水廠建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)說明

施工圖設(shè)計(jì)說明三、工藝設(shè)計(jì)照防腐涂料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品樣本和技術(shù)要求進(jìn)行。鋼管內(nèi)壁防腐：滿足5.4.3節(jié)要求，采用防腐注意事項(xiàng)：(1)鋼管內(nèi)外防腐層應(yīng)在工廠內(nèi)完成。(2)鋼管內(nèi)表面應(yīng)采用噴射除銹，質(zhì)量等級(jí)不低于Sa2級(jí)；噴射處理后應(yīng)用清潔、干燥、無油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的砂粒、塵級(jí)。處理后，要求基層平整干燥無水跡。(3)防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。(4)為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。(5)涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。(6)管道內(nèi)表面處理后，應(yīng)在每節(jié)管道兩端各留100mm涂可焊性防銹涂料，干膜厚度為20~40um。(7)管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。(8)在雨雪天和大氣濕度在85%以上時(shí)，不得在露天涂刷防腐漆。(9)主3.1.2球墨鑄鐵管技術(shù)要求(1)采用離心連續(xù)鑄造工藝的球墨鑄鐵給水管，管道及管件為1.0MPa、K9級(jí)。管道及管件均應(yīng)在確定的供貨廠家訂購(gòu)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》1)管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。(3)橡膠圈采用于給水苯乙烯一丁二烯合成橡膠。橡膠圈的質(zhì)量、性(4)球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)外防腐其外表面噴涂層應(yīng)符合GB/T17456.1-2009;終飾涂層噴涂瀝青漆層應(yīng)符合GB/T17459的規(guī)定。內(nèi)防腐：采用水泥砂漿(適用于居民飲水材料)內(nèi)襯，對(duì)于直管全部采用離心方法進(jìn)行涂應(yīng)在制管廠內(nèi)加工完成，整體供貨，水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)符合GB3.1.3頂管技術(shù)要求b.每段管節(jié)長(zhǎng)度為2m,管節(jié)間采用F型接口。首管尾管由施工單位根據(jù)工具管選型另設(shè)相d.鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm;頂管采用的鋼環(huán)和鋼套環(huán)均為Q2和斷面組織應(yīng)致密、均勻、無裂縫、孔隙或凹陷等缺陷；安裝前應(yīng)保持清潔本設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土管頂管，內(nèi)套Q235B鋼管。鋼筋混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C50,抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于S6?；炷另敼苊抗?jié)長(zhǎng)度取2m,混凝土管接頭采用F型鋼套環(huán)承插接口，接頭的允許偏轉(zhuǎn)角應(yīng)大于0.5°,接頭鋼套管防腐做法同鋼管。鋼筋混凝土管頂管結(jié)束3.2管道開挖及附屬構(gòu)筑物3.2.1管道敷設(shè)技術(shù)要求(1)在市政管線密集處管道溝槽采用垂直開挖，素填土層采取型鋼支護(hù)措施。(2)管道在人行道敷設(shè)，管頂覆土控制在0.8m以上。管道在綠化帶布置，避開喬木等根系發(fā)達(dá)的植物帶，管頂覆土控制在0.8m以上。(3)管道在車道下埋管敷設(shè)，管頂覆土不低于1.4m,覆土不足時(shí)采用混凝土包管。車行(4)管道與電力、電信、燃?xì)夤芫€交叉時(shí)，從下方經(jīng)過；管道與排水(5)在橫穿嚴(yán)禁開挖道路時(shí)，采用頂管施工，頂管覆土不小于2米，頂管距離其他市政管線的豎向距離按1倍管徑設(shè)計(jì)，且不低于2m,頂管與建筑物基礎(chǔ)保持3米以上的凈距。(6)管道穿越軟弱地基時(shí)，如不能素土換填，則應(yīng)采取地基加固措施。(7)管道在經(jīng)過巖土交界面基槽時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置過渡段基礎(chǔ)。(4)閥門井四、施工安裝注意事項(xiàng)勻，不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施；從管底到管頂以上0.5米范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采次回填高度宜為0.1~0.15m,搗實(shí)后再回填第二層，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實(shí)；在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓時(shí)管道推移；管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。2)管道試壓合格后的大面積回填，宜在管(7)管頂以上0.7m范圍嚴(yán)禁壓路機(jī)碾壓。(8)回填至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)在12~24h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼管或球墨鑄鐵管變形率應(yīng)不超過2%;當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：1)當(dāng)鋼管或球墨鑄鐵管變形率超過2%,但不超過3%時(shí)；應(yīng)采取以下措施：①挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；④選用適合回填材料按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.5.11條的規(guī)定重新回填施2)鋼管或球墨鑄鐵管的變形率超過3%時(shí)，應(yīng)挖出管道，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。4.2球墨鑄鐵管安裝注意事項(xiàng)(1)鋪管宜由低向高處進(jìn)行，承口一般朝來水方向，在斜坡地段，承口朝上坡。(2)管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺，鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。柔性接口鑄鐵管及管件，承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂(3)橡膠圈應(yīng)均勻平展的就位，不得扭曲和斷裂。橡膠圈應(yīng)放在干燥、陰涼、避光處，暫不(4)鑄鐵管軸向間隙和對(duì)口環(huán)向間隙應(yīng)符合<GB50268-2008>第5.5.1節(jié)要求，安裝柔性接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊(5)安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好配套工具，安裝中為了防止接口脫開，可用手扳葫蘆鎖住等措施，接口(7)在擰緊螺母過程中，要用吊車將鑄鐵管或管件吊起，使承口和插口保持同心。試壓完后(8)安裝按以下步驟進(jìn)行：1)安裝前的清掃與檢查：2)裝入壓蘭和橡膠圈；3)承口、插口定位；4)壓蘭及橡膠圈安裝。4.3鋼管安裝注意事項(xiàng)(GB50268-2008)第5.3節(jié)規(guī)定。其管口錯(cuò)位允許偏差應(yīng)小于0.2倍壁厚，且不大于2mm要求。(3)彎管及彎頭的任何部位不得有裂紋和其他機(jī)械損傷，彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米(4)直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于0.8m的短節(jié)拼接。(5)鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，管道應(yīng)采用雙面焊?？v向焊縫錯(cuò)開的間距不小于300mm:試驗(yàn)壓力：1.6MPa,試驗(yàn)方法按GB50268-2008(1)向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)再試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)設(shè)置排(2)試驗(yàn)管道注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)大于或等于24h;(3)水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km;壓力管道充水時(shí)，宜控制充水流速不超過0.3~0.5m/s,最大不超過1m/s。(4)管道試壓前應(yīng)在管頂及支墩頂覆土厚不小于500mm,且管線上的支墩，錨固設(shè)施的混凝(1)本工程管道為城市自來水廠原水管道，壓力高，應(yīng)為獨(dú)立系統(tǒng)，為保證管道安全，嚴(yán)禁(2)初次充水必須在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，初次充水水流速度不超過0.3～0.5m/s(按滿管計(jì)算),最大流速不超過1m/s。充水過程中，必須保持排氣暢通，其排氣裝置的排氣流量(3)末端出口為管道最低點(diǎn)時(shí)，將末端出口閥門完全或部分關(guān)閉，從管道起端充水啟動(dòng)，控制充水流速，觀察沿線排氣閥排氣狀態(tài)，直至所有排氣閥終止排氣，且管道已充滿水為止。當(dāng)輸水管道含有倒虹吸式管段，充水前應(yīng)開啟管路末端閥門，當(dāng)管路末端出口見水后，關(guān)閉或減小末(4)短期停水時(shí)，關(guān)閉管道末端閥門，保持輸水管道的滿流狀態(tài)。應(yīng)避免關(guān)閉上游閥門放空(5)為了避免管線檢修閥門快速關(guān)閉而引起的較大關(guān)閥水錘升壓峰值造成管道的破壞，要求管線需要停水檢修時(shí)，緩慢關(guān)閉檢修閥門，整個(gè)關(guān)閥總歷時(shí)不小于10分鐘。7.1設(shè)計(jì)總則(1)本總說明優(yōu)先級(jí)低于各管道結(jié)構(gòu)施工圖中說明。(2)設(shè)計(jì)安全等級(jí)：所有構(gòu)筑物安全等級(jí)均為二級(jí)。(3)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)使用年限：50年。(4)抗震設(shè)計(jì)：本工程抗震設(shè)防類別為乙類；抗震設(shè)防烈度6度，并按7度采取抗震措施。(5)基本風(fēng)壓值：0.4KN/m2;地面堆載為10KPa;其余均按《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)7.2采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016年版)GB50017-2014《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010(2015年版)《重慶市建設(shè)領(lǐng)域禁止、限制使用落后技術(shù)通告(第一～八號(hào))》7.3設(shè)計(jì)荷載7.4材料要求7.4.1混凝土所有結(jié)構(gòu)材料必須有相應(yīng)的出廠合格證，并按國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢測(cè)，滿足要1、水泥①宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5,性能指標(biāo)滿足《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007的規(guī)定；①混凝土中的水泥用量宜控制在300～350kg/m3之間；②混凝土中的水灰比不應(yīng)大于0.50;④除特殊注明外，構(gòu)(建)筑物鋼筋混凝土采用C30,墊層采用C20。C30混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為14.3N/mm2,C20混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為9.6N/mm2。7.4.2鋼筋鋼筋：本套設(shè)計(jì)圖中箍筋采用HPB3fyMPaHRBfyMPa(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;7.4.3高強(qiáng)度鋼筋混凝土管(頂管用)本設(shè)計(jì)頂管管道采用預(yù)制高強(qiáng)度鋼筋砼圓管(務(wù)必帶注漿孔，頂管施工完成后注漿封堵),達(dá)《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法》GB/T16752-200用F型鋼套環(huán)承插接口。7.4.4鋼管鋼管管材采用Q235-B,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通碳素鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》規(guī)定的要鋼管的焊接材料應(yīng)符合以下要求：手工焊接焊條采用E43型焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼管的其他技術(shù)要求，應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《工業(yè)金7.4.5球墨鑄鐵管B.接口采用承插式接口。采用T型膠圈接口，橡膠圈應(yīng)由管道供貨廠家配套供應(yīng)，其物能應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家規(guī)定。內(nèi)外均需防腐，其內(nèi)部防腐采用水泥砂漿防腐，管子及管件外防腐采用7.4.6混凝土外加劑外加劑的摻量及其與水泥的適應(yīng)性應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。外加劑供應(yīng)方應(yīng)提供詳細(xì)的施工方案和外加劑中不得含有氯化物：當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量不應(yīng)超過1.0kg/m3②有抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)(地下或貯水構(gòu)筑物)的混凝土中，要求摻入適量的減縮抗裂防水劑，設(shè)計(jì)要求摻有膨脹劑的混凝土水中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹率控制在0.02～0.03%,其中膨脹加強(qiáng)帶部在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、限制膨脹率的條件下，混凝土膨脹劑的摻量須由配合比摻有膨脹劑的混凝土的早期強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度)在同坍落度條件下不得低于不摻外的橡皮帽卸掉，在混凝土壁面留4～5cm深的錐形槽，錐形槽用C35細(xì)石混凝土封堵(混凝土要求7.6.埋地球墨鑄鐵管覆土容重≤20KN/m3;管頂最小要求覆土深度為1.0米，最大允許覆土深度球墨球墨鑄鐵管為3.0米；地面堆載10KPa?；坶_挖應(yīng)盡量與相鄰建(構(gòu))筑物保持一定距離，避免對(duì)現(xiàn)有溝槽回填土壓實(shí)系數(shù)要求1-0.90,2-0.95,3-0.90~0.93,4-0.85~0.90-2008第4.5.11條的要求執(zhí)行。本工程球墨鑄鐵管水平轉(zhuǎn)角須控制在1°內(nèi)，圖紙如有疑問，請(qǐng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院復(fù)核設(shè)計(jì)。7.7.埋地鋼管(1)設(shè)計(jì)適用條件：覆土容重≤20KN/m3;管頂最小要求覆土深度為1.0米，最大允許覆土深度為3米；地面堆載(2)管道基礎(chǔ)和地基處理：管基持力層要求為穩(wěn)定的老土層、基巖或經(jīng)換填壓實(shí)處理的墊層(壓實(shí)系數(shù)不小于0.95)(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),地基承載力特征值要求不小于120Kpa。當(dāng)管基持力層為松散填土、液化土層或淤泥等，且其深度不大于2.0m時(shí)除，換填級(jí)配碎石土(碎石含量不小于40%),并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。求應(yīng)遵照CECS164:2004第6.3節(jié)要求執(zhí)行。180°人工土弧砂管基詳下圖示意：(3)溝槽開挖及回填注意事項(xiàng)：A.溝槽開挖基槽開挖前，應(yīng)對(duì)擬開挖場(chǎng)地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進(jìn)行調(diào)查，以避免施工對(duì)其它市基槽開挖應(yīng)盡量與相鄰建(構(gòu))筑物保持一定距離，避免對(duì)現(xiàn)有建(構(gòu))筑物造成影響和破章的有關(guān)規(guī)定和地勘報(bào)告提供的臨時(shí)坡率執(zhí)行。如開挖深度較大，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況將臨時(shí)開在不穩(wěn)定土層中應(yīng)增設(shè)溝槽支撐。溝槽與地下管線及其它設(shè)施水平距離較近時(shí)應(yīng)對(duì)溝槽支撐溝槽的開挖和管線鋪設(shè)與回填應(yīng)一致，開槽后應(yīng)組織相關(guān)單位驗(yàn)槽，合格后應(yīng)盡快進(jìn)行下一當(dāng)管頂不滿足管頂覆土設(shè)計(jì)適用條件時(shí)，此部分管道應(yīng)進(jìn)行砼包管加固。包管大樣如下圖所溝排目婆土壓實(shí)系教要求1-0.90,2-0.95,3-0.90~0.93,4-0.85~0.90(6)基槽開挖應(yīng)盡量與相鄰建(構(gòu))筑物保持一定距離，避免對(duì)現(xiàn)有建(構(gòu))筑物造成影響(12)變形縫施工應(yīng)執(zhí)行CECS117:2000和院標(biāo)(建)9801的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行，其接頭應(yīng)采用橡膠止水帶生產(chǎn)廠家提供的熱壓流化膠合，不得采用冷接頭。接頭外觀應(yīng)平(13)其他要求結(jié)構(gòu)施工圖中僅表示了部分預(yù)留孔洞、預(yù)埋件，土建施工時(shí)，所有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件必須按各專業(yè)施工圖上所示的位置和尺寸進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋，不得錯(cuò)漏。設(shè)備預(yù)留孔和預(yù)埋件應(yīng)與安裝單7.12施工應(yīng)遵循的規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《建筑變形測(cè)量規(guī)范》《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CEC