300MW機(jī)組閉冷泵機(jī)電機(jī)檢修文件包

300MWA范圍300MW機(jī)組閉冷泵電機(jī)A本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙?jiān)O(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用說(shuō)明書(shū)安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全留意事項(xiàng).在檢修電機(jī)前確認(rèn)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并懸掛“制止合閘，有人工作”標(biāo)示牌在拆卸電機(jī)電源負(fù)荷線前，驗(yàn)明確無(wú)電壓后開(kāi)頭工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)覺(jué)察嚴(yán)格處理。檢修時(shí)全部工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶心情和飲酒后作業(yè)。檢修完畢后總結(jié)當(dāng)天的安全工作狀況。4備品備件預(yù)備序 備號(hào)品備件規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1 負(fù)荷側(cè)軸承NU224EC/C36026盤(pán)12 潤(rùn)滑脂7008千克23 風(fēng)扇側(cè)軸承NU222EC/C3盤(pán)1現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備及工器具一、材料類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備一、材料類(lèi)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注砂紙大布張公斤0.53. 墊木塊1鉛絲汽油#80升0.56. 毛刷40mm把1氧氣乙炔瓶瓶9. 66020ml瓶110. 膠皮墊子張21.拉馬個(gè)12.銅棒￠50根13.活動(dòng)扳手10″把24.平口起子8″把25.梅花起子8″把26.卡簧鉗8″把27.撬杠把18樣沖把19英式奶子錘把110千分尺11.兆歐表2500V臺(tái)112萬(wàn)用表臺(tái)113軸承加熱器臺(tái)114.內(nèi)六方扳手套115.電焊烤把把216.記號(hào)筆根17.18.19.二、工具類(lèi)W1二、工具類(lèi)工作預(yù)備檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的隔離。熟知工作內(nèi)容及危急點(diǎn)的把握措施，把握本檢修文件包全部?jī)?nèi)容。確認(rèn)工器具、備品備件、材料預(yù)備好，檢驗(yàn)合格.工程簽證程序序號(hào)工作內(nèi)容序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢設(shè)備治理部驗(yàn)證驗(yàn)證 簽字 日期 驗(yàn)證 簽字 日期1工作預(yù)備辦理相關(guān)工作票檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。檢查驗(yàn)證工作票。序號(hào)工作內(nèi)容序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢設(shè)備治理部驗(yàn)證驗(yàn)證簽字日期驗(yàn)證簽字日期1辦理工作票手續(xù)檢修工序

檢 修 工 藝 流 程 圖打算工日 工藝流程與機(jī)務(wù)局部脫開(kāi)電機(jī)解體檢查電機(jī)回裝2與機(jī)務(wù)局部脫開(kāi)電機(jī)解體檢查電機(jī)回裝85空載試運(yùn)4空載試運(yùn)2帶負(fù)荷試運(yùn)檢修前預(yù)備工作帶負(fù)荷試運(yùn)在檢修電機(jī)前，首先聯(lián)系運(yùn)行人員將該設(shè)備停運(yùn)。裝設(shè)好臨時(shí)圍欄及監(jiān)護(hù)人，并清理四周雜物。H1電機(jī)檢修電機(jī)解體清掃電機(jī)本體。將全部待拆卸位置用記號(hào)筆做好記號(hào)。拆下電機(jī)電源進(jìn)線側(cè)接線盒外蓋，并使用驗(yàn)電器驗(yàn)電。拆下電機(jī)電源進(jìn)線，做好相序記號(hào)，將電源進(jìn)線三相短路并接地。測(cè)量對(duì)地絕緣及直流電阻并做好記錄。拆下電機(jī)聯(lián)軸器側(cè)防護(hù)罩。拆下電機(jī)地腳螺栓，并將電機(jī)與機(jī)務(wù)脫開(kāi)。將電機(jī)吊至檢修位置.拆下電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器及固定鍵，并放置在規(guī)定位置。拆下電機(jī)負(fù)荷側(cè)外端蓋，并放置在規(guī)定位置。拆下電機(jī)風(fēng)扇防護(hù)罩，并放置在規(guī)定位置。拆下電機(jī)風(fēng)扇側(cè)卡簧，并放置在規(guī)定位置。拆下電機(jī)風(fēng)扇，并放置在規(guī)定位置。拆下電機(jī)風(fēng)扇側(cè)外端蓋，并放置在規(guī)定位置。3撤除電機(jī)負(fù)荷側(cè)外油蓋及油檔，并放置在規(guī)定位置。撤除電機(jī)負(fù)荷側(cè)大端蓋，并放置在規(guī)定位置。檢查定子引線□引線絕緣無(wú)過(guò)熱、開(kāi)裂現(xiàn)象，引線綁扎結(jié)實(shí)?！蹙€盒內(nèi)干凈無(wú)雜物。檢查瓷瓶絲桿完好?！蹙€鼻子無(wú)過(guò)熱，中性點(diǎn)連接銅排緊固，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。軸承及端蓋檢查應(yīng)用清洗劑清洗電機(jī)風(fēng)扇側(cè)、負(fù)荷側(cè)軸承，并檢查軸承徑向、軸向是否游隙過(guò)大、保持架磨損、軸承鋼質(zhì)變色、內(nèi)外滾道應(yīng)光滑，滾子無(wú)磨損跡象，假設(shè)軸承不符合上述相關(guān)規(guī)定，需更換軸承。檢查端蓋是否有跑圓現(xiàn)象,和軸承協(xié)作間隙是否符合要求,假設(shè)不合格應(yīng)進(jìn)展刷鍍.AA施工負(fù)責(zé)人：檢修性質(zhì)：工作工程：施工成員：檢修日期：標(biāo)準(zhǔn)：軸承游隙：NU224(100-145μm) NU222(801-125μm)此游隙標(biāo)準(zhǔn)由FAG軸承數(shù)據(jù)測(cè)量負(fù)荷側(cè)軸承測(cè)量人：風(fēng)扇側(cè)軸承測(cè)量人：軸承游隙軸承游隙軸承外徑軸承室內(nèi)徑軸承外徑軸承室內(nèi)徑電機(jī)風(fēng)扇及冷卻器檢查、清掃□電機(jī)風(fēng)扇無(wú)裂紋、破損，無(wú)灰塵、油污。電機(jī)回裝□調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙使轉(zhuǎn)子負(fù)荷側(cè)軸頸與端蓋止口同心度合格?！醯跗痣姍C(jī)，做好機(jī)座墊子位置記號(hào)。□裝復(fù)軸承，加潤(rùn)滑脂?！趸匮b端蓋，裝聯(lián)軸器?！醢床饡r(shí)記號(hào)放好機(jī)座墊子，電機(jī)就位。□檢查電機(jī)接線盒內(nèi)(假設(shè)有星點(diǎn)接線盒也必需檢查)接線螺絲是否緊固,接線是否正確工程簽證程序驗(yàn)證簽字日期驗(yàn)證簽字日期驗(yàn)證簽字日期軸承1電機(jī)解體端蓋定子端部線圈軸承2電機(jī)回裝油脂風(fēng)扇接線盒扣蓋前檢查序號(hào)工作內(nèi)容檢修工程序號(hào)工作內(nèi)容檢修工程工作負(fù)責(zé)人自檢設(shè)備治理部驗(yàn)證生技部驗(yàn)證絕緣電阻測(cè)量直流電阻測(cè)量直流耐壓及泄漏電流測(cè)量H2電機(jī)空載試運(yùn)測(cè)量電機(jī)負(fù)荷線絕緣電阻及通斷并確認(rèn)無(wú)誤。按原記號(hào)相序接線，并裝好電機(jī)接線盒外蓋。通知運(yùn)行人員送電，并空載試轉(zhuǎn)電機(jī)。測(cè)量空載時(shí)電機(jī)的三相電流、前后軸承溫度及振動(dòng)。設(shè)備名稱(chēng)(空載試運(yùn))設(shè)備名稱(chēng)(空載試運(yùn))設(shè)備振動(dòng)值設(shè)備溫度負(fù)荷側(cè) 垂直： 水平： 軸向：A閉冷泵電機(jī) 風(fēng)扇側(cè) 垂直： 水平： 軸向工程簽證程序序 工作內(nèi) 檢修工程 工作負(fù)責(zé)人自檢號(hào) 容 驗(yàn) 簽 日證 字 期

設(shè)備治理部驗(yàn)證驗(yàn) 簽 日證 字 期

生技部驗(yàn)證驗(yàn) 簽 日證 字 期序號(hào)工作內(nèi)容檢修工程序號(hào)工作內(nèi)容檢修工程工作負(fù)責(zé)人自檢設(shè)備治理部驗(yàn)證生技部驗(yàn)證驗(yàn)證簽字日期驗(yàn)證簽字日期驗(yàn)證簽字日期1現(xiàn)場(chǎng)清理工具材料及衛(wèi)生H3清理現(xiàn)場(chǎng)、終結(jié)工作票清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回專(zhuān)用工具。押回全部電機(jī)工作票，試電機(jī)。工程簽證程序工作終結(jié)設(shè)備整體試運(yùn)。2757.1備品備件檢驗(yàn)記錄序 號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)o檢查記錄檢查人/日期數(shù)量檢查結(jié)果123設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備振動(dòng)值設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備振動(dòng)值設(shè)備溫度負(fù)荷側(cè)A風(fēng)扇側(cè)修前修后修后垂直：垂直：垂直：垂直：水平：水平：水平：水平：軸向：軸向軸向設(shè)備試運(yùn)工程標(biāo)準(zhǔn)工程標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值結(jié)論電機(jī)轉(zhuǎn)向運(yùn)行聲音無(wú)異音軸承振動(dòng)0.085mm主要運(yùn)行參數(shù)運(yùn)行260℃電機(jī)不大于額定電流再鑒定意見(jiàn)： 再鑒定意見(jiàn)：再鑒定意見(jiàn)：工作負(fù)責(zé)人：設(shè)備部點(diǎn)檢：生技科專(zhuān)工：日期：日期：日期：9不符合項(xiàng)事實(shí)陳述檢修負(fù)責(zé)人〔簽字〕 檢修單位負(fù)責(zé)人〔簽字：日期：年 月 日 日期： 年 月 日訂正、預(yù)防措施： 訂正、預(yù)防措施意見(jiàn)：返工 返修 讓步承受 設(shè)備部點(diǎn)檢員〔簽字：設(shè)備部專(zhuān)工〔簽字日期：年月日訂正、預(yù)防措施完成狀況：

生技部專(zhuān)工〔簽字：日期： 年 月 日

不同意檢修負(fù)責(zé)人〔簽字： 日期： 年 月 日訂正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)： 訂正和預(yù)防措施驗(yàn)證意見(jiàn)：設(shè)備部主任〔簽字： 生技部主任〔簽字：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日710工程名稱(chēng)檢驗(yàn)級(jí)別□A工作負(fù)責(zé)人檢修單位年月日時(shí)至年 月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年 月日時(shí)二、檢修中進(jìn)展的主要工作三、檢修中覺(jué)察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的緣由五、技術(shù)記錄狀況六、設(shè)備變更或改進(jìn)狀況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改狀況七、質(zhì)量監(jiān)視點(diǎn)執(zhí)行狀況本工程設(shè)置H點(diǎn)3個(gè)W點(diǎn)2 個(gè)； 檢驗(yàn)合格的H點(diǎn) 個(gè)W點(diǎn) 個(gè)；八、設(shè)備和人身安全狀況九、主要備品配件、材