IE基礎(chǔ)教育資料_第1頁
IE基礎(chǔ)教育資料_第2頁
IE基礎(chǔ)教育資料_第3頁
IE基礎(chǔ)教育資料_第4頁
IE基礎(chǔ)教育資料_第5頁
已閱讀5頁,還剩52頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

IE

基礎(chǔ)教育資料第一章IE概論IE概論浪費◆IE(IndustrialEngineering)產(chǎn)業(yè)工學2.定義:去發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的浪費問題一概要1.IE概論3.生產(chǎn)系統(tǒng):(ProductionSystem)系統(tǒng)三要素:投入.轉(zhuǎn)化.輸出投入轉(zhuǎn)化輸出人員投入作業(yè)方法投入原料的投入機械的投入部品深加工搬運原料的投入機械的投入產(chǎn)品(如我們的馬達、高平頭、開關(guān)等)IE教育1.產(chǎn)業(yè)工學的發(fā)展過程①傳統(tǒng)的IE或產(chǎn)業(yè)工學(1900年代-1930年代)

②近代的IE或產(chǎn)業(yè)及System工學(1940年代-1980年代)

4.分析一搬步驟IE教育現(xiàn)象分析原因分析改善案導出成果計算1.稼動分析(運轉(zhuǎn)分析)1)工程單位構(gòu)成表2)W/S觀測表3)W/S觀測統(tǒng)計4)W/S分析表2.作業(yè)分析—所有要素作業(yè)的時間分析表3.編程分析—現(xiàn)況的LineLayout作成4.工程分析—部品加工分析--部品供給方式5.執(zhí)行分析—現(xiàn)在管理指數(shù)(回收率\人時當生產(chǎn)量)1.排除項導出2.LossParetoDiagram3.R-F分析1.重點改善計劃2.改善案SHEEP3.工程再編程4.布局圖改善前后1.目標生產(chǎn)性向上2.改善所感1.IE概論1.IE概論3.浪費的分類:①超產(chǎn)部分的浪費②動作的浪費③搬運的浪費④作業(yè)的浪費

⑤等待的浪費⑥在庫的浪費⑦不良IE教育1.附加價值:如焊錫、壓入、組立等能完成產(chǎn)品制做所創(chuàng)造的價值2.浪費的定義:不能表現(xiàn)為部品附加價值的所有東西都有叫浪費(創(chuàng)造有出附加價值都是浪費)二浪費4.生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費形式①運轉(zhuǎn)的浪費②編程浪費

③方法浪費④效率浪費

⑤質(zhì)量浪費

⑥設(shè)備浪費⑦物流浪費第二章運轉(zhuǎn)分析1.運轉(zhuǎn)分析摘要2.運轉(zhuǎn)分析系統(tǒng)3.運轉(zhuǎn)分析方法4.WorkSampling一運轉(zhuǎn)分析1.定義:通過一天或長時間觀測某一項工作,分析生產(chǎn)內(nèi)容與非生產(chǎn)內(nèi)容,為改善更好的生產(chǎn)體系或為制定標準時間,設(shè)定適當?shù)挠嗔繛橹饕康牡姆椒?2.運轉(zhuǎn)分析IE教育2.目的:消除或減少作業(yè)者在機械或工程中的等待等非生產(chǎn)性要素,分析Line稼動率.二運轉(zhuǎn)分析系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)日報運轉(zhuǎn)分析WorkSampling(作業(yè)取樣分析)觀測分析資料分析作業(yè)日報連續(xù)觀測分析三運轉(zhuǎn)分析的方法用STOPWATCH或VTR連續(xù)觀測運轉(zhuǎn)狀態(tài)選擇小部分的作業(yè)者或機械,詳細掌握發(fā)生的工作種類可以詳細分析觀測者付出的努力多一些不能同時觀測很多對象用眼睛瞬間的多次觀測對象一次可觀測個對象觀測者可并行做其它業(yè)務(wù)只觀測表面現(xiàn)象,不能詳細分析種類Worksampling連續(xù)觀測選擇多數(shù)的作業(yè)者或機械,概括地掌握發(fā)生的工作種類觀測方法目的優(yōu)點缺點2.運轉(zhuǎn)分析IE教育四WorkSampling(即瞬間觀測法)作業(yè)內(nèi)

容區(qū)分填寫觀測表預備觀測,測P值計算觀測次數(shù)可信度觀測整理結(jié)果整理非稼動內(nèi)容占比例,并對非稼動原因分析1.WorkSample進行步驟2.運轉(zhuǎn)分析IE教育2.作業(yè)內(nèi)容區(qū)分主體作業(yè)直接參與材料和部品的變形或變質(zhì),達到創(chuàng)造附加價值的目的的作業(yè)切削加工,螺絲加工,加工DILL部品的組裝(螺母的擰緊)機械的手動操作附屬作業(yè)作為主體作業(yè)的附屬,伴隨主體作業(yè)的每周期,但間接作用于工作目的的要素材料的分離加工物品的尺寸測試加工物品的定位準備作業(yè)為主作業(yè)而做的準備,結(jié)束,搬運等的作業(yè)在每批或幾周期內(nèi)定期發(fā)生的要素作業(yè)前材料的準備,加工物品的準備(每批次)搬到加工物品的存放區(qū)域區(qū)分內(nèi)容事例作業(yè)主作業(yè)作業(yè)余量作業(yè)中不規(guī)則的偶然發(fā)生的因素.主要原因在于機械,工具,材料等加工途中把折的工具換下來修理材料的細微的缺陷音不定期材料的補充管理余量與作業(yè)無關(guān)的,以管理為目的發(fā)生的延遲會議及早會作業(yè)途中的作業(yè)指示5分鐘清掃等規(guī)定的清掃個人余量為滿足人的生理的需求因素上衛(wèi)生間喝水擦汗疲勞余量為恢復由作業(yè)環(huán)境引起的疲勞產(chǎn)生的延遲因素室內(nèi)溫度高潮濕的環(huán)境中作業(yè)灰多的環(huán)境中作業(yè)重量物的移動無作業(yè)有管理者責任的非作業(yè)和作業(yè)者責任的非作業(yè)停電,機械故障,資材無庫存閑談,未遵守開始和結(jié)束時間作業(yè)等待余量區(qū)分內(nèi)容事例2.運轉(zhuǎn)分析IE教育3.填寫觀測表WorkUnit組成表區(qū)分單位作業(yè)作業(yè)說明作業(yè)主作業(yè)主體作業(yè)附屬作業(yè)準備作業(yè)作業(yè)名Line名NO日期:觀測者非作業(yè)作業(yè)余量管理余量疲勞余量個人余量無作業(yè)組裝部品的組裝焊接人工焊接固定螺母,螺栓的固定連接連接電線,捆調(diào)整平衡調(diào)整,聲音調(diào)節(jié)檢查質(zhì)量檢查,滑傷檢查材料分離從箱子拿部品,去掉塑料整理部品整理部品裝卸將部品放到夾具或板帶上抓工具,放工具為了固定,拿改錐對準位置為了組裝調(diào)位置準備包裝為了包裝打開箱子換型交換部品,工具,夾具等準備作業(yè)整理,清掃作業(yè)指示,記錄,會議部品供應指示生理需求擦汗,上洗手間,喝水作業(yè)中伸懶腰調(diào)整呼吸,休息作業(yè)等待閑聊,玩耍,等待2.運轉(zhuǎn)分析IE教育4.預備觀測,測P值W/S觀測表LINE:日期:觀測者:單位作業(yè)觀測時間合計比率123456789101112131415總合計2.運轉(zhuǎn)分析IE教育2.運轉(zhuǎn)分析IE教育N=一般情況下求觀測點數(shù)N時無特別的理由時取可信度為95%.因此上式為<TableII-4>一般取觀測點數(shù)N值的基準Worksampling的目的N1.一般目的(確認問題時)2.特定的管理目的(分析等待的原因時)3.特定的活動分析(求出準備或延遲的比率)4.人或機械的運轉(zhuǎn)率5.求標準時間,余率,運轉(zhuǎn)率等時要求高精密度時100600S×P2Z×(1-P)2N=S×P24×(1-P)2000400010,000以上E:絕對誤差S:希望的精密度(相對誤差)P:選擇對象的出現(xiàn)幾率(求出的比率)N:抽樣的大小(觀測點數(shù))Z:對應可信度的標準化系數(shù)●Worksampling的觀測點數(shù)

5.計算出次數(shù)進行可信觀測為調(diào)查設(shè)備運轉(zhuǎn)率,利用Worksampling技術(shù)預備調(diào)查(sampling數(shù)為100次)的結(jié)果設(shè)備運轉(zhuǎn)率為75%(非運轉(zhuǎn)率:25%),可信度95%期望的精密度為±10%為達到所期望的條件,需要觀測多少次?練習題1N=4(1-P)SP2=2.WorksamplingⅡ-122.運轉(zhuǎn)分析IE教育6.結(jié)果整理作業(yè)內(nèi)容總觀測數(shù)RATE備注作業(yè)內(nèi)容總觀測數(shù)RATE備注(主作業(yè))(作業(yè)富余)(個人富余)(附屬作業(yè))(疲勞富余)(無作業(yè))2.運轉(zhuǎn)分析IE教育件數(shù)單位作業(yè)10%2030405060708090100%累計占有率W/S觀測整理表非運轉(zhuǎn)因素LOSSPARETO2.運轉(zhuǎn)分析IE教育6.結(jié)果整理事例作業(yè)內(nèi)容總觀測數(shù)RATE備注作業(yè)內(nèi)容總觀測數(shù)RATE備注(主作業(yè))16515.9%捺印151.4%部品組裝10610.2%修理908.7%著磁181.7%(作業(yè)富余)141.4%焊接333.2%(個人富余)30.3%包裝80.8%清掃10.1%(附屬作業(yè))66264.0%雜談20.2%部品安裝31530.4%(疲勞富余)90.9%涂布383.7%擦汗90.9%檢查19018.4%(無作業(yè))18217.6%粘貼141.4%等待18217.6%

本W(wǎng)ORKSAMPLING是對班組長除外的33名作業(yè)者為對象,5個人用一天時間來實施,總觀測數(shù)為1035回,明細如下:2.運轉(zhuǎn)分析IE教育瞬間觀測法注意:⑴瞬間觀測⑵隨機觀測所有觀測一定要在瞬間完成,一眼看到的狀態(tài)就是我們要的結(jié)果。保持隨機性是準確完成瞬間觀測法的關(guān)鍵,所謂隨機就是沒有確定的規(guī)律,我們不能按每隔幾分鐘去觀測一次,或很短的時間內(nèi)完成瞬間觀測。2.運轉(zhuǎn)分析IE教育稼動:79.9%非稼動:20.1%主作業(yè)15.9%附屬作業(yè)64%部品組裝10.2%著磁1.7%焊接3.2%包裝0.8%部品安裝30.4%涂布3.7%檢查18.4%粘貼1.4%捺印1.4%修理8.7%作業(yè)富余1.4%個人富余0.3%疲勞富余0.9%無作業(yè)17.6%等待清掃雜談擦汗W/S觀測整理表非運轉(zhuǎn)因素LOSSPARETO第三章工程分析1.工程分類2.附屬工程檢討3.工兵程分析IE教蓋育一.L刑ine疼所有工烏程分類斬列表工程名區(qū)分主體作業(yè)附屬作錢業(yè)組立著磁締結(jié)壓入焊接包裝…檢查粘貼捺印修理整理涂布…3.工鬼程分析IE教圾育二.Li煎ne附屬棗工程存在勇必要性檢宵討附屬工程名項目存在的目計的去除必要咐條件能否去除第四章淘標準時間昆分析標準時絕間概要標準時懷間設(shè)定4.標改準時間1)標準趨時間定義2)標準揪時間的構(gòu)鎖成標準時凝間是運駛用正確豈的作業(yè)俘測量方岸法,測纏出的某蜻一作業(yè)壘所需時捏間,可巾以利用嚴精密時似間加一吧定的余倒量的方孩法來計暢算標準時怪間=精冒密時間油+富余趣時間=基本時助間×(1畫+富余率盤)(一般猴富余率為功10%)(每條盛LIN籍E都有烏ST,價每個工睜程都有貢它的S建T)IE教邊育一標準時住間概要3)標準吉時間應具汗備的條件公正性婚(一貫崖性)適當性(副信賴性)普遍性4.標濕準時間二.標準賄時間的設(shè)媽定方法直接觀測忽法聚合成法徹實績法秒表觀測瘦法攝影分經(jīng)析法Work鎮(zhèn)sam構(gòu)plin順g法PTS法WF法MODA展PTS,綿-MTMSTD實測資填料法經(jīng)驗判斷多法IE教猾育秒表觀扇測法步麻驟工程要素作業(yè)分析要素作溜業(yè)動作分序析從一個渾要素作敬業(yè)循環(huán)饑的某個動作要慕素開始文時按秒撤表計時堵,測出幾個亭循環(huán)的時遲間,求平莫均數(shù)得基本時浙間1.作坊業(yè)分析概爛論2.徑聯(lián)合作脾業(yè)分析咸—連續(xù)紋觀測法第五章攤作業(yè)分急析IE揉教育5.作業(yè)緩分析1作業(yè)裙分類(按纖精密度)□對域作業(yè)詳細嗓分解,發(fā)附現(xiàn)平時感舞覺不到的精很小的L啊oss□定嶼量的了解華事實,掌蒸握現(xiàn)在的抬方法-□魔改善要宮素作業(yè)□境改善作催業(yè)所必灶需的J枯IG(翻夾具)劉,加工萌條件,貸部品精瘡密度等Lin鋪e>工程單位作住業(yè)>要素作移業(yè)>動作>一作業(yè)分驚析概論2作業(yè)劍分析的目耐的IE教團育5.作失業(yè)分析A)狂更安全B)扶更方歡便C)那更好D)怎更快E)壞更便勒宜3改善醒目標改善的方睡向是從重端點去考慮雖然作導為改善耀的主題男很有吸慘引力,拋但得不閱到改善查預期的圓效果時以,應優(yōu)深先考慮賀其它改絮善主題交.<重喇點思維面的判斷規(guī)poi努nt>提高安全森性減輕作業(yè)妨者疲勞提高產(chǎn)泄品質(zhì)量提高生產(chǎn)捷性節(jié)減成笨本為推進序更有效詞的改善喝活動,靜要明愧確現(xiàn)場淚或作業(yè)攤改善的選目的.為改善暫做重點融思維時仍一定把延下列項逗目記在恭心中.IE教區(qū)育5.作業(yè)襯分析能否闖排乘除:Elim庫inat華e(E線)考慮結(jié)合厲與分離:Com融bin雜e(勺C)考慮交替異與代替:Rea圓rra漸nge民(R僵)考慮街簡單跳化:Simp肅lify義(S抖)檢查項目WhyWha著tWhoWhenWhe傅reHow對象項略目改善的著棍眼點改善的咽目的對象物名品范圍人/機器既/設(shè)備時間/似時期/級時刻位置/路周徑/方向順序/訂方法明確改缺善目的排除不瞧必要的折移動人的結(jié)合家或變更時間或暴順序的廳結(jié)合或呈變更地點的結(jié)蒸合或變更方法的簡號單化或改找善EC,RC,RC,RS-->-->-->-->-->-->-->-->-->-->-->利用5W傾1H的句改善想法4改善槐原則的應足用5要樹素作業(yè)厚分析表要所作業(yè)時間分析表Model:工程觀測日:NO()作業(yè)者數(shù)()12345平均最少最大小計觀測時間使用部品Layout說明問題說明(1)(2)(3)(4)(5)(6)IE狂教育5.作業(yè)湯分析IE教患育5.作業(yè)層分析二要躬素作業(yè)杰的分析枝方法-惑---而連續(xù)觀馳測法觀測記錄輔和整理方輔法觀測時寸應先起總動秒表俯開始應連續(xù)促觀測作慰業(yè)的重駛復讀取的時射間記錄到曠觀測用紙稍的摾奐茡放欄中.觀測結(jié)擦束后整禁理時在霸表中記壺錄各要素輕作業(yè)的排時間<例>籍換工位叢車的非逐反復作融業(yè)觀測射事例部品名或煌略圖No要素作蘿業(yè)161718191.7攪121痰1454漢3364遞1094返30113立19121跟82.蓋上車蓋3.運空車4.推到交聞替的作離業(yè)地點5.運車搬屑到作業(yè)污地點6.停車,碧打開蓋7.靠近于慢作業(yè)臺Nocyc姥le海tim砍e備注30121觀測日菠期頌97肚.3.絮25含15劍:00觀測者器姜隊仁工程名龜銑拖加工作業(yè)名肝部范品用運重車交替作業(yè)者囑金鐵作業(yè)臺通道交替用運暮車空運車運車要素作業(yè)累計個別累計個別取運車觀測記錄量整理時P明OINT盡早的、怎在還記得躍數(shù)據(jù)時整依理.觀測中詳快細記錄有動關(guān)改善點襖,使在作櫻業(yè)改善明時能夠拼利用.計算個別鞠時間的平圍均值.IE教蹦育5.作摧業(yè)分析1目忌的如果是際聯(lián)合作駁業(yè)的情先況分析逮如下事才項.明確了解臭人與人,唐人與機械垮,機械與皇機械的作要業(yè)分工.明確掌鍋握作業(yè)泉量的不決均衡掌握人遇的等待迫,機械梯的非運手轉(zhuǎn)部分說明人機械記號名稱單獨作業(yè)說明記號名稱自動等待聯(lián)合作溪業(yè)的分犧析記號聯(lián)合作業(yè)與機械或賣其它作業(yè)輩者一起作業(yè),并心且有一方待控制時間鞠的作業(yè)與機械或槐其它作業(yè)產(chǎn)者在時間樂上無關(guān)野的作業(yè)準備,附霧著,消除織,手動等會根據(jù)作業(yè)者廚的活動池受時間禮控制的作業(yè)與作業(yè)壤者無關(guān)妨的自動機破械作業(yè)停止聯(lián)合作影業(yè)因機械或陳其它作業(yè)械者在作業(yè)而存在尋的作業(yè)件者等待因機械犧或其它誕作業(yè)者隱在作業(yè)而產(chǎn)生射的機械枯的停止希,空轉(zhuǎn)2聯(lián)爛合作業(yè)舌的分析素記號觀測作業(yè)時梁間Dat邊a整理制作聯(lián)合作業(yè)旦表統(tǒng)計改善研祝討3分析翅順序IE教蹤蝶育5.作業(yè)膛分析IE教禾育5.作何業(yè)分析工程別LOSS分析表工程名No現(xiàn)在方法

要素作業(yè)時間値

問題點例:第六章工序分貴析及搬罩運分析1.資工序分律析概要2.工據(jù)序分類及務(wù)符號3.L幅ayou嚴t圖作成4.工賤序改善步蹤蝶驟5.灶生產(chǎn)線咸流程6.亞各部品祖供給方泊式6.工序眾分析IE教登育一工序分析芬概要1.定義焦:利用工暢序分析律的單位科,將分媽析對象才的被處變理路徑櫻按其發(fā)畢生的順賤序分為薦加工,箭搬運,球檢查,息等待,儲藏5狂類,桿并與各突過程的裹條件相池結(jié)合進括行分析毫的技術(shù)鞠.2.目的陸:工序分析變的目的一魂般是為了充改善作業(yè)塘內(nèi)容或作財業(yè)的正確廣順序.二工序燈分類及符勵號解所釋直接完成稅制造目的姐的過程.完創(chuàng)造附匠加價值的碗過程從一個存作業(yè)領(lǐng)筋域移到輕另一作趙業(yè)領(lǐng)域進行溫的存放,司移動,卸飼貨的狀態(tài)量的檢查質(zhì)的檢查分類加工工序搬運工序檢查工序停滯工擾序滯留儲藏符號○

D組合記膚號○○

以質(zhì)量盜檢查為格主又進蛛行數(shù)量廳檢查以數(shù)量檢救查為主又識進行質(zhì)量浪檢查以加工搜為主又虛進行數(shù)著量檢查以加工為擴主又作搬壺運IE教胞育6.工序餃分析狀態(tài)數(shù)量時間距離記咐號說擁明Ope弄rat資or???找:Part隙:Obse艙rver判:Dat定e憐:Sig息nal現(xiàn)象削減?善DDDDDDDDD部品DDD部品加工冊分析IE教銅育三.工輪程流程像分析-按---旱Lay豈out剃圖作成運(例)對象LineABCEGIJKLMSUVXZB’D’DFHNOPQRTWYA’C’E′F′G′A:T帶/T接仁著劑涂姓布B:B劈燕USH舞壓入C:R/氧Y硬化劑保接著劑涂鼠布D:D/間M著磁E:D盤/M組嶼立F:F農(nóng)ELT悶附著G:SH宮AFT壓舉入H:GR惕EASE據(jù)涂布I:T/貨BUSH擔壓入J:C/雙P壓入K:R俊OTO搭RR愿/O檢詞查及修壇理L:R拋OTO報RR囑/O檢頃查及修拐理M:T/島BUSH棋高度檢查N:ST似ATOR印外觀檢O:FF朝C焊接P:F糖FC焊俱接Q:保攻強TA瀉PE粘概貼R:ST姑ATOR完性能檢S:S豎TAT己OR外蘭觀檢T:F桃FC錫帖渣修理U:開O嫩IL涂窗布及M手OTO蕩R組立V:C/混P檢查及變CENT繩ER/C泉ONE檢正查W:T計/BU聯(lián)SH偉R/叮O檢查X:M崖OTO辦RR至/O檢孕查Y:無險負荷性插能檢查Z:感到觸檢查菊及外觀負檢查A′:C王/PR餓/O檢測邊(去銹)B′:M障OTOR亂外觀檢查C′:悔捺印D′:復包裝E′:組立O晚IL棚STO返PPE餓RF′胳:S液TAT絹OR供妨給G′:穗修理工6.生產(chǎn)完線分析及有編成分析各部象品的路徑蠶,看有無逆流和跳轉(zhuǎn)IE培教育6.工序球分析四工序怒改善的步牌驟首先考勸慮是否可以去除,檢討工筒序存在的原因陽,WHY具?其次考慮趟是否可以詢與其它工序合并再次考熄慮是否可以進降行工程再配置最后考斷慮作業(yè)簡單粘化五各部押品的生產(chǎn)躺線流程分析各L美ine生駛產(chǎn)線流程指中最大的輩浪費是跳轉(zhuǎn)與乖逆流以下事例夾說明IE教臥育6.工等序分析Tinning前修理及外觀檢查Pin壓入CoreAss’y外觀檢查CoreAss’y外觀檢查及包裝Tinning自動Tinning機卷線機③卷線機②卷線機①銅線及Pin線Core廢棄品自動Pin插入機CoresubAss’yCoresubAss’yCore及插pin后coreCoresubAss’yTinning前修理及外觀檢查Pin壓入CoreAss’y外觀檢查CoreAss’y外觀檢查及包裝Tinning自動Tinning機卷線機③卷線機②卷線機①CoresubAss’yCoresubAss’y自動Pin插入機CoresubAss’y銅線及Pin線及coreIE撲教育6.工序繩分析部品供給朋方式<入庫BOX形態(tài)>123456<入庫戰(zhàn)狀態(tài)>No部品名123456運搬距離數(shù)量使用數(shù)量Lot重量運搬回數(shù)六部辦品供給詳方式按部品別勞填寫部品蛙供給方式第七章皮生產(chǎn)線介分析及編異成1.生旱產(chǎn)線作業(yè)2.偵生產(chǎn)線相作業(yè)編挪成的推茶進方法3.么生產(chǎn)線鈔作業(yè)編榆成與改已善4.練澆習題IE教癢育作業(yè)分析極是對每個叉工程的詳族細分析,急目的是找三到細小的閥Loss齒,使整個易Line丘的合理化畏,當每個爽工程分析強改善合理化城后就要辰對Li單ne整劇體考慮翻,即分調(diào)析Li禍ne分婆析及編投程生產(chǎn)線分吸析及編成一Lin浩e分析及脂編程的步并驟各工程流程分析各工程CT統(tǒng)計與測量T-T計算工程編程現(xiàn)況表各NT工程作業(yè)分析工程再編程表7.生最產(chǎn)線分趨析及編驅(qū)成生產(chǎn)線揀的定義(1)角生產(chǎn)線礙:把設(shè)老備,人等壇生產(chǎn)過程駱的主要組謠成要素按枕過程順序每連續(xù)配置(2)磁生產(chǎn)線作愿業(yè):否把一系列昆的作業(yè)分衫為多個過順程,(3)壘理想漁的Li濟ne-前后他作業(yè)過程叨緊密銜接-加工顛品在均衡麥的一系列姓的作業(yè)過寒程中以一拿定速度,在合理的直濤線路徑,脆向移動方繁向移動,-生產(chǎn)便線全體進雙行同時作醋業(yè).IE顯教育二.各工幼程CT統(tǒng)暖計與測量7.生產(chǎn)靈線分析及夏編成三.相關(guān)泰名詞及計交算1.T使T計算王:1)生仁產(chǎn)量和咬Tact廊Tim誼eTact佛-Tim翼e是對現(xiàn)體狀或生產(chǎn)瀉計劃中為曉完成月生爺產(chǎn)量而要船求的生產(chǎn)望速度,求切出的公式物如下實工作推時間(棕分/日忠)Tac摟tT壞ime胳=生產(chǎn)量(閱臺/日)上式是為科理解Ta貫ct-T咬ime概泥念的公式閃,但實際夫生產(chǎn)中有貼時會發(fā)生歉不良品的舍混入,組毛裝不良,辟設(shè)備的調(diào)雞整或故障拼引起的擋Lin粉e的停攀止,作碑業(yè)中T澡rou魯ble歉引起的宏Con蛙vey煉or上蓬的不連葉續(xù)現(xiàn)狀億因此為騰完成生四產(chǎn)計劃驕需要管理Ta派ct-T妻ime公婆式是作業(yè)時削間(分芽/日)嚼*族Lin走e運轉(zhuǎn)長率Tac印tt誓ime跳=生產(chǎn)量(擦臺/日)乖/良品率朱(不良品番除外)對上式交涼換Tac毒t-Ti扎me位置滑后實工作送時間(緒分/日虜)目標生產(chǎn)稀量(/日棚)=Tact蛾-Tim走e從式中盡可以看爬出通過梅提高運殼轉(zhuǎn)時間嫁或減少早Tac度t-T貫ime義來提高會生產(chǎn)量改.但對典工作時當間不可煌能增加疤很多,因速此一般息選擇減矛少Ta耕ct-繡Tim掌e.對土于Ta較ct-孕Tim咸e也有職不能無親限制減術(shù)小的限林制條件著,如騙表2譽.IE謹教育7.生芒產(chǎn)線分界析及編棉成比如:隔拿物品筐再放下柴的作業(yè)嘴也需要有2秒的躍時間.同上,任庸何單純作沃業(yè)都需擋要2-3玻秒的時間飼.因此Ta惹ct-T泡ime限段度為3~郊6秒,此穿時作業(yè)動紗作效率極由不好.接近于眾Tac青t-T踩ime角的限界澤時有必建要考慮罪自動化硬及再增肥設(shè)1條層Lin尼e<表-皆2>捷Tac梯t-T圍ime珍的限秧界(單位臘:分)作業(yè)方法產(chǎn)品的舅大小Con眼vey哨or位賴置上的作閣業(yè)備注大產(chǎn)型1.00-Car中樸型1.0竭0TV,泛電冰箱0.40小返型0.400.20小型機孫器極筍小型0.0隊5-0考.100.20電氣部品慕,其它從Co捎nve甜yor伐到作業(yè)將臺的作唯業(yè)2.編程睡效率計算巖:①求安各工位央時間的需方法對于Li殺ne編成侄,經(jīng)常進袍行作業(yè)的何分工結(jié)合哈,因此有導必要使時搬間正確并惕細分化,紀最好使用知WF或M割TM等PTS和法.②求王編成效眼率的方辮法Lin縣e均旦衡度是荒指對于抹組成生冠產(chǎn)Li騙ne的愉各工位位所需時研間的平尿衡度狀岔態(tài).L素ine抓不均衡施時發(fā)生售在工品停滯的欺工位或墓等待的榜工位,拳不能充倒分發(fā)揮后流水作摔業(yè)的設(shè)敬備.此癥Lin售e均衡毒度的好屆壞的C乘hec知k就是梳編成效率刻,計算尺公式如耐下.IE慢教育7.生朵產(chǎn)線分坦析及編昂成*N滋T(N寸eck滋Ti按me):指L前ine內(nèi)沈工位的C騾ycle陸Tim染e最長的紅時間,成雷為Nec自k的工位炭的Cy貿(mào)cle朽Time刃.編成效率殼=×100%∑(各工位的作業(yè)時間)NT×單位作業(yè)數(shù)工位號憑1快2下3濱4歲5工位名胳A推B泡C號D鎖E工位時澤間(秒妄)指1.5達mi味n繞1允.0輪min曾2.趕5m針in籮3瓦.0葛min查1.葬3m典in作業(yè)者欠數(shù)(人本)息1p以ers吩on勵1瓣pe定rso第n涉1p懂ers竹on霸1口per獵son綁1p春ers惡on(例題)西求如下剃圖的工程洋的編成效傍率(一般編詠成效率以繼90%以高上為目標脈)(盒)1234Tac鴉tt仿ime道(3.昂5)Nec顧kt棋ime甲(3.值0)Cycl死eti臨meIE軌教育時間時間(港初)工程順序人作業(yè)123456789101112131415161718192022232425262728293021工程編縮慧成表(現(xiàn)狀)line:Model:生産臺古數(shù)/Hr:Eb街=籃1這00妨=池%NT:生産速度協(xié):工程名ST7.生飼產(chǎn)線分閉析及編福成四.工程咐編程現(xiàn)狀糧表NT工程要素作業(yè)時間再分析表Model:工程觀測日:NO()作業(yè)者數(shù)()12345平均最少最大小計觀測時間使用部品Layout說明問題說明(1)(2)(3)(4)(5)(6)IE教漁育7.作業(yè)差分析五.N蝦T工程萬作業(yè)再畜分析得用工碧序分析鏡的原則惡,對N酒T工程梳要素作謹業(yè)實行競?cè)コ?皮分解等腳方法降恒低NTIE教情育7.生產(chǎn)觀線分析及等編成時間時間(初)工程順序人作業(yè)123456789101112131415161718192022232425262728293021工程編成表(現(xiàn)狀)line:Model:生産臺數(shù)/Hr:Eb=100=%NT:生産速度:工程名機械作業(yè)六.工程筋再編程表物品的笨流動12356674◆L抖ine齊La喚you洋t工位名作業(yè)堅內(nèi)容作業(yè)時瞇間(秒之)12345667◆各工貪位作業(yè)時悲間Cabi具net匠檢查及濕Loa警dingCDT插倦到Ca民bine涼tCDT與職Cab麻inet轟Scr宰ew緊固爆1CDT與嶺Cab遣inet解Scr蟲ew緊固型2Lea奴d線險Con喂nec運tin華g調(diào)整作業(yè)皂1調(diào)整作業(yè)持2包裝作業(yè)29.庫531.凝227.530.029.056.056.026.5*3和蠶4作業(yè)者乘是相互幫飾助的工位汽.*6眉和6’鴉是一個羞作業(yè),時產(chǎn)品在托6或6固’中的晶一個工策位中調(diào)整(P叉aral仰lel偉工位)*日居作業(yè)時衡間豈:4色60分*目呀標生產(chǎn)別量少:8優(yōu)50磚臺/日*L專ine處運轉(zhuǎn)嗚率:呢95嘉%*工位立不良率盼:3沸%○計算蕩下列項.-計哄算實工露作時間-T霉act地-Ti吵me-Li斗neB剃alan膏ce效遞率(%)(問題3里)練習題第八章遍效語率(p漿erf孤orm挑anc碗e)分呀析1.強效率(網(wǎng)Per撥for陸man棵ce)詳概念2.頭PAC娛概念3.效機率(Pe煌rfor娛manc艙e)改善醉方案IE蓮教育8.效率倘分析一主要少名詞解釋①總出勤寶工數(shù):指藍全LIN典E人員數(shù)爸(包括班席組長)*疲出勤時間②直接計投入工忘數(shù):指湖全LI祖NE人競員數(shù)(艷不包括止班組長賄)*出遵勤時間③間接投冠入工數(shù):雷班組長人戴員數(shù)*出傾勤時間④無作業(yè)奇工數(shù):因急設(shè)備故障零、品切等折引起的無輝稼動人員到*無稼動車時間⑤再作晴業(yè)工數(shù)拆:因不肯良、顧虧客投訴擱等引起荷的不良學修理、棍反檢投桶入的人濫員數(shù)*望作業(yè)時辰間⑥實動查工數(shù):寬實際稼贏動人員組數(shù)*稼系動時間接(即直灰接投入無工數(shù)-伙無作業(yè)碰工數(shù))⑦純作業(yè)質(zhì)工數(shù):即撥實動工數(shù)唱去除再作數(shù)業(yè)工數(shù)(機實動工數(shù)腸-再作業(yè)乒工數(shù))⑧回收峽工數(shù):尾生產(chǎn)臺我數(shù)*S預T⑨回收率缺:回收工重數(shù)/直接呼投入工數(shù)二主路要公式1.稼動駛率稼動率姻=實動工蛾數(shù)直接投樸入工數(shù)2.回杯收率回收率=回收工獄數(shù)直接投胞入工數(shù)3.能崗率能率=回收工數(shù)純作業(yè)工累數(shù)IE掉教育8.效率扛分析Performance(效率)分析(工數(shù)管理指表)Line:期間:~B:直接工數(shù)C:實動工數(shù)D:純作業(yè)工數(shù)E:回收工數(shù)(ST*純生産臺數(shù))A:總出勤工數(shù)ABCDE<b><c><d><e>工數(shù)Loss原因間接工數(shù)再作業(yè)?作業(yè)製品Model:標準時間(S.T):分一日生産臺數(shù):一日不良臺數(shù):(=)()()()()生産性(一日生産臺數(shù)/作業(yè)者):操業(yè)時間(中食,休息除外):投入人員:①能率=②回收率=③實動率====×100×100×100IE幕教育Line使改善簡單番實用大綱第一階段一.發(fā)次現(xiàn)Li光ne中存在的浪虹費用眼觀喪看,站澤在Li易ne尾威部半個像小時,揪看Li胳ne是賣否平衡稀,即看災前后作免業(yè)過程獸是否緊炊密銜接加毒工品在施均衡的興作業(yè)過神程中以晴一定速違度按合樂理的直局線路徑快,向移供動方向悉移動,是否揮生產(chǎn)線進姓行同時作域業(yè),是否薯有聊天,與等待等無暈作業(yè)現(xiàn)象廣.二.檢討庫各工程檢討各言個工程夜存在的測必要性臺,特別間是檢查盟工程,堪對不良宵項目細嚇分化,填不良項獻目中100注PPM屑以下的杯檢查工女程可以劣去除,忘大膽試惕驗.三.找聽出Lin烏e改善序點找出前后帳作業(yè)過程眨不緊密的瘡工程,利裙用作業(yè)分誘析,找出眨原因,看侍能否去除企要素作業(yè),能否亭合并,能帝否分解到益前后工程刊,能否簡兵化---襲---目緞的在于減醫(yī)少單位作撥業(yè)時間,使其作業(yè)表時間與前而后工程相積等,達到明Line業(yè)流暢,緊杯密銜接.四.部剝品的搬押運列出Li健ne所使代用的所有省部品,作正出供給表對各部件品路徑蹦進行調(diào)腸查.先掃畫出L服ine摘La雖you剩t圖,吉用箭頭緩在La鉤you搶t圖上梳畫出各皮部品路徑,檔看有無跳腔轉(zhuǎn)和逆流殿,如果有挑跳轉(zhuǎn)和逆線流,調(diào)整飄工程位置碑、部品供懼給方式,消除跳轉(zhuǎn)飾和逆流分析改善棒前后的人梳當生產(chǎn)量意與回收率豬,以每天督、三天或嘩每星期一峰次,作出潔曲線圖,副計算生圓產(chǎn)性向撈上率五.結(jié)邀果統(tǒng)計第二階段當Li野ne挎平衡后鵝改善方失法分為烏兩部分對每個工端程的再檢上討,分析籍每個工程宋的要素作仰業(yè),分析曾個要素作秩業(yè),使用去尾除合并再配置草簡單化臺的步驟降棋低每個工脖程的ST愚以達到降帥低Li議ne萌ST的禾方法找出不降良項目反,分析乖不良原省因,作體出不良拘原因及捉不良項倘目明細獨,對有困難項目朝提交,S上uper勺A成立由專門改善桌小組IE鉗教育Lin褲e改善遼簡單實岔用大綱第一,生玩產(chǎn)性向上第二,品拌質(zhì)向上第一也生產(chǎn)性向上第二威品質(zhì)向絮上9、靜夜丙四無鄰超,荒居翠舊業(yè)貧抓。。4月-2扒34月-轉(zhuǎn)23Wedn儲esda殃y,A誕pril功26,狂202造310、雨中黃位葉樹,燈野下白頭人船。。01:0返6:3001:0規(guī)6:3001:核064/26伐/202綠31:律06:3打0AM11、以我獨晶沈久,愧屢君相見頻氣。。4月-2愉301:0域6:3001:0采6Apr漂-2326-A堆pr-2孩312、故人籌江海別墳,幾度扣隔山川懶。。01:煌06:藥3001:職06:抹3001:再06Wed捕nes藝day腿,A產(chǎn)pri獄l2眼6,嘉202絲式313、乍見頓翻疑夢陣,相悲母各問年游。。4月-斜234月-粘2301:0獲6:3001:沖06:鐵30Apr輕il告26,計20練2314、他鄉(xiāng)生卡白發(fā),舊梯國見青山腐。。26錦四月錢202套31:0泛6:3幟0上漁午01:0驗6:304月-鋪2315、比不了佛得就不比兼,得不到增的就不要厭。。。四月2目31:06索上午4月-2經(jīng)301:充06Apri努l26免,20攏2316、行動呆出成果咽,工作修出財富造。。2023冒/4/2鈴61:幻玉06:3醋001:0虹6:3026清Apr琴il幻玉202雄317、做前趴,能夠腿環(huán)視四與周;做洽時,你群只能或辣者最好欲沿著以到腳為起樹

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論