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文檔簡介

泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告1/311/31余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程泵房沉井分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告杭州余杭瑞達(dá)交通工程有限公司余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程項(xiàng)目部2014年7月19日泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程分項(xiàng)開工申請(qǐng)報(bào)告承包單位:杭州余杭瑞達(dá)交通工程有限公司 合同號(hào): 監(jiān)理單位:杭州政通建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 編號(hào): 浙路(JB)103上步中間交工證書編號(hào)(如果有):項(xiàng)目名稱:泵房沉井建議開工日期2014年7月20日地點(diǎn)或樁號(hào):計(jì)劃完工日期2014年11月10日現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:陳志良 施工員徐建力質(zhì)檢員 唐建強(qiáng)施工準(zhǔn)備情況說明施工準(zhǔn)備就緒,具備開工條件。承包人: 2014年7月19日附件序號(hào)名稱說明1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)審批表2工藝試驗(yàn)審批表3到場(chǎng)材料審批表4到場(chǎng)設(shè)備審批表5施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝流程圖6質(zhì)量控制方法和手段7安全生產(chǎn)規(guī)程8重要工程施工技術(shù)措施9技術(shù)交底記錄現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理意見現(xiàn)場(chǎng)(專業(yè))監(jiān)理工程師: 年 月 日審核意見監(jiān)理工程師: 年 月 日余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程泵房沉井開工報(bào)告報(bào)審單承包單位:杭州余杭瑞達(dá)交通工程有限公司 合同號(hào):

監(jiān)理單位:杭州政通建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司編號(hào): 監(jiān)理單位:杭州政通建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司編號(hào): 浙路致監(jiān)理工程師:現(xiàn)報(bào)上余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程的泵房沉井工程分項(xiàng)開工報(bào)告,請(qǐng)予審核和批準(zhǔn)。承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽名、公章): 日期:2014年7月19日附件:沉井施工技術(shù)方案專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:審核人: 日期:駐地監(jiān)理工程師審查意見:審核人: 日期:業(yè)主代表審查意見:審核人: 日期:注:1、特殊技術(shù)、工藝方案要總監(jiān)代表總(駐地)監(jiān)批準(zhǔn),一般的由專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn);2、 技術(shù)、工藝方案批準(zhǔn)前是否要專家論證、由總(駐地)監(jiān)決定;3、 本表由承包人填報(bào)一式三份,業(yè)主、監(jiān)理、承包人各存一份。(GL)106泵房沉井開工報(bào)告浙江省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告目錄1、 工程概況2、 泵房沉井施工技術(shù)方案3、 施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝流程圖4、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)備配置5、 質(zhì)量控制方法和手段6、 安全生產(chǎn)措施7、 技術(shù)交底記錄附件:進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程泵房沉井開工報(bào)告一、 工程概況:本工程位于余杭區(qū)臨東路下穿滬杭鐵路段,業(yè)主單位是杭州市余杭區(qū)公路管理段,設(shè)計(jì)單位是杭州余杭交通設(shè)計(jì)有限公司,施工方是杭州余杭瑞達(dá)交通工程有限公司,監(jiān)理方是杭州政通建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司;工程由新建泵站、沉井頂管、管線敷設(shè)、箱式變電站、設(shè)備安裝和綠化恢復(fù)等組成,包括土建、給排水、電氣、綠化等,工程總造價(jià)約600萬。泵站建設(shè)為:1、新建泵站一座,泵站內(nèi)設(shè)有KCD300TM-090042N1型90Kw潛污泵三臺(tái),水泵工作自動(dòng)控制,污泥泵(Q=35m/h3)一臺(tái),工程電源為10KV電纜引入,設(shè)計(jì)安裝一臺(tái)XZB-N-G-400-10/0.4箱式變電站,配電箱MLP1(非標(biāo)),同時(shí)配備水位控制器sky-4(一接二數(shù)顯表)2只,雨水泵控制柜3只以及電路和電器設(shè)備等.2、老泵站原有泵房下部保留,地面部分拆除,地面改建為綠化;原管理用房及高位水池廢除。新建泵站主體為鋼筋混凝土沉井,尺寸為:長8.0m、寬7.4m;沉井底部標(biāo)高為-4.1m,沉井頂面標(biāo)高為4.5m,井壁厚度70cm;D1200頂管工作為DN1200鋼管,長度6m計(jì)劃工期:2014年7月15日開工,2014年7月15日完工,共180日歷天。工程的質(zhì)量目標(biāo):一次性驗(yàn)收合格二、 泵房沉井施工技術(shù)方案:1、沉井施工1沉井制作:沉井介紹及工藝流程泵房沉井8.0mX7.4m(長X寬),沉井砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為:C30S6,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并考慮施工方便,確定沉井分三次制作。工藝流程:測(cè)量定位f旋噴樁施工f基坑開挖f排水溝,集水井設(shè)置…大泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告塊石墊層鋪設(shè)f砂墊層鋪設(shè)f素後墊層澆筑f磚胎模砌筑、粉刷f腳手架搭設(shè)f鋼筋制作f模板支設(shè)f砼澆筑養(yǎng)護(hù)1.1高壓旋噴樁施工采用三重管法施工高壓旋噴樁直徑800、水泥摻量暫定40%,孔位誤差小于50mm,孔深誤差小于100mm,垂直偏差小于1%。采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比取0.9,并應(yīng)酌情摻入1?3%的水玻璃。高壓水射流的壓力應(yīng)大于20Mpa,并應(yīng)與設(shè)計(jì)樁徑匹配,低壓水射流壓力大于L0Mpa,提升速度控制在12CM/min以內(nèi),超噴攪高度50CM,施工前應(yīng)進(jìn)行試樁,具體施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)試樁情況確定。1.2基坑開挖及處理:采用在基坑中制作沉井的方法?;娱_挖采用PC200挖掘機(jī),基坑底尺寸比沉井尺寸放大2.0M,邊坡按1:0.7放坡,為防止超挖及擾動(dòng)地基,在挖至坑底標(biāo)高以上20CM時(shí),采用人工修整坑底。基坑底部若有松軟土體,全部采用中粗砂換填,整平夯實(shí)。1.3排水溝、集水井設(shè)置在沉井四周輪廓線外1.5M開挖300mmX400mm(寬X深)排水溝,坡度2%,內(nèi)鋪碎石,形成濾水暗溝,在沉井兩角對(duì)稱設(shè)置2只600X600集水井,應(yīng)比基坑低500mm,采用1寸潛水泵排水。1.4大塊石墊層鋪設(shè)大塊石采用強(qiáng)度較好的石塊,一次鋪設(shè)到到位,采用平板振動(dòng)器夯實(shí)。1.5砂墊層鋪設(shè)砂墊層采用級(jí)配較好的中粗砂,分層平鋪,采用平板振動(dòng)器夯實(shí),層厚控制在25cm左右,砂墊層的干實(shí)重控制應(yīng)不低于16.0KN/M3,砂墊層厚度為50cm1.6素砼墊層澆筑砂墊層施工結(jié)束后在井壁下部位置澆筑墊層,墊層厚度為:50cm。1.7磚模砌筑素砼墊層施工結(jié)束后,在砼頂面砌筑沉井刃腳磚胎模(磚胎模尺寸見詳圖)。磚胎模砌筑沿長度方向每800mm留置20-30mm寬垂直縫,同時(shí)預(yù)埋①18PVC管800mm,便于對(duì)拉固定外模及下沉前磚胎模的拆除,并對(duì)立模面進(jìn)行粉刷、壓光。1.8腳手架的搭設(shè)沉井內(nèi)部采用滿堂腳手架布設(shè),井外沿井壁四周搭設(shè)雙排腳手架,并設(shè)簡易欄桿,掛設(shè)安全網(wǎng),所有腳手架與模板脫離,防止?jié)仓^程中沉井下沉拉動(dòng)腳手架使模板變形。腳手架立桿都布置在經(jīng)過夯實(shí)處理后的基礎(chǔ)上,桿下端墊枕木,腳手架外側(cè)用斜撐加固。1.9鋼筋制作、安裝1.9.1鋼筋制作:1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,收集好質(zhì)保資料,并會(huì)同監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行原材取樣檢測(cè)。2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,分批分類堆放,掛牌使用,標(biāo)明型號(hào)、生產(chǎn)廠家、使用部位、檢測(cè)狀態(tài)。3) 鋼筋的表面應(yīng)清潔、無油污等。4) 鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求冷加工制作。5) 鋼筋采用單面搭接焊:焊縫長度10d,寬度0.7d,厚度0.3d,無氣泡,夾渣。6) 實(shí)行對(duì)接駁器專項(xiàng)檢查:接駁器套筒原材質(zhì)量、套絲的長度,套絲的擰接難易程度等,使之必須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.9.2鋼筋安裝1)在砼墊層上,進(jìn)行沉井實(shí)測(cè)放樣,磚胎模刷隔離劑,清掃沉井刃腳范圍內(nèi)雜物。2)所有鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙安裝綁扎就位,保護(hù)層用墊塊現(xiàn)場(chǎng)制作平面尺寸泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告50X50mm,厚度根據(jù)不同部位要求確定,其中刃腳部位墊塊采用花崗巖,以防被壓碎,井壁鋼筋一次完成。3)鋼筋安裝順序:底板鋼筋接駁器預(yù)埋是一重點(diǎn)。鋼筋骨架焊接f刃腳鋼筋、井壁豎筋…刃腳角筋及水平筋…井壁水平筋…洞口加強(qiáng)、放射筋f封底插筋f底板鋼筋連接f頂梁板鋼筋4)鋼筋安裝允許偏差:見下圖項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2受力鋼筋間距±10尺量檢查3受力鋼筋排距±5尺量檢查4鋼筋骨架的長、寬±10尺量檢查5受力筋保護(hù)層±10尺量檢查1.10模板支設(shè)穿墻洞口安裝鋼穿墻套管時(shí)應(yīng)放置準(zhǔn)確,并與井壁鋼筋點(diǎn)焊成整體,預(yù)留洞口若采用木制筒模,應(yīng)外包油氈,以便脫摸。關(guān)模前應(yīng)將穿墻模板、爬梯預(yù)埋件和鋼筋接駁器安裝就位,并仔細(xì)檢查預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、數(shù)量、防止遺漏,注漿管設(shè)置在刃腳以上2.5M的位置.注漿管應(yīng)安裝牢固,并包扎好注漿管管口,確定沉井分兩次制作、故模板分兩次完成。模板平面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求:圓井內(nèi)外模,采用小鋼模豎向依圓內(nèi)、外壁直徑支設(shè)安裝。為保證對(duì)圓井線形控制,水平拉筋采用螺旋千斤頂預(yù)先將2〃鋼管或①25鋼筋彎成與井壁內(nèi)、外同心圓弧,豎向采用直管作圍囹;縱橫向每800MM一道、采用614MM對(duì)拉螺栓、螺栓中間設(shè)止水鐵皮-3X70X70使模板整體固定牢靠,確保澆筑時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)和變形。對(duì)拉螺栓兩頭靠近模板處放置30X30X30mm的小木塊,拆模后鑿掉小木塊。割除對(duì)拉螺栓,用與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿抗?jié)B修補(bǔ)。1.11砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)沉井砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí):C30S6,砼采用泵送商品砼。商品砼進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備完整質(zhì)保資料。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做砼抗壓、抗?jié)B試塊,并隨時(shí)抽檢砼坍落度。砼運(yùn)輸車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由一臺(tái)HBT30砼泵車輸送至澆筑工作面。采用分層平鋪法施工。嚴(yán)格控制砼不分層、不離析,下料高度超過2.0M時(shí)用串桶送至工作面,并分層,分區(qū)對(duì)稱,進(jìn)行澆筑,同時(shí)密切觀測(cè)沉井沉降.若不均勻沉降值較大,則應(yīng)及對(duì)采取措施,以防井壁產(chǎn)生裂縫。采用插入式振搗器振搗,不漏振、不超振。在井壁側(cè)面處模板上預(yù)留振搗孔。以方便施工,確保振搗密實(shí)。在穿墻套管下口模板應(yīng)留置觀察口,以確保套管下砼澆筑密實(shí)。砼澆筑后,根據(jù)環(huán)境氣溫條件采取適當(dāng)措施專人精心養(yǎng)護(hù)沉井分節(jié)施工縫,采用凸榫式施工縫,在第二節(jié)澆筑前應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。在施工縫之間,設(shè)置鋼止水片。沉井制作時(shí)預(yù)留頂板澆筑厚度,將后澆筑的位置,按預(yù)留處理。2、沉井下沉沉井一次整體下沉。在第一節(jié)砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,其余部分達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始進(jìn)行。工藝流程如下:準(zhǔn)備工作一磚胎模及素砼墊層拆除一鑿毛一取土下沉一下沉速度控制一沉井糾編f沉井封底、底板砼澆注2.1準(zhǔn)備工作將制作時(shí)散落井內(nèi)的砼殘?jiān)⒛景宓入s物清出井外。井壁、隔墻等部位的對(duì)拉螺栓割除,并作抗?jié)B處理,同時(shí)所有預(yù)埋筋均應(yīng)采取措施,以防勾搭或劃破潛水服。安裝好攪拌筒和壓漿泵,將壓漿管接至預(yù)埋壓漿管,并檢查注漿管是否暢通。①2460鋼穿墻套管采用①2860鋼悶板從井內(nèi)封堵,用墻內(nèi)預(yù)埋MV18螺栓固定,并采用橡膠圈止水,孔洞內(nèi)砌筑240磚墻擋土。2.2磚胎模及素砼墊層拆除拆除應(yīng)做到同步、對(duì)稱、分段拆除時(shí)加強(qiáng)測(cè)量,密切注意沉井沉降動(dòng)態(tài)。磚胎模及素砼墊層采用風(fēng)鎬破碎,用簡易扒桿吊出井外,并仔細(xì)檢查,以防漏拆,影響沉井下的軌跡和速度。泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告2.3鑿毛為保證封底素砼與井體有較好連結(jié),下沉前對(duì)井體與封底素砼接觸部位用風(fēng)鎬鑿毛,鑿毛標(biāo)準(zhǔn)是露石子1/3為宜,清理干凈,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.4取土下沉下沉前測(cè)控系統(tǒng)必須準(zhǔn)備就緒,方井四角設(shè)立下沉標(biāo)尺,并在井壁設(shè)立軸線控制點(diǎn)。圓井與管線平行和垂直直徑的方向設(shè)定下沉標(biāo)尺及軸線控制點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)在沉井下沉影響外布設(shè)相應(yīng)坐標(biāo)控制點(diǎn),高程控制點(diǎn),對(duì)重要構(gòu)筑物設(shè)沉降點(diǎn),以便觀測(cè)、防止沉井下沉對(duì)其產(chǎn)生影響。a下沉施工前根據(jù)理論進(jìn)行下沉系數(shù)計(jì)算K值小于1.15.需采用膨潤土泥漿護(hù)套,降低外井壁與土體間摩阻力。b根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)情況,沉井采用長臂挖機(jī)取土下沉,廢土及時(shí)外運(yùn)。c挖取土?xí)r應(yīng)同步、均勻、對(duì)稱進(jìn)行,取土?xí)r先在中間形成鍋底,再逐步向四周取土。刃腳部位應(yīng)保持1M左右的土堤,以免引起井外的土塌入井內(nèi)。d在下沉過程中,采用壓漿泵將膨潤土泥漿壓入注漿管,在沉井外壁形成膨潤土泥漿護(hù)套以減少阻力,幫助沉井下沉。2.5下沉速度控制沉井下沉前2M以內(nèi)應(yīng)以慢為主,嚴(yán)格控制沉井刃腳高差,以形成穩(wěn)定的下沉軌跡,中期下沉速度可適當(dāng)加快。終沉期,即最后2M以內(nèi)應(yīng)以慢主為,有偏即糾,以便使沉井平穩(wěn),到達(dá)設(shè)計(jì)位置。2.6沉井下沉糾偏在沉井下沉各階段,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施對(duì)沉井偏差予以糾正。a沉井傾斜:即沉井垂直出現(xiàn)歪斜超過允許限度,此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析;分區(qū)、依次、對(duì)稱,同步拆除磚模;或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少取土,或不取土,待正位后再均勻分層取土,還可以在高側(cè)配重加載,設(shè)置空氣幕等。b沉井偏移:即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向傾斜,在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少取土或不取土。c沉井下沉過快:即沉井下沉速率超過挖土速度,出現(xiàn)異常情況,則應(yīng)控制取土,井外塌方及時(shí)回填并夯實(shí),以增大側(cè)面阻力,同時(shí)保證井內(nèi)水位,使沉井高程滿足設(shè)計(jì)高程。2.7沉井封底、底板砼澆筑沉井下沉到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)8h沉降觀測(cè),當(dāng)累計(jì)下沉量不大于10mm后,即進(jìn)行封底工作。由于采用不排水法下沉,因此采用導(dǎo)管法澆筑水下砼。工藝流程:清除井底浮泥f井壁與底板接觸部清洗f拋填毛石、整平…封底砼澆筑f水下預(yù)留插筋f保養(yǎng)抽水f表層軟弱層鑿除f底板澆筑。a清除井底浮泥沉井封底前應(yīng)清除井底浮泥,此工作由潛水員檢查,抓斗完成,并應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量,保證素砼厚度。b井壁等接觸部清洗鋼絲刷對(duì)井體與素砼接觸部位進(jìn)行清掃,以清除附著在上的淤泥等雜物,保證素砼與井壁有良好的接觸。c拋填毛石,整平堵漏拋填毛石按設(shè)計(jì)要求,石方量為封底砼的35%d封底砼澆筑砼由汽車砼泵直接送至沉井內(nèi),配合比委托試驗(yàn)室設(shè)計(jì),坍落度控制在18-21CM澆筑時(shí)按規(guī)范檢測(cè)并留置試塊。e底板砼澆筑經(jīng)試塊試壓封底素砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即進(jìn)行底板施工,同時(shí)視地下水位情況,考慮是否設(shè)置排水井點(diǎn)或配重。底板施工前應(yīng)將封底素砼導(dǎo)管口處弱層鑿除,并將殘?jiān)宄鼍?,表面清洗干凈,井體與底板接觸部位鑿毛并清洗干凈,對(duì)可能存在的局部滲漏處應(yīng)采取措施,嚴(yán)密堵封,避免滲水影響底板質(zhì)量,按自然倉格分倉澆筑,采用汽車泵泵送下料,避免砼離析。泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告三、施工進(jìn)度計(jì)劃、工藝流程圖:1、 施工進(jìn)度計(jì)劃泵房沉井計(jì)劃于2014年7月16日開工,2014年7月15日前完成,歷時(shí)180個(gè)日歷天。2、 工藝流程圖(附后)沉井施工工藝流程圖四、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員、設(shè)備配置:本工程施工在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,由工程科、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室、安全科負(fù)責(zé)施工放樣、原材料檢測(cè)、安全生產(chǎn)、質(zhì)量自檢、資料整理、施工技術(shù)等工作,由泵房施工班組負(fù)責(zé)具體實(shí)施。計(jì)劃投入各類機(jī)械設(shè)備18臺(tái)(套)其中:長臂挖機(jī)(PC400)1臺(tái),挖掘機(jī)(PC200)1臺(tái),電焊機(jī)(BX-300型)3臺(tái),鋼筋切斷機(jī)(GQ-40)2臺(tái),鋼筋彎曲機(jī)(GW-40)2臺(tái),木工刨床2臺(tái),插入式振搗器(1.5KW)4套,吊車(25T)1臺(tái),發(fā)動(dòng)機(jī)(120KW)1臺(tái)。施工組織機(jī)構(gòu)框圖附后:施工人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單附后:五、 質(zhì)量控制方法和手段:技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)下面的施工人員作詳細(xì)透徹的技術(shù)交底,明確設(shè)計(jì)、規(guī)范的要求,以求科學(xué)合理的施工方案。施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,教育現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須尊重監(jiān)理工程師,接受監(jiān)理的指示,認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見,自覺地正常地與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系。為保證本分項(xiàng)工程確保高分優(yōu)良的目標(biāo),項(xiàng)目部著重從質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三個(gè)方面加強(qiáng)管理,健全組織機(jī)構(gòu)管理體系:1、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),實(shí)行經(jīng)理部到工區(qū)、工班的多級(jí)質(zhì)量管理體系(見附后框圖),簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制和獎(jiǎng)罰措施,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范層層檢測(cè),對(duì)不合格的工序堅(jiān)決返工重來。按項(xiàng)目部上報(bào)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理辦法及規(guī)章制度嚴(yán)肅落實(shí),將每一項(xiàng)及每一工序的質(zhì)量落實(shí)到具體的人頭上,充分調(diào)動(dòng)人的積極因素,以完善自檢體系來保證各施工工序的質(zhì)量。項(xiàng)目部建立以自檢、互檢、專檢的“三檢制度”,從施工的初始狀態(tài)起牢牢盯住質(zhì)量的民展動(dòng)態(tài),以多方部門檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)易被忽視的或容易漏檢的項(xiàng)目,使施工質(zhì)量沿著良好的正常軌道運(yùn)行。2、 試驗(yàn)體系試驗(yàn)委托杭州捷力工程檢測(cè)有限公司,嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān),正確合理地做好各項(xiàng)原材料及檢測(cè)試驗(yàn),對(duì)每一道工序的檢查,一律以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)檢查不合格的堅(jiān)決推倒重來??茖W(xué)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù),結(jié)合成功的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)化組織,改良原材料、配合比、機(jī)械搭配的性能及組合,提出科學(xué)可行的合理化建議,以提高工程質(zhì)量。3、 測(cè)量體系項(xiàng)目部設(shè)立工程測(cè)量組,配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等可靠的測(cè)量設(shè)備,測(cè)量組負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的所有重要測(cè)量工作,根據(jù)不同地位、不同結(jié)構(gòu)、不同要求按測(cè)量規(guī)范及設(shè)計(jì)要求合理操作和控制,自始自終由專業(yè)測(cè)量組操作,并嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,做到施工前有控制性測(cè)量和施工放樣,施工中有測(cè)量調(diào)整,完工后有成品測(cè)量檢查,確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺寸。六、安全生產(chǎn)措施:1、 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置及方向,并采取防護(hù)措施。施工中如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)品及其它可疑物品時(shí),應(yīng)立即停止施工,報(bào)有關(guān)部門處理。2、 施工時(shí)應(yīng)注意高度,以免碰到高壓線。3、 移動(dòng)式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并注意經(jīng)常理順電線??缭降缆窌r(shí),應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù),遇到雷雨天氣不得施工,并且關(guān)閉電源。4、 施工時(shí),必須佩戴安全帽。不準(zhǔn)穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告5、使用的電氣裝置要絕緣,電線接頭要牢固,并用絕緣膠帶電包扎,保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè),不得用銅絲代替。電氣設(shè)備必須由專業(yè)電工進(jìn)行檢修,他人不得任意操作。泵房沉井開工報(bào)告泵房沉井開工報(bào)告6、 該分項(xiàng)工程設(shè)置專職安全員董劍。7、 特殊工種崗位操作人員做到持證上崗。七、技術(shù)交底記錄:技術(shù)交底記錄(作業(yè)指導(dǎo)書)工程名稱余杭區(qū)臨東路鐵路立交治水工程施工部位泵房沉井交底工種泵房沉井施工班組、施工員、工程科室成員交底日期2014年7月19日交底人總工室、質(zhì)檢科、試驗(yàn)室接受人所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”,樹立“安全第一”的思想。施工中所有機(jī)操人員和配合工種,必須聽從指揮訊號(hào),不得隨意離開崗位,應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行專機(jī)場(chǎng)主人持證操作,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度。沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高約2米時(shí),加強(qiáng)對(duì)下沉的觀察。控制下沉速度,調(diào)整井格內(nèi)的土面高度,使其盡量保持在同一平面內(nèi),確保沉井平穩(wěn)就位。預(yù)留少量的自沉量,加強(qiáng)觀測(cè),并做好記錄,特別是沉降觀測(cè)。挖土下沉過程中應(yīng)有專人指揮,井內(nèi)不得采用人工和機(jī)械同時(shí)挖土。在除土過程中,嚴(yán)格控制井底土

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