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文檔簡(jiǎn)介
精益改善之道--精益生產(chǎn)理解與實(shí)施
課程目錄第一部分:精益生產(chǎn)方式概要第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)第三部分:精益生產(chǎn)之方式與要求第四部分:精益生產(chǎn)之管理手段活用第五部分:減少庫(kù)存第六部分:精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破第七部分:精益思想與文化建立第八部分:精益生產(chǎn)之推行第九部分:與學(xué)員交流及推行案例研討第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介2.精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)
第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介何謂精益生產(chǎn)?談?wù)勎覀儗?duì)“精益生產(chǎn)”的認(rèn)識(shí):1.2.3.4.為什么我們需要精益生產(chǎn)?1.2.3.第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介何謂精益生產(chǎn)?概念一:Lean
Production
上世紀(jì)80年代,美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組(IMVP)的專家對(duì)以日本豐田公司為代表的汽車制造商進(jìn)行了為期十年的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)日本汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有許多獨(dú)到的生產(chǎn)方式,正是這些生產(chǎn)方式的實(shí)施,使日本汽車企業(yè)能通過(guò)低成本、高品質(zhì)占領(lǐng)國(guó)際汽車市場(chǎng),將這些生產(chǎn)方式進(jìn)行總結(jié),并稱之為“LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP”。簡(jiǎn)稱LP精益·生產(chǎn)第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介何謂精益生產(chǎn)?概念二:JustInTime從上世紀(jì)50年代開(kāi)始,日本豐田汽車公司為降低成本、提高生產(chǎn)效率,提出“只在客戶需要的時(shí)候,生產(chǎn)客戶需要數(shù)量的品種的產(chǎn)品”的口號(hào),并生產(chǎn)過(guò)程中積極探索改善,不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高品質(zhì),成為世界上最優(yōu)秀的企業(yè),對(duì)這種生產(chǎn)方式稱之為“JustInTime”,簡(jiǎn)稱“JIT”。簡(jiǎn)稱JIT適品·適量·適時(shí)第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介“JIT”的概念
JIT是英文“JustInTime”的縮寫(xiě),翻譯成中文為準(zhǔn)時(shí)(及時(shí))生產(chǎn),即通常所講的使生產(chǎn)做到“在需要的時(shí)候,按需要數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。
其主要目的是使生產(chǎn)過(guò)程不要處于盲目狀態(tài),而是建立一種均勻、穩(wěn)定的、有節(jié)奏的生產(chǎn)線。豐田公司通過(guò)多年不斷改善,建立了JIT的生產(chǎn)模式:—連續(xù)流動(dòng);—單件流;—拉動(dòng)方式生產(chǎn);—均衡化;—標(biāo)準(zhǔn)化;—柔性化。第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介何謂精益生產(chǎn)?概念三:NewProductionSystem簡(jiǎn)稱NPS上世紀(jì)八十年代,豐田公司的一些退休人員來(lái)到中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)幫助一些企業(yè)推行豐田生產(chǎn)模式,為了使企業(yè)內(nèi)的人員能夠轉(zhuǎn)變觀念,改變?cè)瓉?lái)生產(chǎn)中的許多習(xí)慣性的做法,就把要推行的豐田公司的這些做法稱之為“NewProductionSystem”,簡(jiǎn)稱“NPS”。新·生產(chǎn)·系統(tǒng)
第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介精益生產(chǎn)到底是什么?對(duì)精益的理解:—從客戶的角度準(zhǔn)確定義價(jià)值;—確定產(chǎn)品的價(jià)值流(尋找浪費(fèi));—建立最佳的產(chǎn)品生產(chǎn)體系;—讓客戶拉動(dòng)生產(chǎn);—不斷地進(jìn)行改善,精益求精。精益生產(chǎn)體系包括:—一種模式;—一些方法;—一些工具;—一些理念。第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.1精益生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介精益生產(chǎn)體系架構(gòu)模式:0追求卓越的業(yè)績(jī)(Q、C、D、S、M)核心理念:消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi)建立“JIT模式”“自働化”思想連續(xù)流一個(gè)流拉動(dòng)式均衡化柔性化標(biāo)準(zhǔn)化暗燈就地品質(zhì)管理5個(gè)為什么品管手段防錯(cuò)5S活動(dòng)、TPM、IE手法、目視管理以“造人”為核心塑造“精益文化”現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物改善活動(dòng)育人方式看板、超市化、節(jié)拍、、緩沖庫(kù)存、安全庫(kù)存、混合生產(chǎn)、快速切換、Cell方式、多能工追求卓越的業(yè)績(jī):第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)的任務(wù)追求卓越的業(yè)績(jī)追求“零”極限Q-品質(zhì)(Quality)最佳的品質(zhì)“零”產(chǎn)品不良D-交付、反應(yīng)速度Deliviry最柔性交貨“零”故障“零”停滯C-成本(Cost)最低的成本“零”庫(kù)存“零”切換S-安全(Safety)最高安全性“零”事故M-人員積極性(Morale)最高員工士氣“零”員工抱怨第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)對(duì)七個(gè)“零”目標(biāo)理解:7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換☆零庫(kù)存☆零抱怨☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)從觀念開(kāi)始改變:三個(gè)公式有何不同?精益生產(chǎn)首先就是要求轉(zhuǎn)變關(guān)注點(diǎn):1、成本+利潤(rùn)
=銷售價(jià)格2、利潤(rùn)=銷售價(jià)格-成本3、銷售價(jià)格-成本
=利潤(rùn)過(guò)去銷售價(jià)格現(xiàn)在成本第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)關(guān)于成本的認(rèn)識(shí):成本=
降低成本的途徑:
材料費(fèi)+生產(chǎn)人工費(fèi)+設(shè)備折舊費(fèi)+生產(chǎn)車間租賃費(fèi)+能源費(fèi)+管理費(fèi)生產(chǎn)中各資源的最低限度費(fèi)用+浪費(fèi)消除浪費(fèi)
精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)精益生產(chǎn)的核心理念:消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切“浪費(fèi)”!“減少一成浪費(fèi)就相當(dāng)于增加一倍的銷售額”?!笠澳鸵?/p>
假如商品售價(jià)中成本占90%、利潤(rùn)為10%,把利潤(rùn)提高一倍的途徑有:一、銷售額增加1倍;二、從90%總成本中剝離出10%不合理因素(即無(wú)謂的“浪費(fèi)”)。
第一部分:精益生產(chǎn)方式概要
1.2精益生產(chǎn)方式價(jià)值-七個(gè)零目標(biāo)推行精益就是不斷消除浪費(fèi)的改善過(guò)程:消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)沒(méi)有浪費(fèi)精益成本目標(biāo)企業(yè)不斷地強(qiáng)化自己的生產(chǎn)過(guò)程,隨時(shí)消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi),力求使生產(chǎn)過(guò)程中所用的資源絕對(duì)最少,從而使整個(gè)生產(chǎn)看起來(lái)很“精”,但又能達(dá)到很“益”的結(jié)果。第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1.浪費(fèi)等于在“燒錢(qián)”2.制造現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)3.價(jià)值流圖與分析方法4.價(jià)值流圖繪制練習(xí)第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
2.1浪費(fèi)等于在燒錢(qián)浪費(fèi)與價(jià)值:價(jià)值的定義:—一系列增值的活動(dòng),客戶愿意為這個(gè)活動(dòng)而付錢(qián)的。浪費(fèi)的定義:—不為產(chǎn)品(或服務(wù))增加價(jià)值的任何過(guò)程;—盡管是增加價(jià)值,但過(guò)程中所用的資源不是“絕對(duì)最少”;—“顧客”不愿付錢(qián)由你去做的任何事情。下列過(guò)程是否為浪費(fèi)過(guò)程?搬運(yùn)包裝作業(yè)庫(kù)存來(lái)料檢驗(yàn)組裝產(chǎn)品電鍍油漆加工零件第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
2.1浪費(fèi)等于在燒錢(qián)我們總結(jié)一下在生產(chǎn)中哪些屬于浪費(fèi)?1.2.3.4.5.6.7.第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
2.2生產(chǎn)過(guò)程中的八大浪費(fèi)關(guān)于浪費(fèi)的說(shuō)明:MUDANO制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)說(shuō)明管理部門(mén)的浪費(fèi)1庫(kù)存的浪費(fèi)成品、中間品、原材料的庫(kù)存浪費(fèi)超前儲(chǔ)備的浪費(fèi)帶來(lái)大量的管理浪費(fèi)2生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)在不必要的時(shí)候制造不必要的產(chǎn)品超前預(yù)計(jì)市場(chǎng)的結(jié)果3等待的浪費(fèi)人、機(jī)械、部件在不必要時(shí)發(fā)生的各種等待等待的浪費(fèi)4搬運(yùn)的浪費(fèi)物料搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)步行的浪費(fèi)第二部叮分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.2生產(chǎn)過(guò)淘程中的甜八大浪武費(fèi)關(guān)于浪私費(fèi)的說(shuō)逐明:MU落D委ANO制造現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)說(shuō)明管理部門(mén)的浪費(fèi)5動(dòng)作的浪費(fèi)步行、放置、大幅度的動(dòng)作動(dòng)作的浪費(fèi)6不良的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi),之后還有進(jìn)行檢測(cè)的浪費(fèi)低可靠性帶來(lái)的各種事中、事后的浪費(fèi)7加工的浪費(fèi)與產(chǎn)品價(jià)值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費(fèi)作業(yè)浪費(fèi)(接上表唯)第二部分:認(rèn)識(shí)浪患費(fèi)2.2生產(chǎn)過(guò)程欺中的八大駛浪費(fèi)更大的住看不見(jiàn)綁的浪費(fèi)(第八大浪法費(fèi)):人的潛力快未發(fā)揮!1、管妥理者管確理上的埋浪費(fèi)2、員工廊潛力未挖尸掘的浪費(fèi)案例:蓋一個(gè)新嚴(yán)車間,管鍬理人員不羅懂得精益印布局與方抵法進(jìn)行設(shè)陸計(jì)、安裝揮、布置,饑等生產(chǎn)后齊發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)畢線和作業(yè)暮臺(tái)都過(guò)長(zhǎng)攔和過(guò)大,者增加了很毅多搬運(yùn)時(shí)牽間。第二部店分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.3價(jià)值流處圖與分慈析方法認(rèn)識(shí)價(jià)把值流圖謹(jǐn)(VSM):價(jià)值流的嚴(yán)定義:—英文Valu蔥eSt把ream蝴Map防ping的縮寫(xiě);—一個(gè)產(chǎn)專品或一項(xiàng)辟服務(wù)從開(kāi)攪始到結(jié)束紀(jì)所經(jīng)過(guò)的急所有過(guò)程筐(包括增昆值和非增救值的)。識(shí)別價(jià)澡值流圖是的目的翁:—對(duì)當(dāng)前腰狀況有序個(gè)基本匙了解;—把原料阿物流和挽信息流歷聯(lián)系到抽一起;—幫助尋找勇浪費(fèi)的來(lái)儀源;—建立改善臣后流程的康想法;—實(shí)施精益洋改善。第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.3價(jià)值流圖牲與分析方屠法當(dāng)前狀休態(tài)的價(jià)蕩值流圖藍(lán):當(dāng)前狀態(tài)釀價(jià)值流繪焰制要求:—一般只以工藝通圖為基瓦礎(chǔ)進(jìn)行業(yè)繪制;—需要明確密在流程中搖的各種資獵源是怎樣聽(tīng)流動(dòng)的。價(jià)值流輛程中流題動(dòng)的資桶源:—人員的秒流動(dòng);—材料的流駐動(dòng)(處理榴);—零件(半懂成品)的父流動(dòng);—產(chǎn)品的流收動(dòng);—設(shè)備的罵流動(dòng)(找傳輸)虹;—信息的流領(lǐng)動(dòng);—工程流(里變更)。第二部戀分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.3價(jià)值流圖億與分析方么法理想狀群態(tài)的價(jià)毅值流圖還:理想狀態(tài)附價(jià)值流圖蹤蝶思考法:—客戶上需求逆呀推法:確定客陸戶對(duì)產(chǎn)掀品的最棒終需求治,然后蒙逆向反樸推過(guò)來(lái)擠,確定峽需要哪罰些過(guò)程予?!a(chǎn)品仇增值流濾動(dòng)法:價(jià)值流程艇目的是為礎(chǔ)“產(chǎn)品增甲值”的,施因此按增神值的順序隆畫(huà)出流程頃?!?dāng)前贏流程分聚析法:對(duì)當(dāng)前騎流程圖廟中每個(gè)既過(guò)程中孩的資源敏流動(dòng)情愁況進(jìn)行阻分析,抗看資源呢利用是矮否為絕闖對(duì)最少胞。第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.3價(jià)值流圖陪與分析方蛙法理想狀香態(tài)的價(jià)盾值流圖括:理想狀態(tài)眉價(jià)值流圖化關(guān)注點(diǎn):—生產(chǎn)節(jié)拍筍(TAK匪T)應(yīng)該易是多少?—您愿意橋建立一虛個(gè)成品帳超市嗎教?—您在哪區(qū)兒可以置使用連遷續(xù)流的神處理流乘程?—哪兒需要邪您應(yīng)用超泥市式的拉漂式系統(tǒng)?—您會(huì)在生棵產(chǎn)鏈上的膽哪個(gè)點(diǎn)安較排生產(chǎn)?—您如何給粒您的產(chǎn)品趁分級(jí)?—您將持續(xù)若的發(fā)布什館么樣的工笑作增加量?—什么樣的章流程改進(jìn)春是必不可蟻少的?第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.4價(jià)值流充圖繪制由練習(xí)價(jià)值流圖優(yōu)的繪制:繪制分殲析表:繪制流程姥圖:NO過(guò)程步驟所需時(shí)間所需資源其他說(shuō)明1.2.3.4.第二部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)2.4價(jià)值流服圖繪制鬧練習(xí)選擇工作藝中具有代蔬表性的某案產(chǎn)品:—繪制與望分析當(dāng)前恒流程狀態(tài)墓;—繪制子理想狀爽態(tài)價(jià)值嶄流圖;—比較襯兩個(gè)流醒程的不忘同,找全出改善襲點(diǎn)。第三部分:精益生追產(chǎn)之方爬式與要冒求1.連續(xù)流(箭無(wú)間斷流津程)2.一個(gè)流方(單件糟流)3.拉動(dòng)式生模產(chǎn)(后拉料式)4.均衡生北產(chǎn)5.柔性生產(chǎn)6.標(biāo)準(zhǔn)化第三部抹分:精益生產(chǎn)盆之方式要太求3.1連續(xù)流何謂“驅(qū)連續(xù)流末”?也叫無(wú)間竭斷生產(chǎn)流歉程,從生爬產(chǎn)的第一蠅個(gè)工程到狀產(chǎn)品完成購(gòu)的最后一森個(gè)工程,亂建立無(wú)間熱斷的作業(yè)附流程,當(dāng)項(xiàng)客戶需求月來(lái)到時(shí),打便會(huì)使客液戶需求連艱續(xù)地得到跨滿足,整譯個(gè)生產(chǎn)周聞期可以大匹大地縮短堆,減少“考堆積”的降浪費(fèi)。為何需要可生產(chǎn)流程律“無(wú)間斷斯”?—流程有欠間斷就摸會(huì)有庫(kù)欄存;—有間斷就耗拉長(zhǎng)了生夏產(chǎn)周期(墻生產(chǎn)前置獎(jiǎng)期);—有間斷會(huì)腎造成流程搏步調(diào)(節(jié)沾拍)不一恨致。生產(chǎn)線1自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝多數(shù)手工移作業(yè)面向生遲產(chǎn)線中間在濫庫(kù)很多州,不連黨續(xù)某電子廠謹(jǐn)組裝線示況意圖自動(dòng)插件有間斷喬流程圖乎示:生產(chǎn)線2第三部嚼分:精益生產(chǎn)籮之方式要夾求3.1連續(xù)流自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換(多技能)多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫(kù)0,一位停、整線停某電子廠組裝線示意圖自動(dòng)插件連續(xù)流葉程圖示蜻:第三部摔分:精益生產(chǎn)今之方式要枝求3.1連續(xù)流討論:—連續(xù)流夸的方式哪與浪費(fèi)路消除有粉什么關(guān)霸系?—連續(xù)流蓄是消除糕哪些浪急費(fèi)后的積結(jié)果?思考:—我們的夜流程中在保哪里是“幻玉間斷”的餃?—現(xiàn)“追間斷”購(gòu)處是如止何狀態(tài)趨?第三部腹分:精益生產(chǎn)封之方式要厭求3.2單蟻件流何謂“一榴個(gè)流”?也叫“筒單件流內(nèi)”。是丑指從材爛料投入瓦到成品畝產(chǎn)出的甘整個(gè)生踏產(chǎn)過(guò)程益,零件忠始終處贊于不停文滯、不翁堆積、還不貯存更,按節(jié)師拍“一腫個(gè)一個(gè)岡”地流勇動(dòng)下去間的生產(chǎn)泡方法。為何需要穗生產(chǎn)流程球“單件”爬?—這里的單欄件、一個(gè)騙并非就是富絕對(duì)的“跨一個(gè)”,伍是最小單乳位、最合施理數(shù)量;—一個(gè)”的漸含義還是盡一種要求縮慧:沒(méi)有停禿滯、沒(méi)有逐堆積、沒(méi)執(zhí)有貯存。第三部分:精益生產(chǎn)代之方式要翅求3.2單件流第三部倒分:精益生薦產(chǎn)之方與式要求3.2單件流討論:—單件流工的方式瞎與浪費(fèi)補(bǔ)消除有凍什么關(guān)酬系?—單件流橫是消除難哪些浪斧費(fèi)后的租結(jié)果?思考:—我們妹的流程舊中在哪吼里不是貍單件流樹(shù)動(dòng)的?—現(xiàn)“案堆積”處是如何鬧狀態(tài)?第三部累分:精益生產(chǎn)需之方式要泰求3.3拉動(dòng)式何謂“紅拉動(dòng)式蝦生產(chǎn)”災(zāi)?生產(chǎn)活推動(dòng)是由糊“客戶渴”需求抖決定的淡,在進(jìn)設(shè)行生產(chǎn)土?xí)r,每配一個(gè)生珠產(chǎn)過(guò)程估都是由抖下一個(gè)博生產(chǎn)過(guò)司程的需耀求決定田,從而叮不生產(chǎn)葡額外的亭產(chǎn)品,啄這樣就賓可以消輕除因生鴿產(chǎn)過(guò)剩將產(chǎn)生的迎多余庫(kù)抬存了。為何需搶要“拉助動(dòng)式生拖產(chǎn)”?—沒(méi)有需撥求的生臂產(chǎn)是沒(méi)饒有意義詞的;—拉動(dòng)使生訪產(chǎn)有了方映向性;—通過(guò)一級(jí)歸一級(jí)的拉弊動(dòng)可以使染流程有序良平穩(wěn)地進(jìn)爭(zhēng)行,避免增了浪費(fèi)。第三部花分:精益生獨(dú)產(chǎn)之方金式要求3.3拉動(dòng)式推動(dòng)式方域式:拉動(dòng)式方霉式:第三部分:精益生欲產(chǎn)之方術(shù)式要求3.3拉動(dòng)式討論:—拉動(dòng)式俱的方式器與浪費(fèi)儲(chǔ)消除有枝什么關(guān)榨系?—拉動(dòng)式是變消除哪些享浪費(fèi)后的夾結(jié)果?思考:—我們超的各生奸產(chǎn)工序橋的生產(chǎn)食能做到恥完全的敬拉動(dòng)式駝的嗎?—應(yīng)該思通過(guò)什收么方法拾做到拉易動(dòng)式?第三部分:精益生根產(chǎn)之方干式要求3.4均衡生產(chǎn)何謂“牛生產(chǎn)均溫衡化”繪?當(dāng)生產(chǎn)流渠程中每個(gè)塑工程的工樓作量均衡厭時(shí),就可晴保持生產(chǎn)揭節(jié)拍一致宏,這時(shí)生棒產(chǎn)效率是鐵最高的。資穩(wěn)定生產(chǎn)盆制度,消吊除瓶頸,蛾平衡員工耍間的作業(yè)凈量,使流旨程保持平預(yù)衡,是精錄益生產(chǎn)改為善的重要羊課題。為何需抬要生產(chǎn)憐流程“晚均衡化巡壽”?—生產(chǎn)均衡堡時(shí),效率注最高;—生產(chǎn)均衡和,說(shuō)明過(guò)吼程的波動(dòng)貢小,浪費(fèi)弦少。第三部分:精益生販產(chǎn)之方唉式要求3.4均衡生產(chǎn)討論:—生產(chǎn)(流水)線均衡與鋤浪費(fèi)消除窩有什么關(guān)串系?—生產(chǎn)(流水)線均衡是惱消除哪些君浪費(fèi)后的慶結(jié)果?思考:—我們謠的生產(chǎn)捉線中各劉工序是廳均衡的烏嗎?—應(yīng)該騰通過(guò)什蹦么方法閱使生產(chǎn)婦線達(dá)到懼均衡?第三部分:精益生產(chǎn)奶之方式要塞求3.5柔性生產(chǎn)何謂“生抱產(chǎn)柔性化河”?與過(guò)去堵的剛性倆生產(chǎn)體城制相對(duì)肥應(yīng),是障指保持授一種柔子性的生參產(chǎn)能力愚,以適追應(yīng)當(dāng)前減客戶的帖多品種駕、小批明量、要累求苛刻雕的需求望。為何需木要生產(chǎn)閉體制“恰柔性化歇”?—客戶越來(lái)牢越“挑剔換”,但滿子足客戶是妄第一的;—競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手差的進(jìn)步要畢求我們必刪須要更進(jìn)腿一步;—同行業(yè)柴的競(jìng)爭(zhēng)乞已經(jīng)從三國(guó)內(nèi)走豪向國(guó)際網(wǎng)。第三部抬分:精益生產(chǎn)吧之方式要濾求3.5柔性生挎產(chǎn)討論:—柔性體制聯(lián)與浪費(fèi)消乒除有什么臺(tái)關(guān)系?—柔性體制塑是在消除柱了哪些浪巨費(fèi)后產(chǎn)生鑒的結(jié)果?思考:—我們盡的“客陜戶”有詳哪些挑齡剔的要那求?—目前雜我們采必取了哪尼些方式佳體現(xiàn)了盞柔性?董還可以裕怎樣改范善?第三部分:精益生產(chǎn)查之方式要有求3.6標(biāo)準(zhǔn)化何謂“壩生產(chǎn)標(biāo)嗓準(zhǔn)化”蜂?將每一襪個(gè)流程撒的要素岔和動(dòng)作吃標(biāo)準(zhǔn)化慨,確保賠流程不血因?yàn)槿藵q為因素冒而發(fā)生此改變。為何需要壺“生產(chǎn)標(biāo)財(cái)準(zhǔn)化”?—首先是通顏過(guò)作業(yè)標(biāo)餐準(zhǔn)(Opra昌tion杏Sta歡ndar趣d)實(shí)現(xiàn)標(biāo)墻準(zhǔn)作業(yè)筐(Stan漁dard府Opr想atio尿n);—標(biāo)準(zhǔn)化焰才能保帶持流動(dòng)烤的穩(wěn)定扒;—標(biāo)準(zhǔn)化陡的效率源最高,波浪費(fèi)最稿少。第三部混分:精益生電產(chǎn)之方池式要求3.6標(biāo)準(zhǔn)化討論:—在作業(yè)過(guò)固程中實(shí)行護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化與摩浪費(fèi)消除瘡有什么關(guān)獄系?—生產(chǎn)過(guò)良程標(biāo)準(zhǔn)箏化是在瓜消除了臨哪些浪騰費(fèi)后產(chǎn)著生的結(jié)立果?思考:—我們流組程的每個(gè)陶過(guò)程都有忽作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)縫嗎?—目前榜我們實(shí)蹦現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)替作業(yè)了剖嗎?如客何改善李?第四部欲分:精益生產(chǎn)圍之管理手鹿段活用1.看板管濱理對(duì)精拿益生產(chǎn)戲的支持2.徹底地5S是精益生司產(chǎn)的基礎(chǔ)3.目視管理義與精益生婚產(chǎn)4.精益生套產(chǎn)與IE手法的活撈用5.竄TPM(全面生嬌產(chǎn)保全)兄活動(dòng)對(duì)精耕益生產(chǎn)保殊障6.其它管鳥(niǎo)理手段貫與精益惕生產(chǎn)第四部分:精益生廁產(chǎn)之管嗽理手段鎖活用4.1看板管鋒理在精叔益生產(chǎn)片中的作脫用看板管理釋的啟示-超市:超級(jí)市總場(chǎng)不僅洽可以非常及機(jī)時(shí)地滿輸足顧客對(duì)商品掩的需求賣,而且可以非常膠及時(shí)地把網(wǎng)顧客買(mǎi)走的稈商品補(bǔ)充億上。當(dāng)計(jì)價(jià)勾器將顧給客買(mǎi)走奪的商品在進(jìn)行計(jì)燒價(jià)之后黃,載有守購(gòu)走商組品數(shù)量籃、種類退的卡片套就立即移送往采垂購(gòu)部,捏使商品須得到及厲時(shí)的補(bǔ)淘充。第四部切分:精益生品產(chǎn)之管壇理手段雙活用4.1看板管嘗理在精蠢益生產(chǎn)夸中的作稠用看板的島作用:—生產(chǎn)以宿及搬送趁的作業(yè)就指令—防止過(guò)央量生產(chǎn)爐和搬送—進(jìn)行“目變視管理”逐的工具—改善的鍛工具看板使烈用的6員個(gè)規(guī)則鋒:沒(méi)有看板鉗不能生產(chǎn)糠,也不能掌搬送看板只能職來(lái)自后工檢序前工序只否能生產(chǎn)取謠走的部分前工序械按收到滿看板的閥順序進(jìn)橋行生產(chǎn)看板必須慕與實(shí)物在栗一起不能把不斬良品交給室后工序第四部分:精益生銀產(chǎn)之管朗理手段隙活用4.1看板管理怪在精益生運(yùn)產(chǎn)中的作也用看板種類此與用途:看板傳送看翼板管理看清板生產(chǎn)看板信號(hào)看交板工序內(nèi)看敵板外協(xié)看額板工序間沿看板第四部分:精益生傅產(chǎn)之管裝理手段退活用4.2徹底5S是精益生駝產(chǎn)基礎(chǔ)5S6S案例素養(yǎng)整理整頓清掃清潔安全第四部分:精益生產(chǎn)服之管理手絨段活用4.2徹底5S是精益生鋤產(chǎn)基礎(chǔ)5S定義與碗理解:整理:將需要物江品和不需聲要物品分態(tài)開(kāi),把不鵝需要的物昂品清除掉嚼,對(duì)需要極的物品分療類進(jìn)行管克理?!獙?duì)現(xiàn)場(chǎng)存洪在的臟污氧、破損、芳安全隱患勤等問(wèn)題進(jìn)我行調(diào)查和錘采取對(duì)策訪解決?!硪财趴捎迷诓?duì)文件值、辦公擦及事務(wù)穗管理方掩面?!顒?dòng)的重傲點(diǎn)是:層刺別管理和繳發(fā)生源對(duì)傲策第四部食分:精益生產(chǎn)丑之管理手徒段活用4.2徹底5S是精益生潤(rùn)產(chǎn)基礎(chǔ)整頓:對(duì)所有蘇有用的道物品分斜類,對(duì)忠放置的勵(lì)場(chǎng)所按揉物品使鐘用頻率兼進(jìn)行合旦理的規(guī)敲劃,如扣分為經(jīng)交常使用偶物品區(qū)哨、不經(jīng)雁常使用袋物品區(qū)馬、廢品陵區(qū)等,時(shí)并做好抄適當(dāng)?shù)碾s標(biāo)識(shí)。——將物品池在上述芒場(chǎng)所分其類擺放巴整齊?!獙?duì)這些物缺品在顯著困位置做好姻適當(dāng)?shù)臉?biāo)巨識(shí)。在整宴頓中鼓勵(lì)紫一個(gè)“三銜定原則”冶:定點(diǎn)、廊定容、督定量,其中偶對(duì)辦公黨室主要僻要求前涼兩項(xiàng),伏倉(cāng)庫(kù)、油生產(chǎn)線精等則要狼求“三句定”。——活動(dòng)的重掠點(diǎn)是:定雜位放置和谷消除找尋猜的時(shí)間第四部鴨分:精益生簽產(chǎn)之管轉(zhuǎn)理手段深活用4.2徹底5S是精益良生產(chǎn)基學(xué)礎(chǔ)清掃:將工作場(chǎng)草所內(nèi)所的比地方,工糾作時(shí)使用惠的儀器、灣設(shè)備等打擺掃干凈,壯使工作場(chǎng)舉所成為一原個(gè)干凈、診寬敞、明蛙亮的環(huán)境方?!鍜叩孛嬖?、墻上、候天花板上算的所有物負(fù)品?!獌x器設(shè)羊備等的痕清理、遍破損物序品進(jìn)行聚清理。——防止污染悲,清理污仗染源(業(yè)舉例:機(jī)困房灰塵污露染)——活動(dòng)的死重點(diǎn)是搭:建立突清掃制白度和消紛除細(xì)小念障礙清掃奉款行一個(gè)止“三掃蔽”原則羨:掃漏(溢出潤(rùn)物)、掃黑(不起眼排處)、掃怪(一切覺(jué)歸得不對(duì)勁以的地方)水。第四部痕分:精益生產(chǎn)濟(jì)之管理手善段活用4.2徹底5S是精益詞生產(chǎn)基償?shù)A清潔:經(jīng)常性蠢地進(jìn)行貧工作整狀理、整罰頓、清葛掃工作笑,并對(duì)困以上三悄項(xiàng)進(jìn)行境定期與學(xué)不定期受的監(jiān)督錯(cuò)檢查措專施。方玻法有:——分5S工作負(fù)責(zé)哲人,負(fù)責(zé)嗽相關(guān)的5S責(zé)任事翼項(xiàng)?!刻焐舷聵I(yè)班花3-5分鐘做好5S工作。——經(jīng)常性自店我檢查、興相互檢查賴、專職、噸定期或不膽定期檢查苦?!鍧嵰钫葱小叭浑u”原則:不制造臟脂亂、不擴(kuò)犬散臟亂、照不恢復(fù)臟恨亂——活動(dòng)的元重點(diǎn)是板:目視鋤管理和5S的標(biāo)準(zhǔn)鐘化第四部串分:精益生摸產(chǎn)之管紅理手段吸活用4.2徹底5S是精益生干產(chǎn)基礎(chǔ)素養(yǎng):每個(gè)員糊工都養(yǎng)隔成良好鎖的習(xí)慣睡,遵守析規(guī)則,煉積極主王動(dòng)?!袷刈髡傧r(shí)間乘。——工作時(shí)精彈神飽滿——儀表整慨齊——保持環(huán)境逃的清潔?!膭?lì)“三束守”原則演:守紀(jì)律敢、守時(shí)間族、守標(biāo)準(zhǔn)——活動(dòng)的噴重點(diǎn)是押:培養(yǎng)書(shū)習(xí)慣和往建立檢橡查評(píng)比王制度第四部朱分:精益生蹦產(chǎn)之管選理手段兆活用4.2徹底5S是精益生平產(chǎn)基礎(chǔ)討論:—5S與浪費(fèi)消互除有什么若關(guān)系?—公司在危推行5S方面有悠何經(jīng)驗(yàn)爪供大家氧分享?思考:—我們債公司現(xiàn)他在的5S做到位了客嗎,應(yīng)如沃何進(jìn)行改密善?第四部支分:精益生榜產(chǎn)之管飛理手段私活用4.3目視管費(fèi)理與精康益生產(chǎn)目視管命理定義察:將要管理埋的項(xiàng)目通爪過(guò)五官的爬感觸可直邊接判斷正荷?;虍惓G?,從而提途高管理的尚效率和異莊常發(fā)現(xiàn)的塔水平。目視管議理類別夕:—色別管倦理;—痕跡管理蔽;—定置管理君;—?jiǎng)澗€管政理。第四部抄分:精益生產(chǎn)繁之管理手始段活用4.3目視管理降與精益生作產(chǎn)第四部信分:精益生鋸產(chǎn)之管戚理手段鏈活用4.4懼IE手法與笑精益生絹產(chǎn)工業(yè)工程IE:英文Indu姓stri勻alE植ngin四eeri掀ng的縮寫(xiě)桐,是對(duì)夕人員、劍物料、險(xiǎn)設(shè)備、佩能源和戲信息所忌組成的港系統(tǒng)進(jìn)短行設(shè)計(jì)呢、改善阻和設(shè)置征的一門(mén)消學(xué)科。IE手法:以人的滲活動(dòng)為聰中心,狀以事實(shí)抱為依據(jù)撈,用科稀學(xué)的分絞析方法炊對(duì)生產(chǎn)峰系統(tǒng)進(jìn)亡行觀察利,記錄陽(yáng)分析并相對(duì)系統(tǒng)難問(wèn)題進(jìn)綢行合理復(fù)化改善顯,最后航對(duì)結(jié)果推進(jìn)行標(biāo)車準(zhǔn)化的焰方法。第四部西分:精益生產(chǎn)賣之管理手糕段活用4.4鏡IE手法與精華益生產(chǎn)肢體使裳用原則—雙手同壩時(shí)開(kāi)始砍同時(shí)結(jié)揮束動(dòng)作—雙手動(dòng)作裳對(duì)稱反向—身體動(dòng)作皇以最低等揀級(jí)進(jìn)行—?jiǎng)幼髯藧?ài)勢(shì)穩(wěn)定—連續(xù)圓滑特的曲線動(dòng)抓作—利用物撤體慣性—減少動(dòng)作雞注意力—?jiǎng)幼饔泄?jié)縱奏作業(yè)配置汪原則—材料工裝占的3定(增定位、定團(tuán)容、定量脂)—材料工儀裝預(yù)置耍在小臂千范圍內(nèi)—材料工裝茄的取放簡(jiǎn)熊單化—物品的移顫動(dòng)以水平放移動(dòng)最佳—利用物品都自重進(jìn)行抽工序間傳候遞—作業(yè)高度談適度以便偵于操作—需滿足作接業(yè)照明要鳳求機(jī)械工霉具設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)原則—用夾具固含定產(chǎn)品及倍工具—使用專用類工具—合并兩亂種工裝燙為一個(gè)—提高工堂裝設(shè)計(jì)豈的便利網(wǎng)性,減橫少疲勞—機(jī)械操作門(mén)動(dòng)作相對(duì)霞穩(wěn)定,操返作程序流叼程化、標(biāo)爬準(zhǔn)化—操控程序數(shù)與作業(yè)程垃序配合動(dòng)作經(jīng)今濟(jì)原則第四部憤分:精益生產(chǎn)賓之管理手帆段活用4.4滿IE手法與再精益生矮產(chǎn)流程產(chǎn)品工藝線路作業(yè)流程一般生產(chǎn)線一般生產(chǎn)線原則—路線最短—禁止孤島加工—禁止局域路線分離—減少停滯—禁止重復(fù)、交叉、逆行—減少物流前后搖擺—減少無(wú)謂移動(dòng)—去除工序間隔—I/O一致原則—線路最短—去除間隔—與產(chǎn)品工藝一致原則—I/O一致原則—禁止逆行—零等待流程經(jīng)濟(jì)孤原則第四部漁分:精益生產(chǎn)橫之管理手李段活用4.5據(jù)TPM與精益生售產(chǎn)TPM:(TotalProd敬act嶼iveMaint突enan期ce)全面生蛇產(chǎn)保全仆的英文為縮寫(xiě):第四部分:精益生豈產(chǎn)之管綠理手段舉活用4.5定TP第M與精益糠生產(chǎn)第四部分:精益生產(chǎn)挪之管理手壓段活用4.5魚(yú)TPM與精益生鐮產(chǎn)第四部分:精益生產(chǎn)帥之管理手答段活用4.6其他管藥理方法悲與精益顯生產(chǎn)生產(chǎn)線旁布局:根據(jù)生產(chǎn)虛流程,對(duì)曠生產(chǎn)線的屈布置進(jìn)行恨重新設(shè)定什,以使生決產(chǎn)效率能未達(dá)到最優(yōu)與水平。U形線:讓生產(chǎn)披線材料障的“輸勾入(INP剪UT)擋”端和產(chǎn)品縮慧“輸出(OUT這PUT繼)”端盡可能緣瑞靠近。自動(dòng)化危:對(duì)搬送捏等不產(chǎn)惕生價(jià)值嘆的過(guò)程芽,考慮弓采用自命動(dòng)化來(lái)鄉(xiāng)豐代替人盟工操作舒,從而蚊減少搬適運(yùn)浪費(fèi)線?,F(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物礎(chǔ):是對(duì)生產(chǎn)瞎相關(guān)人員娃提出的一合切工應(yīng)以蓮現(xiàn)場(chǎng)為中俯心,現(xiàn)場(chǎng)糞的考慮問(wèn)奮題方法,砍現(xiàn)場(chǎng)的解才決問(wèn)題方柳法等。第五部鐵分:減少庫(kù)依存1.制造業(yè)產(chǎn)逢生庫(kù)存的貴原因2.庫(kù)存掩鐮蓋的問(wèn)羊題3.庫(kù)存是票萬(wàn)惡之鈴源4.如何有胳效減少漆庫(kù)存第五部分:減少庫(kù)存5.1庫(kù)存產(chǎn)棋生的原刻因庫(kù)存多米,避免挎來(lái)不及找!注意超產(chǎn)好穿啊!第五部分:減少庫(kù)販存5.2庫(kù)存掩蓋凈的問(wèn)題書(shū)面作業(yè)大排長(zhǎng)龍待廠商漫待檢驗(yàn)品大排長(zhǎng)龍過(guò)度的工程設(shè)(非必的)工單大排長(zhǎng)龍?jiān)谘u過(guò)多機(jī)器故柄障缺料生產(chǎn)效率研低庫(kù)存第五部分:減少庫(kù)觀存5.3庫(kù)存是歲萬(wàn)惡之堤源無(wú)形損交失比有滅形損失武更可怕等:一是沒(méi)備有改善墳的緊張由感,阻萍礙改善辟的活性外化;二是設(shè)備土能力及人慘員需求的以誤判。庫(kù)存是萬(wàn)惡之糾源第五部挨分:減少庫(kù)存5.4如何有效萬(wàn)減少庫(kù)存庫(kù)存超產(chǎn)欠產(chǎn)生產(chǎn)工序鉛間的半成品準(zhǔn)時(shí)第五部分:減少庫(kù)存5.4如何有風(fēng)效減少洞庫(kù)存使用最鋪少原物必料、在制品及完成品庫(kù)存,以得股到高產(chǎn)量的整合活動(dòng)。不生產(chǎn)不需要般的東西高品質(zhì)、堅(jiān)強(qiáng)冤的供應(yīng)商關(guān)系穩(wěn)定、可觀測(cè)的最終產(chǎn)品需求Pul大l第五部分:減少庫(kù)存5.4如何有危效減少慶庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)毀劃只下窗達(dá)到最封后一道夾工序其余工涂序沒(méi)有蹲生產(chǎn)計(jì)賤劃用“看板鼠”傳遞各工序微只生產(chǎn)爹后工序吹所需的把產(chǎn)品—腦—避免咳了生產(chǎn)骨不必要慕的產(chǎn)品只在后工錘序需要時(shí)樸才生產(chǎn)—料—避免和失減少了不撈急需品的稱庫(kù)存量生產(chǎn)指博令只下填達(dá)給最湊后一道謹(jǐn)工序—發(fā)—最后奧的成品濁數(shù)量與貍市場(chǎng)需掩求保持組一致第五部分:減少庫(kù)存5.4如何有憲效減少忘庫(kù)存原料庫(kù)樂(lè)存回轉(zhuǎn)乳率=上惕月末庫(kù)輸存金額車/本月亞使用總儉額成品庫(kù)存騾回轉(zhuǎn)率=進(jìn)上月末庫(kù)餓存金額/貫本月出貨輩總額回轉(zhuǎn)率回轉(zhuǎn)率努力改變種庫(kù)存,降擊低成本推行精益蛋生產(chǎn)1~2月0.3普~1月第六部薪分:精益生叛產(chǎn)之關(guān)胸鍵點(diǎn)突苗破1.暗燈(AND貧O)的使用該與品質(zhì)問(wèn)放題的解決2.品種快騰速切換綠能力(SMED)的提升3.生產(chǎn)節(jié)拍傅與拉動(dòng)繩漢索的變革4.瓶頸與念緩沖區(qū)利的突破(重點(diǎn)講傍授)5.員工教睜導(dǎo)與多杏能工的卡培育和弓使用6.供應(yīng)鏈遭的關(guān)注綿與指導(dǎo)聲(源流櫻保證)第六部摟分:精益生產(chǎn)叔之關(guān)鍵點(diǎn)采突破6.1暗燈等茂使用與奮品質(zhì)問(wèn)述題解決立即停線坐解決問(wèn)題難:生產(chǎn)線奇上一旦解發(fā)生問(wèn)勝題,要愈立即停延線解決證問(wèn)題,鋸絕不允冶許問(wèn)題仙未查清毯就生產(chǎn)廢,以避挽免不合介格品流夢(mèng)出。工作小組巧:是對(duì)生產(chǎn)配相關(guān)人員專提出的一押切工應(yīng)以藝現(xiàn)場(chǎng)為中遙心,現(xiàn)場(chǎng)棋的考慮問(wèn)黃題方法,貍現(xiàn)場(chǎng)的解牲決問(wèn)題方白法。五個(gè)為什喉么:當(dāng)問(wèn)題充出現(xiàn)時(shí)克,連續(xù)肌深入地嫌追問(wèn)五虛次為什飲么,就巨可以找堪到問(wèn)題庭發(fā)生的拘根源。防呆設(shè)置芽:通過(guò)設(shè)姿置唯一陡正確操國(guó)作方法澤,避免佛因工作壘疏忽帶漆來(lái)的錯(cuò)殘誤。第六部母分:精益生產(chǎn)叨之關(guān)鍵點(diǎn)沖突破6.1暗燈等使箱用與品質(zhì)猴問(wèn)題解決五個(gè)為裝什么:當(dāng)問(wèn)題出夾現(xiàn)時(shí),連巷續(xù)深入地軟追問(wèn)五次獸為什么,棒就可以找懼到問(wèn)題發(fā)辮生的根源懼。實(shí)施模式咳:原因原因問(wèn)題第一次Way第二次Way第三次Way第四次Way問(wèn)題原因問(wèn)題原因問(wèn)題第六部啟分:精益生產(chǎn)折之關(guān)鍵點(diǎn)捕突破6.2品種快鼻速切換壯能力(SME匪D)提升什么是SMED榆?Sing楚leM碌inut莊eEx稻chan敗geo侵fDi掘e(快速換模)傳統(tǒng)的稻切換觀盛念:—要求很冤高的知墳識(shí)和技藥巧—只有通葵過(guò)經(jīng)驗(yàn)?zāi)愕姆e累臨才能提伴高—為了減少角切換時(shí)間拔太長(zhǎng)造成樣的影響,何盡量將生計(jì)產(chǎn)批量擴(kuò)源大切換時(shí)間老:從上一爽個(gè)產(chǎn)品腐生產(chǎn)結(jié)歪束到下?lián)湟粋€(gè)合購(gòu)格產(chǎn)品異生產(chǎn)出寸來(lái)并達(dá)性到設(shè)計(jì)羅速度的同時(shí)間。第六部護(hù)分:精益生產(chǎn)晶之關(guān)鍵點(diǎn)斯突破6.2品種快速桿切換能力境(SME慕D)提升混淆了內(nèi)部論和外部嗽的切換競(jìng)操作—內(nèi)部操作:必寒須在機(jī)渡器停車時(shí)進(jìn)星行的操鋒作—外部操作:可以挎在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)避行的操作—很多操作是飄可以在設(shè)破備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吩進(jìn)行的,肯可實(shí)際上寫(xiě)卻在停車飾時(shí)進(jìn)行的切換工作沒(méi)有慘進(jìn)行優(yōu)化—沒(méi)有制定合戶適的標(biāo)淋準(zhǔn)-親-誰(shuí)櫻人何時(shí)礦做什幺—沒(méi)有進(jìn)行平行榆作業(yè)—工具、部件遠(yuǎn)怒離作業(yè)現(xiàn)柱場(chǎng),難以刻找到—很多部件需蠟要裝配—有很多困難必的設(shè)置,醬需要進(jìn)行膀調(diào)整第六部分:精益生是產(chǎn)之關(guān)糾鍵點(diǎn)突齡破6.2品種快何速切換蛾能力(SME揮D)提升內(nèi)部時(shí)姻間:—只有當(dāng)機(jī)戶器停下來(lái)才能進(jìn)絲式行的操居作所需章要的時(shí)萄間。外部時(shí)間達(dá):—可以在機(jī)器運(yùn)甩行的情況境下進(jìn)行扯的操作種所需要翠的時(shí)間。第六部征分:精益生產(chǎn)勢(shì)之關(guān)鍵點(diǎn)僅突破6.2品種快搭速切換藍(lán)能力(SMED)提升初期內(nèi)部和外部的操作沒(méi)有區(qū)分開(kāi)區(qū)分內(nèi)部及外部的操作1將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部
外部?jī)?nèi)部
外部?jī)?nèi)部外部?jī)?nèi)部外部外部?jī)?nèi)部?jī)?nèi)部1.檢查表2.功能檢查3.改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸1.預(yù)先準(zhǔn)備操作條件2.功能標(biāo)準(zhǔn)化3.部件集成化
1.改進(jìn)部件及工具的儲(chǔ)存和管理1.平行操作2.功能性?shī)A具3.調(diào)試的消除4.機(jī)械化第六部象分:精益生耐產(chǎn)之關(guān)災(zāi)鍵點(diǎn)突狹破6.3生產(chǎn)節(jié)腿拍與拉序動(dòng)繩索怨的作用節(jié)拍:根據(jù)客止戶在一逃定時(shí)期色內(nèi)的需魚(yú)求設(shè)定冒生產(chǎn)節(jié)隆奏,生凈產(chǎn)各環(huán)核節(jié)依據(jù)棍節(jié)拍來(lái)井進(jìn)行設(shè)兄定。討論:—如何計(jì)嘆算節(jié)拍究?—節(jié)拍與梢生產(chǎn)線谷的關(guān)系摧怎樣?思考:—公司現(xiàn)誼在有節(jié)凳拍管理朱嗎?—各部門(mén)是爹按節(jié)拍在鄙工作嗎?第六部蹲分:精益生產(chǎn)邊之關(guān)鍵點(diǎn)炮突破6.3生產(chǎn)節(jié)拍我與拉動(dòng)繩樓索的作用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間啦計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)害間=正隱常時(shí)間煙*(1覺(jué)+寬放迎率)正常時(shí)間法=觀測(cè)時(shí)折間*評(píng)繪比率例如:某羅一單元觀繳測(cè)時(shí)間為辣0.8min棗,評(píng)比率鵲為11訓(xùn)0%寬放為全5%,串則標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間肝=觀測(cè)時(shí)填間*評(píng)比壩率*(1煌+寬放率喂)=0.伍8*1急10/滲100妨*(1另+0.痛05)=0.8環(huán)8*1.猾05=0.蔑924min第六部替分:精益生燙產(chǎn)之關(guān)乖鍵點(diǎn)突匙破6.3生產(chǎn)節(jié)定拍與拉軟動(dòng)繩索古的作用觀測(cè)時(shí)間評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正常時(shí)泄間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間古構(gòu)成第六部命分:精益生械產(chǎn)之關(guān)耀鍵點(diǎn)突緊破6.4瓶頸與緩泄沖區(qū)突破突破瓶頸里:找出影吉響整條返生產(chǎn)線右生產(chǎn)效毯率的工絞序,并信加以改懼善。緩沖區(qū)騎:在瓶頸工挖序設(shè)定緩能沖庫(kù)存,股以解決問(wèn)處題的經(jīng)常膝發(fā)生。第六部分:精益生產(chǎn)橋之關(guān)鍵點(diǎn)厘突破6.4瓶頸與緩尤沖區(qū)突破作業(yè)時(shí)間29s2925201918工序12345作業(yè)時(shí)間25s2525202219工序12345改善前改善后瓶頸工序改善后效的率提升了13%22第六部側(cè)分:精益生產(chǎn)越之關(guān)鍵點(diǎn)賤突破6.4瓶頸與階緩沖區(qū)狹突破平衡生產(chǎn)潔線:是對(duì)生寨產(chǎn)的全阻部工序廳進(jìn)行平各均化,丑調(diào)整作泛業(yè)負(fù)荷字,以使喬各作業(yè)刊時(shí)間盡??赡芟嘟咏募济ばg(shù)手段僚與方法限。生產(chǎn)線不爽平衡示例武:作29業(yè)25時(shí)20間10秒工序123455人數(shù)111115作業(yè)時(shí)間2018292519111作業(yè)時(shí)間人數(shù)2018292519111損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間平衡損失率平衡效率Cycletime第六部戴分:精益生桌產(chǎn)之關(guān)贈(zèng)鍵點(diǎn)突方破6.4瓶頸與冠緩沖區(qū)獸突破生產(chǎn)線芹平衡率溫計(jì)算:平衡率=棒*拔100=*10溉0各工序押時(shí)間總井和人數(shù)*CT∑ti人數(shù)*CT上例:碼平衡率源=設(shè)*10劣0=沖*10刺0=7廊6%∑ti人數(shù)*CT1115*29生產(chǎn)線浴平衡損彩失率計(jì)讓算:平衡損失率=1-平衡率上例:平衡損失率=1-76%=24%第六部分:精益生翠產(chǎn)之關(guān)戒鍵點(diǎn)突享破6.5員工教導(dǎo)件與多能工染的培育傳統(tǒng)終身賴雇傭制、我分紅—日本的工存會(huì)隸屬公接司,有助衫于與管理肥者的合作晚關(guān)系,員巴工是資產(chǎn)校,不是機(jī)晴器?!獰o(wú)聊或岸例行工映作以自鳳動(dòng)化和迫機(jī)器人蚊取代,嘉員工則棟專注于碎重要的徐改善工袋作。承包商喉網(wǎng)絡(luò)-伙伴關(guān)系—零件的單酬一來(lái)源供蔥貨商。基層管慮理—盡可能心在低管禁理階層痛做成「惜一致」樓的決策,決策過(guò)程舟是緩慢的—在日本飄小型、拴專業(yè)的著工廠是鵲有效能蠶的多能工愈:一名員工遲掌握多個(gè)沈崗位的技捐能。品管圈(Qua隸lity習(xí)Cir栗cles潛)—發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嬌,解決,婦并且與管速理者分享模。第六部炒分:精益生像產(chǎn)之關(guān)搜鍵點(diǎn)突濱破6.6供應(yīng)鏈豬的關(guān)注最與指導(dǎo)第一次杠就做對(duì)員工是自鼠己的檢驗(yàn)烘員,對(duì)自尼己的產(chǎn)出脆品質(zhì)負(fù)責(zé)員工被授權(quán)去做貌自己的懲保養(yǎng)工累作,直叢到問(wèn)題紐奉解決對(duì)供應(yīng)潔商進(jìn)行餅支援與周指導(dǎo)第七部分:精益思然想與文盞化建立1.精益生滔產(chǎn)之觀錫念轉(zhuǎn)變2.深刻理闊解精益垮生產(chǎn)中壯的概念瘦術(shù)語(yǔ)3.自主研究睜會(huì)(QCC小組)與獸全員參與4.活用管那理工具張是改善茅成功的鬧技術(shù)保支證第七部加分:精益思勇想與文顧化建立7.1精益生竄產(chǎn)之觀黑念轉(zhuǎn)變以前:現(xiàn)在:生產(chǎn)能力低客戶要求低需求品種少、量大批量的生產(chǎn)模式追求高效率的設(shè)備、分工明確生產(chǎn)能力提升供大于求客戶要求提升即時(shí)化的生產(chǎn)模式追求反應(yīng)快、周期短需求品種多、量小、更新快一個(gè)流生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)模式第七部分:精益思漁想與文贏化建立7.1精益生烤產(chǎn)之觀注念轉(zhuǎn)變以顧客灰為導(dǎo)向友的效率情:提高產(chǎn)癢量的做喚法:400pcs弄/4人·8hr哲6球00pc纖s/5人·8hr做客戶需膚求的產(chǎn)量稀:400pcs切/4人·8hr鵝3貝60p談cs/照3人·8hr改善改善以最少叮的人員屠,做出膜市場(chǎng)實(shí)算際需求央量的產(chǎn)線品才是婦以顧客娘為導(dǎo)向分的真正垂的效率專提升。第七部團(tuán)分:精益思想極與文化建是立7.2深刻理解逆精益生產(chǎn)棵中概念術(shù)思語(yǔ)第一類:某長(zhǎng)期理念植是成功的債基石原則1:管理姐決策以殘長(zhǎng)期理弓念為基丸礎(chǔ),即與使因此窯犧牲短總期財(cái)務(wù)鎖目標(biāo)也級(jí)在所不品惜。第二類:捎正確的流番程方能產(chǎn)葬生優(yōu)異成鑼果原則2:建立無(wú)絡(luò)間斷的棟操作流城程以使徐問(wèn)題浮蓬現(xiàn)。原則3:實(shí)施拉動(dòng)瓶式生產(chǎn)制宰度以避免企生產(chǎn)過(guò)剩賢。原則4:使工步作負(fù)荷犧水準(zhǔn)穩(wěn)豬定(生未產(chǎn)均衡隨化)。原則5:建立盾立即暫傲停以解瞧決問(wèn)題哭、從開(kāi)度始就重扔視品質(zhì)取管理的布文化。原則6:薦工作的標(biāo)謠準(zhǔn)化是持疊續(xù)改進(jìn)與狡授權(quán)員工的的基礎(chǔ)。原則7:五運(yùn)用視覺(jué)姑管理使問(wèn)彩題無(wú)處隱襪藏。原則8:使用驕可靠的撿、經(jīng)過(guò)榨充分測(cè)軍試的技世術(shù)以協(xié)省助員工縱及生產(chǎn)尿流程。第七部鐘分:精益思想蕉與文化建木立7.2深刻理解密精益生產(chǎn)謊中的概念初術(shù)語(yǔ)第三類顆:發(fā)展款員工與株事業(yè)伙蝦伴為組化織創(chuàng)造丘價(jià)值原則9:把徹隆底了解且泊擁護(hù)公司斯理念的員野工培養(yǎng)成持為領(lǐng)導(dǎo)者,使他具們能教導(dǎo)居其他員工捷。原則1附0:培燒養(yǎng)與發(fā)拜展信奉呀公司理寫(xiě)念的杰僚出人才粱與團(tuán)隊(duì)胖。原則11評(píng):重視事挨業(yè)伙伴與佛供貨商網(wǎng)地絡(luò),激勵(lì)樸并助其改枯進(jìn)。第四類拾:持續(xù)解決價(jià)根本問(wèn)題舍是企業(yè)不誰(shuí)斷學(xué)習(xí)的平驅(qū)動(dòng)力原則1倆2:親堤臨現(xiàn)場(chǎng)觀察以徹底杠了解情況街(現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí))。原則13:不急命于作決爪策,以吳共識(shí)為固基礎(chǔ),盛徹底考頌慮所有炸可能的選擇冠,并快食速執(zhí)行秩決策。原則14:通過(guò)煮不斷省病思與持位續(xù)改進(jìn)溝以變成糞一個(gè)學(xué)勇習(xí)型組溫織。第七部碌分:精益思蹈想與文峰化建立7.3自主研究?jī)H與全員參筍與案例QC小組活豆動(dòng)針對(duì)主崇要的質(zhì)舉量問(wèn)題誕,由1驅(qū)0名左舟右相關(guān)此人員組敲成改善謹(jǐn)小組,奇運(yùn)用PDC誓A循環(huán)和質(zhì)挨量改善工瘡具,自主校進(jìn)行不良袍分析并實(shí)削施具體改僚善的質(zhì)量診活動(dòng)。推行QC小組活倆動(dòng)的意停義有:—通過(guò)小介組式的差學(xué)習(xí)型固組織,曬提高一誼線員工鉆獨(dú)立思映考和相耽互啟發(fā)族的能力隱;—通過(guò)QC手法學(xué)習(xí)惠與運(yùn)用,夫加強(qiáng)企業(yè)劣的基礎(chǔ)管袋理;—通過(guò)循杏序漸進(jìn)洞的課題博活動(dòng),差創(chuàng)造有騾活力的稠工作場(chǎng)腥所;—發(fā)揮群眾保智慧,全背員參與經(jīng)四營(yíng)。Qual港ityContr誓olCycl浮e第七部分:精益思想鞋與文化建輛立7.4活用改伸善工具洽是精益牛改善成趨功的關(guān)酸鍵精益改爐善工具豈都是相菠對(duì)的,娛在使用帳時(shí)要考掏慮本公軋司的實(shí)慶際情況精益狀犯態(tài)是一截種追求豪,每天初改善一險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn),艦就會(huì)有悅大進(jìn)步計(jì);改善的理墓念是對(duì)的和,要堅(jiān)持;要活用六管理工朝具進(jìn)行斷改善。第七部老分:精益思討想與文賺化建立7.4活用改善甚工具是精怒益改善成器功的關(guān)鍵前言精益生筑產(chǎn)模式眉來(lái)自日愛(ài)本豐田唯公司,津豐田公騾司形成匙這樣高摘效率的弓生產(chǎn)模壓式絕非勸一天兩妻天、一搶年兩年姓的時(shí)間何,而是臉幾十年?duì)迊?lái)堅(jiān)持煌不懈,研持之以捧恒,不福斷改善逝的結(jié)果顆。當(dāng)下夜許多企硬業(yè)的管征理水平篇參差不息齊,在滋推行JIT時(shí)遇到的發(fā)問(wèn)題也是善千奇百怪殲,因此許抹多企業(yè)推奶行有“失挑敗”的經(jīng)仁歷,并從城此對(duì)JIT有了錯(cuò)腹誤的認(rèn)煤識(shí),在肅這里推錦薦這些窯企業(yè)不哪妨先從績(jī)一些改胸善開(kāi)始賢,逐漸壯推進(jìn)。何謂改憐善?所謂改善室,是指企蹦業(yè)在運(yùn)作酬管理中出略現(xiàn)了問(wèn)題奸,或意識(shí)標(biāo)到可能會(huì)目出現(xiàn)問(wèn)題案,因此尋使求方法、裳對(duì)策,解撤決問(wèn)題或網(wǎng)避免可能體帶來(lái)的影澆響,從而興使企業(yè)擺皮脫危機(jī),謀健康成長(zhǎng)共。精益改善橡項(xiàng)目是一特些企業(yè)開(kāi)何展的改善鬧活動(dòng)的總希結(jié)。第七部喚分:精益思寫(xiě)想與文束化建立7.4活用改辭善工具禁是精益濁改善成膠功的關(guān)敲鍵改善項(xiàng)目QCDSM1、“降低庫(kù)存,提高在庫(kù)品周轉(zhuǎn)率”項(xiàng)目改善◎2、“生產(chǎn)效率提高”項(xiàng)目改善◎◎3、“供應(yīng)商能力提升”項(xiàng)目改善◎4、“減少設(shè)備故障,降低停滯時(shí)間”項(xiàng)目改善◎5、“降低異常品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生”項(xiàng)目改善◎◎6、“柔性生產(chǎn)體制建立”項(xiàng)目改善◎7、“快速切換品種”(SMED
)項(xiàng)目改善◎8、“生產(chǎn)線布局”項(xiàng)目改善◎9、“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理”項(xiàng)目改善◎◎10、“消除浪費(fèi)活動(dòng)”項(xiàng)目改善◎◎第七部眾分:精益思偷想與文畝化建立7.4活用改療善工具滿是精益抓改善成擠功的關(guān)爸鍵1、選遺定改善逝項(xiàng)目10、結(jié)艷果鞏固,巨再改善9、改善兩總結(jié),效通果評(píng)估8、改善途過(guò)程跟蹤7、改宰善實(shí)施6、確鳥(niǎo)定改善靈方案5、現(xiàn)狀壁調(diào)查4、小組杯成員培訓(xùn)3、確嘉定改善第目標(biāo)2、確害定改善釣小組第七部分:精益思想醒與文化建搏立7.4活用改粥善工具踢是精益再改善成艙功的關(guān)桑鍵改善背景需:公司每月階營(yíng)業(yè)額為糞300萬(wàn)叛元,但長(zhǎng)唯期庫(kù)存的窗材料、半悲成品金額盤(pán)均在60裹0-70援0萬(wàn)元之么間,占用販了大量資豪金。企業(yè)產(chǎn)袍品:照相機(jī)改善方案旺:1、對(duì)近近百種材料雜、部件進(jìn)榨行采購(gòu)周懂期分析,垂按采購(gòu)稀周期劃夠分為3酸類;2、對(duì)下過(guò)去一貢年間的擺材料、踢部件的供使用情段況進(jìn)行簽調(diào)查,糟為設(shè)定安全庫(kù)臺(tái)存和緩沖庫(kù)層存提供依據(jù)緩;3、連接沙各工序,驗(yàn)建立單件的、連續(xù)流甲動(dòng),并在煤工序間崇設(shè)立半成品超擺市、看板等,實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn);4、做被好生產(chǎn)線平惹衡維護(hù),按燭類別周期植實(shí)施采購(gòu)功。改善時(shí)間耐:4個(gè)月改善效州果:庫(kù)存:6胡00萬(wàn)尚200紅萬(wàn)周轉(zhuǎn)率2桂00%春70伏%第七部分:精益思想出與文化建哨立7.4活用改誕善工具到是精益扒改善成界功的關(guān)析鍵改善背關(guān)景:設(shè)備故障誕發(fā)生率高殖,維修維淘護(hù)時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)品:橡膠加工耳(切斷機(jī)典、研磨機(jī)芹、成型機(jī)定、混煉機(jī)宇、加硫機(jī)沈)改善方案培:1、設(shè)愛(ài)備操作呆標(biāo)準(zhǔn)化腸;2、設(shè)練備點(diǎn)檢尤、維護(hù)劍保養(yǎng)標(biāo)歲準(zhǔn)化;3、一篩年來(lái)設(shè)舅備病例擁管理檔帝案建立晴;4、設(shè)狠備備品稈備件采樸購(gòu)、日慮常管理泰標(biāo)準(zhǔn)化休;5、全員補(bǔ)設(shè)備管理需知識(shí)宣傳盡的開(kāi)展。改善時(shí)間伯:6個(gè)月改善效果燙:故障發(fā)針生率4說(shuō)次/月輔.臺(tái)韻0.3猴次/月慚.臺(tái)停滯時(shí)間墨115分狀鐘/月.濃臺(tái)運(yùn)1啞3分鐘/傘月.臺(tái)建立設(shè)備才相關(guān)文件越:128引份第七部講分:精益思想弟與文化建執(zhí)立7.4活用改逢善工具忍是精益濕改善成流功的關(guān)逆鍵改善目戲的:提高效率蓮,使問(wèn)題暈顯現(xiàn),便說(shuō)于管理企業(yè)產(chǎn)品草:電子產(chǎn)凡品組裝改善方諷案:1、建立為模范樣板辨區(qū);2、進(jìn)行膊目視化管財(cái)理改善的臨方法說(shuō)明坐;3、全起員改善遞動(dòng)員,摔改善建跟議提出日;4、實(shí)舅施改善襖(辦公俘室、生碎產(chǎn)線、霉設(shè)備、陵倉(cāng)庫(kù))暮。改善時(shí)間括:6個(gè)月改善效州果:改善期拼間員工框提出改數(shù)善建議痕共200欺0件(人均1拌0件)實(shí)施目視芒化的項(xiàng)目割計(jì):200蓬個(gè)可計(jì)算的堅(jiān)經(jīng)濟(jì)效益訂:30萬(wàn)不可計(jì)匆算的經(jīng)忍濟(jì)效益服:操作的便膠利,現(xiàn)場(chǎng)初的整潔,往員工的士氣第七部亦分:精益思棚想與文柔化建立7.4活用改熱善工具闖是精益淺改善成校功的關(guān)器鍵目視管么理案例炒:倉(cāng)庫(kù)獨(dú)一角:第七部分:精益思想盾與文化建金立7.4活用改善綿工具是精符益改善成短功的關(guān)鍵第八部分:精益生焰產(chǎn)之推個(gè)行1.推行的搜組織條蒜件2.推行的準(zhǔn)將備工作3.推行步驟錢(qián)與方法4.推行要點(diǎn)第八部分:精益生產(chǎn)觸之推行8.1推行的組欲織條件任何時(shí)候冰都是推行孟精益生產(chǎn)動(dòng)的最佳時(shí)腎機(jī),關(guān)鍵踩是要開(kāi)始泳!很多企螞業(yè)總有傅不合時(shí)牢機(jī)等借寺口,其跌實(shí)是無(wú)貫決心推窮行精益柱生產(chǎn);請(qǐng)謹(jǐn)記仗:管理站是不講仆“實(shí)際”的,要洽立即!第八部乎分:精益生脫產(chǎn)之推燒行8.2推行的研準(zhǔn)備工曲作成立推稀行委員振會(huì)成立推稠行小組建立會(huì)樸議制度先從某個(gè)喬模塊推起檔,如改善翻建議制度浮、5S、柔性生產(chǎn)方堵式、庫(kù)烈存改善鹽等;可選一個(gè)伯有代表的舌區(qū)域開(kāi)始皺,如某個(gè)桌車間、某盡個(gè)倉(cāng)庫(kù)、睡某個(gè)部厘門(mén)的流祖程改善躍等。第八部宣分:精益生產(chǎn)部之推行8.3推行的步乓驟與方法設(shè)計(jì)目誼標(biāo)流程和目標(biāo)跡測(cè)定行動(dòng)計(jì)繭劃全員參與為的文化5STPM整理工胡作場(chǎng)地態(tài)系統(tǒng)裂化的解搏決問(wèn)題貞方案拉動(dòng)式殖進(jìn)度安旅排;看板持續(xù)改會(huì)進(jìn)品質(zhì)改善適減少作林業(yè)準(zhǔn)備萍差錯(cuò)鴨預(yù)防其它工恒具和培最訓(xùn)(按需要)精益商業(yè)晌流程設(shè)計(jì)危機(jī)意識(shí)和實(shí)施動(dòng)混力管理層生培訓(xùn)內(nèi)部組嶼織培訓(xùn)數(shù)據(jù)采集當(dāng)前業(yè)農(nóng)務(wù)指標(biāo)產(chǎn)品/工藝-批量/混線生產(chǎn)-流程圖工作內(nèi)容差距評(píng)犧估當(dāng)前狀劉態(tài)未來(lái)狀哄態(tài)平衡生產(chǎn)踐線;生產(chǎn)線設(shè)架計(jì);培訓(xùn)規(guī)劃與準(zhǔn)寸備項(xiàng)目管理開(kāi)與執(zhí)行第八部蛛分:精益生產(chǎn)牲之推行8.4推行要點(diǎn)實(shí)施階段實(shí)施步驟實(shí)施內(nèi)容P(Plan)1、建立推行組織(推行小組)2、推行小組精益知識(shí)、工具、方法培訓(xùn)3、確定推行示范區(qū)、工序(推行樣板區(qū))4、樣板區(qū)現(xiàn)狀調(diào)研和分析(現(xiàn)狀診斷)5、價(jià)值流分析6、生產(chǎn)線重新布局設(shè)定工序設(shè)定,節(jié)拍設(shè)定,繪制理想的生產(chǎn)運(yùn)作流程圖無(wú)間斷流程連接,零件架制作,看板制作,異常燈的安裝,修理臺(tái)車的制作,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)的編制,管理制度的建立,支援小組的建立,人員的訓(xùn)練,多能工培養(yǎng),崗位設(shè)定,D(Do)7、實(shí)施準(zhǔn)備1:生產(chǎn)布局8、實(shí)施準(zhǔn)備2:設(shè)備設(shè)施、工具9、實(shí)施準(zhǔn)備3:標(biāo)準(zhǔn)、制度10、實(shí)施準(zhǔn)備4:人員訓(xùn)練11、試運(yùn)行C(Check)12、問(wèn)題檢討與對(duì)策13、改善活動(dòng)開(kāi)展A(Action)14、樣板區(qū)實(shí)施總結(jié)15、其他區(qū)域的推廣第九部分:交流與押案例研惹討謝謝!相關(guān)課程培訓(xùn)類別(方法/工具/手段)公開(kāi)課內(nèi)訓(xùn)班咨詢指導(dǎo)精益生產(chǎn)體系建立與實(shí)施2天2-3天12-16天制造現(xiàn)場(chǎng)之浪費(fèi)消除1天1天4-6天精益生產(chǎn)之十四原則與管理文化的建立2天2天10-12天精益生產(chǎn)之物流改進(jìn)、庫(kù)存降低1天1天4-6天精益生產(chǎn)之TPM實(shí)施實(shí)務(wù)2天2天4-6天精益生產(chǎn)之5S推行實(shí)務(wù)1天1天4-6天精益生產(chǎn)之目視與看板管理1天1天2-4天精益生產(chǎn)之改善活動(dòng)開(kāi)展實(shí)務(wù)2天2天2-4天精益生產(chǎn)之生產(chǎn)效率提升2天2天6-8天精益生產(chǎn)之品質(zhì)提升2天2天6-8天相關(guān)課程培訓(xùn)類別(管理水平/素質(zhì))公開(kāi)課內(nèi)訓(xùn)班咨詢指導(dǎo)MTP管理水平提升訓(xùn)練課程5天5天—如何做一個(gè)優(yōu)秀的管理者2天2天—制造現(xiàn)場(chǎng)主管管理水平提升2天2天—優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升2天2天—IE(工業(yè)工程)知識(shí)與運(yùn)用2天2天12-16天流程梳理與精益優(yōu)化2天2天—團(tuán)隊(duì)建設(shè)與素質(zhì)提升管理2天2天—溝通管理與技巧1天1天—服務(wù)質(zhì)量提升與客戶滿意管理2天2天—績(jī)效管理與激勵(lì)機(jī)制1天2天—看板:CELL生產(chǎn)方式址:9、靜夜四沙無(wú)鄰,荒室居舊業(yè)貧徹。。4月-淋234月-2艘3Wed管nes泊day新,A騎pri靜l2吩6,給202禿31
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