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文檔簡介
.安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝電焊施工單位施工部位 電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電 把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 (8)焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。 . (12)多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。 (13)鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時安全技術(shù)交底施工施工工藝施工部位工程名稱施工單位.靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁內(nèi)容器內(nèi)輸人氧氣。 (8)焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。 (9)把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。 (11)清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防 應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。 (13)鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、交底人安全員施工員交底日期接受交底人簽字:安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱.施工單位施工部位體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不 (15)雷雨時,應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。 部門檢可后,方可施焊。 (17)工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應維修保養(yǎng),做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐)。 全措施 (20)電焊時應按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護措施。安全技術(shù)交底.工程名稱工程名稱施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音,必須在可燃氣體或液體擴散施焊時,經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進行。 (2)氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁染油脂。 上。帶有乙炔和氧氣時不堆放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,引起 (5)嚴禁在壓的容器或管道上焊、割、設(shè)備應先切斷電源。 清除干凈,并將。 (7)工作完畢應將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。 交底人安全員施工員交底日期接受交底人簽字:安全技術(shù)交底.工程名稱施工單位施工工藝施工部位掌握乙炔發(fā)生器設(shè)備的操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、防火知識。并經(jīng) (2)禁止在超負荷或超過最高工作壓力和供水不足的條件下使用乙 保持隔開距離在5米以上。 用熱水或蒸汽加熱解凍。禁止用明火或者用燒紅的鐵去加熱,更不準用容易產(chǎn)生火花的金屬物體敲擊。 接受交底人簽字:安全技術(shù)交底.工程名稱施工工藝工程名稱施工工藝施工部位施工單位交底內(nèi)容:(6)接于乙炔管路的焊(割)矩或一臺乙炔發(fā)生器要配制兩把以上焊(割)矩使用時,每把焊(割)矩都必須配置一只崗 應及時關(guān)閉焊(割)矩,嚴禁用氧氣來抽吸乙炔氣,以免造成負壓導致乙炔發(fā)生器發(fā) (8)乙炔發(fā)生器所使用的電石尺寸應符合HG-737-75《電石》標準。嚴禁將尺寸小于2毫米及大于80毫米的電石裝入料斗。排水式 (移動式的)乙炔發(fā)生器所使用電石尺寸應在25~80毫米范圍之內(nèi);滴水式乙炔發(fā)生器和大型投入式乙炔發(fā)生器所使用的尺寸應在8~80毫米范圍之內(nèi)。接受交底人簽字:安全技術(shù)交底.工程名稱施工工藝乙炔發(fā)生器施工單位施工部位內(nèi)留存的混合氣體(乙炔與空氣)排出,使用時,裝足規(guī)定的水 (10)乙炔發(fā)生器(包括卸壓閥、回火防止器及用戶崗位回火止閥靈敏可靠,不泄漏,保持安全運行狀態(tài)。 辦理動火手續(xù),采取安全可靠的措施,經(jīng)領(lǐng)導批準后,方可進行。 (12)對固定站式乙炔發(fā)生器(包括乙炔管道),其安裝、改裝、大修必須符合TJ31-78《乙炔站設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 (13)乙炔發(fā)生器站,其站內(nèi)設(shè)備檢修清理之前,必須對設(shè)備內(nèi)部、檢驗部位、周圍環(huán)境進行乙炔微量分析,空氣中乙炔含量低于0.3毫克/升時方可進行。設(shè)備檢修清理后,必須用純度不吹洗后出口氣體中氧氣含量不超過4%時為合格。交底人安全員施工員接受交底人簽字:.安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工工藝施工部位交底內(nèi)容:(1)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料戴好防護用品,嚴禁吸煙和靠近明火,并應有消防設(shè)施,不得在工作地點 (2)在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火 屋頂采光玻璃或其它玻璃或其它高處危險部位玻璃,應鋪設(shè)腳手板它安全措施。交底內(nèi)容:交底內(nèi)容:(1)帶保護眼罩。安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱施工單位施工部位 (2)打開開關(guān)之后,要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作 (3)長頭發(fā)職工一定要先把頭發(fā)扎起。 (4)切割方向不能向著人。 (5)連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。 (6)不能用手捉住小零件對鉸磨進行加工。 (7)工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。.安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱施工單位施工部位交底內(nèi)容:(1)使用砂輪切割機應使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開四周的工作人員,被切割的料不得伸入人行道。 (2)輪切割機不許在有爆炸性粉塵的場所使用。 活。安置時應平衡可靠,工作時不得有明顯的震動。 (4)緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。 (5)桿應有足夠的強度和剛性,裝上全部零件后能保持砂輪自由抬 (6)桿轉(zhuǎn)軸應完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應用螺母鎖住。 符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序.安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱施工單位施工部位顯的震動,確認方能使用。 (9)操作盒或開關(guān)必須完好無損,并有接地保護。 (10)動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下。 (11)作人員操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。 (12)用完畢,切斷電源,整理放置好。.安全技術(shù)交底工程名稱施工工藝施工工程名稱施工工藝施工部位施工單位交底內(nèi)容:(1)構(gòu)筑物與臨近架空電力線是否滿足安全距離規(guī)定或 (2)是否采用TN-S接零系統(tǒng),保護零線與工作零線不得混接。 機、一閘、一漏、一箱”;開關(guān)箱每一分路輸出(即電路末端)必須采用漏電保護自動開關(guān)控制,電箱整體應實行漏電保護;電箱不得出現(xiàn)無門、無鎖、無防雨措施;箱內(nèi)是否有配電線路圖。 (4)配電線路是否采用五芯(電纜),及有無老化、破皮,過道線 (6)現(xiàn)場照明安全檢查。.安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱施工單位施工部位.交底內(nèi)容:(1)鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃道。 (2)操作人員必須按施工組織設(shè)計、安全技術(shù)交底的要求對腳手架鋼管、扣件、腳手板等進行檢查,不合格產(chǎn)品不得使用。 (4)腳手架基礎(chǔ)必須墊通長墊板安裝底座、設(shè)掃地桿(雙排架還需設(shè)橫向掃地桿),縱向掃地桿距墊木不大于20cm。 頂步連墻件以上三個步距。 (6)雙排鋼腳手架,內(nèi)立桿距墻壁體≤50cm。內(nèi)、外立桿間距不大于1.2米。立桿與縱向水平桿交點處必須設(shè)置橫向水平桿。 (7)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。交底人安全員施工員交底日期接受交底人簽字:安全技術(shù)交底工程名稱施工工程名稱.施工單位施工部位交底內(nèi)容:(8)每搭完一步腳手架后,應對基礎(chǔ)、立桿垂直度、間距、縱橫向水平桿、主要節(jié)點扣件進行檢查,校正步距、縱距、橫不滑移、不沉降。立桿、縱向水平桿,在不同步、不同跨50cm截面內(nèi)排除相鄰接頭;縱向水平桿對接接頭在≯跨內(nèi)。)杜絕用鉛絲 6米設(shè)置一根拋撐時固定,待連墻體安裝后,將臨時拋撐拆除。連墻必須隨架體增高而設(shè)置,架體自由度不得超出三步。 (10)高度在20m以下的鋼腳手架設(shè)置剪刀撐應從四角開始設(shè)置,宜在45°—60°之間。雙排腳手架剪刀撐除滿面設(shè)置外還應按規(guī)范的構(gòu)造要求設(shè)置橫向斜撐。接受交底人簽字:安全技術(shù)交底.工程名稱工程名稱施工單位施工部位交底內(nèi)容:(11)架體與提升機架體不得連接,此外的斷開點必須步步設(shè)置連墻件,其自由端不大于2步。 (12)上人通道宜附著外腳手架或建筑設(shè)置。其坡度為1:3,梯段不小于0.8米。拐彎處設(shè)置平臺不小于梯段寬度。同時應設(shè)置護身桿、護腿桿、擋腳板。架體三側(cè)設(shè)剪刀撐。通道架體平臺下設(shè)置連墻件。 (13)拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。 (14)正確穿戴好個人防護用品,腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。 5)拆除腳手架前,周圍應設(shè)圍欄或警戒標志,在交通要道設(shè)專人 (16)嚴格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準上下層同時作接受交底人簽字:安全技術(shù)交底.工程名稱施工單位施工工藝施工部位交底內(nèi)容:(17)拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。 (18)拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。 (19)拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應將拆除情 (20)拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認安全后方可停歇。 (21)腳手架拆除完后應將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè) (22)彎曲變形的鋼構(gòu)件應調(diào)直,損壞的及時修復并刷漆以備再用,不能修復的應集中報廢處理。交底人安全員施工員交底日期接受交底人簽字:.安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工工藝施工部位交底內(nèi)容:(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,正確使 (3)高處作業(yè)時,不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。 (4)各種電動機械設(shè)備必須有可靠的保護接零或接地裝置。 (5)不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用機電設(shè)備。 (7)非有關(guān)操作人員不準進入危險區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場。 (8)未經(jīng)施工負責人批準,不準任意拆除架子設(shè)施和安全防護裝置。 (9)起重機吊磚應使用上壓式或網(wǎng)罩式磚籠。起重機吊砌塊應使用摩擦式砌塊夾具。接受交底人簽字:.安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工工藝施工部位交底內(nèi)容:(10)當安全網(wǎng)為平網(wǎng)時:從二層樓面起設(shè)安全網(wǎng),往上不破損,生根牢固,繃緊,圈牢,拼接嚴密。網(wǎng)杠支桿用鋼管為宜,采用竹子時,其梢徑應不小于7.5cm;網(wǎng)寬不少于2.6m,里口離墻不大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐,角度45°。當安全網(wǎng)為立網(wǎng)時:隨施工層提升,網(wǎng)高出施工層面1m以上;網(wǎng)之間
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