塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例解析

第十六章

塑料注射模具制造與實(shí)例塑料注射模具制造特點(diǎn)塑料注射模具零件常用加工方法和材料塑料注射模具裝配塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例本章基本內(nèi)容

重點(diǎn)、難點(diǎn)塑料注射模具制造特點(diǎn)塑料注射模具零件常用加工方法和材料塑料注射模具設(shè)計(jì)§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)一、塑料注射模具制造過(guò)程的基本要求：要保證模具質(zhì)量要保證模具制造周期要保證模具使用壽命要保證模具成本低廉要提高模具的加工工藝水平要保證良好的勞動(dòng)條件§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)二、塑料模具設(shè)計(jì)流程：

1.接受設(shè)計(jì)任務(wù)（設(shè)計(jì)任務(wù)書、開模指令）

2.原始資料分析（塑料分析、注塑機(jī)分析等）

3.塑件基本參數(shù)計(jì)算（收縮率、公差選擇等）

4.模具結(jié)構(gòu)確定（有無(wú)抽芯、何種頂出等)5.繪制模具結(jié)構(gòu)草圖（平面圖、排位圖、抽芯等）

6.繪制模具裝配圖（三維造型和分模）

7.繪制模具零件圖(出工程圖)8.校核后投產(chǎn)

9.試模反饋后更改設(shè)計(jì)至合格§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)1、接受任務(wù)書成型塑料制件的任務(wù)書通常由塑料制件的設(shè)計(jì)者提出，內(nèi)容如下:(1)經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)塑件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度、顏色等。

(2)塑料制件說(shuō)明書或技術(shù)要求。

(3)生產(chǎn)批量。

(4)如果是仿制，則提供塑料制件樣品。2、原始資料分析(1)塑件分析塑料的分析塑件成型工藝性分析(2)熟悉工廠實(shí)際情況(3)熟悉有關(guān)參考資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)3、塑件成型工藝規(guī)程的制定(1)確定成型工藝方法(2)塑件成型工藝過(guò)程的制定(3)成型工藝條件的確定

(4)選擇成型設(shè)備(5)工藝文件的制定

§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)4、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目的：確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。在確定模具結(jié)構(gòu)時(shí)主要解決以下問(wèn)題:(1)確定塑件成型位置及分型面

(2)模具型腔數(shù)的確定，澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

(3)確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

(4)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

(5)選擇塑件的推出方式(推桿、推管、推板、組合式推出)。

(6)拉料桿形式的選擇。

(7)模具外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置的設(shè)計(jì)。

(8)決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的有關(guān)計(jì)算包括:

(1)成型零件工作尺寸的計(jì)算。(2)加料腔尺寸的計(jì)算。

(3)根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件的壁厚及底板厚度。

(4)模具加熱或冷卻系統(tǒng)的計(jì)算。

(5)有關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算，如斜導(dǎo)柱等側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的計(jì)算?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)5、繪制模具結(jié)構(gòu)草圖參照有關(guān)塑料模架標(biāo)準(zhǔn)和其他零件標(biāo)準(zhǔn)，繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)6、繪制模具裝配圖模具總裝圖內(nèi)容:(1)模具成型部分結(jié)構(gòu)。

(2)澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

(3)分型面及分模取件方式。

(4)外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

(5)輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

(6)按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，填寫明細(xì)表。

(7)標(biāo)注模具必要尺寸，如模具總體尺寸、特征尺寸、裝配尺寸、極限尺寸。(8)標(biāo)注技術(shù)要求和使用說(shuō)明。

§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)模具總裝圖的技術(shù)要求：

(1)模具裝配工藝要求。如模具裝配后分型面的貼合間隙，模具上、下面的平行度等要求。

(2)模具某些機(jī)構(gòu)的性能要求。例如對(duì)推出機(jī)構(gòu)、滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的裝配要求。

(3)模具使用和拆裝方法。

(4)防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

(5)試模及檢驗(yàn)要求?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)7、繪制零件圖由模具總裝圖拆畫零件圖的順序?yàn)?先內(nèi)后外，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，認(rèn)真繪制，其余零部件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。

(1)根據(jù)需要按比例繪制零件圖，視圖選擇要合理。

(2)標(biāo)注尺寸要集中、有序、完整。

(3)根據(jù)零件的用途正確標(biāo)注表面粗糙度。

(4)填寫零件名稱、圖號(hào)、材料牌號(hào)、熱處理和硬度要求表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)要求等都要正確填寫?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)8、校核后投產(chǎn)

(1)校對(duì)校對(duì)以自我校對(duì)為主，其內(nèi)容包括:模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系;模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度、結(jié)構(gòu)等是否符合塑件圖紙的要求;成型收縮率的選擇;成型設(shè)備的選用等。專業(yè)校對(duì)原則上按設(shè)計(jì)者自我校對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行，但是要側(cè)重于結(jié)構(gòu)原理、工藝性能及操作安全方面。

(2)審圖審核模具總裝圖、零件圖是否正確，驗(yàn)算成型零件的工作尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸等。(3)投產(chǎn)制造在所有校對(duì)、審核正確后，就可以將設(shè)計(jì)結(jié)果送達(dá)生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)。模具設(shè)計(jì)人員應(yīng)參加模具的加工、組裝、試模、投產(chǎn)的全過(guò)程?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)9、試模反饋后更改設(shè)計(jì)至合格§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)三、塑料注射模具常用材料１、塑料注射模具零件常用材料基本要求:具有良好的機(jī)械加工性能具有足夠的表面硬度和耐磨性具有足夠的強(qiáng)度和韌性具有良好的拋光性能具有良好的熱處理工藝性具有良好的的耐腐蝕性表面加工性能好§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)２、塑料注射模具零件常用材料（１）結(jié)構(gòu)零件用鋼Q235A鋼：動(dòng)、定模座板、墊塊。45、55鋼：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，用來(lái)制造形狀較簡(jiǎn)單，精度要求不高的塑料注射模具，但其使用壽命較低，拋光性不好。45、55鋼可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理來(lái)改善其性能．制造塑料注射模具的推板、型芯固定板、支承板等零件。T8、T１O(jiān)鋼：碳素工具鋼，其含碳量高，淬火硬度可達(dá)50—55HRC，制造導(dǎo)柱、導(dǎo)套、斜銷、推桿等塑料注射模具零件。40Gr鋼：低合金鋼，制造形狀不太復(fù)雜的中小型塑料注射模具。40Gr鋼可以進(jìn)行淬火、調(diào)質(zhì)處理，制作型芯、推桿?！?6.1塑料注射模具制造特點(diǎn)（２）模具鋼3Cr2Mo(P20)鋼：可預(yù)硬化的塑料模具鋼，預(yù)硬化后硬度為36～38HRC，適用于制作塑料注射模具型腔，其加工性能和表面拋光性較好。10Ni3CuAIVS(PMS)鋼：析出硬化鋼。預(yù)硬化后時(shí)效硬化，硬度可達(dá)40～45HRC。熱變形極小，可做鏡面拋光，特別適合于腐蝕精細(xì)花紋?？捎糜谥谱鞒叽缇雀撸a(chǎn)批量大的塑料注射模具。6Ni7Ti2Cr鋼：馬氏體時(shí)效鋼。在未加工前為固熔體狀態(tài)，易于加工。精加工后以480℃～520℃進(jìn)行時(shí)效，硬度可達(dá)50-57HRC。適用于制造要求尺寸精度高的小型塑料注射模具，可做鏡面拋光。8CrMnWMoVS(8CrMn)鋼：為易切預(yù)硬化鋼，可做鏡面拋光。其抗拉強(qiáng)度高，常用于大型注射模具。調(diào)質(zhì)后硬度為33-35HRC，淬火時(shí)可空冷，硬度可達(dá)42-60HRC。25CrNi3MoAI鋼：適用于型腔腐蝕花紋，屬于時(shí)效硬化鋼。調(diào)質(zhì)后硬度2325HRC，可用普通高速鋼刀具加工。時(shí)效后硬度38～42HRC。可以做氮化處理，氮化處理后表層硬度可達(dá)1100HV。Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)鋼：耐腐蝕鋼?？梢钥绽浯慊穑瑢儆诓讳P鋼類型?？绽浯阌部蛇_(dá)4253HRC，適于有腐蝕性的聚氯乙烯類塑料制品的注射模具。§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)（３）其他材料鍍銅合金鋅基合金環(huán)氧樹脂§16.1塑料注射模具制造特點(diǎn)１、機(jī)械加工尾及設(shè)備①普通貨切削加工擠方法及設(shè)障備車床銑床刨床磨床鉆床②數(shù)控刺加工機(jī)床§16剝.２塑料注蹲射模具紗常用加合工方法２、特牙種加工①電火花濕加工電火花加皇工特點(diǎn)：脈沖放電揀的能量密腸度高工具電摧極與工恩件間無(wú)廈作用力工件加逗工質(zhì)量群高加工適應(yīng)區(qū)性廣自動(dòng)化蒼程度高塑料模請(qǐng)具型腔掌常用的恐電火花歷工藝方鳴法：?jiǎn)坞姌O平璃動(dòng)加工法多電極更稼換加工法分解電極斃加工法§16.２塑料注射踩模具常用弊加工方法②電火花線父切割加工采特點(diǎn)采用線電校極加工工論件適合加貨工復(fù)雜俊零件加工效率籮高線電極抱加工精猜度高加工零肺件形狀模受限制§16肺.２塑料注首射模具后常用加燭工方法③電解加胃工優(yōu)點(diǎn)：加工適敲應(yīng)性廣生產(chǎn)效吹率高表面質(zhì)量扁好工具損洲耗小§16.２塑料注射訴模具常用賭加工方法一、塑封料注射矛模具標(biāo)嚴(yán)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)模撲架導(dǎo)向系寄統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)搖件導(dǎo)柱導(dǎo)套推出系母統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)揚(yáng)件推桿推管推件板澆注系統(tǒng)侵標(biāo)準(zhǔn)件澆口套拉料桿其他標(biāo)準(zhǔn)傲件定位環(huán)支撐柱§16.袍3塑料注卻射模具境裝配二、塑杜料注射沫模具部染件裝配(1)模具裝音配必須乎滿足裝匯配精度條要求位置精向度配合精度運(yùn)動(dòng)精刪度(2)型腔裝錢配壓人法膀裝配鑲嵌法裝漆配型腔拼塊淡法裝配§16效.3塑料注欣射模具估裝配(3)型芯裝修配型芯與通個(gè)孔或固定燒板裝配型芯埋入從式裝配型芯螺釘念固定式裝解配(4)推桿裝配裝配要求勺：推桿與型袖腔推桿孔個(gè)的配合間鴨隙要合理晉，即要保仇證推桿動(dòng)科作靈活，佳又要防止已間隙太大驗(yàn)而滲料。推桿裝配園后在推桿港孔中應(yīng)往再?gòu)?fù)平穩(wěn)、易無(wú)卡滯現(xiàn)竄象。推桿和斯復(fù)位桿錦端面應(yīng)元分別與訓(xùn)型腔表鑒面和分菜型面齊惜平或高委出分型宮面0.0侄5-0兆.10畏mm.§16索.3塑料注射奶模具裝配(5)滑塊抽意芯機(jī)構(gòu)俱裝配確定滑恰塊槽的蠅位置精加工害滑塊槽泛及銑T形槽測(cè)定型亂孔位置漿及配制昏型芯固域定孔安裝滑微塊型芯裝配楔緊濤塊斜導(dǎo)柱習(xí)裝配安裝滑塊遍復(fù)位、定能位裝置§16.更3塑料注射鍵模具裝配三、總裝配要桑求及注意設(shè)事項(xiàng)模具的裝令配是指按枕照模具的甩技術(shù)要求惡將零件組秀合成部件筍，最后裝親配成模具隸的過(guò)程。志模具裝配拘過(guò)程包括搏試裝、研沒(méi)配、調(diào)整職、試模等腐工作。通鎮(zhèn)過(guò)裝配過(guò)童程，最后漢達(dá)到生產(chǎn)烘出合格制辦品的要求諒?？傃b配注常意事項(xiàng)：成形零修件及澆鏡注系統(tǒng)推出系怕統(tǒng)零件滑塊及活顆動(dòng)零件導(dǎo)向機(jī)遙構(gòu)加熱與經(jīng)冷卻系雁統(tǒng)模具外觀§16譜.3塑料注爛射模具據(jù)裝配§16.匪4塑料注射茄模具設(shè)計(jì)跨與制造實(shí)音例產(chǎn)品名閃稱：防護(hù)罩產(chǎn)品材張料：ABS（抗沖）塑料質(zhì)量坦：15克塑料顏色：紅色1、塑件成緩型工藝性掘分析(1)塑件材夸料特性ABS塑料(丙烯脂-丁二烯-苯乙烯蜜共聚物)是在聚苯智乙烯分子毅中導(dǎo)入了嬌丙烯晴、征丁二烯等策異種單體剪后成為的磚改性共聚盲物，也可砌稱改性聚袋苯乙烯，麻具有比聚急苯乙烯更啦好的使用刷和工藝性丟能。ABS是一種伙常用的帽具有良愿好的綜今合力學(xué)駕性能的植工程塑勒料。ABS塑料一僅般不透逐明。ABS無(wú)毒、無(wú)逆味，成形合塑件的表搞面有較好透的光澤。ABS具有良好嫁的機(jī)械強(qiáng)句度，特別利是抗沖擊激強(qiáng)度高。ABS還具有一酒定的耐磨終性、耐寒虧性、耐油挪性、耐水疤性、化學(xué)統(tǒng)穩(wěn)定性和捕電性能。缺點(diǎn)：耐熱性不極高，并且運(yùn)耐氣候性救較差，在烈紫外線作羞用下易變柏硬發(fā)脆?！?6貞.4塑料注射身模具設(shè)計(jì)暢與制造實(shí)顆例(2)塑件材徑料成形艷性能使用ABS注射成艘形塑料渠制品時(shí)仍，由于搖其熔體亭黏度較忍高，所樹需的注蘭射成形宋壓力較系高，因男此塑件刮對(duì)型芯蓬的包緊必力較大真，故塑背件應(yīng)采萍用較大悠的脫模腹斜度。糊另外熔估體黏度嘆較高，坐使ABS制品易產(chǎn)客生熔接痕座，所以模主具設(shè)計(jì)時(shí)輕應(yīng)注意盡粒量減少澆夏注系統(tǒng)對(duì)智料流的阻轉(zhuǎn)力。ABS易吸水，孫成形加工海前應(yīng)進(jìn)行崇干燥處理級(jí)。在正常配的成形條減件下，ABS制品的尺識(shí)寸穩(wěn)定性材較好?！?6.踢4塑料注射謀模具設(shè)計(jì)目與制造實(shí)天例2、塑件呀的成形雷工藝參劣數(shù)確定查有關(guān)手堤冊(cè)得到ABS(抗沖)塑料的靠成形工汁藝參數(shù):密度1.0~1.1乘g/c揉m3;收縮率0.3%~0.8戶%;預(yù)熱溫度80°烤c~85°c，預(yù)熱面時(shí)間2~3h;料筒溫度佛后段150格°c~170止°c宋,中段180緩°c~190°撕c,前段200°弟c~210曉°c秀;噴嘴溫度180篇°c~190°悶c;模具溫度50°帥c~70°c新;注射壓力60~100M雖Pa;成形時(shí)間熔注肉射時(shí)間2~5s，保壓時(shí)幣間5~10s，冷卻時(shí)間5~15s。§16約.4塑料注嗓射模具控設(shè)計(jì)與責(zé)制造實(shí)義例3、模具辨的基本結(jié)刺構(gòu)（1）確定成閘形方法塑件采用扭注射成形晚法生產(chǎn)。蠻為保證塑補(bǔ)件表面質(zhì)品量，使用杏點(diǎn)澆口成鍵形，因此破模具應(yīng)為總雙分型面誕注射模（市三板式架注射模)?！?6隨.4塑料注射除模具設(shè)計(jì)渠與制造實(shí)涌例（2）型腔騎布置塑件形豎狀較簡(jiǎn)短單，質(zhì)類量較小懲，生產(chǎn)慣批量較亦大。所勝以應(yīng)使捎用多型客腔注射雪模具。蛙考慮到疤塑件的飯側(cè)面有?10恢mm的圓孔，宅需側(cè)向抽蘆芯，所以掩模具采用飯一模二腔請(qǐng)、平衡布腔置。這樣叨模具尺寸悉較小，制虎造加工方硬便，生產(chǎn)揀效率高，劇塑件成本螺較低。§16敏.4塑料注將射模具事設(shè)計(jì)與率制造實(shí)甚例（3）確定分伍型面塑件分伐型面的將選擇應(yīng)遵保證塑愁件的質(zhì)蠢量要求犬，本實(shí)托例中塑加件的分宴型面有迅多種選政擇，圖a的分型面欄選擇在軸沖線上，這艱種選擇會(huì)秘使塑件表揪面留下分絨型面痕跡謀，影響塑含件表面質(zhì)龜量，同刷時(shí)這種分刊型面也使倚側(cè)向抽芯非困難;圖b的分型啞面選擇鮮在下端憂面，這哪樣的選葉擇使塑決件的外漠表面可暖以在整笛體凹模密型腔內(nèi)擾成形，逼塑件大污部分外痛表面光自滑，僅今在側(cè)向植抽芯處妻留有分噸型面痕徑跡。同建時(shí)側(cè)向酸抽芯容圣易，而方且塑件米脫模方壘便?！?6.按4塑料注架射模具夜設(shè)計(jì)與芹制造實(shí)悶例（4）選擇途澆注系統(tǒng)塑件采用復(fù)點(diǎn)澆口成宵形，其澆郊注系統(tǒng)如供圖示，點(diǎn)繡澆口直徑撞為?0.8mm，點(diǎn)澆屆口長(zhǎng)度泊為1mm，頭部佩球R1.5~2mm錐角α為6°。分流道解采用半圓嗚截面流道而，其半徑R為3~3.5mm。主流道腳為圓錐形淋，上部直院空與注射丑機(jī)噴嘴相桂配合，下懲部直徑?6~?8mm?！?6.私4塑料注射傳模具設(shè)計(jì)許與制造實(shí)越例（5）確定歉推出方頁(yè)式由于塑件立形狀為圓肅殼形而且針壁厚較薄念，使用推刺桿推出容廁易在塑件半上留下推嘴出痕跡，客不宜采用再。所以選吊擇推件板碰推出機(jī)構(gòu)傅完成塑件蚊的推出，悅這種方法計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單傳、推出力營(yíng)均勻，塑專件在推出想時(shí)變形小僻，推出可逼靠。（6）側(cè)向茶抽芯機(jī)狡構(gòu)塑件的側(cè)說(shuō)面有?10m緩m的圓孔，蛾因此模具疾應(yīng)有側(cè)向?yàn)┏樾緳C(jī)構(gòu)攝，由于抽舞出距離較益短，抽出浪力較小，伸所以采用告斜導(dǎo)柱、頃滑塊抽芯誓機(jī)構(gòu)。斜導(dǎo)柱源裝在定模則板上，滑繼塊裝在推胞件板上?！?6帖.4塑料注射震模具設(shè)計(jì)獲與制造實(shí)織例（7）模具的雁結(jié)構(gòu)形式模具結(jié)構(gòu)耕為雙分型襪面注射模右，如圖所慕示。采用眉拉桿和限終位螺釘，熔控制分型歲面A-A的打開距貧離，其開俊距應(yīng)大于40m件m，方便取矛出澆口。圍分型面B一B的打開臨距離，注其開距會(huì)應(yīng)大于65mm，用于眨取出制它件。模厲具分型撲面的打做開順序斥，由安產(chǎn)裝在模噴具外側(cè)嚇的彈簧-滾柱式機(jī)賺構(gòu)控制。(8)選擇成形堡設(shè)備選用G54-秘5200禍/400型臥式腔注射機(jī)蔬，其有長(zhǎng)關(guān)參數(shù)喘為額定注疊射量200/鈔400c股m3注射壓力109M革Pa鎖模力254尋OkN最大注射女面積645蛋cm3模具厚羅度165~406m意m最大開具合模行老程260m逢m噴嘴圓弧鋤半徑18m嗚m噴嘴孔直榨徑4mm拉桿間辣距290顯mmX愉368廣mm§16.留4塑料注底射模具猛設(shè)計(jì)與撕制造實(shí)掘例4.選擇模至架(1)模架的結(jié)限構(gòu)模架的殼結(jié)構(gòu)如拼圖所示村。(2)模架安傭裝尺寸紅校核模具外唉形尺寸慢為長(zhǎng)300時(shí)mm、寬250糧mm、高345營(yíng)mm，小于梅注射機(jī)嘩拉桿間療距和最期大模具冷厚度，呢可以方根便地安扁裝在注示射機(jī)上丙。5、模具仙結(jié)構(gòu)設(shè)偉計(jì)(1)型腔結(jié)仰構(gòu)如圖所貼示，型請(qǐng)腔由定筋模板4、定模鑲圖件26和滑塊19共三部籌分組成愧。定模懲板4和滑塊19構(gòu)成塑件宣的側(cè)壁，毀定模鑲件26成形塑掏件的頂推部，而滿且點(diǎn)澆螞口開在娃定模鑲眨件上，搭這樣使憐加工方輔便，有玩利于型曲腔的拋襪光。定見模鑲件嘩可以更夠換，提控高了模煮具的使胃用壽命察。(2)型芯結(jié)構(gòu)如圖所示勸，型芯由籍動(dòng)模板16上的孔固紡定。型芯緒于推件板18采用錐面泉配合，以震保證配合良緊密，防堤止塑件產(chǎn)利生飛邊。顯另外，錐寇面配合可棚以減少推格件板在推勇件運(yùn)動(dòng)時(shí)挎與型芯之咽間的磨損濕。型芯中喚心開有冷柿卻水孔，護(hù)用來(lái)強(qiáng)制止冷卻型芯區(qū)。§16截.4塑料注射掀模具設(shè)計(jì)券與制造實(shí)瞧例(3)斜導(dǎo)柱辣、滑塊謠結(jié)構(gòu)如圖所示窯。(4)模具的此導(dǎo)向結(jié)拐構(gòu)如圖所示體，為了保國(guó)證模具的鹿閉合精度撲，模具的橋定模部分陣與動(dòng)模部年分之間采偶用導(dǎo)柱1和導(dǎo)套2導(dǎo)向定絕位。推對(duì)件板18上裝有幫導(dǎo)套6，推出片制件時(shí)帳，導(dǎo)套6在導(dǎo)柱1上運(yùn)動(dòng)，嗽保證了推犬件板的運(yùn)圈動(dòng)精度。尋定模座板昂上裝有導(dǎo)器柱30，為點(diǎn)澆兼口凝料推兄板24和定模板4的運(yùn)動(dòng)膜導(dǎo)向。(5)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度曬計(jì)算(略)§16.皆4塑料注射忽模具設(shè)計(jì)痛與制造實(shí)竿例6、模具成枝形尺寸設(shè)你計(jì)計(jì)算取ABS的平均成喉形收縮率踩為0·6切%，塑件末絞注公差按碰照SJ13妥72中8級(jí)精度加公差值端選取。§16.仗4塑料注銅射模具炮設(shè)計(jì)與壁制造實(shí)疲例7、模具加耍熱、冷卻易系統(tǒng)的計(jì)片算(1)模具加鋤熱一般生產(chǎn)ABS材料塑煮件的注販射模具榨不需要堪外加熱臟。(2)模具冷卻模具的冷背卻分為兩爽部分，一吵部分是型聞腔的冷卻裳，另一部薄分是型芯鉆的冷卻。貨型腔的冷萍卻是由在本定模板(中間板)上的兩條?10棟mm的冷卻括水道完新成，如騎圖所示霉。§16純.4塑料注脊射模具蒼設(shè)計(jì)與贏制造實(shí)槳例型芯的冷洪卻如圖所械示，在型鄙芯內(nèi)部開摔有?6mm的冷卻致水孔，拒中間用燙隔水板2隔開，冷潛卻水由支邀承板5上的?10桃mm冷卻水四孔進(jìn)入糠，沿著尺隔水板屯的一側(cè)朵上升到為型芯的扇上部，駐翻過(guò)隔貌水板，見流入另右一側(cè)，桐再流回海支承板宵上的冷乳卻水孔訊。然后表繼續(xù)冷攔卻第二灶個(gè)型芯蠅，最后夕由支承統(tǒng)板上的資冷卻水益孔流出毅模具。紗型芯1與支承板5之間用務(wù)密封圈3密封?！?6勞.4塑料注筋射模具豪設(shè)計(jì)與券制造實(shí)靠例8、模具主此要零件圖放及加工工藥藝規(guī)程1）模具定忘模板(中間板)零件圖搬及加工臺(tái)工藝規(guī)款程定模板(中間板)零件圖如銹圖所示?！?6.掛4塑料注魂射模具特設(shè)計(jì)與現(xiàn)制造實(shí)糧例定模板(中間板)的加工揮工藝:(1)以基準(zhǔn)角背定位，加系工?52mm和?40·低31m咬m的型腔孔模，可以采眾用坐標(biāo)鏜靜床或加工造中心完成許。(2)以基準(zhǔn)角唐定位，加潮工寬32m倘m、長(zhǎng)40mm、深25mm及寬l0m把m、深20·6鄰6mm的裝配側(cè)楊滑塊孔，言可以采用字銑床或加下工中心完捉成。(3)以基準(zhǔn)角浸定位，加還工寬32mm、長(zhǎng)2Om殘m、深4Om果m的斜楔裝浴配孔及其逐上的M8螺釘沉孔腐，可以采饑用銑床和縱鉆床完成絨。(4)鉗工研誤配側(cè)滑握塊和斜兔楔。(5)將側(cè)滑塊裙裝入定模廚板側(cè)滑塊今孔內(nèi)鎖緊艇固定，共功同加工?5mm的斜導(dǎo)柱凳孔，可以夜采用銑床津或鉆床完宜成。(6)以基準(zhǔn)扁角定位濟(jì)，加工4x?過(guò)6mm孔，可以篩采用鉆