數(shù)控加工畢業(yè)論文4王超

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緒論(4)

第1章零件的圖樣分析(6)

1.1零件的尺寸要求(6)

1.2零件的圖樣分析(6)

1.2.1零件的外形及主要加工表面的尺寸(6)

1.2.2零件的尺寸公差分析(6)

1.2.3零件的形位公差分析(7)

1.2.4零件表面粗糙度分析(7)

1.2.5零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(7)

第2章毛坯的挑選(8)

2.1毛坯種類確定(8)

2.2材料的挑選(8)

2.3毛坯尺寸及外形挑選(9)

第3章機(jī)床的挑選(11)

3.1數(shù)控車(chē)床的挑選(11)

3.2數(shù)控銑床的挑選(12)

3.3線切割機(jī)(13)

第4章確定定位基準(zhǔn)(13)

4.1定位基準(zhǔn)(13)

4.2精基準(zhǔn)與粗基準(zhǔn)的挑選原則(14)

4.3基準(zhǔn)確實(shí)定擇(15)

5.1夾具的選(16)

5.2裝夾計(jì)劃(17)

第6章量具、刀具的挑選(21)

6.1量具的挑選(21)

6.2刀具的挑選(21)

6.2.1刀具挑選原則(21)

6.2.2數(shù)控加工刀具的要求(21)

6.2.3刀具的材料(21)

6.2.4刀具的幾何角度的挑選(22)

第7章加工工藝路線確實(shí)定(24)

7.1加工計(jì)劃的挑選(24)

7.2工序的支配及確定(25)

7.3工序的劃分(25)

7.4加工路線確實(shí)定(27)

7.5工序加工余量確實(shí)定(27)

第8章切削用量確實(shí)定(28)

8.1車(chē)削切削用量確實(shí)定(28)

8.2銑削切削用量確實(shí)定(33)

8.2.1銑削用量(33)

8.2.2切削用量的挑選原則(33)

8.2.3切削用量確實(shí)定(34)

9.1浮現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法(35)

9.2NC程序(35)

結(jié)論(41)

致謝(42)

緒論

數(shù)控加工就是采納數(shù)控程序控制機(jī)床舉行零件加工的一種加工辦法，相對(duì)于一般機(jī)床加工，數(shù)控加工具有加工效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、加工精度高、柔性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床加工中，數(shù)控程序（數(shù)控加工程序）是不行缺少的一部分，數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種外形、不同尺寸和精度的零件，就是由于編程人員為它編制了不同的加工程序。編寫(xiě)數(shù)控加工程序的過(guò)程就是將加工零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)（進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量等）、位移數(shù)據(jù)（幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等）及開(kāi)關(guān)命令（換刀、切削液開(kāi)/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工挨次編寫(xiě)成加工程序單，并記錄在信息載體上，再通過(guò)信息載體將數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置，從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫(xiě)的如何，直接影響零件加工質(zhì)量。

數(shù)控編程分手工編程和自動(dòng)編程。手工編程是由人工完成刀具軌跡計(jì)算及加工程序的編制工作。當(dāng)零件外形不非常復(fù)雜或加工程序不太長(zhǎng)時(shí)，采納手工編程便利、經(jīng)濟(jì)。自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)通過(guò)自動(dòng)編程軟件完成對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的計(jì)算、加工程序的生成及刀具加工軌跡的動(dòng)態(tài)顯示等。對(duì)于加工零件外形復(fù)雜，特殊是涉及三維立體外形或刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算繁瑣時(shí)，常采納自動(dòng)編程。

在數(shù)控編程中，工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的，無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在加工前都要對(duì)所加工零件舉行工藝分析，擬定加工計(jì)劃，挑選加工設(shè)備、刀具、夾具，確定切削用量，支配加工挨次，制定走刀路線等。在編程過(guò)程中，還要對(duì)一些工藝問(wèn)題（如對(duì)刀點(diǎn)，換刀點(diǎn)，刀具補(bǔ)償?shù)龋┳鱿鄳?yīng)處理。因此程序編制中的工藝分析和工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常重要的工作。

本次加工的SL70型十字滑塊聯(lián)軸器是一個(gè)典型的軸類零件，是用來(lái)將兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分別，惟獨(dú)機(jī)器停止并將聯(lián)接拆開(kāi)后，兩軸才干分別。聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸或軸和回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩過(guò)程中一同回轉(zhuǎn)而不脫開(kāi)的一種機(jī)械裝置。它是機(jī)械傳動(dòng)軸系中不行缺少的聯(lián)接部件，其種類多、用量大，適用范圍廣，屬通用基礎(chǔ)傳動(dòng)件。聯(lián)軸器的種類無(wú)數(shù)，有剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和平安聯(lián)軸器等。它們的基本功能是傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。但根據(jù)不同類型的聯(lián)軸器，除基本功能外，還有其他附助功能，如補(bǔ)償軸向、徑向、角向位移的功能及不同程度的減振、緩沖功能和過(guò)載平安庇護(hù)功能等，以滿足不同機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的需要。

第1章零件的圖樣分析

1.1零件的尺寸要求

該零件是半軸器，為典型的軸類零件，尺寸要求如圖1-1所示：

圖1-1

技術(shù)要求：

1.去毛刺倒角，未注倒角1×45°

2.熱處理正火H180～200

3.凹臺(tái)兩側(cè)面高頻淬火，HRC45～50，層深1.5～2mm

1.2零件的圖樣分析

1.2.1零件的外形及主要加工表面的尺寸

該零件由外圓、內(nèi)孔、凹槽和鍵槽四部分組成，零件的形狀尺寸為Φ70×42mm，外圓尺寸為Φ70×12mm和Φ32×30mm，內(nèi)孔為Φ18的通孔，鍵槽寬度為8mm，寬10mm深8mm的凹槽。倒角分離有2×45