室內(nèi)裝飾專項(xiàng)施工方案-精

7.主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施7.1測量放線施工方案一 分間基準(zhǔn)測量依照軸線對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行復(fù)核，并將結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的實(shí)際距離標(biāo)注在施工圖上；計算實(shí)際距離與原圖示距離的誤差，并分別不同情況，研究采取消化結(jié)構(gòu)誤差的相應(yīng)措施。消化結(jié)構(gòu)誤差應(yīng)遵守的總原則是保證裝修和安裝精度的部位的尺寸，將誤差消化在精度要求較低的部位。首先保證運(yùn)輸通道凈空和垂直度要求；第二保證安放定型設(shè)施和家具的房間的凈空要求；再第三應(yīng)保證喲消防要求的走廊、通道的凈空要求；在滿足上述要求的前提下，把結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整到精度要求不高的房間或部位，判斷這些誤差是否影響其使用功能，若影響到使用功能，則應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿、修整；在高度方向上，應(yīng)保證吊頂上的凈高度和吊頂上管道、設(shè)備的最小安裝高，同時兼顧地面平整和管道設(shè)備；根據(jù)調(diào)整好誤差消化方案在施工圖上重新標(biāo)注放線尺寸和各區(qū)域間的基準(zhǔn)線。根據(jù)調(diào)整好的放線圖，以本層軸線為直坐標(biāo)系，測設(shè)各間十字基準(zhǔn)線。根據(jù)調(diào)整好的各間；樓面建筑標(biāo)高，彈出各間或50線（即樓面建筑標(biāo)高以上50cm的基準(zhǔn)線）針對本工程主要分部分項(xiàng)工程施工測量方案、精度標(biāo)準(zhǔn)和控制措施測量放線原則根據(jù)平面圖用測量儀驚醒網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)，制定施工控制網(wǎng)點(diǎn)測放方案，其測量工作程序?yàn)橄日w后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點(diǎn)，為施工測設(shè)和技術(shù)復(fù)核提供標(biāo)志；②根據(jù)總平面合理劃分功能區(qū)域，用醒目、固定標(biāo)志標(biāo)定 50cm線③ 根據(jù)立面圖的設(shè)計要求，采用水準(zhǔn)儀定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高；④按照立面圖的分格及造型，根據(jù)施工立面的實(shí)際尺寸定位放線；⑤坐標(biāo)定位后，將天花疊級造型投影在地面上進(jìn)行放線，測設(shè)儀器控制誤差；⑥ 采用激光測量儀控制室內(nèi)水平線及吊頂水平線，具有操作簡便、測量準(zhǔn)確的特點(diǎn)；天花工程施工測量方案、精度標(biāo)準(zhǔn)和控制措施進(jìn)行天花測量放線一定要注意與聲學(xué)、燈光測量結(jié)合，注意面光橋、耳光室的測定、測試；確定吊頂造型位置線。對于規(guī)則的室內(nèi)空間，可先在一個墻面測出吊頂造型的高低錯落位置距離，以此距離尺寸劃出平行于墻面的直線；再從另外三個墻面用相同的方法劃出直線，即可得到吊頂造型變化的外框線；根據(jù)此外框線，再進(jìn)一步劃出主要局部變化的位置線。對于不規(guī)則的室內(nèi)頂棚，應(yīng)先從吊頂造型線平行的墻面開始測量放線，再依此線逐步劃出其他墻面的吊頂造型線。如果各墻面均勻不垂直相交，可采用找點(diǎn)的方法，即先在施工圖上測出吊頂造型邊緣線距墻面的尺寸，然后再量出各墻面距吊頂造型邊緣線的各點(diǎn)距離，將各點(diǎn)連線后組成了吊頂?shù)脑煨臀恢镁€墻面工程施工測量方案、精度標(biāo)準(zhǔn)和控制措施墻面材料主要掛裝在龍骨上。其骨架一般由橫豎桿件拼裝而成，可以是鋁合金型材，也可以是型鋼。固定骨架，首先是將骨架的位置以粉線彈到墻面基層上，通過放線，保證骨架施工的準(zhǔn)確性。放線前要檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)誤差較大，應(yīng)及時通知設(shè)計師，骨架是固定在結(jié)構(gòu)上，如果結(jié)構(gòu)的垂直度與平整度誤差較大，勢必會影響骨架的垂直和平整。放線最號一次放完，如有某些出入，可隨時進(jìn)行調(diào)整。地面工程施工測量方案、精度標(biāo)準(zhǔn)和控制措施地面測量放線對地面水泥砂漿找平要求相當(dāng)高，特別是木地板鋪貼前一般需進(jìn)行自流平水泥地坪的施工和地面毛地板安裝處理，以確保地板的表面平整度。7.2.輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案一 施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板施工方法根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，吊桿位置確定并與原預(yù)留吊桿焊接；如原吊筋位置不符或無原預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂棚上固定，吊桿采用φ8鋼筋加工；根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)解吊掛抄平下皮；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛是應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。由于本工程吊桿長度超出了1500mm范圍，必須設(shè)置反支撐；主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；釣竿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定的起拱度，視房間起拱5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后在逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固；施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種實(shí)驗(yàn)后方可安裝面板；紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距邊不小于15mm略深于板面1mm左右；板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊緣縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一龍骨上接縫。螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健Ｈ?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求；飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；③暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固；④ 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨表面應(yīng)經(jīng)過防銹處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防銹、防火處理；⑤ 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。主控項(xiàng)目飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致；② 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密；③ 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，膠縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形；④ 吊頂內(nèi)填充吸音材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施；⑤ 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。表面平整度 3mm接縫直線度 3mm接縫高低差 1mm木骨架與建筑墻身的固定墻身的平整度與垂直度；用垂線法和水平線法來檢查墻身的垂直度和平整度，并在墻面上標(biāo)出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。對墻面平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體，可進(jìn)行重新抹灰漿修正，如誤差大于10mm，通常不再修正墻體，而是在建筑墻體和木骨架之間加木墊米調(diào)整，以保證木骨架的平整度和垂直度。木楔圓釘固定法：用16~20n1m的沖擊鉆頭在建筑免鉆孔，鉆孔的位置應(yīng)在彈線的交叉點(diǎn)位置上，鉆孔的孔距600mm左右，鉆孔深度不小于60mm。在鉆出的孔中打入木楔，如在潮濕的地區(qū)或墻面易受潮的部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墻孔內(nèi)。固定木骨架時，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑墻面上，用垂線法檢查木骨架的垂直度，用水平直線法檢查木骨架的平整度。對校正好的木骨架進(jìn)行固定。固定前，骨架木龍骨與建筑墻面有否裂縫，如有裂縫應(yīng)先用木片或木塊將縫隙墊實(shí)，再用圓釘將木龍骨與木楔釘牢固。7.3裝飾板墻面施工方案木龍骨夾板墻身工程木墻身安裝施工一 拼裝木龍骨架墻身結(jié)構(gòu)通常使用25mm*30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進(jìn)行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常用300mm*300mm、400mm*400mm。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。木龍骨架的拼裝方法與吊頂木龍骨架相同。二三 安裝木夾板挑選木夾板，分出不同色澤與殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出450倒角，倒角處寬3mm左右。用15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。要求不定均勻，釘距100mm左右。通常5mm以下木夾板用25mm鐵釘固定，9mm左右厚木夾板用30-35mm鐵定固定。在用釘槍時，要注意把釘槍嘴壓在板面上后再扣動扳機(jī)打釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)。四 釘踢腳線板踢腳線板可用實(shí)木板制作，也可和原木夾板（9~15mm）制作。近年來，在一些高級裝飾中采用模壓板制成的成品踢腳線。實(shí)木板、厚夾板踢腳線，一般用鐵釘與墻面木骨架固定。莫言版踢腳線可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。五 飾面及收口在夾板墻身基面上，可進(jìn)行的飾面基面上，可進(jìn)行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻毯飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板飾面、鑲貼塑料飾面板飾面、鑲包人造飾面等。飾面的收口壓線通常用木飾線條或不銹鋼飾線條。7.4干掛石材施工作業(yè)措施一 材料要求石材：根據(jù)設(shè)計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制和檢查其抗折、抗拉、抗壓強(qiáng)度及吸水率等性能；合成樹脂膠黏劑：用于黏貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能；玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料：防水膠泥：用于密封粘結(jié)件；防水膠條：用于石材邊緣，防止污染；嵌縫膏：用于嵌接石材縫隙；罩面涂料：用于石材表面防止風(fēng)化和污染；采用相應(yīng)承重系數(shù)的優(yōu)質(zhì)鍍鋅角鋼為骨架，焊接處涂防銹漆，掛件必須使不銹鋼材質(zhì)；膨脹螺栓、連接鐵件、連接的不銹鋼針等配套的不銹鋼墊板、墊圈、螺帽及固定在鋼架上的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件：以上材料必須符合質(zhì)量規(guī)范的要求。作業(yè)要求檢查石材質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和化學(xué)性能是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行表面處理工作；搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，焊接鋼架，并做好防腐防銹處理；做好隱蔽預(yù)檢記錄，經(jīng)隱蔽預(yù)檢工程合格后，方可進(jìn)行石材安裝；水電設(shè)備、墻上預(yù)埋件已安裝驗(yàn)收完成，垂直運(yùn)輸機(jī)具均已事先準(zhǔn)備好；外門窗已安裝好，并通過檢查驗(yàn)收；對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)、安全措施，質(zhì)量要求，成品保護(hù)，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積的施工應(yīng)先做好樣板，經(jīng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織大面積施工。三 操作工藝工藝流程：工地收貨→石材挑選編號→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→大角掛兩豎鋼絲→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→清理結(jié)構(gòu)表面→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌 M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→焊鋼架→鑲不銹鋼固定件→用膠黏劑灌下層石材上孔→插入鏈接鋼針→將膠黏劑灌入上層石材的下孔內(nèi)→臨時固定上層石板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層石材板→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩層罩面漆；工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格型號是否明確，與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致時，要單獨(dú)碼放，以便退換廠家；若發(fā)現(xiàn)裂紋、缺棱掉角的，在不影響裝飾效果情況下，可修理使用，嚴(yán)重的不可使用。要注意石材的堆放場地要夯實(shí)，加墊10cm×10cm通長方木，并釘上膠條，令其高出地面8cm左右，讓石材按85°立放斜靠在專用鋼架上，每塊石材之間，要用薄膜隔開，靠近碼放，放置黏在一起或傾斜；石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確，要釘一個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆孔垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石材上，并將石板上的浮灰及雜物清除干凈，如鐵銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其清除再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷兩遍膠，刷子粘膠不要太多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題；基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同事進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計圖紙和實(shí)際需要彈出石材的位置線和分塊線;掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前事先要用經(jīng)緯儀打出大角兩面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用直徑1.0~1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵質(zhì)量為8~10kg，上端專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并主要保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記；支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層廠石板上面。支托要支撐牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順直托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一個水平面上；在RC圍護(hù)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔使用沖擊鉆，上直徑12.5的沖擊鉆頭，打孔石先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上彈一個點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60~80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量在調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位；底層石板安裝：把側(cè)面的鏈接鐵桿安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，現(xiàn)將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。一次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各扳水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的課輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管；石板上抹膠及插連接鋼針：把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入空中，再把長 40mm的直徑4接鋼針通過平板上的小孔插入直至成板孔，上鋼線前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直；調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的鏈接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股鋼絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，另一端下口用以上方法墊下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直；頂部面板安裝：頂部最后一層除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下云250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在鏈接鐵桿上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至右石板口下20mm作為壓頂蓋板之用12貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，選用 4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊緣要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺舀隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加入適當(dāng)?shù)牡V物質(zhì)顏料；清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他區(qū)粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時配好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。除刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡，不漏刷，刷的平整要有光澤；宜可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。注意事項(xiàng)骨架安裝的膨脹螺栓孔，必須注意避開隱蔽工程預(yù)埋的各類管線；面積大，紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進(jìn)行試鋪貼預(yù)排編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。7.5木飾面施工作業(yè)措施一 施工準(zhǔn)備木材的木種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定；①骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理；② 面板一般采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色花紋要盡量相似。用原木板材作畫板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不大于12%，其厚度為：不超過150mm寬時，板厚不小于15mm，需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花經(jīng)緯度相似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等瑕疵；③ 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子、木螺釘、木砂紙、防火涂料、防腐劑或石油瀝青等。作業(yè)條件所有需要安裝護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處均應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定用預(yù)埋件時，可用膨脹螺栓安裝骨架；② 骨架安裝應(yīng)在門窗框安裝完成后進(jìn)行， 護(hù)墻面板在應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行；③ 木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率， 護(hù)墻板龍骨應(yīng)將需要鋪貼面的表面刨平后三面刷防腐劑；④ 所需機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)⑤ 如施工量大且較復(fù)雜時，施公前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。二 操作工藝檢查洞口及埋件檢查門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋木磚或鏈接鐵件是否符合要求。彈線護(hù)墻板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求事先彈出安裝高度的水平線。制作及安裝木龍骨局部木護(hù)墻板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝；②全高木護(hù)墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平找直，按面積分塊大小由上到下做好目標(biāo)筋，然后在空擋內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨；③ 木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為400mm。如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可放大到400mm；④ 安裝木龍骨必須找方找直，除預(yù)留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個釘子。安裝面板面板不論是原木板材或膠合板，均應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內(nèi)；安裝護(hù)板時，木板的年輪凸面應(yīng)向內(nèi)放置，相鄰面板的木紋和色澤應(yīng)近似；② 裁板時要略大于龍骨架的實(shí)際尺寸，大面凈光，小面刨直；長度方向需要對接時，花紋應(yīng)順通，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，木護(hù)墻板拼縫一般離地面1.2m以下，同時，接頭位置必須在橫龍骨上。木護(hù)墻板需要分塊留縫時，如設(shè)計無要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置應(yīng)在豎龍骨架上；③ 配好的面板要刨凈光，經(jīng)試裝合格后，在護(hù)墻板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢，固定板釘子長度約為面板厚度的2—2.5倍，間距一般為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1—2mm三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；② 龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動?；卷?xiàng)目制作尺寸正確，表面平整光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕、毛刺和錘??；② 安裝位置正確，割角整齊，交圈接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致施工注意事項(xiàng)面層的花紋錯亂、顏色不均、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)等；主要由于不注意挑選面料和操作粗心。應(yīng)將木種、顏色、花紋一致的使用在一個房間內(nèi)；在面板安裝前，應(yīng)先設(shè)計好分塊尺寸，并將每一分塊找方找下后試裝一次，經(jīng)調(diào)整修理后在正式釘裝；② 五金污染：除了操作要細(xì)和及時將小五金等污染處理處輕擦干凈，應(yīng)盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝確保五金潔凈美觀。7.6玻璃隔斷工程施工方案一 施工準(zhǔn)備材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用鋼化玻璃材料在玻璃制品工廠加工制作主要機(jī)具機(jī)具：電錘工具：絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍等工藝流程玻璃隔斷墻的制作安裝程序：測量放線—材料訂購—上、下部位鋼件制安—安裝玻璃—涂膠—清洗。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置線；預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸安裝槽底鋼部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)生產(chǎn)廠家定做，運(yùn)至工地。首先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安裝在槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直才開始注膠；注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處，然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用白色膠帶粘好，留出注膠縫位置，國家規(guī)定要求注膠，同一縫一次性注完刮平，不停歇。清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。三 無豎框玻璃隔墻安裝操作程序：彈線→安裝固定玻璃的型鋼邊框→安裝大玻璃→安裝玻璃穩(wěn)定器→嵌縫打膠→邊框裝飾→清潔操作要點(diǎn)彈線：彈線時注意核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確。落地?zé)o豎框玻璃隔墻應(yīng)留出地面飾面層厚度及頂部限位標(biāo)高（吊頂標(biāo)高）。先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線③ 安裝固定玻璃的型鋼邊框：如果沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）接已彈好的位置線安放好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋件或金屬膨脹螺栓旱牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后再、在焊接處應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆四 安裝大玻璃當(dāng)較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時應(yīng)再建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。其上框位置即吊頂標(biāo)高。后玻璃就位：在邊框安裝后，先將其槽口干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個玻璃吸盤把厚玻璃吸牢，由2—3個手握吸盤同時抬起玻璃先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，如果是吊掛是安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中；調(diào)整玻璃位置：先將靠墻玻璃推到墻邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊厚玻璃之間接縫時應(yīng)留 2—3mm的縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器厚度相同的縫，為打膠做準(zhǔn)備。玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢；嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫條嵌入槽口內(nèi)是玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠；邊框裝飾：一般無豎框玻璃墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時與玻璃接好即可；清潔及成品保護(hù)：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)注主控項(xiàng)目①隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃；②磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)位置正確；③板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。七成品保護(hù)1玻璃隔斷安裝完成后，對于進(jìn)入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作落實(shí)到人；2玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。并隨手關(guān)門及門鎖；3木龍骨及玻璃安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不準(zhǔn)固定通風(fēng)管道及其他設(shè)備上；4施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面，地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞；5木骨架材料，特別是玻璃材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染；6其他專業(yè)的材料不得置于已安裝好的木龍骨架和玻璃上；7將隔板靠在支架上，拆除貨物保護(hù)箱后的2塊厚木板用作支撐架，從后面可以為隔板提供保護(hù)；八保證項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案好顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報告；玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察：手推檢查；玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。質(zhì)量、進(jìn)度保證措施貨物運(yùn)送到現(xiàn)場后，先檢查貨物外觀后在開始卸貨；在供貨階段，我司將派專員常駐現(xiàn)場，直接監(jiān)督廠商用材生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，確保從源頭控制貨源在深化設(shè)計和廠商現(xiàn)場尺寸測量完后，盡快確認(rèn)最后圖紙，保證在圖紙確認(rèn)后十五個工作日內(nèi)，第一批貨物到現(xiàn)場進(jìn)行施工；安裝階段，要求廠家在現(xiàn)場派常駐工程師指導(dǎo)和監(jiān)督；建立健全進(jìn)場檢查、驗(yàn)收和取樣送檢制度。加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：檢驗(yàn)規(guī)格、檢驗(yàn)質(zhì)量、檢驗(yàn)品種、檢驗(yàn)數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場。驗(yàn)收中數(shù)量不對、質(zhì)量不合格、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時處理；做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。材料和設(shè)備的貯存方法正確，并做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗(yàn)單與材料相符?，F(xiàn)場的大宗材料和大型設(shè)備應(yīng)按施工平面圖和施工順序。就近合理堆放。應(yīng)加強(qiáng)材料的限額管理和發(fā)放；各級材料和設(shè)備的管理人員都要加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，掌握常用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能，熟悉材料的保管和運(yùn)輸規(guī)定。7.7乳膠漆施工方案一 材料涂料：按設(shè)計圖紙要求所供的乳膠漆，保證其不含鉛汞；調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯酆透７?、石膏粉、聚醋酸乙烯乳液?09膠；顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。作業(yè)條件墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%；過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。必要線角跌級處釘鋼制護(hù)角條；門窗安裝完畢，地面施工完畢。處清細(xì)垃圾，控制空氣含塵量；環(huán)境溫度保持在50°以下。相對濕度小于70%；做好樣板間并經(jīng)檢定合格。三 操作工藝清理墻體表面：首先將墻頂表面起皮及松動處處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻頂表面掃凈；修補(bǔ)墻頂表面：修補(bǔ)前先涂刷一遍用水稀釋后的109膠水。然后用聚合物水泥砂漿將墻頂表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈；刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻頂面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右贼燃谆w維素溶液、福粉，加少量109膠，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻頂表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈；刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用羅斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻頂面，墻頂面是先上后下。乳膠漆施涂可用刷涂、滾涂或噴涂。用排筆涂刷，應(yīng)將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。清掃干凈；刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。施工注意事?xiàng)避免工程質(zhì)量通病：透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙磨穿膩?zhàn)右矔霈F(xiàn)透底；接磋明顯：涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接；刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大；刷分色線時，施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右側(cè)；涂刷帶顏色的乳膠漆時、配料要適當(dāng)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。成品保護(hù)墻頂表面的乳膠漆未干前。室內(nèi)不得清掃地面，一面塵土沾污墻頂面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污；墻頂面涂刷乳膠漆完成后，喲啊妥善保護(hù)，不得碰撞；涂刷墻頂面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。7.8地面石材施工方案一 施工工序施工工序；清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌漿→養(yǎng)護(hù)。二 施工說明：施工工具：墨斗線、水平線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘或木錘、尼龍線等。選料：石材大批量加工要拍專人到工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑，磨光度要符合設(shè)計要求，紋理排列要同一，所有板塊外邊緣切口要直，無棱角、掉角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬尺寸要準(zhǔn)確，角線差誤不超0.5mm；2

清理基層：地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用 C20細(xì)石混凝土找平層40厚，并鋪設(shè)管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，用干性 1:2:5水泥砂漿鋪設(shè)花崗石，不得一道工序完成鋪砌；在鋪砌前，先在基層上刷一遍水灰比0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨推鋪水泥砂漿結(jié)合層；攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，其寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm，樓地面虛鋪的砂漿比標(biāo)高線高3—5mm；彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依此掛線；地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出；安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對角線安裝兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊；標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正；鋪貼：是大理石地面鋪設(shè)的主要程序。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用，粘結(jié)層砂漿為15~20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘接層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼，也先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高先鋪一層大理石板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間平鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘輕輕敲擊板塊料，使砂漿震實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬至一旁，詳細(xì)檢查砂漿粘接層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)及時用砂漿補(bǔ)上，最后抹上一層水灰比為0.4—0.5的水泥漿，才正式進(jìn)行鋪貼；正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘輕敲震實(shí)并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在1mm以內(nèi)，錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打以鋪貼完畢的石板，以免造成飾面的空鼓；灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥砂漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈；在所有石材鋪砌已完成后和凝固層已經(jīng)完全養(yǎng)護(hù)后，用刷子將接縫打掃干凈。價格拔出的接縫處濕潤，然后填入素色的灌漿料。仔細(xì)的勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面；養(yǎng)護(hù)：石材完成安裝施工后，需在其表面進(jìn)行覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等，地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜置4~5天，待結(jié)合層水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度后，方可上人操作。施工要求首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高處的部位要打低至地坪要求，當(dāng)既要施工的地面應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘敲壓擠實(shí)板塊，直至沒有空鼓的地方為止。用2米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面臟物，使用前清洗打蠟上光每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進(jìn)行防污保護(hù)鋪貼時，所用材料符合質(zhì)量要求。大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號；鋪貼時板塊一定要預(yù)先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪：踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在七背面抹2~3mm素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找直。隔日用同色素水泥將擦縫；5 大理石板鋪貼后，水泥砂漿達(dá)到 60~70%強(qiáng)度方可打蠟上光；大理石地面最好預(yù)鋪，對好紋理，進(jìn)行編號，再正式鋪貼；成品半成品保護(hù)：存放大理石板塊，不得長期受雨淋或水泡，要采取立方，光面相對，板塊不應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場搬運(yùn)時也應(yīng)按上述要求；施工工人應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨鋪隨擦凈；石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊緣加鋪一層邊料石。加以保護(hù)鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時，應(yīng)對地面做鋪墊保護(hù)要避免重物鐵器碰傷或劃痕；質(zhì)量檢驗(yàn)要求：水泥：滿足國家材料標(biāo)準(zhǔn)、未污染、標(biāo)準(zhǔn)色普通硅酸鹽水泥；砂子：干凈、天然的無污染的砂骨料。材料和粒度與國家標(biāo)準(zhǔn)相一致地面平整度，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整≦1mm（光面），接縫平直≦1mm；接縫高低≦0.3mm；接縫寬度≦0.5mm。7.9地磚地面施工作業(yè)措施一 施工工藝流程磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼瓷磚→擦縫→清潔→養(yǎng)護(hù)二 施工要點(diǎn)磚材浸水：陶瓷瓷磚、墻瓷磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后不致過快吸收粘接砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間一般為3~5h，以瓷磚表面有潮濕感但手按無水跡為度；基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5~10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右，基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地面；鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水，而后作結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層 1:2.5的水泥砂漿，厚度小于 10mm基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標(biāo)高，用1:2.5干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并作出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與水平層之間的粘接度；彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)，彈出相互重疊的定位線，其注意事項(xiàng)：應(yīng)距墻邊留出200—300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外瓷磚品種不同，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的地方；設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按瓷磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行瓷磚；鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)瓷磚之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪瓷磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚的背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同時即可擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的瓷磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪完后用小水壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，知道平實(shí)為止；8 按定位線的位置鋪貼瓷磚。用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊瓷磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合貼實(shí)。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的地方用橡膠錘敲平；低于標(biāo)高下的應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的房間地面（40㎡以內(nèi)），通常是做T型標(biāo)準(zhǔn)高度面，對于房間面積較大時，可以依地面中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，以利于多人同時作業(yè)；鋪貼大面。已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對稱拉直線控制陶瓷瓷磚拼縫的整齊平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿的攤抹于磚背，貼地后用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止空鼓。同時需及時擦凈表面的灰砂余漿。對于衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出1:500的泛水坡度；擦縫：整幅地面的陶瓷瓷磚鋪貼完成后，養(yǎng)護(hù)兩天再再進(jìn)行擦縫施工。其做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，再將磚面擦凈。3~5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。施工注意事項(xiàng)施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水電等工種的預(yù)埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪貼；要檢查板塊材料的規(guī)格、尺寸、色澤、邊角等方面的集合尺寸和外觀符合設(shè)計要求或業(yè)主要求，凡有翹曲、斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔除。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放；注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整塊套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透；浴廁間要設(shè)置的防水層，并采用高效的防水材料或行之有效的防水材料。材料必須要有出廠合格證，和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)證明，在有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上，防水層須高出樓地面180mm以上；浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采取措施，并注意衛(wèi)生間的地漏標(biāo)高設(shè)置和排水坡向，將流水方向引導(dǎo)到地漏，決不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象。質(zhì)量驗(yàn)評鋪設(shè)瓷磚面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MP；瓷磚的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于 1/4邊長的邊角料；在瓷磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不小于 7天；面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或缺陷；鋪貼面磚前必須清掃原有基層，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)在鋪貼前以面磚放樣，避免有必要的切割；面磚鋪貼應(yīng)在按樣板抹平的水泥砂漿中，并按規(guī)定的色彩砂漿勾縫；對吸水率高的磚必須浸泡在清潔的水中24小時；鋪貼完成后必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場清掃與產(chǎn)品保護(hù)，避免碰撞，振動而引起的空殼保證項(xiàng)目：板塊地面工程質(zhì)量保證項(xiàng)目表板塊地面質(zhì)量保證項(xiàng)目內(nèi)容 檢驗(yàn)方法面層所用板塊的品種、級別、形狀、規(guī)格、光潔度、 觀察檢查、尺量檢查與樣顏色、圖案及其他產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 品對照面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠） 用小錘敲擊和觀察檢查基本項(xiàng)目：板塊地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目表板塊地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目內(nèi)容檢驗(yàn)方法面層表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，觀察檢查圖邊順直地漏和供排出液體所用的面層，其坡度應(yīng)滿足排水要求，不倒泛水，與地漏結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲觀察、潑水檢查漏踢腳線的鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、用小錘輕擊，尺量和觀察檢出墻厚度一致，結(jié)合牢固查各種面層鄰接處的鍍鑲用料尺寸符合設(shè)計要求和觀察和尺量檢查施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑允許偏差項(xiàng)目：①表面平整度2000mm內(nèi)偏差不大于2mm；② 縫隔平直5000mm內(nèi)偏差不大于3mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；③接縫高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺檢查；④ 踢腳線上口平直，小于 1mm，用拉5米線，不足拉通線，尺量檢查；7.10.地毯施工方案一 料具選擇施工材料地毯（根據(jù)鋪設(shè)面積，合理選購適當(dāng)規(guī)格的地毯，以材料最節(jié)省為度）：地毯膠黏劑，地毯接縫膠帶，麻布條；地毯木卡條，鋁壓條，銻條。施工工具張緊器，裁邊機(jī)，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，燙斗，彈線粉袋，100mm扁鏟，錘子，吸塵器等。施工工藝工藝流程清理基層→裁剪地毯→釘卡條壓條→鋪底膠→接縫處理→鋪接工藝→修整清理施工要點(diǎn)①清理基層：鋪設(shè)地毯的基層要求有一定的強(qiáng)度：基層表面必須平整，無凹凸不平、麻面、裂縫，清理地面附著的各類浮土雜物，保持干燥、清潔，如有油污，必須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處用水泥砂漿嵌平，木地板鋪設(shè)地毯，應(yīng)注意釘頭、木刺，以免損傷地毯；裁剪地毯：根據(jù)房間大小，長款凈尺寸即為裁毯下料的依據(jù)，要將房間和對應(yīng)用毯的編號逐一登記；精確測量好所鋪地毯部位的細(xì)部尺寸及鋪設(shè)方向后，即可進(jìn)行地毯裁切，用裁邊機(jī)從長卷上裁下，每段地毯的長度要比房間長度長20mm，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算，裁切前先在地毯背面踏出尺寸線，從毯背裁切，裁好后編號，運(yùn)入對好房間釘木卡條和門口壓條：采用木卡條固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠墻角1~2厘米處，將卡條固定在基層上；然后鋪設(shè)膠墊材料，要求滿鋪。膠墊接縫可貼膠紙連接，膠紙粘結(jié)間距以能滿足膠墊層的整體性要求即可；在房間門口，為不使地毯被踢起和邊緣受損，影響美觀，常用鋁合金卡條固定，卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯，銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓柱地他面層；卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上地毯接縫處縫合時，先將兩端對齊，可用直針隔斷縫幾針臨時固定，地毯較長宜有中間向兩端縫，或分段同時進(jìn)行，在縫合處刷10~12cm的白膠，然后將裁后布條貼上，也可用塑料膠紙黏貼與縫合處，保護(hù)接縫處不被劃破或勾起，將縫合完畢的地毯平鋪好，再用彎針在接縫處做絨毛密實(shí)的縫合，要做到表面不顯拼縫；接縫處理：地毯是背面接縫，接縫時將地毯翻過來，兩條縫平接，線縫后刷白膠，貼牛皮膠紙，縫線應(yīng)結(jié)實(shí)，針腳不必太密，也可用膠帶接縫，先將膠帶按在地面彈線鋪好，兩端固定，將兩端地毯的膠帶壓在膠帶上，燙斗熨燙使膠紙溶解，隨著燙斗移動，用扁鏟碾壓平實(shí)，使地毯牢固的連接在一起，最后用電鏟修葺不整齊的絨毛；常見的地毯房間的踢腳板為木踢腳板，木踢腳板要做好地毯的收口處理，踢腳板要離地8mm左右，以便于地毯掩邊，踢腳板的油漆，應(yīng)于地毯鋪設(shè)之前有刷完畢，地毯表面應(yīng)加以保護(hù)；采用卷地毯鋪設(shè)地面，以倒刺板將地毯固定的方法較多，將基層檢察清理，修整后，用釘固定法將倒刺板沿墻、柱邊 8~10mm間距固定，間距40cm左右對于縱向較長的鋪設(shè)，應(yīng)充分利用地毯撐子將地毯向縱橫方向伸展，其張緊方向呈“V”型，由地毯中心線向外張緊后再固定；鋪接工藝：對裁切與縫合地毯，要進(jìn)行拉伸，將地毯的一條長邊固定在倒刺板上，將地毯的毛邊掩到踢腳板下面，充分利用地毯撐子，對地毯進(jìn)行拉伸，可重復(fù)拉伸，直到拉平為止，然后將地毯固定在倒刺板上，或鋁合金跳上固定，將毛邊掩好。對于多出的地毯，用裁刀將其割掉，然后再進(jìn)行另一個方向的拉伸，直至將地毯四邊都固定在倒刺板上，并將毛邊掩到踢腳板下面；修整清理：地毯完全鋪好后，用刀裁去多余部分，用扁鏟將地毯邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸凈灰塵，完工后應(yīng)禁止人員大量走動，否則會加重清理工作量。三 注意事項(xiàng)地毯收口條有“L”型倒刺收口條，壓條、倒刺壓條等，一般均為厚2mm左右的鋁合金材料，主要用地毯端頭處，例如室內(nèi)外地面不同材料地面相接的分隔處，其作用是壓住地毯，不使地毯被踢起受損，并符合美面要求；應(yīng)根據(jù)建筑類型和地毯使用部位，在充分了解某種地毯的使用特性后，才可購買。如用量大，可視具體情況，與商家協(xié)商制成合適的規(guī)格以免浪費(fèi)，不選用材質(zhì)差色澤缺陷的地毯，避免影響效果；潮濕地面，如雨水淋濕、地下水侵蝕處，不應(yīng)鋪設(shè)地毯；墻邊踢腳處、室內(nèi)立柱應(yīng)剪去地毯多余部分，先粗剪后精修；地毯拼縫應(yīng)盡量小，要求在張力器將地毯張平后在進(jìn)行接縫，縫好后應(yīng)不露縫合線。對有圖案的地毯，還應(yīng)注意花紋的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量，買前要注意這些問題；鋪設(shè)完畢后，整片地毯平整鋪貼，圖案連續(xù)，不顯接縫，不易滑動，墻邊、門口處連接牢固，毯面無污染；普通地毯，不得淋水，以防麻底變質(zhì)；嚴(yán)禁將煙頭、火柴拋到地毯上；釘?shù)靥旱勾虝r，注意不得損壞墻面、地面。釘?shù)勾虝r，可用薄鋼釘保護(hù)墻面；直到完成工程之前要保護(hù)地毯不受沾污，踐踏及其他破壞地毯鋪設(shè)時，入口處應(yīng)設(shè)地席、地墊以防泥沙帶入。質(zhì)量要求地毯的口種、規(guī)格、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，其材質(zhì)應(yīng)符合材料的標(biāo)準(zhǔn)；地毯表面應(yīng)平整、潔凈，無松動、起鼓皺折、翹邊等缺陷；地毯接縫粘結(jié)應(yīng)牢固，無明顯接頭、離縫、顏色、光澤一致，無明顯錯花現(xiàn)象；地毯大面應(yīng)平整服帖，不應(yīng)有明顯皺處，地毯與墻邊的結(jié)合處應(yīng)平齊，不應(yīng)有波浪邊現(xiàn)象，門口處的地毯對縫，都應(yīng)處在門扇關(guān)閉的下邊，鋁壓條應(yīng)與地面固定牢固，地毯四周邊應(yīng)與倒刺板嵌掛牢固、整齊，門口、進(jìn)門處收口應(yīng)順直、穩(wěn)固，踢腳板處塞邊須嚴(yán)密，封口應(yīng)平整。7.11.木地板地面施工方案一 基層施工及要求木屑水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻，顏色一致。應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，亞光工作應(yīng)在初凝前完成。鋪設(shè)后一般養(yǎng)護(hù)7—10天即可鋪貼面層。鋪貼硬質(zhì)纖維板的基層表面應(yīng)平整、潔凈、干燥、不起砂，含水率不應(yīng)大于15%。用2m直尺檢查的允許空隙不得大于2mm。二 施工要點(diǎn)鋪貼前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案、尺寸彈線試鋪，檢查其拼縫高低、平整度、對縫等符合要求后編號；硬質(zhì)纖維板鋪貼一般可以從房間中央箱四周進(jìn)行；用膠黏劑鋪貼時，按編號順序在基層表面和硬質(zhì)纖維板后面分別涂刷膠黏劑，其厚度：基層表面控制在1mm左右；硬質(zhì)纖維板控制在0.5mm左右。一般刷膠后待5min即可鋪貼，應(yīng)注意在鋪貼好的面板上及時加壓，使粘結(jié)牢固防止翹鼓；用瀝青膠結(jié)料鋪貼時，為了加強(qiáng)粘結(jié)，在基層線涂刷一層冷底子油，然后在基層表面和硬質(zhì)纖維板背面分別涂刷瀝青膠結(jié)料，隨涂隨鋪，一般為2mm。硬質(zhì)纖維板相鄰兩塊高度不超過1.5mm，過高或過低，應(yīng)重鋪，溢出面的膠要及時刮去；5 當(dāng)硬質(zhì)纖維板鋪貼在木屑水泥砂漿層上時，應(yīng)沿板邊及 V形槽內(nèi)用適量的釘子釘牢，鋪貼后板面不必加壓，釘?shù)拈L度為 20mm，直徑1.8m，釘頭嵌入板內(nèi)，釘眼在面層油漆前隨即刮去；當(dāng)硬質(zhì)纖維板間的縫隙寬度以1—2mm為宜，板與基層不得有空鼓現(xiàn)象，板面平整鋪貼完成1—2天后，為了減少灰塵，提高防水性能，增加美觀可進(jìn)行表面面層處理。常用油漆涂料為聚醋酸乙烯乳液涂料。木質(zhì)復(fù)合板鋪貼施工為長方形，可直接鋪在水泥砂漿地面或其他地面上，與地面可不用膠粘劑粘貼，而是靠板材本身槽間的膠結(jié)固定。7.12.木門安裝施工方案一 材料產(chǎn)品要求木門：由木材加工廠供應(yīng)的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查。門框制作前的木材含水量不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制；防腐劑；氟硅酸鈉，其純度不小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理；釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準(zhǔn)備；對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件，應(yīng)符合設(shè)計要求。主要機(jī)具一般應(yīng)備有粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電器、掃帚等。三 作業(yè)條件門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無串角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況先進(jìn)行修理；門框靠磚墻、靠地的一面應(yīng)先刷防腐涂料，其他各面及扇均應(yīng)涂刷清油一遍。刷油后分類碼放平，底層應(yīng)墊平。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需要用布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋；門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm評先控制；門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行。操作工藝工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿處理：② 室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)準(zhǔn)安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。門框安裝木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7—10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘界面劑、泥漿加入孔中。待其凝固后再安裝門框。木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇；檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無串角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線；將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm；第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整；門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸；五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地面高度95—100cn，插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖；安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)；門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。成品保護(hù)一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸為中心基準(zhǔn)，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形，對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)定保護(hù)，防止砸撞，破壞裁口，影響安裝；修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊；門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離地面20—40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用氈布蓋好，防止淋水；進(jìn)場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆安裝門扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金；以安好的門窗不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時門及玻璃；五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染；門窗安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。應(yīng)注意的質(zhì)量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁 10—15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高 5mm；門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一；安裝時螺絲釘入太長。要求安裝時螺絲進(jìn)入1/3擰入2/3擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞再擰螺絲，同時注意不要遺漏螺絲。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目① 木窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所有木材應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)范的附錄 A的規(guī)定；② 木門應(yīng)用烘干的木材，含水率應(yīng)在《建筑木門窗》的規(guī)定；③ 木門的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求；④ 木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致；⑤ 門框厚度大于50mm的門扇應(yīng)用雙榫連接，榫槽應(yīng)采用拉料嵌合，并用拉楔加緊；⑥ 膠合板門、纖維板門和模壓板門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有接搓。制作膠合板門、纖維板門，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加緊膠結(jié)。⑦ 木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求⑧ 木門框安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理，木門框固定點(diǎn)的數(shù)量，位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求；⑨ 木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開啟靈活，并閉嚴(yán)密，五倒翹；七

⑩ 木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求；一般項(xiàng)目① 木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘??；② 木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整；③木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺；④木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿；⑤木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固⑥木門制作的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱（mm）檢驗(yàn)方法1翹曲框2mm將框、扇平放在檢查平臺上用塞尺檢查2對角線長度差框、角3mm用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2mm用1mm靠尺和塞尺檢查框0;-1用鋼尺檢查，框量裁口里4高度、寬度角，扇量外角扇+2;05裁口、線條結(jié)合處框、扇1mm用鋼尺和塞尺檢查高低差6相鄰欞子兩段間距扇2mm用鋼直尺檢查7.13.成品門施工方案一 施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)；按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校正門洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理；檢查門兩側(cè)連接木磚用1mm靠尺和塞尺檢查踢腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，如不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈成品門應(yīng)選擇防火門，成品門的拆包、檢查運(yùn)輸;將框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查門的質(zhì)量，主要操作工藝彈線找規(guī)矩按照圖紙軸線找出門口位置后，以其門邊線為標(biāo)準(zhǔn)，在各層門口處劃線標(biāo)記，彈出墨線，對個別不直的門口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理；安裝前要先量好門檔子高寬尺寸，然后在門上劃線，以防止錯位和安裝后過緊現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。就位和臨時固定:根據(jù)找好的規(guī)矩安裝門，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定；一般夾板門采用上下兩付鉸鏈，實(shí)心門較寬的門宜采用三副鉸鏈，其中一只居于上下鉸鏈之間上端約1/3處，木門安裝之前先復(fù)核及校正門框。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后在門框和門扇上劃統(tǒng)一的鉸鏈位置線用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應(yīng)是鉸鏈厚度門上鎖的位置不要在中間冒頭上，一般應(yīng)離地1m，鎖眼應(yīng)先用鉆固定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直；門扇安裝留縫寬度，扇與框縫15~2.5mm，門扇與地面間空隙為外門4~5mm，內(nèi)門6~8mm,衛(wèi)生間10~12mm。三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；門安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①平開門扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開啟靈活；② 推拉門扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計要求；③ 彈簧門扇自動地位準(zhǔn)確，開啟角度為 900±1.50，關(guān)閉時間在6~10s范圍之內(nèi)。門附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀；門框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求；門表面潔凈，無劃痕、碰傷，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔；安裝五金用螺釘，只可先打入1/3深度，然后擰入成品保護(hù)門應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，平放整齊，防止變形；門保護(hù)膜要封閉好再安裝，安裝后及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，防止碰撞損壞架子搭設(shè)、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運(yùn)輸過程嚴(yán)禁擦、砸門門邊。五 操作要點(diǎn)門框安裝應(yīng)防止安裝變形門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2m門框與墻的空隙應(yīng)采用1;2水泥沙漿嵌滿，填嵌前應(yīng)做好保護(hù)工作；高級木材門框宜采用暗釘固定法，固定件應(yīng)用1.2mm以上鍍鋅鐵皮一般夾板門采用上下兩只鉸鏈，實(shí)心門采用三只鉸鏈，門安裝前應(yīng)先對門框進(jìn)行校正。小五金安裝必須用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度門鎖安裝應(yīng)用專用工具。7.14.五金配件施工方案一 產(chǎn)品的包裝由于五金產(chǎn)品的安裝需要與門一一對應(yīng)，這就決定了這項(xiàng)工作的繁瑣性和細(xì)致性，而在安裝時所遵循的主線便是每樘門的五金號，因此在主要產(chǎn)品的外包裝上不但要注明產(chǎn)品的名稱、型號，更要標(biāo)注清楚五金號，其中門鎖還需要標(biāo)注上房間號，這樣安裝時不會出現(xiàn)偏差。由于有些產(chǎn)品涵蓋的五金號太多，例如合頁，只以五金號作為安裝依據(jù)稍嫌不夠，在這些產(chǎn)品的包裝上注明門的種類或房間的類型， 例如不銹鋼門（SST）等。二 產(chǎn)品安裝前的技術(shù)交底這項(xiàng)工作主要包含與門廠和安裝工人的技術(shù)交底。為了安裝的精度，所有五金產(chǎn)品安裝時不能現(xiàn)場在門上打孔，因此需要門廠要在按門之前經(jīng)營做好各種五金產(chǎn)品安裝的洞口尺寸。在此之前，為門廠提供完整的樣品實(shí)物及廠家的安裝開洞圖；同時字形制圖作為補(bǔ)充，因?yàn)橛行┊a(chǎn)品的開洞存在方向問題，產(chǎn)品安裝之前安排專門的時間對安裝工人進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的使用原理，安裝指導(dǎo)及注意事項(xiàng)，同時現(xiàn)場實(shí)際安裝樣板門五金，并示范如何調(diào)試和一些容易出錯的問題的解決方法：三 產(chǎn)品安裝過程的指導(dǎo)、調(diào)試，安裝后的成品保護(hù)指導(dǎo)在安裝開始前，廠商技術(shù)工程師前往工地現(xiàn)場，他們的職責(zé)是指導(dǎo)并監(jiān)督工人安裝，同時解決安裝過程中出現(xiàn)的問題，他們應(yīng)做到隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決問題，同時他們會指導(dǎo)成品保護(hù)人員如何正確的進(jìn)行成品保護(hù)，例如，門鎖把手或其他外露的五金應(yīng)用塑料泡沫包上，而不為圖方便，用紙、塑料袋包裝。四 產(chǎn)品的驗(yàn)收產(chǎn)品驗(yàn)收前，對所有產(chǎn)品進(jìn)行重新調(diào)試，以使其達(dá)到最佳最合理的效果五 產(chǎn)品的保養(yǎng)五金件驗(yàn)收六個月后，施工人員和五金制造商的代表應(yīng)返回工程現(xiàn)場并對每個硬件部分進(jìn)行調(diào)整，以保證門和五金件的正常功能。與業(yè)主的人員協(xié)調(diào)并按保養(yǎng)過程的推薦增加部分提供說明。根據(jù)大廈五金件目前使用情況，準(zhǔn)備一份書面的報告反映其現(xiàn)有問題或潛在的問題。六 五金產(chǎn)品的安裝順序合頁的安裝固定：在門框安裝完成后，應(yīng)按照五金組中合頁的型號進(jìn)行合頁的安裝固定，將門扇與門框安裝固定并進(jìn)行門框與門扇之間的安裝間隙調(diào)整。應(yīng)確保門體安裝符合門體各技術(shù)參數(shù)要求，如門縫、垂直及平面角度等。門鎖的安裝固定：在缺保門體滿足要求之后，按照五金組中不同功能房間所配置的門鎖進(jìn)行安裝。安裝應(yīng)注意區(qū)分門鎖手向。鎖體安裝完畢后，應(yīng)分別通過鑰匙、把手對鎖體進(jìn)行調(diào)試閉門器的安裝固定：根據(jù)閉門器的不同安裝方式，按照開孔尺寸圖進(jìn)行相應(yīng)安裝孔位的開孔。現(xiàn)場安裝時，應(yīng)確保門體安裝符合門廠企標(biāo)規(guī)范之后方可進(jìn)行閉門器的安裝閉門器安裝完畢之后，進(jìn)行閉門器的關(guān)門、上鎖速度的調(diào)試。小五金的安裝固定：根據(jù)不同功能門體，按照五金組配置方案進(jìn)行踢腳板、可沉降門縫等小五金的安裝。五金件安裝建議由于工程進(jìn)展進(jìn)度及精裝時間的原因，對于某些重要功能房間，如設(shè)備間、機(jī)房等需在設(shè)備安裝完畢后立刻安裝門鎖、閉門器等五金件。對于人流量較大且無重要設(shè)備的房間，可僅安裝合頁，根據(jù)工程進(jìn)度情況選擇其余五金件的安裝時間，在工程交付業(yè)主之前，應(yīng)對所有的門體五金再次進(jìn)行檢查調(diào)試，以確保五金產(chǎn)品的完整性。八 五金產(chǎn)品成品保護(hù)在五金產(chǎn)品交付、安裝及保管時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管。同時搬運(yùn)、安裝及調(diào)試時避免蠻力操作。門體上的五金件安裝完畢后，應(yīng)有明顯標(biāo)示提示五金產(chǎn)品的保護(hù)九 運(yùn)輸與包裝本次投標(biāo)門控五金絕大多數(shù)為進(jìn)口產(chǎn)品， 因此我們在運(yùn)輸和包裝方面采取了如下措施。鎖在出廠時，用紙盒包裝，分為大箱和小箱包裝。每大箱份六小箱，每小箱為一整把美式鎖，鎖體、鎖芯、把手和分別用隔板隔開，保證在運(yùn)輸過程中，不影響把手和側(cè)面板表面飾面。閉門器出廠時，分為大箱和小箱，每大箱分為四小箱，每小箱為一套閉門器，缸體單獨(dú)包裝，用硬紙板單獨(dú)隔開，零配件塑料袋分別包裝。逃生裝置出廠時，分為大箱和小箱，一大箱分兩小箱，每小箱為一整套逃生裝置，鎖體和把手分別單獨(dú)用硬質(zhì)板包裹，推杠用硬紙板和泡沫支架固定。螺絲單獨(dú)用塑料包裝。鉸鏈在出廠時，分為大盒和小盒，每大盒包含24小盒，每小盒包裝8只，每只用塑料袋單獨(dú)包裝國內(nèi)運(yùn)輸部分，在大批量發(fā)貨需求中，發(fā)貨時會打木頭或塑料托盤外層在用塑料薄膜包裝質(zhì)量、進(jìn)度保證措施1供應(yīng)商盡早提供門開孔圖，提交木門廠；2貨物運(yùn)送到現(xiàn)場后，先檢查貨物外觀在開始卸貨；在供貨階段，我司將派專員常駐現(xiàn)場，直接監(jiān)督廠商用材生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，確保從源頭控制貨源；安裝階段，要求廠家在現(xiàn)場派常駐工程師指導(dǎo)和監(jiān)督；建立健全進(jìn)場檢查、驗(yàn)收和取樣送檢制度。加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：檢驗(yàn)規(guī)格、檢驗(yàn)質(zhì)量、檢驗(yàn)品種、檢驗(yàn)數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場。驗(yàn)收中數(shù)量不對、質(zhì)量不合格、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時處理；做好現(xiàn)場和倉庫的管理工作。材料和設(shè)備的貯存方法正確，并做到分類分批保管和堆放。合格證、化驗(yàn)單與材料相符?，F(xiàn)場的大宗材料和大型設(shè)備應(yīng)按施工平面圖和施工順序。就近合理堆放。應(yīng)加強(qiáng)材料的限額管理和發(fā)放；7.15.給排水工程施工方案一 施工準(zhǔn)備材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求：有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供②衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼②裂紋等；③衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型；④ 其他材料：鍍鋅管件、八字閥門水嘴、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮辦、銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求；主要機(jī)具①機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆；②工具：管鉗、手鋸、布剪子、鐵、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、克絲鉗、方銼、螺絲刀、烙鐵等③其他：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等二 操作工藝工藝流程（現(xiàn)場按安裝潔具放線—樓板開孔—給排水管道埋設(shè)—下水閉水實(shí)驗(yàn)上水試壓實(shí)驗(yàn)—上水保溫.下水保溫.樓板位防水水泥砂漿封堵—管口保護(hù)性封堵）—安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻.地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。成品保護(hù)潔具在搬運(yùn)和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍烙零件用紙包好以免損壞在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時宜用手電鉆輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不要過猛，以免將面層踢碎或震成空鼓現(xiàn)象；潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失，如拉鏈、堵鏈等材料、配置應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞；通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，避免漏水是裝修工程受損。應(yīng)注意的質(zhì)量問題蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。高、低水位拉板不靈活。原因：高低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水，拉拔應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。零件鍍烙表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。坐便器周圍離開地面。原因：下水口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。五 給水管道：1 管道表面光滑、平整、給水PP-R塑料管材表面不允許有氣泡。管道不允許有裂口和明顯的痕跡，色澤均勻。管件外觀完整無缺損，不變形，不開裂，物理力學(xué)性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟悉給水系統(tǒng)的設(shè)計圖紙和施工方案及與土建工程的配合措施，配管時應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號，確定甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配置后應(yīng)固定牢固，以免造成位移。各支管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測值，結(jié)合衛(wèi)生器具及連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專用鉸刀，斷口應(yīng)平直，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口，整圓。管道需要穿越金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門窗、壁櫥、木裝修。不得損傷管道表面。管道的固定卡子與管道緊密連接，不得損傷管道表面。4 管道與其他管道并行鋪設(shè)時，應(yīng)留不小于 50mm的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)地平以下的管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。埋地管道回填時，管周的回填土不得夾雜豎硬物直接與管壁接觸。先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填土。室內(nèi)埋地管道深度不宜小于300nn。管出地坪處應(yīng)設(shè)管套，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬管套。套管與基礎(chǔ)墻頂留孔上方的凈空高度不小于100mm。給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定及會審要求施工。排水管道安裝：對UPVC管的安裝本工程室內(nèi)立管采用UPVC塑料排水管，管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè)計圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管與排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦好驗(yàn)收后進(jìn)行。埋地管應(yīng)在基土平整堅實(shí)可靠的情況下進(jìn)行鋪設(shè)，埋地管道穿越基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時，必須配合土建按設(shè)計的位置與標(biāo)高施工。在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設(shè)計無明確規(guī)定是，可比外徑大50mm—100mm，管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。并必須清楚管