安全操作規(guī)程整套

PAGE47安全操作規(guī)程整套目錄四、機加工安全操作規(guī)程1、車工安全操作規(guī)程……………422、鉆床安全操作規(guī)程……………43五、機械維修安全操作規(guī)程1、鉗工安全操作規(guī)程……………432、電氣焊工安全操作規(guī)程………453、沙輪機安全操作規(guī)程…………474、手持電動工具安全操作規(guī)程…………………475、交流電焊機使用安全操作規(guī)程………………48六、電氣儀表安全操作規(guī)程1、電工安全操作規(guī)程……………492、照明燈安全操作規(guī)程…………503、行燈安全操作規(guī)程……………514、儀表工安全操作規(guī)程…………52七、其他安全操作規(guī)程1、電石破碎工安全操作規(guī)程……………………532、鋼瓶維修工安全操作規(guī)程……………………543、押運員、裝卸工安全操作規(guī)程………………554、質檢員安全操作規(guī)程…………565、庫工安全操作規(guī)程……………576、起重工安全操作規(guī)程…………607、高處作業(yè)安全操作規(guī)程………618、配電所（室）、整流安全技術操作規(guī)程………639、低壓干燥器更換無水氯化鈣安全操作規(guī)程…………………6310、高壓干燥器更換無水氯化鈣安全操作規(guī)程…………………64四、機加工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程1、車件卡活必須遵守下列規(guī)定：（1）卡裝偏心工件時，必須保持重心平衡。在輕的一面夾上偏心墮陀配重要夾緊，以防甩掉。（2）加工細長件時，要根據(jù)工件外徑和長度需要，架設跟刀架或中心架、對超出床尾的加工件，要采取安全措施用木塊塞緊或架設托架，采用低轉速加工。（3）用頂尖頂住整個工件時，尾座套簡伸出長度不準超過規(guī)定。（4）刀架上壓刀螺絲，頂尖中心架及各部定位螺絲等必須堅固，方可進行工作。（5）不準將加工件夾在卡盤上和頂尖之間調直。2、切削加工必須遵守以下規(guī)定（1）加工不規(guī)則工件時不得高速切削。（2）消除切削的鐵屑時要用鐵鉤清除。（3）機床套扣時除專用工具外不得開車加工。（4）嚴禁用無柄銼刀光活或倒角。（5）裝卸工件后，其卡盤搬手要立即拿下。（6）嚴禁開動機床注油掛輪及修理。（7）不得在車床轉動時測量工件。（8）床面上及各滑動部分、機床導軌面禁止放任何工具和雜物。（9）高速切削時，發(fā)現(xiàn)長鐵屑應立即調整刀具使其斷屑，并要佩戴防護眼鏡。（10）不準用手摸轉動著的工件。（11）不準開車上卸卡盤。（12）磨刀時，戴好眼鏡站在砂輪側面。（13）長鐵屑要用鐵鉤清除。（14）加工有飛散碎片和粉末工件要戴眼鏡。3、工作完畢后（1）工作后要將刀架退到安全位置，拉下電閘，清擦機床、清理工作現(xiàn)場，部件要放整齊。（2）認真填好工作記錄。鉆床安全操作規(guī)程1、工作前鉆頭要卡牢，裝卸鉆頭時，必須停止運轉。2、加工不同材質薄工件時，應選磨鉆頭角度，墊好木板，工件卡牢并使用平頭鉆，以防損壞工件。3、空車試運轉，運轉待正常后方可進行鉆孔。4、檢查工件是否卡牢，壓緊。5、工作中被加工工件必須符合要求，超過額定負荷不得鉆孔。6、工作中禁止用手觸摸旋轉的鉆頭，禁止用手清除鉆屑，停車用鉤子或刷子清除。7、在離開崗位或更換切削工具、調速、測量尺寸、調整卡具、卡緊、找正時必須停車。8、鉆孔深而鉆屑不易外出時，應交替進行，即鉆進和退鉆除屑。9、在鉆孔過程中，如遇停電和機床發(fā)生故障時，應及時退出鉆頭，然后切斷電源。10、在鉆孔時，操作人員禁止帶手套，頭部不得靠近旋轉部分，并禁止用管子套在進鉆手柄上加壓鉆孔。11、工作后，將操縱手柄放在零位，切斷電源，卸下鉆頭，清掃鐵屑擦好機床，加好潤滑油，清掃場地后方可離開。五、機械維修安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)定1、工作前，應穿好規(guī)定的個人防護用品，女工戴好防護帽，發(fā)辮放帽內。2、檢查所用的工具和設備如搬子、大小錘、扁鏟、鋸、銼、虎鉗子、砂輪機和手動工具等是否安全與完善，否則不得使用，嚴禁使用壞工具。3、檢查工作專場，清除尖銳物件，防止傷人，凡是鉗工案子都要備有安全網(wǎng)。4、到外車間工作時，首先作好準備，提出安全措施后，可以進行工作。5、禁止將易燃的材料放在鉗工的工作臺上。6、工作中，在工作臺鏟水口、毛刺、剔槽時必須戴好防護眼鏡和架設防護網(wǎng)，打錘時要注意周圍行人，嚴禁戴手套操作。7、研活時，不要用力過猛，刮活時應兩腳前后站立，嚴禁使用沒柄刮刀、銼刀，嚴禁以板子去代替手錘和橇棍使用。8、裝卸彈簧時，對面不準站人，嚴禁用鐵錘直接打擊，淬火工具及物件，需要打擊時，應用銅錘或墊上、墊后捶擊，不準用錘頭當墊鐵。9、使用各種設備時嚴格遵守設備安全操作規(guī)程。10、使用手扶電動工具，要首先檢查檢驗日期是否符合要求，然后找電工接線，操作時，戴好絕緣手套，注意運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時清修，用后找電工拆除。11、從事三米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶，架好安全網(wǎng)，并在地上，圈上圍欄，嚴禁他人通過。上下交叉作業(yè)要配合協(xié)調，并戴好安全帽，高空作業(yè)者，必須經醫(yī)生檢查合格，對患心臟病、高血壓、暈昏、癲癇病等不得安排高空作業(yè)。12、檢查或修理設備時，要先切斷電源，卸下皮帶架，設固欄安裝維修，檢修完工后的試運轉工作，應召電工接線，非電工嚴禁動用電器設備。13、維修帶壓力設備，要先將壓力排出后，再修理，不準隨意拆除設備上的安全防護裝置，不準帶壓修理。14、使用虎鉗子卡工作物時，只許使用鉗口最大行程的三分之二，夾活時，不要用力過猛。15、各種設備、打壓試驗時，一定要選好地點，設專人負責，升壓時，不得隨便敲打調整。16、檢修設備時，要和各有關方面做好聯(lián)系，電動設備必須首先切斷電源，卸下傳動帶，掛上明顯的停車標志牌，嚴禁在試車時進行調整工作。17、使用板子注意事項：（A）板子保持完好，板口要恰好與螺帽適合。（B）工作時，不得用力過猛搬動，禁止用套管扳動，按規(guī)定使用。（C）板子不準做捶擊工作物使用，或當撬杠使用。18、使用一切易燃危險品時要專人、專資，做到專管專用。19、使用手錘或大錘注意事項（A）錘頭必須牢，錘把有裂紋不得使用。（B）打錘時，要注意周圍其它工作人員。（C）打手錘時，不得戴手套20、工作完畢后，現(xiàn)場清理干凈，做到工完、料凈、場地清。電氣焊工安全操作規(guī)定一、電焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須檢查身體合格，熟知本工種安全操作規(guī)程，經專業(yè)安全技術考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨立操作。2、焊接場地應保證足夠的照明和良好的通風，禁止存放易燃易爆物品，并應具備消防器材。3、工作前，必須穿戴好防護服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護眼鏡或面罩等必要的防護用品，檢查設備、工具是否完好，水源、氣源、電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。4、工作時，電焊機接地線、零線和焊接工作回線都不準搭載易燃易爆等危險物品上，也不準接在危險物品的管道和電力、儀表保護套管以及設備上。5、施焊現(xiàn)場應進行欄護，多人作業(yè)要互相配合。6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手的安全。7、在清理焊皮敲擊焊渣時，必須戴好防護眼鏡，防止渣粒崩出傷眼。8、吊運物件必須遵守“行車工安全操作規(guī)程”，并與行車工、搬運工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。9、下雨天不準進行露天焊接工作，在潮濕地方工作時，電焊機必須經電工檢查合格，工作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止觸電。10、設備發(fā)生故障應先停機，切斷電源，然后方可檢查修理，電器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。11、高處焊接、切割應遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全帶，并設人監(jiān)護，焊接處下面不準有人或易燃易爆物，電焊工不準將工作回線纏繞在身上，切割時應對切掉物件采取安全措施，防止落下傷人或因火花飛濺引起火災。12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質的容器、油桶、管道和零部件進行焊接時，必須辦理動火證，事先要進行檢查，隔絕、清洗、置換，采取必要安全措施，待分析合格后，方準作業(yè)，密閉容器必須消除密閉狀態(tài)，嚴禁帶壓施焊。13、在焊接、切焊密閉空心工作時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，必須符合罐內作業(yè)安全要求，保證通風良好，照明電壓應采用36V，監(jiān)護人員不得擅離崗位，罐內作業(yè)嚴禁充氧。14、禁止在受熱后能分解出有害物質的涂層或襯里的容器內焊接。15、工作完畢應檢查和清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源后方可離開工作場地。二、氣焊工安全操作規(guī)程1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品，對使用的工具，要做全面檢查。2、在通風不良的地點或在塔、罐容器內作業(yè)時，應先在外面點好火，而后再開始工作，并要先辦理入罐許可證手續(xù)。3、在易燃易爆危險區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火許可證手續(xù)。4、高處作業(yè)時必須按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。5、使用乙炔瓶安全操作規(guī)程（1）乙炔瓶禁止倒置或臥放。（2）乙炔瓶內壓力不得低于0.01MPa。（3）夏季乙炔瓶嚴禁曝曬，不得存放在高溫場所。（4）搬運乙炔瓶要輕拿輕放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。（5）開閉乙炔瓶和氣壓表時，人體或頭部要側于瓶旁。（6）禁止用易產生火花的工具去開啟乙炔瓶閥門。6、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程（1）氣瓶不準放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止曝曬及受高溫，應與空瓶分開存放。（2）氣瓶嚴禁與油類接觸，不準和易燃物品（包括氣體放在一起，氣瓶應放牢固，搬運時應有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾動）。（3）氣瓶內的氣體不準全部用完，應留有不少于0.05MPa的剩余壓力。（4）氣瓶口應有完整的帽蓋，裝蓋前先用風吹掉臟物，開閉氣瓶閥門和氣壓表時，人體或頭部要側于瓶旁。7、在焊割工作中（1）不準在有壓力（液氣體）、帶電設備、裝有易燃易爆、有毒物品和儲有易燃易爆物品的室內進行焊割。（2）在容器內焊割，必須有人監(jiān)護，臨時停止工作，要將焊割把子關好，移出容器處，以防乙炔泄露，容器爆炸。（3）乙炔氧氣軟管接頭處要嚴密不得漏氣、不準接觸油類、腐蝕溶液、高溫管道，橫過馬路或通道時應加護管。（4）氧氣鋼瓶與乙炔瓶應保持5米以上，氣瓶距明火至少10米以上，嚴禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內應無可燃易爆品。（5）不準將氧氣瓶、乙炔瓶放置在化工管架、動力管道下方。砂輪機安全操作規(guī)程1、工作前，啟動檢查機械各部位，如螺栓和砂輪夾板有無松動，砂輪有無裂紋，砂輪的防護罩是否牢固，檢查完畢認為沒有問題后，再啟動并待其運轉正常后，方可使用，無防護罩不準使用。2、工作中，磨工件時必須戴眼鏡，人要站在砂輪側面，禁止站在砂輪對面。3、砂輪不園，過薄或因磨損過多而露出夾板邊緣不到2.5mm時，應調換新砂輪片，否則不準使用。4、在運行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應立即停機，予以修理，否則不準使用。5、砂輪機只許磨小件，不準磨過大的工件。6、磨工件時不許震動砂輪和不準磨有震動的工件。7、砂輪機只允許磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟的有色金屬和非金屬件。8、砂輪機不允許裝倒順開關，遇到中途停電時，應立即切斷電源。9、磨工件時，應使工件緩慢地接觸砂輪，不準用力過猛或撞擊。10、磨容易碰碎砂輪片的工件時，應設防護遮板或細絲網(wǎng)擋板。11、不準二人或多人同時合用一個砂輪。12、磨削件不得超規(guī)定尺寸和規(guī)定重量。13、工作后切斷電源。手持電動工具安全操作規(guī)程一、通用安全操作規(guī)程1、工具使用前應著重檢查各部位是否完好無損，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施。2、工具在使用前，操作者應認真閱讀產品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確的使用方法。3、在一般作業(yè)場所，應盡可能使用II類工具，使用I類工具時還應采用漏電保護器，隔離變壓器等保護措施。4、在潮濕作業(yè)場所或金屬構架等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用II類或III類工具。5、在鍋爐、金屬容器、管道內等作業(yè)場所，應使用III類工具，或裝設漏電保護器的II類工具。III類工具的安全隔離變壓器，II類工具的漏電保護器及II、III類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應有人在外監(jiān)護。6、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具。7、I類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。8、工具的電源線不得任意接長或拆換，當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯(lián)接。9、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。10、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線，嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性級聯(lián)接起來。11、工具的危險運動零部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等，不得任意拆卸。12、禁止在帶負荷的情況下，拔插銷或拉電源開關，應在停機后進行。13、在使用時發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時，應立即找電工檢修，否則不準使用，禁止非電氣人員隨意拆修。14、在易燃易爆場所，使用手持電動工具從事可能產生火花、高溫的作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行動火作業(yè)制度。交流電焊機使用安全操作規(guī)程1、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好的接地線。2、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應控制溫度在60℃3、電焊機的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得有漏電處，安卸電焊機一次電源線時必須經過電工負責安卸，并應經過保險絲不得按錯，調節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。4、電焊機必須安設在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐及高溫設備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車壓損害電線造成事故。嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。5、定點有效，用后盤好電線，拉下電閘。6、借用電機必須通過負責人，使用前后，非專管人員要互通情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報，以免產生后患。7、電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。8、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設備。六、電氣儀表安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程1、操作人員思想要集中，線路在未經驗明確實無電前，應一律視為有電，不準用手觸摸，不可絕對相信絕緣體。2、詳細檢查自己所用的工具及安全防護用具是否安全可靠。3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般電筆只許測500V以下的電壓。4、電工人員要嚴格執(zhí)行電工部門的有關安全規(guī)定。5、禁止帶電操作，如必須帶電作業(yè)時，要經領導批準方可進行并有適當?shù)念A防措施。6、檢修電氣設備時必須斷開電源，并在開關處懸掛標志片或設專人監(jiān)護。7、拆除線路后，帶電的線頭必須及時包扎好。8、安裝燈頭時，開頭必須控制火線，燈口處必須接在零線上。9、選用保險絲容量大小必須合適。10、金屬電器外殼都必須實行可靠的接地，接地電阻不得大于4歐姆。11、設備安裝時，要進行詳細檢查電氣的絕緣電阻，并按說明書的各項要求進行調整試驗。12、臨時工作中斷或每班工作前，必須重新驗明無電、檢查接地裝置是否可靠。13、帶電作業(yè)時，嚴禁使用通心螺絲刀和鋼卷尺。14、電工人員對所屬的電氣設備要經常進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。15、電氣工作人員應熟悉本企業(yè)生產廠房、倉庫、貯罐的防火防爆要求和電氣設備、線路布置情況，應熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災撲救法”。16、在計劃檢修期間的停電或部分停電工作必須事前辦理工作票等手續(xù)。17、工作結束后，施工負責人員必須查明全部工作人員量是否已經撤離操作地段。清點工具儀表是否齊全，再拆除接地裝置和警告片，安裝好防護裝置，清理好工作現(xiàn)場，然后退回工作標志，工作負責人填好工作票后，送給有關人員作好送電準備。18、檢查使用工具、安全防護用品（具）是否良好可靠。19、使用梯子時，梯子與地面之間的角度以60度為宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施，操作時要有人扶梯子，使用人字梯掛鉤必須掛牢。20、登桿工作一定要扎好安全帶，帶好安全帽，安全帶不準栓掛在橫擔上，要設專人監(jiān)護，要防止安全帶從桿頂脫出。21、兩人同登一桿工作時，先登者只有等另一人選擇對工作位置后，方能開始工作。22、登桿之前，必須先驗明無電，再開始工作，為了防止中途送電，線路必須掛臨時接地線。23、雷雨及大風天氣禁止在架空線路上進行工作。24、工作完畢送電前必須拆除臨時接地線，收拾好工具材料，并和有關人員聯(lián)系好方可送電。25、噴燈油量不得超過四分之三，打氣要適當，不得漏油、漏氣。26、彎管時，砂子必須干燥，彎曲方向范圍內不準有人。27、打墻眼時，要站在牢固的腳手架上，使用梯子時須拴牢，打錘時要密切聯(lián)系，并隨時注意錘頭是否牢固。28、發(fā)生觸電要立即切斷電源，或用木棒挑開電線，使觸電者迅速脫離電源，并立即按正確的方法進行搶救（如進行人工呼吸，嚴禁打強心針）。29、發(fā)生火警時，立即切斷電源，用1211或干粉滅火器撲救。30、安裝拆除線桿時，要采取可靠的安全措施。31、進入有毒、有害的場所工作時，要與當班操作負責人聯(lián)系，應備有必要的防護用具，采取防護措施。32、必須在室內進行電纜焊接時，應事前做好防火措施。33、桿上作業(yè)時，地面應有人監(jiān)護。照明燈安全操作規(guī)程1、廠內照明應由變電所、配電室供給，照明電源應獨立配置，應與生產用電設備電源、儀表電源分開。2、燈頭對地距離應不小于以下規(guī)定：室外3米，生產車間2.5米，一般室內2米，在危險場所燈具的安裝高度在2.2米，在無繁殖出點措施的局部照明及各種場所的手提燈使用的電壓不得超過36V。3、螺口燈頭應采用具有安全護罩的膠木燈頭，接線應正確。4、密閉式電燈及150瓦以上的燈泡應采用瓷燈頭，不準使用膠木燈頭，燈頭不能有開關和插座。5、采用36V或12V照明，變壓器一次側應采用護套的三芯軟線，長度一般不得超過2米，對于移動范圍不大的局部照明，二次側應采用0.75m㎡以上的軟銅管，對于范圍移動大的行燈，二次側應須采用有護套的軟線，行燈應有完整的保護網(wǎng)。6、用于室外的路燈及露天壁燈均應單獨裝設保險器。7、可轉的照明器具的導向應用移動（耐磨）電纜，禁止使用線頭代替插頭直接插入插座內。8、燈具、日光燈的整流器等發(fā)熱設備的安裝，應離開可燃液體，整流器應裝載明顯易檢修的地方，不準設于頂棚內。9、燈具安裝要牢固可靠，室外燈具安裝除要考慮承受本身重量外，還要考慮風力的影響。10、照明裝置，應采用保護接零（或接地）措施，保護零線（或地線）與工作零線應分開。11、照明線路的開關應能同時切斷相線和零線，只有在危險性較小的場所才允許使用單刀開關裝在相線上，不同電壓等級的插座應有明顯的區(qū)別，以免弄傷。12、當工作照明因故障或停電而熄滅后，由于正常工作的中斷，會造成誤操作，以致發(fā)生爆炸、火災、人身傷亡或生產秩序混亂等事故的場所，應裝設事故照明。13、供繼續(xù)工作用的事故照明，應由獨立電站供電。14、正常照明因故障熄滅后，事故照明應自動投入，同時應裝設信號燈和報警裝置，對電源正常與否加以檢視。15、當事故照明采用直流電供電，且直流電還供給保護及控制線路用電時，事故電路照明必須以工作照明線路中最近的工作中性線引出專用的保護中性線作為保護之用。16、當只須裝設小量的事故照明時，可采用成套應急照明。17、所有照明金屬管、支持物、照明箱、照明盤均應接地。18、電線管布線時，同一回路電線應放在同一管內。19、電線管路不準在煙道和其他發(fā)熱體上裝設，與暖氣管、上下水道交叉時，距離不少于0.5米。20、木板槽布線時，線槽每一溝只許裝一根電線，木槽內不準有接頭。行燈安全操作規(guī)程1、行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所及塔罐等金屬容器內行燈電壓不得超過12V。2、安全電壓應有雙圈變壓器供給，不準用自耦變壓器或串接電阻降壓供電。3、變壓器外殼必須接地。4、為防止事故，行燈變壓器原副邊均應裝設熔斷器。5、進入易燃易爆場所及使用揮發(fā)性強的液體時，必須使用防爆行燈。6、任何情況下，均不得將行燈變壓器帶入爐膛或金屬容器等內部使用。7、行燈變壓器嚴禁超負荷使用。8、行燈照明線不得有破損短路和漏電現(xiàn)象。9、行燈變壓器不得放在塔、罐等容器內。儀表工安全操作規(guī)程1、儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒有害物質的安全知識。2、儀表工必須認真學習，嚴格遵守儀表工安全操作規(guī)程。3、工作認真仔細，精力集中，不得亂動與自己無關的設備儀器。4、工作前穿戴好勞保用品，正確使用防護用品。5、工作前仔細檢查所用工具和儀器及校驗設備狀態(tài)是否良好。6、登高作業(yè)要遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”，如需動火和入罐須辦理動火許可證和入罐許可證手續(xù)。7、嚴禁用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具及衣物。8、易燃易爆、有毒物品存放指定地點，專人保管，嚴格遵守危險品管理制度。9、嚴禁汞與氨接觸，氧氣與油接觸。10、儀表工應掌握防火知識和學會使用消防器材。11、儀表工從事有關電氣施工或作業(yè)，應遵守電氣工作安全技術規(guī)程及有關規(guī)定，并且到哪個工序工作時，同時也要遵守該工序的安全操作規(guī)程。12、檢修就地儀表時，儀表工應熟悉了解工藝、管道、容器的介質壓力和溫度。13、儀器、儀表要有良好的接地線。14、儀表檢修時，應將設備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來源。15、儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共用，在防爆場所必須選用防爆開關。16、在儀表和電器設備上嚴禁放置導體和磁性物品，嚴禁帶電拆裝儀表。17、檢修或排除故障時，須與崗位主操作人員聯(lián)系，并研究安全措施，密切配合，對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車時，須與車間和生產部聯(lián)系后方可進行工作。18、維修人員必須熟悉工藝流程、自控系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成和結構，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理，故障處理前要做好準備。19、正常維修或進入控制盤時，必須精心操作。輕拿輕放，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件，正常開車時嚴禁敲擊，防止聯(lián)接按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。20、拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料后方能拆裝，拆裝儀表時均應該在側面。21、冬季檢修儀表要做好儀表防凍工作，防止儀表管線凍壞，造成事故。22、檢修、拆卸化工設備上的儀表必須兩人（一人監(jiān)護）。23、拆卸有堿、有毒氣體等危險介質儀表時，必須清洗置換合格后方準施工。24、將停止運轉的儀表或現(xiàn)場檢測表拆回，生產車間必須記錄在案，以防操作工誤操作造成事故。25、對現(xiàn)場的儀表，中間接電盒、分線箱要做好防水、防潮、防腐、防凍工作，以保證儀表安全運行。26、在蒸汽系統(tǒng)工作時，應防止燙傷和儀表過熱，與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。27、如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復正常工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產、調度部門聯(lián)系。28、一切儀表不經車間的同意，不得任意改變其工作條件（包括差壓、壓力或溫度范圍等）。29、檢修儀表時，事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始工作。30、現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停送電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許方可進行，電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。七、其它安全操作規(guī)程電石破碎工安全操作規(guī)程1、工作時應按要求著裝工作服，戴防護眼鏡、口罩。2、停車后應在車的后輪加墊塊，防止車輛前后滑動，造成傷害。3、卸電石時地面應干燥，地面潮濕或有水嚴禁卸電石，以免發(fā)生爆炸事故。4、從車上往下卸電石時應站穩(wěn)，用橇桿往下移動電石，必要時應兩人配合。同時周圍嚴禁站人。5、按大錘時，應選用無疤節(jié)，蛀孔斜楂裂縫等缺陷的樺曲木料，柄尾應粗些，要和柄頭成拔梢的形狀，以防用時由手中脫落，嚴禁使用鍛造的錘柄，以防打錘時脫手。6、錘柄安在錘孔部分應加楔以使錘頭牢固。7、破碎前應檢查大錘，有無卷邊、傷痕，安裝是否牢固，嚴禁使用有缺口和斜邊的錘頭，以防打掉飛刺傷人。8、使用大錘砸電石時嚴禁戴手套，以防錘柄脫手，應注意錘頭甩落范圍，打錘時周圍不準站人。9、破碎電石時，應注意腳底下無異物，要站穩(wěn)，防止摔傷。10、破碎的電石粒度以50-200mm為宜。11、下雨天下雪天禁止進行電石破碎作業(yè)。12、將破碎的電石裝桶時，應先檢查桶內是否潮濕，以免造成爆炸事故。13、裝桶時應戴好手套，防止電石對手的傷害。14、運送電石入庫時應輕裝輕卸，防止碰擊產生火花。15、電石卸車破碎時周圍嚴禁從事動火作業(yè)或產生火花的作業(yè)。16、將夾雜在電石粉末中的小塊電石篩出，電石粉末要集中處理，不得隨意堆放。鋼瓶維修安全操作規(guī)程1、工作時應按要求著裝工作服。2、鋼瓶維修前應先清楚待修鋼瓶內的介質，采用不同的處理方式分別進行處理。3、鋼瓶維修前一定要將鋼瓶內壓力降至常壓后維修（更換膠圈、瓶帽、壓緊瓶閥備帽除外）。4、乙炔瓶、丙烯瓶內氣體需降壓維修時，應先將乙炔瓶、丙烯瓶內氣體分別打回氣，回收后，余壓放空，放空時，應將氣瓶移至安全地點，周圍應嚴禁進行動火作業(yè)或產生火花、靜電的作業(yè)項目。5、氧氣瓶需進行維修時，應將瓶移至室外，慢慢打開氧氣瓶閥，開啟瓶閥時，嚴禁站在瓶閥出氣的對面，放空時周圍應嚴禁煙火。6、氮氣瓶、氬氣瓶、二氧化碳瓶需降壓進行維修時，應將瓶移至室外，慢慢開啟瓶閥，開啟瓶閥時嚴禁站在瓶閥出氣的對面。7、鋼瓶頸圈、底座松動、損壞時，嚴禁直接在氣瓶上進行電氣焊修補。8、氣瓶維修時應用專用工具，嚴禁在氣瓶維修時對氣瓶進行敲擊等機械傷害。9、維修氧氣瓶時，維修人員的手套、工具及衣服上嚴禁沾有油脂，氧氣瓶及附件上的油脂一定要清洗干凈。10、裝卸瓶閥一定要用專用的瓶閥裝卸機，嚴格遵守設備操作規(guī)程。11、待修、已修氣瓶要標識清楚，防止混放混存現(xiàn)象。12、維修乙炔、丙烯、氧氣氣瓶時應小心，現(xiàn)場嚴禁煙火，嚴禁進行動火或產生靜電、火花作業(yè)。押運員、裝卸工安全操作規(guī)程1、嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，配戴適用的防護用品。2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。3、放車箱檔板時，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。4、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時，氣瓶應站穩(wěn)后方可松手，防止氣瓶跌倒，對人體造成傷害。5、裝車時產品標識不清的不裝車，化學性質相抵觸的不得裝車，不合格氣瓶不裝車，裝運易燃易爆化學品嚴禁與其他貨物混裝。6、裝氣瓶時，立放車廂高度應在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度，裝好的氣瓶應妥善固定。7、裝卸氣瓶時，必須輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞，避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害，嚴禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。8、不得使用電磁起重機吊裝氣瓶，不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運氣瓶，必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內。9、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。10、卸車時，應首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動、墜落。11、卸氣瓶時，下面應鋪放膠皮等緩沖物。12、夏天裝運氣瓶時應有防曝曬設施。13、裝卸場地不準吸煙。14、裝卸危險化學品應注意物品交接數(shù)量。15、機械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。質檢員安全操作規(guī)程1、易燃易爆物品和有毒藥品，必須有專人保管，要做到隨領隨用。2、接觸濃酸、濃堿等工作必須在通風櫥進行。3、配制稀酸時，應將濃酸慢慢倒入水中，并慢慢的攪拌。4、在工作后，飯前必須將手洗凈，食物不準放在工作櫥內。5、電器設備必須有可靠接地，不準自行安裝修理，用完后立即切斷電源。6、分析工要按規(guī)定穿戴好勞保用品。7、分析藥品要分類存放，強氧化劑、低沸點易燃物、能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝貯存，藥品庫中不得超量，不得混放，嚴禁將危險品大量放放在分析室內，試劑與分析所用的藥均需標明標簽。8、分析工取樣要遵守GB3723-83有關規(guī)定進行并注意遵守現(xiàn)場生產車間有關安全規(guī)定。9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管分別存放，對氫氣應限量貯存，化驗室不得超過兩瓶，不得泄漏。氫氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內傾倒，要在室外處理，并嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。10、液化石油氣要妥善保管。11、加強通風，防止空氣中有害氣體超標。12、化驗室嚴禁吸煙，明火作業(yè)要經過批準，不準私自動火。13、電加熱器固定地點使用，不準隨便移動。14、分析過程如有毒氣產生在通風廚中進行分析。15、有毒、具有腐蝕性物品操作者必須了解制劑的化學性質，操作時必須載好防護用具，操作中嚴防不慎擴散沾污。16、新產品、新工藝、新品種、新設備和科研、試驗分析，必須首先報請公司及有關部門批準同意，備案后方可分析。17、試驗產品分析時要了解試驗所需原料、中間產品、產品和副產品的毒性及有關安全的物理、化學性質。18、試驗產品分析必須提出有毒、有害物質的檢測方法，安全防護措施和“三廢”處理設想，且試驗分析后劇毒品及爆炸性物質必須集中收回，以防發(fā)生事故。19、擴大試驗產品，生產分析工作須經安全部門檢查，合格后方準進行。20、對易燃易爆化工產品原料進行分析采樣時，要嚴格按有關防火防爆規(guī)定操作（GB3723-83）。庫工安全操作規(guī)程一、一般安全規(guī)定1、倉庫保管員上崗，必須將防護用品穿戴齊全，并應熟悉本庫存放化工原料、金屬材料及建筑材料的性質。2、工作人員不準隨意離開工作崗位，班前不準飲酒，以防事故發(fā)生。3、搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件時一定要戴手套，放置穩(wěn)當。4、工具、零部件不準堆放在電器開關附近或壓在電線上。5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳不可有油垢，放置要牢固。6、夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運，防止發(fā)生事故。7、兩人和兩人以上一起搬運物料及大型零部件時，應互相配合，相互協(xié)調，用車運輸零部件，應放平穩(wěn)、牢固。8、加熱后的零部件必須冷卻后再進行點數(shù)、運輸和存放，必須將熱物體運輸時，須用適當容器，并裝設警示標志，放止燙傷，庫內應通風良好。9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得小于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。10、采用吊車、行車或其他起重機械作室內搬運時，應遵守相應的安全操作規(guī)程，并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。11、在收發(fā)過程中，必須拿穩(wěn)放妥，勿使零件、工具材料等落下，砸傷腿腳。12、倉庫內的零件、工具、材料、木模、用品的堆放，必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道，大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過高，確認放平放穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。13、送物料到生產現(xiàn)場時，要有收發(fā)憑證并注意勿使物料碰撞正在運轉的機器設備，人身不準接近運轉中的機器設備。14、庫內及倉庫周圍嚴禁煙火，并注意通風。15、在庫內不得使用易燃溶劑作清洗工作。二、油庫1、油庫保管員不允許穿戴一般化纖服裝及其他化纖防護用品。2、油庫內除保管員、上級領導和經領導許可人員外，其他人員一律進入入內。3、所以人員進入油庫內，嚴禁攜帶火種及吸煙。4、油庫如發(fā)生火警時，應立即報告，并允許使用現(xiàn)場消防設備進行滅火，禁止用水滅火。5、油庫所有一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型電器設備，夜間停電應用防爆手電筒。6、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋測量液面和取樣等作用時，應使用防爆工具，在進行上述作用時，操作人應站在上風口，避開揮發(fā)氣體。7、安全裝置應定期檢查，確保有效。8、不同油料應分開存放。9、油庫發(fā)放設備由專人操作，不準他人亂動，操作者發(fā)放料油時，要集中精力細心地看準油門、氣閥，不得麻痹大意。10、在交接班時，必須有兩人配合，進行油庫各角落全面的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)一般問題，要隨時處理，重大問題要立即報告領導和有關部門，共同研究解決，并將每天檢查情況和發(fā)生的一切問題詳細記錄。三、危險品庫危險品庫作業(yè)人員不允許穿戴化纖服裝。1、易燃易爆無派倉庫應遠離其它建筑物，通風要良好，倉庫周圍應有圍墻并裝置大門，嚴禁無關人員進入倉庫。2、倉庫工作人員必須了解所管無派的安全保管知識，嚴禁煙火，不準把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內，必須使用防爆工具。3、易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫內，不得隨意亂放，遇水燃燒物品要注意防潮。4、庫內不得同時存放性質相抵觸或滅火方法相抵觸的爆炸物品，化學物品不得超過規(guī)定的儲存量。5、倉庫必須建立定期檢查制度，對過期、變質的易燃易爆物品要及時處理。6、必須配備充分完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方，倉庫保管員必須攻得消防器材的使用方法。7、倉庫內不準用一般的電氣設備，照明必須按設計規(guī)范采用密閉、防爆型設備，并要定期檢查確保安全，倉庫人員不得自行拆除。8、散落在場地的危險化學物料要及時清理。9、預警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。10、運送各種易燃易爆物品時，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)，運送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外，運送電石時，先要將桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準裝運電石。11、各種壓力氣瓶的存放、使用和運輸，必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。12、收存和發(fā)放危險物品，必須建立嚴格的收發(fā)、登記、清點、檢查制度。13、盛裝毒品用空瓶等容器，應及時收回，統(tǒng)一處理。14、接觸毒品，應根據(jù)情況使用防護用品。15、運送各種液體要安放平穩(wěn)，防止沖撞，運行應緩慢。16、危險品槽車卸車時要接地排除靜電，卸車軟管采用防靜電塑膠管或金屬軟管，裝卸操作控制流速1米/秒以下，卸完后不允許用水蒸汽或其它氣體吹掃，在氣溫高的季節(jié)根據(jù)物料性質要注意降溫措施。四、廢品庫1、廢品從各單位入庫后，必須立即進行分類，如分成金屬、非金屬、易爆品等。2、易爆品、油料、化學品等不得同存放在一個廢品庫，應分送各有關庫房進行處理。3、整理廢料時應隨時留心，鐵使重物碰傷或壓傷而發(fā)生人身事故。4、車間交庫的油棉紗及沾有油脂的棉布、紗手套等應放入通風良好的庫內，并及時定期處理，不得堆積過多或存放過久，否則容易自燃。棉紗庫內嚴禁煙火。5、在洗油棉紗時，應先關好蒸汽，后撈取，工作完后須關閉蒸汽閥門。6、廢品再生利用前要認真處理后，方可進行使用。7、爆炸性物品、強氧化物品要認真進行清洗后，方可入廢品庫。8、機器打包時應集中精力，在擠壓時，前面不能站人。機器開動時，不能用手從下面撈取鐵屑和其它東西。9、將鐵屑放入打包機內時，不要用手在箱內工作，在開打包機蓋子時應先停車。五、運料1、工作前，檢查車輛是否齊備完好。2、多人使用車輛送料時，要思想集中，專人指揮，相互配合，步調一致，并了解所運料的性質。3、送料時，不得亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)、整齊，通道保持暢通，并執(zhí)行收發(fā)料單制度。4、送料時，路經生產區(qū)域嚴防碰撞機房和其它設備，作業(yè)區(qū)人員多及拐彎處時呼號示意。5、使用機動車輛送料時，嚴禁超長、超寬、超重。6、工作完畢后，應將使用的工具檢查清理好并放在規(guī)定的地方。起重工安全操作規(guī)程1、起重工應經專業(yè)培訓，并經考試合格，持有安全操作證方能從事起重作業(yè)。2、工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備、工具、索具是否完全可靠，不準超負荷使用，麻繩不準用于機械傳動。3、現(xiàn)場動力設備必須接地可靠，絕緣良好，移動式燈具要使用安全電壓（36V以下）。4、各種起重機械，必須按額定符合進行吊裝，禁止超載使用。5、起吊工作物，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角快口處應設墊襯，然后試吊離地面0.5米，經檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。6、吊裝各種物料必須擺平、放穩(wěn)、裝牢，防止掉落。7、使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。8、吊裝物料要上下呼應，確認無誤后方可起吊，起重機械嚴禁承人上下。9、禁止對正在吊裝的重物進行加工和吊拔埋在地下或凝結，在其它設備上的物品，不準使吊裝重物懸空久停。10、起重區(qū)域周圍應設置警戒線，懸掛明顯警示牌，嚴禁非工作人員通行，遇六級大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。11、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。12、吊物懸空時，禁止在吊臂下停留或通過，在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲繩邊不準站人。13、高中作業(yè)或使用其它機電設備時，應遵守《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》。14、在裝置間進行吊裝，必須對設備、管道加以保護，以防損傷。15、定期檢查、修理，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩吊起毛刺、斷膠應及時更換。高處作業(yè)安全操作規(guī)程一、凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。1、高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，其作業(yè)高度（H）如下：一級高處作業(yè)：2m≤H≤5m二級高處作業(yè)：5m＜H≤15m三級高處作業(yè)：15m＜H≤30m特級高處作業(yè)：H＞30m2、高處作業(yè)分為：特殊高處作業(yè)，化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)三類。二、高處作業(yè)安全要求1、從事高處作業(yè)的部門必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施后方可施工。2、《高處作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須經安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌癥（高血壓、心臟病、癜癇病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后方可施工，否則有權拒絕施工作業(yè)。5、高處作業(yè)前、作業(yè)人員按照規(guī)定穿戴勞保保護用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。6、高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。三、高處作業(yè)安全防護1、高處作業(yè)前，施工單位應制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)證》內。2、不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。3、高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準投擲工具、材料及其他物品，易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。4、在化學危險物品生產、儲存場所或附近有放空管線的未知作業(yè)時，應事先與其負責人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內。5、登石棉瓦、瓦楞板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設牢固的腳手版，并加以固定，腳手板要有防滑措施。6、高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，必須按制定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施。7、高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必須要聯(lián)系工具，并指定專人負責聯(lián)系。8、在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶點高處作業(yè)時。必須使用絕緣工具或穿均壓服。9、靠近輸電線路作業(yè)時，要注意空中電線，要距離普通電線1.5m以上，距10KV以下高壓電線在2.5m以上，距35KV高壓線在3m以上，并要防止運送導體材料觸碰電線。10、高處作業(yè)地點，如有冰塊、霜雪等需要打掃干凈，并采取防滑措施，遇有六級以上大風、雷雨、大霧等天氣。應停止露天工作。四、使用安全帶應注意的安全事項1、安全帶應定期檢查及進行荷重檢查，必須使用具有合格標志的安全帶。2、棉綸、滌綸等材質的安全帶要防止接觸高溫。3、使用安全帶前，應詳細檢查有無損壞，附件是否齊全，不要湊合使用。4、安全帶的栓掛，只能高掛低用，不能低掛高用，安全帶應拴在人的垂直上方，應盡量避免采取低于腰部的拴掛方式。5、安全帶的安全繩要掛在安全牢固的地方，不得拴在尖銳的棱角上。五、使用梯子應注意的安全事項1、使用梯子前要仔細檢查無損壞之處，要求完整將，梯子不應缺檔，橫檔間距以0.3m為宜。2、梯子放置基礎要牢固，不得墊高使用，斜度要適當，單面梯子與地面夾角以60°-70°為宜。3、使用梯子必須站在距離梯頂不少于1m的橫檔上工作，不得用不夠高的矮梯子湊合工作。4、梯子上端要扎牢，下端要采取防滑措施，必要時要有專人扶梯子。5、不允許兩人同在一具梯子上。6、人