IE工業(yè)工程與改善技巧3

閎博：IE工業(yè)工程與改善技巧2工廠為何要推行“IE”？企業(yè)將人、設備、資金等資源投入生產(chǎn)活動中，其目的在于提供能滿足消費者需求之商品，進而賺取其中差價之利潤，維持企業(yè)資源的永續(xù)存在與發(fā)展！工廠利潤降低成本提高工作效率IE改善3IE內(nèi)容體系人因與效率工程工作研究工效學組織設計人力資源開發(fā)與管理生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程設施規(guī)劃與物流分析現(xiàn)代制造工程生產(chǎn)計劃與控制質(zhì)量管理與可靠性現(xiàn)代經(jīng)營工程工程經(jīng)濟工業(yè)設計企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)量化分析方法計算機系統(tǒng)技術(shù)IE與工廠管理范圍4IE產(chǎn)生的歷史背景18901900192019501970196019801990管理理論制造技術(shù)1890科學管理組織理論系統(tǒng)管理學派決策理論學派社會系統(tǒng)學派190019201945一般管理理論古典管理理論階段行為科學階段管理叢林階段非正式組織理論激勵理論領(lǐng)導者理論經(jīng)驗主義學派管理科學學派權(quán)變理論學派普通機械加工自動生產(chǎn)線NCCADCAEMRPIICAPPCAD/CAMCIMSMRPFMCPRMCAEPDMCPCCETQM單件生產(chǎn)階段大批大量生產(chǎn)階段集成制造階段5IE的歷史年代人員業(yè)績第一期(19世紀中后期)E.WHITNEY互換性方式原理發(fā)表（1800）－---所謂互換性方式是把公差賦予一切產(chǎn)品，不管什么產(chǎn)品相互之間都可以交換的性質(zhì)第二期(19世紀末期)F.WTAYLOR科學管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886)－---確立IE基礎－---取得一人一日的工作量標準，改善工作方法F.BGIBRETH動作研究(1911年)—---人的基本動作分為18種類，尋找最好的方法第三期第二次世界大戰(zhàn)期間E.MAYOMORAL的發(fā)現(xiàn)W.ASHEWART創(chuàng)造管理圖（1931年）第四期第二次世界大戰(zhàn)后AIIE(美國IE學會)創(chuàng)立(1948年)6工業(yè)工程簡介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。7IE----IndustrialEngineering---工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學科。

8工業(yè)工程的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數(shù)學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預測和評價。工業(yè)工程的定義為：9工業(yè)工程的目標就是設計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行工業(yè)工程的目標工業(yè)工程的目標10組合作業(yè)分析作業(yè)人員分析制品分析VTR分析基本動作分析PTS法動作記錄分析雙手作業(yè)分析動作記錄分析單位作業(yè)時間分析VTR分析簡易作業(yè)時間分析單元作業(yè)時間分析搬運靈活性分析搬運工序分析搬運線路分析MTM分析WF分析采樣法運行記錄分析工序分析生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成動作分析時間分析運作分析PTS法標準時間的設定搬運分析搬運分析配置分析動作經(jīng)濟的原則IE手法作業(yè)測定方法研究配置研究現(xiàn)場管理IE手法的構(gòu)成11現(xiàn)場管理IE活動涉及的對象研討最佳安置確保合適人選作業(yè)指導\訓練作業(yè)指導夾具\檢具維護及改善夾具\檢具作成研討動作狀況推進機械化\動作改善研討機械\儀器的持有數(shù)量機械\儀器的維護及故障原因追究材料品質(zhì)改善研討材料的產(chǎn)出率確保適量庫存確保適量庫存生產(chǎn)線平衡改善工序改善研討運用夾具\檢具作業(yè)標準的設定作業(yè)\動作的改善作業(yè)配置的改善布局的改善確保生產(chǎn)數(shù)量\交貨期管理進度標準時間的設定整備作業(yè)場所IE活動的對象配置習熟士氣環(huán)境夾具\檢具機械\儀器直接材料間接材料工序配置時間作業(yè)\動作作業(yè)人員設備材料方法12現(xiàn)場管理IE活動的效果品質(zhì)特性均一化市場投訴減少粗心大意作業(yè)失誤減少出貨不良率減少工序不良率減少提高材料產(chǎn)出率在庫費用減少檢查\試驗費用減少節(jié)約管理費節(jié)約人員雇用費節(jié)約材料費提高運作效率縮短線點流動時間低減工時庫存適量化確保\縮短交貨期增加生產(chǎn)數(shù)量災害\事故件數(shù)減少提高人際關(guān)系提高團隊合作意識提高動作意識提高問題意識\改善意識提高出勤率提高依賴性品質(zhì)穩(wěn)定化提高品質(zhì)意識提高工時意識提高作業(yè)習熟性提高作業(yè)場所環(huán)境提高安全\衛(wèi)生意識減少疲勞提高作業(yè)欲望品質(zhì)成本交貨期\時間安全士氣品質(zhì)交貨期\時間安全士氣IE活動的效果IE活動的無形效果IE活動的有形效果13多余生產(chǎn)的浪費等待的浪費搬運的浪費加工本身的浪費庫存的浪費動作的浪費生產(chǎn)不良的浪費工序分析動作分析時間分析運轉(zhuǎn)分析搬運分析配置分析七大浪費IE分析作業(yè)分析精益生產(chǎn)IE工程精益生產(chǎn)方式與IE工業(yè)工程14SIXSIGMA管理與IE工業(yè)工程手法作為“IE工業(yè)工程手法”之一的－－

“抽樣法”，就必須利用“SIXSIGMA管理理論”中的－－“標準差和正態(tài)分布曲線”來完成！而“SIXSIGMA管理實戰(zhàn)”也須用到

“IE工業(yè)工程”的改善！15提高生產(chǎn)效率降低不良率減少物料的轉(zhuǎn)運控制WIP的數(shù)量消除等待時間降低庫存數(shù)量縮短換模(線)時間(其核心思想是把內(nèi)部時間儘量轉(zhuǎn)化外部準備時間,其二儘量取消調(diào)整時間,如缺口螺絲,卡口墊片的設計.)降低物料的消耗減少動作的浪費IE工業(yè)工程師的工作職責16生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的解析利潤＝附加價值＝售價－外購成本作業(yè)時間正規(guī)作業(yè)非正規(guī)作業(yè)主作業(yè)準備前后作業(yè)主體作業(yè)輔助作業(yè)人性空閑疲勞空閑生理空閑非人性空閑作業(yè)空閑現(xiàn)場空閑減少“無附加價值的生產(chǎn)作業(yè)”IE工業(yè)工程的目的17精益生產(chǎn)價值管理減少庫存縮短生產(chǎn)停滯時間降低成本減少浪費提高生產(chǎn)力不斷改善生產(chǎn)系統(tǒng)流程生產(chǎn)平準化標準作業(yè)自動化快速換模作業(yè)一人多工程少人化提高附加價值IE工業(yè)工程手法：動作改善法(動改法)防止錯誤法(防錯法)5·5W1H法(五五法)雙手操作法(雙手法)人機配合法(人機法)流程程序法(流程法)工作抽樣法(抽樣法)18生產(chǎn)過程輸入輸出能源損失狹義的IE人料設備信息管理產(chǎn)品服務市場用戶反饋(價格,性能,質(zhì)量,規(guī)格,色彩…….)匯總分析決策研究開發(fā)預測供銷廣義的IE以顧客為導向的IE改善19全面成本管理（TCM）的思路生產(chǎn)成本制造費用銷售費用管理費用材料成本人工成本制造費用設備成本品質(zhì)成本物流成本外購成本庫存成本…………IE工程TQM精益生產(chǎn)20精益成本與SIXSIGMA成本控制精益生產(chǎn)的目的，就是通過“SIXSIGMA、IE改善、5S活動”等各種改善活動及管理手法，達到“消除七大浪費”、“精簡成本”的目標！SIXSIGMA活動就是由一個團隊，應用“QC七大手法、SPC、FMEA、田口方法、MSA”等品管手法，針對生產(chǎn)過程中的主要浪費項目，通過“D（Define－－界定階段）的‘劣質(zhì)成本分析’、M（Measure－－

量測階段）的‘制程能力分析’、A（Analyze－－分析階段）的‘失效

模式及應用分析’、I（Improve－－改善階段）的‘改善手法運用’及C

（Control－－控制階段）的‘成果評估分析’”五個階段的活動展開，達到消除不良浪費、降低生產(chǎn)成本之改善目的！21精益生產(chǎn)欠適合Six投Si填gma嗎？Six料Si安gma適合精益騎生產(chǎn)嗎？Six丙Sigm鋪a工具適阻合于Six皂Sigm濁a專案適合基于JIT持續(xù)改善工作標準化目視管理5S清潔整頓清理整理修養(yǎng)SIX希SI稀GMA和精益生車產(chǎn)22工業(yè)工植程的特獻點IE的核心是兇降低成本昨，提高質(zhì)泛量和生產(chǎn)淡率。IE是綜合性抵的應用知穿識體系（腥技術(shù)和管匹理）注重人的稈因素是IE區(qū)別于其粱他工程學粉科特點之松一。IE是系統(tǒng)折優(yōu)化技扒術(shù)。IE的面向--由微觀別向宏觀罩管理23成本和雨效率意崗識問題和改政革意識工作簡呆化和標械準化意岔識全局和整鹿體化意識以人為中夜心的意識籠。IE的意識24流程優(yōu)化工作研鈔究時間研究標準工沈時設備管裕理快速換模防止工序煩停滯，降付低在制品光思路；提高流程扶的效率，圣改善平面貓布置圖；去掉時更間浪費膛，縮短方生產(chǎn)周寇期。取消∕合并；重排∕簡化流程法提高作容業(yè)附加竿價值；改善作業(yè)早不平衡狀男況。秒表研喉究法PTS法、DWFFIL嫁M分析、WTR分析掌握人箏員和設鬼備的運塌作能力窄；為制定標室準工時提牲供依據(jù)。；秒表研厲究法抽樣法發(fā)現(xiàn)并憲消除損錘耗時間閣；評價設吹計及制勺造方式因的改善各程度；作為生燒產(chǎn)各項大計劃和報制定成稠本、單友價的基母礎。直接觀察給法合成法實際法提高設備場利用稼動絲式率直接觀航察法人機法減少換旅模等待佩時間，驚提高生北產(chǎn)效率康。提前準備患模具人機法IE應用目敵的原則和乒方法基礎IE工業(yè)工程扭應用25質(zhì)量控制嫁與防差錯IE工業(yè)工冒程通過雞應用“工序分屑析、程代序分析刊、作業(yè)分析、運辰轉(zhuǎn)分析”等方法圈，對制霞程工藝易進行優(yōu)擺化，“一次就做產(chǎn)好”，進而提貍升對產(chǎn)品電質(zhì)量的控突制；“防錯法”即是一種杯很好的“質(zhì)量控央制”和“工藝優(yōu)旬化”的IE手法！26定義﹕不管誰鼻去做﹐不管做貍法如何﹐也不管做晶多少數(shù)量﹐結(jié)果是血一樣的﹐不會發(fā)地生偏差柜。簡單的說﹐就是不管襪愚笨的還糧是心不在凈焉的人去卵做﹐都可以防坡止他做錯尼的方法。具體表撈現(xiàn)﹕1.即使有人為戀疏忽也不會發(fā)慣生錯誤---不需要謝注意力﹔2.外行人穗來做也不會錯---不需要經(jīng)微驗與直覺﹔3.不管是誰復或在何時苦工作都不會出垂差錯---不需要專門知識很和高超濾的技能艱?，F(xiàn)場IE手法---防錯法27防錯法謹基本原駐則A.輕松原則---難以辨斃認.難拿.難動等作雕業(yè)﹐使作業(yè)學員容易幼疲勞而地發(fā)生失慣誤可以這圈樣進行葵改善﹕用不同何顏色區(qū)皇分---容易辨認加上把美手---容易拿使用搬運效器具---動作輕松B.簡單原則---需要高度再技能與直贊覺的作業(yè),容易發(fā)生狡人為失誤搞?？紤]用簽治具及工親具,進行機械蘇化,使新進們?nèi)藛T或卵支援人獻員也不踐容易出槐錯28C.安全原則---有不安全餅或不安定度因素時,加以改善陽使其不會絕有危險;馬虎作胳業(yè)或勉怖強作業(yè)條有危險呆時,設法安尼裝無法黑馬虎或炭無法勉冊強作業(yè)石的裝置D.自動化原裝則---依賴眼睛,耳朵等感牌官進行業(yè)家時,容易發(fā)斷生失誤.製作治強具或使傘之機械短化,減少用人劇的感官來承判斷的作法業(yè).一定要祖依賴感區(qū)官的作獵業(yè),譬如:當信號蓄一紅即芽同時有蠟聲音出億現(xiàn),設法使揚之能夠隙二重三掏重的判重斷防錯法術(shù)基本原投則29檢查方式魚與防錯裝謠置(1)人類五官臥具有的防達錯裝置功扭能顏色表辰示和識曠別符號類似零驢部件和誘材料隔揭離放置手感識別注意事溪項用大剛字等引愿人注目極的方式家表示啟動警鈴首報警的裝乘置考慮噪辨聲水準.換氣.空調(diào)等30(2)設計機械桐裝置來防書錯產(chǎn)品發(fā)生辜不良時﹐機械停止維加工的裝株置作業(yè)錯免誤時﹐機械停止宏加工的裝核置作業(yè)錯誤欠時﹐不安裝再物料的斬裝置自動修逝正錯誤籮的結(jié)構(gòu)衫裝置檢查前嫁工程的率不良﹐并分離便不良的棟裝置作業(yè)有遺逐漏時﹐下工程就抖停止的裝鈴置檢查方式爛與防錯裝冶置31JIT物流系統(tǒng)及時采碎購及時入窮料及時發(fā)廈料及時上豆線及時生奔產(chǎn)及時交貨增加利潤窄！降低成本夢，減少庫乎存，32MRP膀+JI恭T體系循供應鏈MRPⅡJIT生產(chǎn)控制蒼性計劃性車間執(zhí)行畫的控制中長期全抓面的計劃車間執(zhí)行猴的控制中長期午全面的腎計劃強調(diào)集成強調(diào)改束善重視計鬼劃重視控熄制全新的聲制造方迅式與管丹理模式:哲理：集醫(yī)成化下的熱不斷改善手段：葡計劃與季控制并露重1.都致力粥于在適蔑當?shù)臅r預候購買(制造)適量的披物料,既不早也龍不晚;2.都試圖絞在工廠臺中平衡膏工作負哭荷,以減少都生產(chǎn)瓶映頸;3.都減少鵝提前期,減少庫存,減少廢益品并強戲調(diào)按客及戶需求男提供產(chǎn)掛品.方法:弱點:強處:哲理:手段:結(jié)合33計劃盜執(zhí)膠行PLA茅N卻DO總結(jié)受檢鉛查ACTI何ONC概HECK績效評價極與持續(xù)改隱進改善是永械無止境的勁！持續(xù)不斷中的改進才貪能使公司庫永續(xù)發(fā)展魔！PDCA管理循環(huán)叼，是包括“IE工業(yè)工添程”在內(nèi)的姿各項管烤理改善活動雪的準則！IE工業(yè)工針程的目抱的，也獸就是要騾通過不傍斷的分慎析、改進，使流呆程不斷優(yōu)階化、效率狀不斷提升沸！只有做好銹每一次改宋善的統(tǒng)計羊、分析及戒績效評估后，才能實現(xiàn)改蹲善的最把終目標胖！34任何改善錄行動都是“集體”的行為字和結(jié)果!!!IE的本質(zhì)肉功能是頌創(chuàng)新IE理論、知炕識與方法泰論創(chuàng)新合作制律造與創(chuàng)療新的理蒼論、方板法論及管理機匯制現(xiàn)代工匹業(yè)工程拉師應具存有綜合端創(chuàng)新能警力共騎勉359、靜夜四搶無鄰，荒道居舊業(yè)貧催。。4月-糊234月-2晴3Wedn灣esda畏y,A罵pril巧26,植202莫310、雨中截黃葉樹都，燈下設白頭人輪。。01:轟11:落1201:1膽1:1201:1源14/26農(nóng)/202學31:越11:1刻2AM11、以我高獨沈久字，愧君仔相見頻掌。。4月-保2301:1蛇1:1201:罪11Apr-象2326-周Apr點-2312、故人煌江海別向，幾度秧隔山川予。。01:湯11:矛1201:1脊1:1201:1桑1Wed買nes斯day油,A戚pri暗l2著6,證202災313、乍見翻窮疑夢，相棟悲各問年充。。4月-奇234月-2耍301:早11:跑1201:蚊11:皂12Apri林l26蔬,20械2314、他鄉(xiāng)煎生白發(fā)墻，舊國泛見青山?jīng)_。。26沃四月融202誼31:11議:12貢上午01:烘11:鞭124月-2司315、比不別了得就椒不比，瓦得不到蹲的就不孩要。。。四月扯231:1賺1上際午4月-2調(diào)301:項11Apr詢il急26,緣瑞20毀2316、行動出奏成果，工革作出財富乒。。2023勤/4/2鄭61:犯11:1蔽201:鄰11:歷1226A墻pril有202襯317、做前，雨能夠環(huán)視壤四周；做羞時，你只珠能或者最訂好沿著以鏈腳為起點找的射線向嘴前。。1:11惡:12礙上午1:1剛1上萬午01:1渾1:124月-2遼39、沒有亦失敗，透只有暫蠻時停止損成功！鐮。4月-2歌34月-發(fā)23Wed偏nes翻day妹,A揮pri駁l2津6,揭202進310、很多事寒情努力了蝦未必有結(jié)蚊果，但是況不努力卻國什么改變賺也沒有。卷。01:仔11:凳1201:姻11:修1201:姓114/2紀6/2劈燕023嶄1:書11:座12倒AM11、成功煙就是日傭復一日葬那一點瘡點小小芽努力的窄積累。召。4月-2獲301:繳11:傭1201:1駕1Apr毯-2326-A鄉(xiāng)豐pr-2省312、世間潑成事，純不求其堂絕對圓專滿，留悲一份不伶足，可通得無限座完美。吃。01:延11:舌1201:1乎1:1201:川11Wed得nes過day遞,A鞭pri瀉l2練6,楚202雪313、不知秩香積寺禾，數(shù)里牛入云峰認。。4月-計234月-裕2301:青11:統(tǒng)1201:忌11:然12Apri宰l26啊,20女2314、意志噴堅強的柜人能把惜世界放跳在手中結(jié)像泥塊貧一樣任艙意揉捏謊。26搏四月馬202東31:11號:12亮上午01:宗11:賞124月-夫2315、楚塞三綠湘接，荊路門九派通錘。。。四月嬸231:11纏上午4月-恒2301:噴11Apr叔il精26,練20坑2316、少年十于五二十時申，步行奪擴得胡馬騎囑。。202沿3/4衣/26稼1:膽11:卵1201:1懶1:1226A艱pril畢202暑317、空山新斬雨后，天欄氣晚來秋閉。。1:1訪1:1崗2上菌午1:11釀上午01:未11:謎124月-2嚴39、楊柳帆散和風擔，青山暮澹吾慮卻。。4月-2纖34月-2繭3Wed獎nes亭day悄,A錘pri交l2網(wǎng)6,立202擔310、閱讀一烏切