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第一章(p11)什么是應(yīng)力?什么是應(yīng)變?答:應(yīng)力是試樣單位橫截面的拉力;應(yīng)變是試樣在應(yīng)力作用下單位長度的伸長量縮頸現(xiàn)象在拉伸實驗中當(dāng)載荷超過拉斷前所承受的最大載荷時,試樣上有部分開始變細(xì),出現(xiàn)了“縮頸”??s頸發(fā)生在拉伸曲線上bk段。不是,塑性變形在產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象前就已經(jīng)發(fā)生,如果沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象也不表示沒有出現(xiàn)塑性變形。方法檢查其硬度?庫存鋼材 硬質(zhì)合金刀頭鍛件 臺虎鉗鉗口洛氏硬度法測試簡便,缺點是測量費時,且壓痕較大,不適于成品檢驗。布氏硬度法測試值較穩(wěn)定,準(zhǔn)確度較洛氏法高可用于成品檢驗。其缺點是測得的硬度值重復(fù)性較差,需在不同部位測量數(shù)次。硬質(zhì)合金刀頭,臺虎鉗鉗口用洛氏硬度法檢驗。庫存鋼材和鍛件用布氏硬度法檢驗。下列符號所表示的力學(xué)性能指標(biāo)名 稱和含義是什么?
K 沖擊韌度 它是指金屬材料斷 裂前吸收的變形能量的能力韌性。b 抗拉強(qiáng)度 它是指金屬材料 HRC洛氏硬度它是指將金剛石圓錐在拉斷前所能承受的最大應(yīng)力. 體施以100N的初始壓力使得壓頭與 試樣始終保持緊密接觸,然后,向壓s 屈服點 它是指拉伸試樣產(chǎn)生 頭施加主載荷,保持?jǐn)?shù)秒后卸除主載屈服時的應(yīng)力。 荷。以殘余壓痕深度計算其硬度值。 HBS 布氏硬度 它是指用鋼球直徑規(guī)定殘余拉伸強(qiáng)度 為10mm,載荷為3000N為壓頭測試 出的金屬的布氏硬度。疲勞強(qiáng)度 它是指金屬材料在 HBW布氏硬度 它是指以硬質(zhì)合金應(yīng)力可經(jīng)受無數(shù)次應(yīng)力循環(huán)不發(fā)生疲 球為壓頭的新型布氏度計勞斷裂,此應(yīng)力稱為材料的疲勞強(qiáng)度。 應(yīng)力 它指試樣單位橫截面的拉力。第二章(p23)(1)什么是“過冷現(xiàn)象”?過冷度指什么?答:實際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度(平衡結(jié)晶溫度理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差,稱為過冷度。(2)金屬的晶粒粗細(xì)對其力學(xué)性能有什么影響?細(xì)化晶粒的途徑有哪些?答:金屬的晶粒粗細(xì)對其力學(xué)性能有很大影響。一般來說,同一成分的金屬,晶粒愈細(xì),其強(qiáng)度、硬度愈高,而且塑性和韌性也愈好。細(xì)化鑄態(tài)晶粒的主要途徑是:提高冷卻速度,以增加晶核的數(shù)目。在金屬澆注之前,向金屬液內(nèi)加入變質(zhì)劑(孕育劑)增加外來晶核。此外,還可以采用熱處理或塑性加工方法,使固態(tài)金屬晶粒細(xì)化。組織名稱代表符號含碳量 c組織名稱代表符號含碳量 c/%ω組織類型力學(xué)性能特征3C珠光體P或F+ 3CFe0.77%機(jī)械混合物性、韌性極低鐵素體F0.006%~0.0218%固溶體強(qiáng)度、硬度性好。奧氏體A0.77%~2.11%固溶體滲碳體Fe0.058%化合物612點全部結(jié)晶成奧氏體。當(dāng)亞共析鋼繼續(xù)冷卻到GS33GS線增加。當(dāng)溫度下降到4點時,剩余奧氏體的含碳量S44點一下其組織不變。因此,亞共析鋼的室溫組織由鐵素體和珠光體構(gòu)成。12點全部結(jié)晶成奧氏體。當(dāng)過共析鋼繼續(xù)冷卻到GS3點之前,不發(fā)生組織變化。當(dāng)溫度降ES3點之后,由于奧氏體的溶碳能力不斷的降低,將由奧氏體中不斷Fe3C4點時40,第三章(p29)什么是退火?什么是正火?各自的特點和用途分為1)(2)(3)去應(yīng)力退火。Ac330---50C(亞共析鋼)Accm30---50C(析鋼,保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火和完全退火的作用相似,也是將鋼加熱到奧氏體區(qū),使鋼進(jìn)行重結(jié)晶,快,形成了索氏體組織。索氏提比珠光體的強(qiáng)度,硬度稍高,但韌性并未下降正火主要用于(1)取代部分完全退火(2) 用于普通結(jié)構(gòu)件的最終熱處(3)用于過共析鋼,以減少或消除二次滲碳體呈網(wǎng)狀析出。Ac330~50攝氏度,并保溫!氏體組織也粗大,增加了鋼的脆性,致使鋼件裂紋和變形的傾向加大.碳鋼在油中淬火,后果如何?為什么合金鋼通常不在水中淬火?透性較好,以在油中淬火為宜,這樣獲得的鋼硬度和韌性都較好。鋼在淬火后為什么應(yīng)立即回火?三種回火的用途有何不同?使鋼獲得所需的力學(xué)性能。低溫回火高耐磨性。中溫回火·目的是使鋼獲得高彈性,較高硬度和一定的韌性。高溫回火性顯著提高,因此調(diào)質(zhì)處理的鋼獲得強(qiáng)度及韌性都較好的力學(xué)性能。6應(yīng)選化學(xué)熱處理中的滲碳熱處理。滲碳件滲碳后,經(jīng)淬火和低溫回火后,表層硬度高,因而耐磨,而心部仍是低碳鋼,故保持良好的塑性和韌性,適用于齒輪和手縫針。7、在普通熱處理中,加熱后進(jìn)行保溫的目的是什么?感應(yīng)加熱表面淬火是否需要保溫?化學(xué)熱處理的保溫有何特點?為什么?感應(yīng)加熱表面淬火不需要保溫。化學(xué)熱處理保溫特點:保溫時間較長。目的:使工件表層增碳,使?jié)B碳層深度增加。第四章(p35)15、4015是低碳鋼,40是中碳鋼,15、40表示剛中15Q345是低合金高強(qiáng)34516mm是40Cr60Si2Mn4060CrWMn40Cr、60Si2Mn元素符號及其后數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分?jǐn)?shù)。(2)比較碳素工具鋼和合金工具鋼,他們的適合場合有何不同?答:碳素工具鋼常用于制造鍛工、鉗工工具和小型模具,且零件不宜過大和復(fù)雜。合金工具鋼主要用于刀具、量具、模具等,適合制造形狀復(fù)雜、尺寸較大、切削速度較高或是工作溫度較高的工具和模具。第二篇鑄造第一章 鑄造工藝基礎(chǔ)1、為什么鑄造是毛坯生產(chǎn)中的重要方法?結(jié)合具體示例分析之。(12)適用范圍廣,工業(yè)上常用的金屬材料都可鑄造成型且生產(chǎn)批量、鑄造尺寸大小不受限制。3)設(shè)備成本低,產(chǎn)品成本低,加工余量小,制造成本低.2?4過高?答:因為澆注溫度過高,鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘砂、氣孔、粗晶等缺陷,故在保證充型能力足夠的前提下,澆注溫度不宜過高。5、縮孔和縮松對鑄件質(zhì)量有何影響?為何縮孔比縮松較容易防止?答縮孔和縮松使鑄件的力學(xué)性能下降縮松還可使鑄件因滲漏而報廢。 縮集中在鑄件上部或者最后凝固的部位,而縮松卻分布于鑄件整個截面。所以,縮孔比縮松較易防止.6、區(qū)分以下名詞:縮孔:呈倒錐形,內(nèi)腔粗糙,位于鑄件上部中心處??s松:呈小圓柱形,內(nèi)腔光滑,位于鑄件中心截面處或分布于整個截面。澆不足:沒有獲得形狀完整的鑄件。冷隔:獲得了形狀完整的鑄件,但鑄件最后凝固處有凝固線。出氣口:位于型芯的中心部位,使型芯中的氣體逸出。冒口:位于上砂箱,使金屬在澆注時型腔中的氣體逸出。定向凝固:在鑄件厚大部位,安放澆口和冒口,使鑄件遠(yuǎn)離冒口處先凝固,爾后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。逐層凝固。7兩種凝固原則各適用于哪種場合?答:定向凝固原則:在鑄件厚大部位安放澆口和冒口,使鑄件遠(yuǎn)離冒口處先凝固,爾后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口本身凝固。實現(xiàn)措施:安放冒口和冷鐵。應(yīng)用場合:收縮大的合金,如鋁青銅、鋁硅合金和鑄鋼件。一致,實現(xiàn)同時凝固。實現(xiàn)措施:澆口開在鑄件壁薄處并在鑄件壁厚處安放冷鐵。應(yīng)用場合:灰鑄鐵、錫青銅等收縮小的合金。第二章常用金屬鑄件的生產(chǎn)1、試從石墨的存在分析灰鑄鐵的力學(xué)性能和其性能特征。答:石墨的強(qiáng)度、硬度、塑性很低,石墨分布于金屬基體,使金屬基體承載的有效面積下降?;诣T鐵中石墨呈片狀,尖角處存在應(yīng)力集中現(xiàn)象。因此,灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性幾乎為零。石墨越多,越粗大,分布越不均勻,灰鑄鐵的力學(xué)性能越差。但由于片狀石墨的存在使灰鑄鐵具有如下性能特征()優(yōu)良的減振性b)良好的耐磨性)(d)較高的抗壓強(qiáng)度2、影響鑄鐵石墨化的主要因素是什么?為什么鑄鐵的牌號不用化學(xué)成分來表示?(1)(2)冷卻速度。能也不力學(xué)性能來表示,而不用化學(xué)成分表示。7、為什么球墨鑄鐵是“以鐵代鋼”的好材料?球墨鑄鐵是否可以全部取代可鍛鑄鐵?為什么?45制造形狀復(fù)雜的薄壁小件。第三章砂型鑄造2、澆注位置的選擇原則是什么?答:澆注位置的選擇原則是(1)鑄件的重要加工面朝下(2)3)(4)收縮大的鑄件厚壁部分位于鑄型上部,以實現(xiàn)定向凝固。3、鑄型分型面的選擇原則是什么?答:鑄型分型面的選擇原則是(1)鑄件的最大截面,且最好是平直面 盡量使鑄件的全部或大部分置于同一個砂箱盡量使型腔及主要型芯位于下砂箱。4、鑄件的工藝參數(shù)包括哪幾項內(nèi)容?答:鑄件的工藝參數(shù)包括(1)鑄件的機(jī)械加工余量和最小鑄孔(2) 鑄件起模斜度和收縮率(3)型心頭尺寸。第五章特種鑄造1、什么是熔模鑄造?試用方框圖表示其大致工藝過程?答:熔模鑄造就是用蠟質(zhì)制成模樣,在模樣上涂掛耐火材料,經(jīng)硬化后,再將模樣融化排出型外,從而獲得無分型面的鑄型。其工藝過程:蠟?zāi)V圃臁蜌ぶ圃臁簾鷿沧?、為什么熔模鑄造是最有代表性的精密鑄造方法?它有哪些優(yōu)越性?鑄型無分造方法。熔模鑄造的優(yōu)越性(1)鑄件精度高(IT11~I(xiàn)T14)表面粗糙度值低(Ra25~3.2um)鑄型預(yù)熱后澆注,故可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁小件(Smin=0.7mm)(3)型殼用高級耐火材料制成,故能生產(chǎn)出高熔點的黑色金屬鑄件(4)生產(chǎn)批量不受限制,適于單件、成批、大量生產(chǎn)。3、金屬型鑄造有何優(yōu)越性?為什么金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造?答:金屬型鑄造的優(yōu)越性(1)可“一型多鑄生產(chǎn)率高(2)鑄件表面精度高(IT12~I(xiàn)T1,粗糙度值低Ra25~12.5um(3)組織致密,鑄件力學(xué)性能高(4)動條件得到顯著改善。缺陷,易銅、鋁合金鑄件的大批量生產(chǎn),故它不能取代砂型鑄造。4、為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄件常出現(xiàn)白口現(xiàn)象?該如何預(yù)防和消除其白口組織?4、壓力鑄造有何優(yōu)缺點?它與熔模鑄造的使用范圍有何不同?(1(IT1~I(xiàn)T1(Ra6.~1.6um,鑄件不經(jīng)機(jī)加工可直接使用(2)可壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁件、小孔、螺紋、齒輪34生產(chǎn)率最高。壓力鑄造的缺點(1)設(shè)備昂貴,生產(chǎn)成期長,成本高(2)壓鑄高熔點合金如銅、鋼、鑄鐵等壓型壽命很低(3)中容易產(chǎn)生氣孔,縮松;4)不能用熱處理方法提高力學(xué)性能。應(yīng)用:低熔點有色金屬,如鋁、鎂、鋅合金。6、什么是離心鑄造?它在圓筒形或圓環(huán)形鑄件生產(chǎn)中有哪些優(yōu)越性?成形鑄件采用離心鑄造有什么好處?這種鑄造方法稱做離心鑄造。1)工,省料,降低鑄件成本(2)液態(tài)金屬中氣體和熔渣在離心力的作用下向鑄件內(nèi)腔移動而排除,所以鑄件極少有縮孔,縮松,氣孔,夾渣等缺陷(3)便于7、下列鑄件在大批量生產(chǎn)時,以什么鑄造方法為宜?鋁活塞:金屬型鑄造摩托車汽缸體:低壓鑄造縫紉機(jī)頭:砂型鑄造汽車?yán)龋簤毫﹁T造氣輪機(jī)葉片:熔模鑄造大口徑鑄鐵污水管:離心鑄造汽缸套:離心鑄造大模數(shù)齒輪滾刀:熔模鑄造車床床身:砂型鑄造第三篇金屬塑料加工第一章金屬的塑性變形(p109)1、何謂塑性變形?塑性變形的實質(zhì)是什么?金屬的變形仍不消失,這種變形稱為塑性變形。金屬塑性變形的實質(zhì)是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。2、碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時,是否會有冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象?為什么?答:碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時,不會有冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。因為碳鋼的鍛造溫度超過了碳鋼的再結(jié)晶溫度,故碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時,產(chǎn)生了再結(jié)晶現(xiàn)象,消除了冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象。3、鉛在20℃、鎢在1100℃時變形,各屬于哪種變形?為什么?(鉛的熔點為32℃,鎢的熔點為3380℃。答:Pb:T再=0.4(327+273)-273=-33℃<20℃屬于熱加工W:T再=0.4(3380+273)-273=1188.2℃>1100℃屬冷加工4、纖維組織是怎樣形成的?它的存在有何利弊?答:鑄錠在塑性變形時,晶粒和沿晶界分布的雜質(zhì)的形狀沿變形方向被拉長,呈纖維狀,這種結(jié)構(gòu)稱纖維組織。纖維組織的存在使金屬在性能上具有了方向性,沿纖維方向塑性和韌性提高;垂直纖維方向塑性和韌性降低。纖維組織的穩(wěn)定性很高,故在制造零件時,應(yīng)使纖維沿輪廓方向分布。5、如何提高金屬的塑性?最常用的措施是什么?答:金屬的塑性和金屬的本質(zhì)、加工條件有關(guān)。為提高金屬的塑性,常采用的措施有選用純金屬和低碳鋼2使金屬組織為固溶體3提高金屬塑性變形溫度4提高塑性變形的速度5使金屬在三向受壓條下變形。其中最常用的措施是提高金屬塑性變形的溫度第二章 鍛造1、為什么重要的巨型鍛件必須采用自由鍛造的方法制造?需形狀和尺寸,同時保證金屬零件具有較好的力學(xué)性能。2、重要的軸類鍛件為什么在鍛造過程中安排有鐓粗工序?答:其目的是為了擊碎粗大的魚骨狀炭化物組織,同時細(xì)化晶粒。5、如何確定分模面的位置?為什么模鍛生產(chǎn)中不能直接鍛出通孔?(1(2(3)(4)使零件上所加第三章沖壓(p138)1、板料沖壓生產(chǎn)有何特點?應(yīng)用范圍如何?答:板料沖壓生產(chǎn)的特點(1)2)沖壓件3)4)操作工藝簡單,生產(chǎn)率高。應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于高塑性的板料金屬,如低碳鋼、低合金鋼及有色金屬。4、翻邊件的凸緣高度尺寸較大,而一次翻邊實現(xiàn)不了時,應(yīng)采取什么措施?答:翻邊件的凸緣高度尺寸較大,而一次翻邊實現(xiàn)不了時,可采用先拉深、后沖孔、再翻邊的工藝來實現(xiàn)。5、材料的回彈現(xiàn)象對沖壓生產(chǎn)有何影響?6.?為什么落料模的凸模、凹模的間隙只是要根據(jù)所沖壓的材料的厚度和材料的性質(zhì)而定;而拉伸模具的凸模和凹模的間隙則是要加兩個所要拉伸材料的厚度。落料的凸凹模的刃口,因為要將材料剪切下來,所以都是尖銳的刀口:而拉伸模的凸模、凹模的刃口,都是圓弧的R,以便于所拉伸材料的流入。第四篇焊接第一章電焊弧(p166)1、焊接電弧是怎樣的一種現(xiàn)象?電弧中各區(qū)的溫度多高?用直流和交流電焊接效果一樣嗎?體介質(zhì)中有大量電子流通過的導(dǎo)電現(xiàn)象,用鋼焊條焊接鋼材時,陽極區(qū)溫度為2600K2400K6000~8000K。用直流和交流電焊接效果不一樣2、何謂焊接熱影響區(qū)?低碳鋼焊接時熱影響區(qū)分為哪些區(qū)段?各區(qū)段對焊接接頭性能有何影響?減小熱影響區(qū)的辦法是什么?答:焊接熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)金屬因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。低碳鋼焊接時熱影響區(qū)分為:熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。熔合區(qū):強(qiáng)度、塑性和韌性下降,引起應(yīng)力集中,易導(dǎo)致焊縫裂紋產(chǎn)生。過熱區(qū):晶粒粗大,塑性、韌性下降。正火區(qū):金屬發(fā)生重結(jié)晶,強(qiáng)度、塑性、韌性提高,且優(yōu)于母材。部分相變區(qū):晶粒大小不一,力學(xué)性能比正火區(qū)稍差。減小熱影響區(qū)的措施(1)增加焊接速度 ; (2)減少焊接電流。3、產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形的原因是什么?在焊接過程中和焊接以后,焊縫區(qū)縱向受力是否一樣?焊接應(yīng)力是否一定要消除?消除的方法有哪些?答:在焊接過程中,由于焊件各部分的溫度不同,冷卻速度不同,熱脹冷縮和塑性變形的程度不同,因而導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力、變形、裂紋的產(chǎn)生。焊縫區(qū)縱向受力大小和方向均不一樣。焊接應(yīng)力一定要消除。焊接應(yīng)力消除的方法(1焊前預(yù)熱(2焊接中采用小能量焊接或錘擊焊縫 ;焊后去應(yīng)力退火。6、焊接變形有哪些基本形式?焊前為預(yù)防和減小焊接變形有哪些措施?答:焊接變形的基本形式(1)縱向和橫向收縮變形2角變形3彎曲變形4)曲變形 ; (5)波浪變形。焊前為預(yù)防焊接變形的措施(1)焊件采用對稱結(jié)構(gòu)或大剛度結(jié)構(gòu);(2)焊對稱分布 ;(3)采用小電流、多層焊。6、焊條藥皮起什么作用?為什么藥皮成分中一般都有錳鐵?在其它電弧焊中,用什么取代藥皮的作用?(1)引燃電弧2)3)4)合金元素。藥皮中一般都有錳鐵,因為錳能除氧、脫硫,產(chǎn)生熔渣,保護(hù)焊縫;降低電弧氣氛和熔渣的氧化性,使焊縫金屬獲得必要的合金成分。在其它電弧焊中,常用焊劑代替藥皮。第二章其他常用焊接方法(p177)1、厚薄不同的鋼板或三塊薄鋼板搭接是否可以進(jìn)行點焊?點焊對工件厚度有什么要求?對銅或者銅合金板材能否進(jìn)行點焊?為什么?答:點焊主要適用于活度為4mm以下的薄板,沖壓結(jié)構(gòu)及線材的焊接2、試比較電阻對焊和摩擦焊的焊接過程特點有何不同?各自的應(yīng)用范圍如何?接起來的一種方法。摩擦焊是利用工件間摩擦產(chǎn)生的熱量,在受壓條件下焊接成型。相同點:1)2)端面與端面的焊接;3)焊接表面不需清潔。1)(2)對工工件可以等截面積,也可不同截面積,但需要一個焊件為圓形或管形;電阻對焊要求同種金屬等截面焊接。3)焊件大小不同,摩擦焊件直徑可以從2mm至150mm,而電阻焊件一般直徑大小于20mm。4)摩擦焊設(shè)備復(fù)雜,一次行投資大,電阻對焊設(shè)備簡單。3、釬焊和熔化焊的實質(zhì)差別是什么?釬焊的主要使用范圍有哪些?釬焊與熔化焊相比有何特點?料將焊件連接起來的一種焊接方法。熔化焊是熔化的母材和焊條形成熔池,冷卻后將兩焊件連接起來的焊接方法。較大的鋼鐵和銅合金構(gòu)件的焊接,以及工具、刀具的焊接;軟釬焊主要用于接頭強(qiáng)度較低、受力不大、工作溫度較低的工件,如精密儀表、電氣部件、異種金屬構(gòu)件等。(1)能變化??;2)(3)(4)可同時焊多條甚至上千條焊縫;(5)設(shè)備簡單。4、電子束焊接和激光焊接的熱源是什么?焊接過程有何特點?各自的范圍是如何?電子束在非真空中是否可以進(jìn)行焊接?能量密度為106~108w/cm2,比普通電弧大1000倍。激光焊接利用激光器產(chǎn)生的激光束,光能轉(zhuǎn)化為熱能,使金屬熔化形成焊接接頭。自行車圈 CO2保護(hù)6、下列制品該選用什么焊接方法? 電子線路板 軟釬焊自行車車架 硬釬焊 鍋爐殼體 埋弧自動焊鋼窗 手工電弧焊 鋼軌對接 閃光對焊家用液化氣石油罐主縫 埋弧自動 不銹鋼儲罐 Ar保護(hù)焊 ; 焊縫鋼管 焊縫第三章常用金屬材料的焊接(p183)1、為防止高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接后產(chǎn)生冷裂縫,應(yīng)采用哪些措施?答:產(chǎn)生冷裂紋的因素:1)焊縫及熱影響區(qū)的氫含量2)熱影響區(qū)的淬硬程度3)焊接接內(nèi)應(yīng)力大小 。采取措施1)采用低氫堿性焊條2)增大焊接電流,減小焊接速度3)焊前預(yù)熱(4)焊去應(yīng)力退火或消氫處理 。3、為什么銅及銅合金的焊接比低碳鋼的焊接困難得多?答:因為銅及銅合金1)導(dǎo)熱性很高2)極易氧化 3)收縮大,焊接應(yīng)力大 4)吸氫強(qiáng) ;(5)電阻小,故不宜采用電阻焊。4、用下列板材制作圓筒形低壓容器,試分析 手工電弧焊。4)紫銅板 厚4mm,單件其焊接性如何?并選擇焊接方法? 生產(chǎn)因為紫銅為有色金屬,所以可焊性差答(1)Q235鋼板 厚20mm 批量生 選用氣焊。(5) 鋁合金板 厚20mm產(chǎn)因為C=0.17~0.22%<0.4%所以可焊性好,,單件生產(chǎn)因為鋁合金為有色金屬,所以選用埋弧自動焊2)20鋼鋼板,厚2mm,焊性差,選用氣焊。(6)鎳鉻不銹鋼鋼板批量生產(chǎn)因為C=0.20%<0.40% 厚10mm小批生產(chǎn)因為鎳鉻不銹鋼所以可焊性好,選用縫焊。(3)45鋼鋼 為高合金鋼,可焊性差,選用氬弧焊板,厚6mm,單件生產(chǎn)因為C=0.45%≈0.40%<0.6% 所以可以焊性一般,選下冊 切削加工P304.對刀具才來哦的性能有哪些要求⑴較高的硬度。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,常溫硬度一般在6
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