版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
典型示功圖分析目前一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)理論示功圖理論示功圖就是認(rèn)為光桿只承受抽油桿柱與活塞截面積以上液柱的靜載荷時(shí),理論上所得到的示功圖。假設(shè)條件深井泵質(zhì)量合格,工作正常。不考慮活塞在上、下沖程中,抽油桿柱所受到的摩擦力、慣性力、震動(dòng)載荷與沖擊載荷等的影響,假設(shè)力在抽油桿柱中的傳遞是瞬間的,凡爾的起落也是瞬間的。抽油設(shè)備在工作中,不受砂、蠟、水、氣等因素的影響,認(rèn)為進(jìn)入泵內(nèi)的液體不可壓縮。油井沒有連抽帶噴現(xiàn)象。油井供液能力充足,泵能夠完全充滿。目前二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ
在下死點(diǎn)前后,抽油桿柱上多了一個(gè)活塞截面以上液柱的重量,油管上少了一個(gè)活塞截面以上液柱的重量。這時(shí),就要發(fā)生彈性變形,油管縮短,抽油桿伸長(zhǎng)。此時(shí)光桿雖然在上移,但活塞相對(duì)于泵筒來說,實(shí)際未動(dòng),這樣就畫出示功圖中的AB斜直線,它表示光桿負(fù)載增加的過程,稱為增載線。目前三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖目前五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前七頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前八頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前九頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ
當(dāng)彈性變形完畢光桿帶動(dòng)活塞開始上行,固定凡爾打開,液體進(jìn)入泵筒并充滿活塞所讓出的泵筒空間,此時(shí),光桿出所承受的負(fù)載仍和B點(diǎn)時(shí)一樣沒變化,所以畫出一條直線BC。目前十一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ
當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn),在轉(zhuǎn)入下行程的瞬間,固定凡爾關(guān)閉,游動(dòng)凡爾打開,活塞上下連通?;钊显惺艿囊褐亓坑旨釉谟凸苌稀3橛蜅U卸掉了這一載荷,油管上加上了這一載荷,于是二者又發(fā)生彈性變形,此時(shí)油管伸長(zhǎng),抽油桿柱縮短,光桿下行,活塞相對(duì)于泵筒沒有移動(dòng),于是畫出了CD斜線。它表示光桿上負(fù)荷減少的過程。稱為減載線。目前十二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十七頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十八頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前十九頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ目前二十頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)PSS活S光理論示功圖λ
當(dāng)彈性變形完畢,活塞開始下行,液體就通過游動(dòng)凡爾向活塞以上轉(zhuǎn)移,此過程中,光桿所受的負(fù)荷不變,于是畫出直線DA,畫成一個(gè)封閉的曲線,即為示功圖。目前二十一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)A—驢頭下死點(diǎn)位置B—固定閥打開,游動(dòng)閥關(guān)閉,活塞開始上行程C—驢頭上死點(diǎn),活塞運(yùn)行到最高點(diǎn)D—固定閥關(guān)閉,游動(dòng)閥打開,活塞開始下行程S—光桿沖程,mS活—活塞沖程,mP—光桿負(fù)荷,KNP’桿—抽油桿在液體中質(zhì)量,KNP’液—柱塞以上液柱質(zhì)量,KNP靜—光桿承受最大靜負(fù)荷,KNλ—沖程損失,mλ=λ1+
λ2λ1—抽油桿伸縮長(zhǎng)度,mλ2—油管伸縮長(zhǎng)度,mAB—增載線(游動(dòng)凡爾關(guān)閉,僅光桿上行,抽油桿伸長(zhǎng),油管收縮))BC—活塞上行程線,也是最大載荷線(吸入線,固定凡爾打開)CD—卸載線(固定凡爾關(guān)閉,僅光桿下行,抽油桿收縮,油管伸長(zhǎng))DA—活塞下行程線,也是最小載荷線(排出線,游動(dòng)凡爾打開)ABC—驢頭上行程線CDA—驢頭下行程線0A—下沖程時(shí)光桿承受的最小靜載荷0B1—上沖程時(shí)光桿承受的最大靜載荷目前二十二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)理論示功圖是在五個(gè)假設(shè)條件之下,僅僅考慮了抽油桿柱承受靜載荷時(shí)作出來的,所以功圖是規(guī)則的平行四邊形。抽油機(jī)井的實(shí)測(cè)示功圖是深井泵和抽油桿受力復(fù)雜過程的真實(shí)反映,產(chǎn)生什么樣的圖形與當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)狀況有著密切的關(guān)系。實(shí)測(cè)示功圖不可能像理論示功圖一樣完美,它是在砂、蠟、氣、水和慣性載荷、震動(dòng)載荷、沖擊載荷與摩擦阻力等因素的綜合影響之下測(cè)出來的,除此之外,還要受到漏失、斷脫、碰泵、設(shè)備故障、儀器故障的影響,因此實(shí)測(cè)功圖比理論功圖復(fù)雜的多。所以在分析示功圖時(shí)必須對(duì)油井有一個(gè)全面的了解,熟悉油井的生產(chǎn)規(guī)律和特點(diǎn),這樣才能對(duì)出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象進(jìn)行合理的判斷,多角度排查可能發(fā)生故障的范圍,有針對(duì)性的處理各種問題。目前二十三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)典型示功圖1、氣體影響示功圖2、供液不足影響示功圖3、漏失影響示功圖4、抽油桿斷脫影響示功圖5、出砂影響示功圖6、結(jié)蠟影響示功圖7、帶噴井影響示功圖8、活塞脫出工作筒示功圖9、活塞下行碰泵影響示功圖10、油稠影響示功圖11、玻璃鋼桿示功圖目前二十四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
實(shí)測(cè)正常功圖和理論示功圖的差異不大,均為近似的平行四邊形。但是由于抽油設(shè)備的震動(dòng)、油井深度使抽油桿柱受到較大的慣性力,以及沖次的加快,慣性載荷及震動(dòng)載荷增加,使圖形波動(dòng)和偏轉(zhuǎn)得更加厲害。一般來說,功圖中上下波形的平均線平行,左右曲線平行,所不同的是:上下負(fù)荷與基線不平行,成一個(gè)夾角。目前二十五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)隨著沖次的加快,慣性載荷和震動(dòng)載荷也相應(yīng)增加。n=4n=6n=9n=12目前二十六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)1、氣體影響示功圖PSABD
由于在下沖程末余隙內(nèi)還殘存一定數(shù)量壓縮的溶解氣,上沖程開始后泵內(nèi)壓力因氣體的膨脹而不能很快降低,加載變慢,使吸入閥打開滯后(B‘點(diǎn))。殘存的氣量越多,泵口壓力越低,則吸入閥打開滯后的越多,即BB’線越長(zhǎng)。B‘C為上沖程柱塞有效沖程。B’C
目前二十七頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)1、氣體影響示功圖PSABD
下沖程時(shí),氣體受壓縮,泵內(nèi)壓力不能迅速提高,卸載變慢,使排出閥滯后打開(D‘)泵的余隙越大,進(jìn)入泵內(nèi)的氣量越多,則DD‘線越長(zhǎng)。D’A為下沖程柱塞有效沖程。B’CD'目前二十八頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)1、氣體影響示功圖PSABD
而當(dāng)進(jìn)泵氣量很大而沉沒壓力很低時(shí),泵內(nèi)氣體處于反復(fù)壓縮和膨脹狀態(tài),吸入和排出閥處于關(guān)閉狀態(tài),出現(xiàn)“氣鎖”現(xiàn)象。B’CD’氣鎖是深井泵活塞在上下沖程中只對(duì)氣體進(jìn)行壓縮和膨脹,固定閥和游動(dòng)閥不能正常光比和打開,并且油井不出有的現(xiàn)象。對(duì)此類油井要恢復(fù)液面,保持一定的沉沒度,盡量減小防沖距,合理的控制套氣,加深泵掛或者用泵徑較大的抽油泵。目前二十九頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)1、氣體影響示功圖特征描述:固定閥打不開,游動(dòng)閥關(guān)不上。圖形呈圓弧形,無產(chǎn)量。氣體影響卸載慢,泵內(nèi)進(jìn)氣產(chǎn)量減。目前三十頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)2、充不滿影響的示功圖PSABD
當(dāng)沉沒度過小或供液不足使液體不能充滿泵筒時(shí),均會(huì)影響示功圖的形狀。供液不足不影響示功圖的上沖程,與理論示功圖相近。下沖程由于泵筒中液體充不滿,懸點(diǎn)載荷不能立即減小,只有當(dāng)柱塞遇到液面時(shí),才迅速卸載,卸載線與增載線平行,卸載點(diǎn)較理論示功圖卸載點(diǎn)左移(如圖中D‘點(diǎn))。C
D'目前三十一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)2、充不滿影響的示功圖
有時(shí),當(dāng)柱塞碰到液面時(shí),由于振動(dòng),最小載荷線會(huì)出現(xiàn)波浪線。充不滿程度越嚴(yán)重,則卸載線越往左移。123PSABDCD′目前三十二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)2、充不滿影響的示功圖圖形右下缺一塊,增載正常卸載慢。目前三十三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
液擊是在泵充不滿時(shí),柱塞下行以很高的速度撞擊液面,使流體載荷突然由桿柱轉(zhuǎn)移到油管上,同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波,破壞整個(gè)抽油系統(tǒng)。液擊能夠造成桿柱過早疲勞失效,同時(shí)沖擊力會(huì)使抽油泵的凡爾球和凡爾座過早損壞。還會(huì)使柱塞與泵筒得不到潤滑,加速其磨損。另外油管在液擊的沖擊下會(huì)突然拉伸,使其連接螺紋松動(dòng),發(fā)生漏失或斷脫故障。
氣擊同液擊類似,只是產(chǎn)生的沖擊較小,氣擊的危害非常類似于液擊。2、充不滿影響的示功圖泵充不滿的危害目前三十四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖PSABD1、游動(dòng)閥漏失C
上沖程時(shí),泵內(nèi)壓力降低,柱塞兩端產(chǎn)生壓差,使柱塞上面的液體經(jīng)過游動(dòng)閥的不嚴(yán)密處(閥及柱塞與襯套的間隙)漏到柱塞下部的工作筒內(nèi),漏失速度隨柱塞下面壓力的減小而增大。由于漏失到柱塞下面的液體有向上的“頂托”作用,懸點(diǎn)載荷不能及時(shí)上升到最大值,使加載緩慢。目前三十五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖PSABD
1、游動(dòng)閥漏失C
隨著懸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的加快,“頂托”作用相對(duì)減小,直到柱塞上行速度大于漏失速度的瞬間,懸點(diǎn)載荷達(dá)到最大靜載荷(如圖中B'點(diǎn))B’目前三十六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
當(dāng)柱塞繼續(xù)上行到后半沖程時(shí),因柱塞上行速度又逐漸減慢,在柱塞速度小于漏失速度瞬間(如圖中C‘點(diǎn)),又出現(xiàn)了液體的“頂托”作用,使懸點(diǎn)負(fù)荷提前卸載。到上死點(diǎn)時(shí)懸點(diǎn)載荷已降至C″點(diǎn)。下沖程,游動(dòng)閥的漏失不影響泵的工作。因此,示功圖形狀與理論示功圖相似。
3、漏失影響的示功圖1、游動(dòng)閥漏失PABDCB’C’C″S
D’目前三十七頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
由于游動(dòng)閥漏失的影響,固定閥在B′點(diǎn)才打開,滯后了BB′這樣一段柱塞沖程;而在接近上死點(diǎn)時(shí)又在C′點(diǎn)提前關(guān)閉。這樣柱塞的有效吸入行程為B′C′。漏失量越大,B′C′線越短。
PABDCB’C’C″S3、漏失影響的示功圖1、游動(dòng)閥漏失
B’D’C’目前三十八頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
當(dāng)漏失量很大時(shí),由于漏失液對(duì)柱塞的“頂托”作用很大,上沖程載荷遠(yuǎn)低于最大載荷,如圖中AC'"所示,吸入閥始終是關(guān)閉的,泵的排量等于零。3、漏失影響的示功圖1、游動(dòng)閥漏失PABDCB’C’C"SB’C’D’C"'目前三十九頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖上閥漏失拋物線,增載緩慢卸載快,漏失嚴(yán)重不出油?,F(xiàn)象:產(chǎn)量下降,液面上升,載荷減小,上電流比正常時(shí)小,下電流正常。抽蹩時(shí),上沖程壓力上升緩慢。目前四十頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)A'3、漏失影響的示功圖2、固定閥漏失PSABDCD'
下沖程開始后,由于固定閥漏失,泵內(nèi)壓力不能及時(shí)提高而延緩了卸載過程,使游動(dòng)閥不能及時(shí)打開。只有當(dāng)柱塞速度大于漏失速度后,泵內(nèi)壓力提高到大于液柱壓力,將游動(dòng)閥打開而卸去液柱載荷(如圖中D‘點(diǎn))。懸點(diǎn)以最小載荷繼續(xù)下行,直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬間。(如圖中A’點(diǎn))。
目前四十一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)
泵內(nèi)壓力降低使游動(dòng)閥提前關(guān)閉,懸點(diǎn)提前加載,到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),懸點(diǎn)載荷已增加到A″。上沖程,固定閥漏失不影響泵的工作,示功圖形狀與理論示功圖形狀相近。3、漏失影響的示功圖2、固定閥漏失PSABDCB’D'A″A'目前四十二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖2、固定閥漏失PSABDCB’D'A″
由于吸入部分的漏失而造成游動(dòng)閥打開滯后(DD')和提前關(guān)閉(AA′)?;钊挠行懦鰶_程為D'A'。A'目前四十三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖下閥漏失泵效減,卸載緩慢增載快,曲線上翹兩邊圓。2、固定閥漏失現(xiàn)象:產(chǎn)量下降,液面上升,上電流正常,下電流稍大。抽蹩時(shí)上沖程壓力上升,下沖程壓力下降。目前四十四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖3、雙閥漏失的示功圖
雙閥漏失表現(xiàn)為上行程泵閥漏失增載緩慢,不能迅速達(dá)到最大載荷,柱塞運(yùn)行到上沖程中部時(shí)排液速度相對(duì)加快,大于漏失速度,泵內(nèi)液體較上行開始時(shí)也較為充滿,漏失量減小,光桿載荷即達(dá)到最大載荷值。現(xiàn)象:產(chǎn)量下降,嚴(yán)重漏失時(shí)不出油,液面上升。上電流較低,下電流稍大。抽蹩壓力上升緩慢,嚴(yán)重時(shí)不升。雙閥漏失像橢圓,漏失原因多方面,碰泵洗井是手段。目前四十五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖
4、油管漏失的示功圖
油管漏失不是泵本身的問題,所以示功圖形狀與理論示功圖形狀相近,只是由于進(jìn)入油管的液體會(huì)從漏失處漏入油管、套管的環(huán)形空間,使作用于懸點(diǎn)上的液柱載荷減小,不能達(dá)到最大理論載荷值。PSABDC目前四十六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)3、漏失影響的示功圖現(xiàn)象:這類井產(chǎn)液量逐漸下降,液面逐漸上升,電流上沖程小,下沖程正常,抽蹩壓力上升,穩(wěn)壓穩(wěn)不住,熱洗后圖形逐漸增大,但實(shí)際載荷仍小于上理論載荷。油管漏失圖變窄,容易隱藏不好辨,負(fù)荷降低產(chǎn)液減。目前四十七頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)4、抽油桿斷脫影響的示功圖
抽油桿斷脫后的懸點(diǎn)載荷實(shí)際上是斷脫點(diǎn)以上的抽油桿柱在液體中的重量,懸點(diǎn)載荷不變,只是由于摩擦,使上下載荷線不重合,成條帶狀。示功圖的位置取決于斷脫點(diǎn)的位置:斷脫點(diǎn)離井口越近,示功圖越接近橫坐標(biāo);斷脫點(diǎn)離井口越遠(yuǎn),示功圖越接近最小理論載荷線。目前四十八頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)4、抽油桿斷脫影響的示功圖
躍14-26第189根19mm桿油桿斷躍2154井檢泵第199根19mm桿桿斷圖形近于水平狀,井口無液載荷降,電流變化失平衡。目前四十九頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)5、油層出砂影響的示功圖
油層出砂主要是因?yàn)榈貙幽z接疏松或生產(chǎn)壓差過大,在生產(chǎn)過程中使砂粒移動(dòng)而成的。細(xì)小砂粒隨著油流進(jìn)入泵內(nèi),使柱塞在整個(gè)行程中或在某個(gè)區(qū)域,增加一個(gè)附加阻力。上沖程附加阻力使懸點(diǎn)載荷增加,下沖程附加阻力使懸點(diǎn)載荷減小。由于砂粒在各處分布的大小不同,影響的大小也不同,致使懸點(diǎn)載荷會(huì)在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生多次急劇變化,因此使示功圖在載荷線上出現(xiàn)不規(guī)則的鋸齒狀尖峰,當(dāng)出砂不嚴(yán)重時(shí),示功圖的整個(gè)形狀仍與理論示功圖形狀近似。目前五十頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)5、油層出砂影響的示功圖
砂卡出現(xiàn)鋸齒狀,波峰尖小變化快,目前五十一頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)6、油井結(jié)蠟影響的示功圖
由于油井結(jié)蠟,使活塞在整個(gè)行程中或某個(gè)區(qū)域增加一個(gè)附加阻力,上沖程,附加阻力使懸點(diǎn)載荷增加;下沖程,附加阻力使懸點(diǎn)載荷減小,并且會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)載荷,反映在示功圖上,上下載荷線上出現(xiàn)波浪型彎曲。目前五十二頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)6、油井結(jié)蠟影響的示功圖油井結(jié)蠟圖肥胖,上下行程波峰大,峰點(diǎn)對(duì)稱又圓滑,熱洗加藥快清蠟。目前五十三頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)7、帶噴井的示功圖
對(duì)于具有一定自噴能力的抽油井,抽汲實(shí)際上只起誘噴和助噴的作用。在抽汲過程中,游動(dòng)閥和固定閥處于同時(shí)打開的狀態(tài),液柱載荷基本加不到懸點(diǎn)。示功圖的位置和載荷變化的大小取決于噴勢(shì)的強(qiáng)弱及抽汲液體的粘度。噴勢(shì)強(qiáng)、油稀帶噴的示功圖
噴勢(shì)弱、油稠帶噴的示功圖目前五十四頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)8、管式泵活塞脫出工作筒的示功圖
由于防沖距過大,在上沖程中活塞會(huì)脫出工作筒,懸點(diǎn)突然卸載,因此卸載線急劇下降。另外由于突然卸載,引起活塞跳動(dòng),反映在示功圖中,右下角為不規(guī)則波浪形曲線。目前五十五頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)8、管式泵活塞脫出工作筒的示功圖下泵時(shí)由于防沖距過大,使上行程的后半行程活塞脫出工作筒,脫出工作筒后懸點(diǎn)立即卸載,因此,后半行程與下行程線基本重合并伴有振動(dòng)。右下角有耳朵,右上角缺,形如倒置“菜刀”。圖形右上缺一塊,行程未完突卸載,活塞脫出工作筒,計(jì)算下方問題無。目前五十六頁\總數(shù)六十二頁\編于九點(diǎn)9、活塞下行碰泵影響的示功圖
活塞下行碰泵影響的示功圖主要特征是在左下角有一個(gè)環(huán)狀圖形。原因是由于防沖距過小,當(dāng)活塞下行接近下死點(diǎn)時(shí),活塞與固定凡爾相碰撞,光桿負(fù)荷急劇降低,引起抽油桿柱劇烈振動(dòng),這時(shí)活塞又緊接
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 公司經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃
- 部編版語文五年級(jí)上冊(cè)第六單元教學(xué)計(jì)劃
- 部編版八年級(jí)下語文課程綱要和教學(xué)計(jì)劃
- 供應(yīng)鏈金融模式及操作流程
- 危重患者的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及安全防范措施
- 四年級(jí)上冊(cè)心理健康教育教學(xué)計(jì)劃
- 小學(xué)校園安全隱患整改措施
- 企業(yè)級(jí)云服務(wù)平臺(tái)建設(shè)方案
- 電子競(jìng)技行業(yè)賽事組織與直播方案
- 零售業(yè)數(shù)字化營銷策略及實(shí)施計(jì)劃
- 屋面輕質(zhì)混凝土找坡層技術(shù)交底
- 部編版八年級(jí)歷史上冊(cè)《第18課從九一八事變到西安事變》說課稿
- 食品工程原理課程設(shè)計(jì)花生油換熱器的設(shè)計(jì)
- 國開2023春計(jì)算機(jī)組網(wǎng)技術(shù)形考任務(wù)二參考答案
- 五年級(jí)上冊(cè)英語人教PEP版課件書面表達(dá)
- PPT:增進(jìn)民生福祉提高人民生活品質(zhì)
- 開具紅字發(fā)票情況說明
- 2022 年奧賽希望杯二年級(jí)培訓(xùn) 100題含答案
- 水利工程建設(shè)匯報(bào)材料(通用3篇)
- 10篇罪犯矯治個(gè)案
- 中央企業(yè)商業(yè)秘密安全保護(hù)技術(shù)指引2015版
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論