某污水處理廠各單元運行管理手冊

各處理單元的運行管理1．格柵間(1)過柵流速的限制合理限制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水斷面會縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應限制在0.4一0.8m／s，過柵流速應限制在0.6～1.0m／s。詳細限制指標，視處理廠調(diào)試運營后依據(jù)來水污物組成、含砂量等實際狀況確定。依據(jù)多年來的運營閱歷，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使限制在0.4m／s，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速限制在0.3m／s，也不會產(chǎn)生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時過柵流速達到1.2m／s也能保證好的攔污效果。運行人員將依據(jù)運轉實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速限制范圍。污水流量從廠內(nèi)設置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。(2)柵渣的清除剛好清除柵渣，保證過柵流速限制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時間附著．使過柵斷面削減，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不剛好清污，導致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上安排不勻稱，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應將每一臺格柵上的柵渣剛好清除。值班人員都應常常到現(xiàn)場巡檢，視察格柵上柵渣的累積狀況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到剛好清污。超負荷運轉的格柵間，尤應加強巡檢。值班人員留意摸索總結這些規(guī)律，以提高工作效率。(3)定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關系，應定期檢查渠道內(nèi)的積砂狀況，剛好清砂并解除積砂緣由。(4)格柵除污機的維護管理格柵除污機系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設備之一，巡查時應留意有無異樣聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應定期加油保養(yǎng)，詳細維護方案詳見本章設備的運行管理與維護小節(jié)。(5)衛(wèi)生與平安污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半放開的格柵間內(nèi)，惡臭強度一般在70～90個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間實行強制通風措施，夏季應保證每小時換氣l0次以上。必要時可在上游主干線內(nèi)實行一些簡易的通風或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強度。實行上述限制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設備的腐蝕。另外，對清除的柵渣應剛好運走并馬上處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生劇烈的惡臭。柵渣堆放處要常常清洗。柵渣壓榨機解除的壓榨液因含有較高的惡臭物質，操作人員應剛好用管道導入污水渠道中，嚴禁經(jīng)明溝漫流至地面。(6)分析測量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。依據(jù)柵渣量的變更，間接推斷格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄削減時，應分析格柵是否運行正常。2．進水泵房(1)集水井污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容削減，影響水泵的正常工作。因此集水井要依據(jù)詳細狀況定期清理。清池工作最重要的是人身平安問題。在干管內(nèi)腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體，甚至會產(chǎn)生出甲烷等可燃氣體。清池時，先停止進水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強制通風，方可下池工作。留意：操作人員下池以后，通風強度可適當減小，但絕不能停止通風，因為池內(nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個操作人員在池下工作時間不行超過30min。(2)泵組的運行調(diào)度泵組的運行操作應考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升量一樣。假如來水量大于抽升量，上游沒有剛好實行溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運壞設備轉狀態(tài)，損。其次是應保持集水池的高水位運行，這樣可降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三限制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機并降低運用壽命。第四是泵房內(nèi)每臺機組投運次數(shù)剛好間保持基本勻稱。因為每臺泵的吸口都對應著集水池內(nèi)的一部分容積，假如某臺長時不投運，集水池內(nèi)對應的部分將成為死區(qū)，會導致泥砂沉積。3．沉砂池對于高效沉淀池－曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以不單獨設沉砂池。而對于水解(酸化)－曝氣生物濾池工藝，為避開砂在水解(酸化)池內(nèi)沉積，必需設置沉砂池。在城市污水處理廠中，曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型，但由于現(xiàn)在大多污水處理廠采納缺氧+好氧工藝來除磷脫氮，所以采納曝氣沉砂池會使水中溶解氧上升，不利于后續(xù)工藝的進行，所以現(xiàn)在采納旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護主要是限制沉砂池的流速、攪拌器的轉速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀；操作人員對沉砂池作連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價，并反饋給運行調(diào)度。4．沉淀池淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。(1)配水多個沉淀池并列運行時，應將污水水量勻稱安排到各池，以充分發(fā)揮各池的實力，并保持同樣的沉淀效果。假如水量安排勻稱時，發(fā)覺各池沉淀效果有明顯差異，在無其他緣由時，可適當變更各池分擔的流量，提高各池和整個系統(tǒng)出水水質。(2)巡察定時視察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣狀況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。(3)出水堰視察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否勻稱，堰口是否嚴峻堵塞。必要時應調(diào)整堰板的安裝狀況，或在堰口設置調(diào)整塊，或堰前設置擋板均衡出流量。(4)污泥排出依據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時間，應剛好排出污泥，泥斗積泥太多會發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異樣現(xiàn)象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般狀況下初沉池污泥存積時間可長些，每日排泥一次。(5)清除浮渣浮渣過多，會影響出水水質，尤其是初沉池過多大的浮渣會影響刮渣機的運行，必需保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時應人工清除。(6)設備維護應定期或視須要對金屬部件或沒備進行防銹處理或修理。(7)運行測試①污水懸浮物濃度通過測定進出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。②污水的BOD、COD濃度計算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進出水的BOD／COD值。③污泥的SV和固體濃度測定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如MLVSS／MLSS。(8)沉淀池的異樣問題及解決對策①出水帶有大量懸浮顆粒緣由水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而削減了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決方法勻稱安排水力負荷；調(diào)整進水、出水設施不勻稱，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進入初沉池的剩余污泥的負荷。②出水堰臟且出水不均緣由污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。解決方法常常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻擋污泥、藻類在堰口的生長積累。③污泥上浮緣由污泥停留時間過長，有機質腐敗。解決方法保證正常的貯泥和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。④浮渣溢流緣由浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。解決方法修理浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴格限制浮渣的產(chǎn)生量。⑤污泥管道或設備堵塞緣由初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不常常工作造成的。解決方法設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。⑥刮泥機故障緣由刮泥機因承受過高負荷等緣由停止運行。解決方法縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；剛好更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機的轉速。5．風機房（1）風機房的日常管理維護①大、中型污水處理廠中濾池的供氧一般采納離心鼓風機，但因離心鼓風機的風量特殊大，而且一般狀況下不停地運轉，因此風機房內(nèi)要保持衛(wèi)生，防止灰塵和其他細小的碎物被吸人風機內(nèi)，從而影響風機的正常運轉，并縮短風機的運用壽命。所以風機房的門窗或吸]風口要裝上紗窗、紗門或采納強制通風。I②正常運行時，風機房內(nèi)的溫度特殊高，不利于風機的降溫。因此，風機房面積不能，過小，并加強通風，而且運行時使百葉窗打開透氣。(2)離心鼓風機的日常管理離心鼓風機實質上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風壓恒定，管理維護特殊困難，而且特殊重要。詳細的管理維護見本章設備的運營管理與維護小節(jié)。6．加藥間、污泥脫水間(1)加藥間加藥間是污水處理廠的重要部門，應設有專人負責管理維護。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水供應藥劑，以及為了化學除磷而配制或投加藥劑。a用于污泥脫水①一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應取待處理的污泥測定比阻。②依據(jù)污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進行污泥脫水，③對于出現(xiàn)異樣狀況下的污泥，應運用大量的藥劑進行調(diào)質后才能脫水。b．用于化學除磷①每天依據(jù)水質化驗結果剛好調(diào)整加藥量。藥劑量加少則出水不達標；加多則水中鐵離子超標，出水水質顏色較黃，并造成奢侈。②化學除磷的藥劑為硫酸鐵，其有肯定的腐蝕性，應留意設備、閥門、管道的運用狀況，如發(fā)覺有滲漏的地方，剛好處理。(2)污泥脫水間a．衛(wèi)生的管理①脫水機房內(nèi)的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設備。工作時應打開窗戶，加強空氣流通。②剛好清理廠區(qū)垃圾，剛好運輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應沖洗設備、工具和地面。③應定期分析濾液的水質，推斷脫水效果是否降低。濾液水質應為SS-200～1000mg／L，BOD＝200—800mg／L。假如水質惡化，則說明脫水效果下降，應分析緣由。(3)設備的管理維護污泥脫水的主要設備有濃縮脫水一體機和潛污泵，其管理維護詳見本章設備的運營管理與維護小節(jié)。加強對職工的專業(yè)技術訓練，嚴格考核制度。要正確地運用設備，充分發(fā)揮它的工作效能，必需對勞動者進行專業(yè)技術訓練，不斷提高他們的操作技術水平，應使他們做到“四懂三會”，即懂性能、懂結構、懂原理、懂用途，會運用、會保養(yǎng)、會解除故障。企業(yè)在加強對職工的專業(yè)技術訓練中，必需建立相應考核制度，對操作工人要進行操作技術考核，經(jīng)考核合格者才能上崗進行單獨操作，不合格者不上崗。合理支配工作量負荷。每臺沒備都有肯定的負荷極限，在支配設備工作量時，要充分留意設備的工作量負荷。做到既要充分利用設備，又不要使機器設備超負荷運轉。只有這樣，才能保證機械設備的正常運行，達到平安生產(chǎn)的目的。設備的運營管理與維護(1)設備運行管理的意義和內(nèi)容設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順當進行，主要取決于機器設備的完善程度。污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和協(xié)助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。污水處理廠設備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、修理直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。①合理選用、平安運用設備。例如選配技術先進、節(jié)能降耗的設備，依據(jù)設備的性能，支配其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量，為設備創(chuàng)建良好的工作環(huán)境條件；支配具有肯定技術水平和嫻熟程度的設備操作者。②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。③依據(jù)須要和可能，有支配地進行設備更新改造。④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。⑤建立設備管理檔案。⑥做好設備事故的處理。(2)設備的運行管理①管理人雖職責編制企業(yè)的機械設備運行修理管理制度，編制年度檢修支配和備品、備件購置支配；負責選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責供應更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參與設備平安檢查及事故分析處理等。②運行人員責任制包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。③機械設備的運行規(guī)程如設備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。(3)設備的修理管理①設備修理管理的內(nèi)容建立機械設備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、修理記錄等。堅持機械設備保養(yǎng)和修理制度。制定機械設備的檢修規(guī)程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。②設備磨損與修理A、設備磨損概念設備在長期運用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質磨損，指運用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；其次種是技術磨損，如因操作不當或其他緣由致使設備報廢，不能再運用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn)，致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。B、設備修理工作類別設備修理保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設備修理保養(yǎng)分類如下。(a)日常保養(yǎng)這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員擔當，并作為交接班的內(nèi)容之一。(b)一級保養(yǎng)對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員擔當。(c)二級保養(yǎng)對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人擔當。(d)小修這是工作量最小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。(e)中修這是一種工作量較大的支配修理，污水處理廠支配1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調(diào)整校正，使設備能達到應有的技術標準。(f)大修這是工作量最大的一種支配修理，包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整，最終重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。C、設備的支配預修制設備在運用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和平安。設備頂修制就是依據(jù)設備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有支配地進行檢查和修理，保證使設備常常處于良好狀態(tài)的工作制度。設備預修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和支配修理。③設備修理工作的原則維護保養(yǎng)和支配檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養(yǎng)，可以減輕設備的“磨損”程度；剛好檢修又能防止小毛病拖成大毛病。堅持先修理、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必需有良好的設備，所以離不開修理。不能為了趕生產(chǎn)任務，使修理的設備“帶病運轉”，以致造成嚴峻損壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。堅持專業(yè)修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的運用者，他們最熟識設備的性能和技術狀況；而專業(yè)修理人員具有特地學問和檢修手段等優(yōu)勢，所以設備修理要以專業(yè)為主，專群結合。④設備修理工作的組織為搞好設備修理的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。A、建立設備管理職能部門，明確責任制。B、建專業(yè)修理隊伍。C、制訂設備保養(yǎng)和修理支配。D、做好設備試運轉、測試及修理的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。E、好設備的平安操作運行職工培訓工作，調(diào)動全員參與設備管理工作。L、設備管理和修理人員要實行經(jīng)濟責任制，規(guī)定設備管理和修理的考核指標。如設備實際運行率、完好率、故障停機率，平均修理時間、修理費用等。(4)設備的改造與更新污水處理廠隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變更，須要進行擴建或技術改造，除了處理構筑物外的改擴建之外，主要技術改造內(nèi)容就是機械設備的改造與更新。①設備改造把設備的某部分進行改進或增加某些裝置以改善其性能，提高效率。應結合設備大修有支配地進行，須要有專業(yè)人負責，配備閱歷豐富的技術人員來進行。②設備更新設備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設備，代替物質上已不能運用或經(jīng)濟上不宜接著運用的原有設備，使企業(yè)獲得先進適用的技術裝置。(5)格柵除污機的運行維護①設備安裝時，應留意調(diào)整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順當。調(diào)整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。②調(diào)稚正常后，空載試運轉數(shù)小時，無故障后才能進水投入運行。③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如運用一般鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。④定期檢查電動機、減速器等運轉狀況，剛好更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。⑤常常檢查撥動支架組件是否敏捷，剛好解除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。(6)離心鼓風機的運行維護①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。③留意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，剛好調(diào)整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變更對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機平安穩(wěn)定運行。④常常留意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發(fā)覺異聲或振動加劇，應馬上實行措施，必要時應停車檢查，找出緣由后，解除故障。⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。⑦鼓風機運行中發(fā)生下列狀況之一，應馬上停車檢查：A、機組突然發(fā)生劇烈振動或機殼內(nèi)有摩擦聲；B、任一軸承處冒出煙霧；C、軸承溫度突然上升超過允許值，實行各種措施仍不能降低。D、首次開車后200h應換油。假如被更換的油未變質，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新運用。首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)覺油變質應即時換油。油號必需符合規(guī)定，嚴禁運用其他牌號的油。E、檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。常常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并依據(jù)狀況調(diào)整油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40F、定期清洗濾油器。常常檢查空氣過濾器的阻力變更．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。⑧故障緣由及解除A、潤滑系統(tǒng)故障原因消退方法軸承溫度過高抽脂注入過量解除軸承過熱油量不足，油質劣化加油；換油B、外殼及轉子見表故障狀況振動機殼過熱異樣音消退方法緣由肯定轉速下與轉速無關的與轉速成正比肯定風量下的與風量無關的連續(xù)時斷時續(xù)葉輪磨損與腐蝕ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸協(xié)作間隙過大ΔΔΔΔ修理或更換葉輪與軸協(xié)作間隙過大ΔΔΔΔΔ更換軸的變曲ΔΔΔΔ修理或更換轉子葉輪軸水無螺母、松動ΔΔΔΔ修理轉子內(nèi)部摩擦ΔΔΔΔΔ修理葉輪及內(nèi)壁轉子平衡ΔΔΔ重新平衡進入灰塵ΔΔΔ清除沖擊ΔΔ調(diào)整運轉點配管道的空氣振功Δ改進配管由熱膨脹引起外力ΔΔΔ改進安裝安裝不良基礎不良ΔΔΔ改進基礎與安裝干脆連接不良(定中心)ΔΔΔ調(diào)整C、性能故障狀況緣由風量風壓過負荷計量壓力的變動發(fā)生沖擊消退方法不足過剩不足過剩在肯定的負荷平常設計ΔΔΔΔΔΔ改造葉輪閥門操作錯誤ΔΔΔΔΔΔ調(diào)換吸入氣溫不符ΔΔΔΔΔΔ重新改造葉輪儀表失靈ΔΔΔΔΔ調(diào)換葉輪沾上灰塵ΔΔ清除葉輪磨損腐蝕ΔΔ修理更換空氣過濾器堵塞ΔΔ清除更換迷宮環(huán)磨損ΔΔΔΔ清除更換配管空氣振動Δ改造配管連接電源不良ΔΔ管道阻力的變更ΔΔ(7)機泵切換機泵切換分為兩種狀況，即正常切換和緊急迫換。a.正常協(xié)換對于有備用機泵，為避開備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均須要定期進行泵的切換。正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(視察壓力表、流量計)，漸漸打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到最終完全關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。b．緊急迫換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下狀況之一時，均應實行緊急迫換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危急。軸與軸有裂開斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴峻的裂開聲響時。發(fā)生人身平安事故時。工藝要求緊急迫換或緊急停車時。緊急迫換的原則是先停后開，其步驟如下：馬上按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作馬上啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系修理工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。(8)正確運用加藥設備為了保證處理效果，不論運用何種混凝藥劑或投藥設備，應留意做到以下幾點。①保證各設備的運行完好，各藥劑的足夠；②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變更和出水要求；⑤交接班時須交待清晰貯藥池、投藥池濃度；⑥常常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查修理。(9)污泥脫水機的運行維護管理①日常維護管理A、常常視察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)覺泥餅含固率下降、分別液渾濁、固體回收率下降，應剛好分析狀況，實行針對措施予以解決。B、日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗特別困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。C、親密留意視察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，實行糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。D、由于污泥脫水機的泥水分別效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。E、依據(jù)脫水機說明書的要求，做好常常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行限制儀表。F、常常留意檢查脫水機易磨損件的磨損狀況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。g.剛好發(fā)覺脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞狀況，損壞嚴峻時應馬上停機更換。②異樣問題的分析及解除A、濾餅含固量下降其緣由及解決方法如下。調(diào)質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發(fā)生變更，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不簡單充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上狀況均應進行試驗并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應剛好降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。B、固體回收率降低其緣由及限制對策如下：帶速太大，導致擠壓區(qū)跑料，應適量降低帶速。張力太大，導致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。C、濾帶打滑其緣由及限制對策如下：進泥超負荷，應降低負荷。濾帶張力太小，應增加張力。輥壓筒壞，應剛好修復或更換。D、濾帶時常跑偏其緣由及限制對策如下：進泥不勻稱，在濾帶上攤布不勻稱，應調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。E、濾帶堵塞嚴峻其緣由及限制對策如下：每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也簡單堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也簡單堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行限制。(10)污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理①螺桿泵在初次啟動前，應將全部構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會削減定子和轉子的運用壽命。②平常啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充溢介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。③在首次運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。④在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線裂開等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，常常檢查螺栓的堅固性。⑤正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中依據(jù)運用說明書的要求加以潤滑。⑥對運轉中的螺桿泵巡察，白天2h一次。晚上4h—次。井應留意如下事項。a.地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。b.變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。c.留意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)覺泵是否空轉，管路是否堵塞。d．聽運轉時有無異樣聲音。⑦仔細填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水狀況及大中小修記錄等。⑧定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照運用說明書的有關要求進行。⑨螺桿泵的常見故障a.不能啟動其緣由如下。新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，限制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。b．不出泥其緣由如下。進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴峻損壞。轉向反。c．流量過小其緣由如下。定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。d．噪聲及振動過大其緣由如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴峻磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。e．填料函發(fā)熱其緣由如下。填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。f．填料函漏水漏泥太多其緣由如下。填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。(11)潛污泵的運行維護①泵啟動前檢查葉輪是否轉動敏捷、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉方向應正確。②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)覺有可能漏電及泄漏的地方剛好妥當處理。③嚴禁將泵的電纜當作吊線運用，以免發(fā)生危急。④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否堅固牢靠。⑤泵停止運用后應放人清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以削減電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結。⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環(huán)。⑧運行半年后應常常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應剛好更換10一30號機油和機械密封件。⑨不要隨意拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。(12)計量泵的日常管理維護①計量泵的日常管理a.應保持油箱內(nèi)有肯定油位，并定時補充。b.填料密封處的泄漏量，每分鐘不超過8--15滴．若泄漏量超過時，應剛好處理。c.留意視察各主要部位的溫度狀況，電機溫度不超過70℃；傳動機箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃；填料函溫度不超過②泵的常見故障及處理方法見表6—5。泵的常見故障及處理方法故障緣由消退方法完全不排液1．吸入高度太高1．降低安裝高度2．吸入管道堵塞2．清洗琉通吸入管道3．吸入管道漏氣3．壓緊或更換法蘭墊片排液量不夠1．吸入管道局部堵塞1．疏通吸入管道2．吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2．清洗吸排閥3．充油腔內(nèi)有氣體3．人工補油使平安閥跳開排氣4．充油腔內(nèi)油量不足或過多4．經(jīng)補償閥作人工補油或排油5．補償閥或平安閥漏油5．對閥進行研磨6．泵進出口止回閥磨損關閉不嚴6．修理或更換閥件7．轉速不足7．檢查電機或電壓計量泵精度不夠1．充油腔內(nèi)有殘余氣體1．人工補油使平安閥跳開排氣2．平安閥或補償動作失靈2．按平安補油閥組的調(diào)試方法進行調(diào)整3．柱塞密封填料漏液3．調(diào)整或更換密封圈4．隔膜片發(fā)生永久變形4．更換隔膜片5．吸人或排出閥磨損5．更換新片6．電機轉速不夠6．穩(wěn)定電源頻率和電壓運轉中有沖擊聲1．傳動零件松動或嚴峻磨損1．擰緊有關螺絲或更換新件2．吸入高度過高2．降低安裝高度3．吸入管道漏氣3．壓緊吸入法蘭4．隔膜腔內(nèi)油量過多4．輕壓補償閥作人工瞬時排油5．介質中有空氣5．排出介質中空氣6．吸入管徑太小6．增大吸入管徑輸送介質油污染隔膜片裂開更換新件(13)管道閥門的運營管理與維護污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。(1)有壓液體輸送管道的維護在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采納鋼管，運行中可能出現(xiàn)的異樣問題及解決方法如下。①管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部簡單松動。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除剛好更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。②管道中有噪聲管道為非埋地敷設時，能聽到異樣噪聲，主要緣由是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部堵塞)；d．閥門密封件等不見松動而發(fā)生振動。以上異樣問題可實行相應措施解決，如更換管道或閥門配件，變更管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應剛好更換管道。④管道凍裂動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道簡單受冰凍而脹裂。這種問題的解決方法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道四周土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內(nèi)墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度。(2)無壓液體輸送污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續(xù)，也有采納鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統(tǒng)常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于解除漏水點，疏通堵塞管道。①管道漏水引起管道漏水的緣由大多數(shù)是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；假如是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應剛好將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的緣由，如振動造成連接部位不嚴，應實行相應措施，防止管道再次損壞。②管道堵塞造成管道堵塞的緣由除運用者不留意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是