時(shí)上緊，若有損壞及更換。主循環(huán)系統(tǒng)過濾器進(jìn)口壓超過20%濾系統(tǒng)過濾器壓差在，需要及更換過濾袋（主循過濾袋選目過濾袋選目濾袋更換（先停泵，打開循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行閥門讓電泳漆在重力的作用下流到漆槽（或用管子將過濾器內(nèi)的油漆引流電泳槽里（開過濾器上部的蓋子和過濾袋口的圈，更換濾袋。（袋更換完畢后，打開頂部蓋

對(duì)電圖梳理電路，檢查內(nèi)部電源是否有露，老化及脫落，元器件是有磨損重，如有老化、脫落、磨損重及時(shí)行更換維修，保持線路處于全狀態(tài)再啟動(dòng)內(nèi)部電源，是否正常法、和過濾器的密封圈是個(gè)易損件，檢時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損超過20%，及時(shí)更換同型同材質(zhì)的密封圈（日常生中若有漏現(xiàn)象及時(shí)更換。循泵換黃油時(shí)，先打開密封罩，清除里的舊油，待舊油清除后再添新的黃，但黃油添加不易過多，添到2/3為，防油在轉(zhuǎn)動(dòng)程中溢出污染電槽液。每周對(duì)每個(gè)泵過濾器的壓力表行檢查次看是否有損，損壞及時(shí)換。

子上的氣閥門（將一個(gè)軟管套住排氣閥將氣隨漆液引流到桶里（循環(huán)泵，看到排氣軟管有漆冒出，閉排氣閥門

級(jí)

級(jí)超濾系統(tǒng)及其管路系（電漆主循環(huán)系統(tǒng)和超濾循環(huán)系統(tǒng)）

電泳循環(huán)管路超濾管路每段的通管和法（括電泳槽槽其超濾統(tǒng)所有排空周開1-2次路堵塞。超濾前的過濾過濾袋一般半個(gè)換一（此濾器進(jìn)出壓差超濾系過濾器壓超過0.06MP立更換每周對(duì)所有的頭和管道查看一，有無滲漏象，有及時(shí)修。做好日常超濾統(tǒng)運(yùn)行維

超濾系統(tǒng)每月洗一超系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)若需停機(jī)須先清，清洗結(jié)束停機(jī)若超濾系統(tǒng)偶性出故障不能清洗，立即排空面的油漆超膜采取浸清洗方式洗凈放在純水里存。

打旁閥之前，必須先停機(jī)，在將運(yùn)行路關(guān)閉，理清利用旁通管路代替運(yùn)管路的走向，確保無誤，再開啟循泵或超濾泵運(yùn)行1小時(shí)后，再恢復(fù)來的走向。排空閥打開之前也要先機(jī)，打開有油漆流的順暢為止再關(guān)。超濾前的過濾過濾袋：一般1周右拿出來用水槍沖洗一次半月更換一次前可發(fā)現(xiàn)超濾流量明顯降低，流量?jī)H占最大時(shí)的更換步:①關(guān)閉出口閥門，從下口放掉電泳漆殘液②打開口，把4個(gè)濾袋（目數(shù)為50目材PP或龍?zhí)妆妥由?。濾袋的度可稍長(zhǎng)一點(diǎn)，但不能短，以防破。對(duì)頭管道日常生產(chǎn)時(shí)都要不定期的巡，若有滲漏現(xiàn)象，立即查找

1超濾系清洗當(dāng)超濾的超濾量有明顯下降時(shí)，說超濾管堵的現(xiàn)象需要清洗膜管。一般超膜平均正1次平一個(gè)月正洗-反洗各若透過液衰減有原來的25%立即清洗清洗各次后仍不到正常的超濾量時(shí)，必須換膜管當(dāng)超濾管出現(xiàn)有漏（透過液濁）時(shí)也必須更換膜管。特別注的是反洗操作完畢后反洗槽電泳循管截止閥是否關(guān)嚴(yán)，該閥門漏會(huì)導(dǎo)電泳槽液外泄，在整個(gè)清洗程中盡不要排空膜管內(nèi)的清洗液超濾系統(tǒng)洗見超濾系統(tǒng)清洗作業(yè)指)護(hù)記錄

原因，時(shí)修復(fù)。

級(jí)

級(jí)

級(jí)每周對(duì)陽(yáng)極液環(huán)系統(tǒng)清1.陽(yáng)極與整流器接電線及其

生時(shí)持水循環(huán)暢通，如發(fā)現(xiàn)斷水或水環(huán)不暢，及時(shí)調(diào)整至正常。因極膜有透過性，陽(yáng)極液會(huì)滲出一部分，及時(shí)補(bǔ)水。長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，需每天循1-2小，確保極液循管路暢通應(yīng)經(jīng)常檢查陽(yáng)液是否渾濁變一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)渾濁,應(yīng)立即組織檢查通知廠家場(chǎng)服務(wù)維修，更換損壞的陽(yáng)極罩。較時(shí)不生產(chǎn)時(shí)和正常生產(chǎn)滿一

檢陽(yáng)與整流器連接電線及其接地線是否老化、脫落、破損（特別接去）現(xiàn)，有及時(shí)修復(fù)。檢陽(yáng)板時(shí)，先將其撤下來，看腐蝕是否以腐蝕小于為宜腐蝕嚴(yán)，及時(shí)維修。正常使用過程至少每季度都要細(xì)查一次每根膜板腐蝕情；還有進(jìn)出極液的循環(huán)情況如發(fā)現(xiàn)液管路被異物堵塞，應(yīng)及時(shí)極板安須知：（）安裝細(xì)查膜材料是否平整均勻，洗1次。

接地線否有老化落損

周時(shí)需行對(duì)陽(yáng)極系統(tǒng)清洗一次：方

有無明機(jī)械損傷；每天對(duì)陽(yáng)極液環(huán)是否流導(dǎo)短路現(xiàn)象每檢查1次

法為：產(chǎn)結(jié)束后排空陽(yáng)極箱，清除

（）輕拿放，保證極膜干凈整潔；陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)及其

暢及其路有無破損查次，若堵塞或破損象，及時(shí)疏或修復(fù)。

陽(yáng)極板腐蝕情每季度細(xì)查1次。整流器內(nèi)部的部電源線及

箱內(nèi)污滿純水循30鐘后排空；補(bǔ)純水，加入的助劑循環(huán)1-2小時(shí)后浸泡小以上排盡，

（3勻交擰緊螺絲固定固定板上（安裝須保證現(xiàn)場(chǎng)通良好防發(fā)生中，電線連接牢固，以防燃燒整流器

整流器上端的熱裝置是其器件是否有老化落

加滿純。

水壓調(diào)適宜，每支流，否清潔月檢查次

損（或損過度）每年檢查次。

整器端的散熱器裝置要保持清潔，表上的灰塵要用壓縮空氣吹去后再用抹布擦凈。

保證極循環(huán)暢通；（確保管內(nèi)有水方可電則可能燃燒管；（）確保液不淹沒極板上的接線處，預(yù)防短。檢整器內(nèi)部電源線及其元器件是否有老、脫落、破損現(xiàn)象，若有及修復(fù)。

級(jí)

級(jí)先抹布或壓縮空吹去風(fēng)機(jī)臺(tái)

檢查燃燒機(jī)和（鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)）面、燃機(jī)及其風(fēng)機(jī)等設(shè)備表面上的的電源線路及接地線是否老化、脫灰層，用抹布占脫脂劑清除設(shè)備表落、破損（特接頭去）現(xiàn)，有及時(shí)面上的污（油污過重先用鏟子鏟修復(fù)。將風(fēng)風(fēng)箱門打開，先進(jìn)入烘道2.在機(jī)態(tài)下，用手聯(lián)軸器連接處將掉下的工件檢出來交生產(chǎn)處理，是否有松動(dòng)，有查找原因給予維修燃?xì)夂娴老到y(tǒng)及其燃燒機(jī)

風(fēng)機(jī)軸承每月油次風(fēng)機(jī)臺(tái)面、燃機(jī)及其風(fēng)機(jī)等設(shè)是否清潔每檢查1次。烘道內(nèi)部的灰和掉下的工件每個(gè)月清理1次件交給產(chǎn)處理。對(duì)所有的固定母每月檢查1次松動(dòng)及時(shí)上緊。

燃燒機(jī)和風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)）的源線路每季檢查次看否有老化脫破損（或磨過度）風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器接情況角帯張緊況每半年檢1次是否需調(diào)整或更換燃燒器供氣管通暢情況和點(diǎn)火情每季度檢查1。抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)罩有無漏風(fēng)情況查每季度1次溫度探頭每半校正1次

在清掃道，直到清潔為止?；蚋鼡Q再查看三角帶繃緊情況，是用手所有設(shè)備的固定螺母重新過松，若是給予換。檢查一，若有松動(dòng)及時(shí)上緊。3.解開查供氣管路（特別噴嘴和氣燃燒機(jī)的風(fēng)門表面的灰層定要閥）有無堵塞，有予疏通，點(diǎn)裝清除。置器件有無磨損過度有予更換，抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)筒風(fēng)罩有破的情（燒機(jī)因缺氣或故時(shí)請(qǐng)照燒況及時(shí)復(fù)。機(jī)說明書常見故障處理方法行檢修當(dāng)燒出現(xiàn)故障三次起動(dòng)不能正4.溫探的校正：在溫下將電阻溫常點(diǎn)火，必須關(guān)掉加熱開關(guān)讓循環(huán)度計(jì)放進(jìn)烘道探頭固定處然后進(jìn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)分后檢修常后才能升到工藝規(guī)定溫度，記下儀顯示打開加開關(guān)讓燃燒機(jī)工作。的溫度，再將度降下室溫取出電阻溫度計(jì)比對(duì)溫度差異值，根據(jù)差異調(diào)整機(jī)故障說:燃機(jī)如果出現(xiàn)缺氣氣壓過低、點(diǎn)不著火、電源障等問時(shí)，燃燒機(jī)內(nèi)部電路會(huì)自動(dòng)斷電源若發(fā)生此情況，過十幾秒后下燃燒后面的復(fù)位按鈕，處理好故后方可新啟動(dòng)工作

級(jí)

級(jí)純水設(shè)備系統(tǒng)

每周清理純水路、容器和泵表面的灰塵和污垢次。保安過濾器的濾芯每半個(gè)月清一次每度換1次。純水供水管道法蘭每周

純水機(jī)每半個(gè)清洗1次樹脂過濾器冬每季度再生1次，夏個(gè)月再生次。石英砂過濾器性炭過濾器每2年換一次濾料。

保安過濾半個(gè)月洗濾芯一次濾芯撤下將其浸清水中用子刷洗1季濾芯換裝后排直有排出平時(shí)意觀察安過濾器壓力讀數(shù)（濾前壓力和濾壓力都在安過濾器接的壓力表軟如有空氣，影響讀數(shù)，要及時(shí)排出部的空氣。用抹擦去設(shè)備表面上的灰塵和污（括電機(jī)但機(jī)上面用干抹布擦，免水搞到里面純水供水管道接頭去和法檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或有損壞現(xiàn)象，及時(shí)更換修復(fù)

1石砂濾器活炭濾器要每半個(gè)月必須清洗一次，先反洗（10-15min正洗(10-15min)。根據(jù)原水的質(zhì)及日常保養(yǎng)情況，一般要年更一次濾料。2鈉離子脂過濾器求夏季1個(gè)半月再生次，冬季每季度再生一次，進(jìn)行離交換，當(dāng)出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)適當(dāng)增再生次數(shù)。操作步驟①前面?zhèn)€罐保持運(yùn)行狀態(tài)。把軟化多路閥到反洗狀態(tài)，開啟原水泵，行后泵。②再按軟化器多路閥使用說明書將到再生程，設(shè)置好參數(shù)，開泵，視箱內(nèi)水情（飽和氯鈉溶液約45分鐘至小（參數(shù)置時(shí)間檢查1次無破損現(xiàn)象。

關(guān)泵。③再調(diào)鹽箱補(bǔ)水檔位，開泵。④開泵鹽箱內(nèi)水位約占4/5，停。⑤再按鈕調(diào)到正洗檔位，運(yùn)行約15min⑥最后到運(yùn)行狀態(tài)泵正工作。（清洗純水設(shè)備清洗作業(yè)指導(dǎo)書）

級(jí)

一

級(jí)

壓縮機(jī)及其控柜表面的

壓縮機(jī)制冷劑年添加1次1.縮機(jī)及其制柜外面（包括頂端1.在縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下停機(jī)，灰塵每擦洗次。

2.壓機(jī)及其控制柜線或元

的風(fēng)扇的表面灰塵及污垢用濕抹布每年對(duì)壓縮機(jī)加制冷劑，加時(shí)由專溫度探頭表面的污垢每

器件是有老化擦。

業(yè)人員加。周清洗1次

磨損過或接地不良缺陷每2.縮機(jī)散片表面的灰塵邊用刀2.查壓縮機(jī)及其制柜線路或元器件壓縮機(jī)散熱片頂端的散

季度檢1次。

片包裹一格一格的挑，一邊用壓縮是否有老化、落、破損（磨損過度熱風(fēng)扇面的灰塵或垢

溫度探頭（傳器）每半年?？諝庑睂?duì)著散片吹到吹為止，或地不良等缺陷及時(shí)維修恢。半個(gè)月理。

正一次

控制柜部的空氣開關(guān)等元器件上面3.溫度頭的校正：壓縮機(jī)

壓縮機(jī)冷卻水周更換1次。

板式熱交換器片半年清洗次。

的灰塵電工專用的電子清潔劑直對(duì)上面噴噴凈為止。

先將溫探頭表面的垢清理干凈后取常規(guī)度計(jì)浸在探頭所在槽液的位及其控

壓縮機(jī)冷卻水箱每周清

5.控柜的空氣開關(guān)觸每季

制用保持潔凈狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)水臟附近，待分鐘后，下溫度計(jì)所顯制包

洗1次