鐵路大橋貝雷梁支架現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制措施

鐵路大橋貝雷梁支架現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制措施1技術(shù)保障措施嚴格按照施工規(guī)范、施工操作程序組織施工，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，及時制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標準細則。堅持圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。認真落實由技術(shù)人員向施工隊進行四交底：施工方案交底，設(shè)計意圖交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。認真貫徹IS09001：2000標準，制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標準化。技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程，同時滿足竣工驗交的要求。工程開工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交實施性施工組織設(shè)計，分項工程開工前向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交施工方案，并按審批的施工組織設(shè)計組織落實。加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實際操作水平。2建立和落實各項質(zhì)量管理規(guī)章制度(1)編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度。每項工程開工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計及技術(shù)要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、功能作用及與其它工程的關(guān)系，施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底了解施工對象和掌握施工方法的情況下投入施工。(2)“三檢”及工序交接檢制度?！叭龣z”即：施工中進行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進行合格檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準進入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接制度堅持做到：“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁檄和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。(3)隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后填寫檢驗申請報告，連同有關(guān)資料，呈報檢驗簽證，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。(4)測量資料換手復(fù)核制度外業(yè)測量及資料由專業(yè)人員進行，復(fù)核后交項目總工程師審核，并報監(jiān)理工程師驗證?，F(xiàn)場有關(guān)測量樁撅標記必須定期復(fù)核檢測，確保測量控制到位。(5)施工過程的質(zhì)量檢驗制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即：“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”三級。施工隊試驗員負責(zé)跟蹤檢測，項目經(jīng)理部現(xiàn)場試驗室負責(zé)復(fù)測及配合監(jiān)理進行抽檢，通過對路基處理、路基填筑、鉆孔樁施工、模板、鋼筋、混凝土施工、鋼較線施工及路面工程施工等主要項目施工過程的質(zhì)量檢測，達到及時了解工程質(zhì)量狀態(tài)，解決存在問題的目的，使項目質(zhì)量一次達標并為驗收時質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。(6)建立原材料、半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及工程招標技術(shù)規(guī)范要求精心選擇合格供應(yīng)商，同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進行復(fù)試、檢驗，確認達標后方可接納使用。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進行進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格或證明資料不齊全的材料,不許驗收進場,所有進場材料必須標識,確保不誤用、混用工程材料。(7)儀器設(shè)備的標定制度各種儀器、儀表如全站儀、水平儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、壓力機、核子密度儀、天平、磅秤等均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標定。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器由工地試驗室和相關(guān)部門指定專人管理。(8)施工資料管理制度設(shè)立專業(yè)資料員，及時收集、整理原始施工資料(含照片、錄象帶)分類歸檔，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄和整理工作由工程項目(單位工程)負責(zé)人填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，施工資料編撰做到與工程施工同步，工程竣工時竣工文件同時移交業(yè)主，作為工程移交不可缺少的組成部分。同時保留一份完整的文件記錄，按規(guī)定進行內(nèi)部存檔。(9)質(zhì)量保證獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰措施，從總價中提出相應(yīng)的費用建立項目質(zhì)量基金,實行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，同時實行質(zhì)量風(fēng)險抵押金制度。項目經(jīng)理部各級人員均按其所負責(zé)質(zhì)量責(zé)任，在項目上場時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費用，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用。(10)堅持持證上崗制度主要工序、工種、人員如鋼筋工、焊工、電工、漿砌工、混凝土工、木工、架子工、各種司機、試驗員、材料員、核算員、工程技術(shù)人員、項目經(jīng)理等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。(11)堅持質(zhì)量一票否決制項目施工全過程實行質(zhì)量一票否決制。選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對工程驗工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方上報，質(zhì)檢工程師還擁有對工程施工中的違章操作、不合格工程糾正和臨時停工及相應(yīng)處罰權(quán)。(12)測量及試驗、計量的控制用全站儀進行全線的控制測量，并與相鄰單位進行校核，結(jié)構(gòu)物的測量、放樣除換手測量外，每次的測量記錄必須經(jīng)兩個以上人員復(fù)核后方可交給現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)隊伍施工。3混凝土施工的質(zhì)量保證措施施工開始前要進行模板設(shè)計，模板支承要滿足剛度、強度及平整度要求。施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除浮漿,整修連接鋼筋。用三個以上樁點復(fù)核,測定中線、水平，并放出平面位置。根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求編織作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書包括：一次灌注高度，模板等注意事項，間歇灌注的接觸面處理要求,施工容許誤差，標高中線的校核方法,錨栓孔位置的預(yù)留及保證措施并監(jiān)督執(zhí)行.原材料的檢驗試驗,混凝土的拌合,運輸、灌注及最終強度檢查監(jiān)控。鋼筋混凝土檢查證報監(jiān)理工程師批準后方可灌注。填寫模板、鋼筋檢查記錄表?；炷潦┕r注意新老混凝土的結(jié)合、振搗質(zhì)量及表面美觀。4施工的質(zhì)量保證措施在施工時按設(shè)計和規(guī)范要求作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴格工序檢查，確保工程質(zhì)量和線型符合要求。箱梁一次灌注，確?；炷恋恼w性。灌注過程中嚴格控制碎的坍落度，并做好振搗工作,保證碎密實。灌注完后，嚴格按要求進行混凝土的養(yǎng)生，保證全橋混凝土顏色保持一致，表面光潔平整。嚴格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側(cè)前后錯動、變形。充分重視箱梁的施工觀測和施工控制，使橋梁竣工后符合設(shè)計線形要求。5混凝土外觀質(zhì)量保證技術(shù)措施充分認識碎外觀質(zhì)量的重要性，千方百計從各道工序嚴格控制，確保校外美內(nèi)實。⑴加強原材料的檢測工作，水泥、鋼筋等甲供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行試驗，嚴格控制各項指標不超過規(guī)范要求。⑵堅持施工過程中的試驗制度，碎澆筑現(xiàn)場對每批碎均進行坍落度試驗并記入施工記錄，控制坍落度在標準坍落度的±20mm范圍內(nèi)，保證碎強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。⑶嚴把模板質(zhì)量關(guān)。模板設(shè)計要完美，加工質(zhì)量要保證精度要求，特別注意出廠前檢驗其拼裝質(zhì)量?，F(xiàn)場安裝應(yīng)牢固、板縫密貼平整，選用有利于碎外觀質(zhì)量的脫模劑，并在涂刷時保證均勻、不流不滴。⑷碎澆筑時保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和碎振搗要求以保證其外觀質(zhì)量，分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則。結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的盡量保證一次灌完，需設(shè)置施工縫時應(yīng)做好接茬處理，保證接茬平順，并在續(xù)澆時進行接茬處理。⑸鋼筋在加工時采用模具配合以保證加工精度。焊接優(yōu)先選擇閃光對焊。鋼筋保護層采用塑料墊塊或弧形碎墊塊以免影響碎外觀質(zhì)量。⑹碎澆筑時保證其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和碎振搗要求以保證其外觀質(zhì)量，混凝土拌合、運輸、入模、搗固、養(yǎng)生認真按規(guī)范要求施工，做到模板支撐牢固，內(nèi)面光滑平整，尺寸符合設(shè)計，中線水平準確。碎灌注中認真搗固密實,做到外光內(nèi)實，成型美觀。⑺混凝土澆筑前認真檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。⑻鋼筋密集處，要保證混凝土流動，達到充分填充、包裹全部鋼筋，機械振搗有困難時，采用人工振搗，確?；炷?/p>