煉鐵廠高爐風口小套損壞調查報告

小組名稱：

發(fā)布人：減少煉鐵廠高爐風口小套損壞個數(shù)一、簡介

1、小組情況

小組名稱：高爐qc小組

小組成立時間：2008年1月

小組業(yè)績：曾獲公司qc評比二等獎

課題類型：問題解決型

小組宗旨：解決問題，服務生產小組成員：成員姓名性別年齡崗位職務組長副組長副組長組員組員組員組員組員組員組員組員組員組員2、風口小套介紹：高爐有15個風口，風口的作用是為高爐提供熱風、煤粉、氧量的通道，風口小套則是位于風口中套與直吹管間的工藝輔件，它直接與高爐爐內復雜的高溫環(huán)境接觸，均為純銅材質，用水進行冷卻。

二、選題理由

我廠小套質量保質期為6個月，但在生產實際中有許多小套上線使用時間往往沒有達到6個月就損壞，高爐被迫休風更換。

風口小套損壞有以下危害：1、風口小套損壞后，大量冷卻水進入高爐，影響高爐熱制度，嚴重時導致高爐爐涼；2、風口小套損壞后，高爐被迫休風更換，影響高爐產量，且復風過程中易對爐況造成影響；3、小套頻繁燒壞，表明爐況不穩(wěn)定順行。

三、現(xiàn)狀調查月份08年12月09年1月09年2月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月累計損壞個數(shù)1564231522545渣鐵燒壞數(shù)563020412326其它原因1001211110219渣鐵燒壞比例33.3%100%75%066.7%080%50%100%60%57.8%其他原因比例66.7%025%100%33.3%100%20%50%040%42.2%表17#高爐小套損壞調查表調查1

從表1得知：風口小套損壞原因主要是高溫渣鐵燒壞（比例為57.8%），因此以此為癥結點，對小套燒壞進行控制；小套其它原因損壞為小組不可控因，只能被動處理。月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月燒壞個數(shù)5630020422301高Si包數(shù)165230134759062691131436882118169調查2

對08年12月～09年12月[SI]>0.8%包數(shù)與小套燒壞個數(shù)進行了統(tǒng)計。如表2：

圖1小套損壞個數(shù)與鐵水高硅包數(shù)對比圖月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月燒壞個數(shù)5630020422301塌料次數(shù)5044451151294130781232737表3小套損壞個數(shù)與高爐塌料次數(shù)對比表四、設定目標公司下達的指標為XXXX月小套損壞只數(shù)≤4只，而08年12月～09年12月?lián)p壞小套個數(shù)有5個月超過了指標。現(xiàn)以7#高爐為實施本體，設定7#高爐月?lián)p壞小套只數(shù)控制在≤3只范圍內。

五、原因分析：

就高溫渣鐵燒壞風口小套進行原因分析如下魚刺圖六、要因確認序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認1個別風口不噴煤現(xiàn)場調查個別風口不噴煤，風口前理論燃燒溫度高于其它風口，容易導致小套燒壞。7#高爐基本上都能保證15個風口都噴煤。非要因2長期高煤比低Si控風時間長，采取措施不到位數(shù)據(jù)調查大幅減風提Si時，不根據(jù)風量，壓差調整頂壓和礦批，連續(xù)高煤比作用時容易返熱出高Si和塌料。據(jù)統(tǒng)計09年1月～2月有40%的高爐溫都是因為大幅控風提Si后返熱難行引起的。要因3煉鋼影響滿包多數(shù)據(jù)分析只有煉鋼檢修或煉鋼節(jié)奏變慢了才有影響。非要因4高硅考核措施沒跟上調查分析高爐鐵水硅含量大于0.8%較多，查相關規(guī)定，沒有針對鐵水硅含量大于0.8%這一項的單獨考核要因序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認5焦炭質量好轉，沒有及時調整操作調查分析從表4可以看出，在09年1月，7月和8月累積煤比都在140左右，平均Si較高，高Si包數(shù)也較多。要因6長期邊緣偏重調查分析爐缸邊緣堆積時容易燒壞小套下部。08年12月份小套下部燒壞較多（達3個），據(jù)調查當月水溫差偏低，（5層，6層，7層水溫差都在1°，遠低于4°～6°的標準）煤氣利用甚至達到47%，CO2曲線邊緣較高，在16%左右，說明那段時間邊緣較重，已經(jīng)造成了爐缸邊緣的堆積。要因7長期低S或慢風調查分析長期S偏低，09年月平均硫磺均大0.025%，鐵水硫磺含量合適非要因8壓差大造成局部氣流過剩調查分析①從圖3可以看出，壓差在145Kpa時間超過10分鐘是造成后面連續(xù)塌料的主要原因。②從圖4可以看出，難行前有壓力超標但是沒有減風，是造成難行的直接原因。要因月份月累積煤比（kg/tfe）月平均Si(%)月平均S(%)Si偏差高Si包數(shù)09年1月1400.640.0270.23823009年2月1490.560.0280.18713409年3月1490.550.0280.1577509年4月1410.560.0260.1549009年5月1470.520.0250.1456209年6月1490.530.0250.1476909年7月1440.580.0250.1711309年8月1340.590.0250.20114309年9月1530.530.0250.13168表4（09年1月～09年9月月累積煤比月平均Si，S高Si包數(shù)統(tǒng)計）序號影響因素確認方法確認分析過程要因確認9工長調煤幅度大調查分析噴煤發(fā)展中心氣流，煤量大幅波動會導致氣流的不穩(wěn)定。據(jù)調查：調煤幅度大的天數(shù)爐溫波動大，塌料次數(shù)多。統(tǒng)計1月～2月相鄰2小時調煤超過1t共出現(xiàn)15次，有4次難行前有加煤超過1t的，6次塌料前有減煤超過1t的。要因10交接班鐵口不好調查分析渣鐵出不盡會導致爐內憋風，甚至難行，容易出現(xiàn)高爐溫和塌料現(xiàn)象。查看09年1月～3月報表交接班鐵口不合格率占90%，在這些不合格鐵口交班后共出現(xiàn)高爐溫23爐，難行等爐況問題5次。對爐況順行和爐溫的平穩(wěn)造成了一定的餓影響。要因11下雨天原料篩分差調查分析我廠原料都是露天堆放，雨天原料較濕，粉末不易篩下，且容易堵塞振動篩篩孔，使得振動篩篩分能力進一步下降，導致入爐粉末增多，爐內壓差偏大，容易塌料等。非要因12漏水調查分析漏水后容易造成高爐爐墻局部結厚，造成氣流失常，操作中容易塌料。7#高爐較新，爐喉以下沒有漏水冷板，故不做研究。非要因七、制定對策要因 目標對策確認人確認時間高硅考核措施沒跟上將高Si(>0.8%)包數(shù)控制在90包以內。對高Si(>0.8%)的包數(shù)制定上限，超過的包數(shù)對工長，爐長進行考核，控制好的進行獎勵。李彬劉汝鈺09年3月～09年6月焦炭質量好轉，沒有及時調整操作控制煤比在150kg/tfe左右，根據(jù)焦碳情況及時調整焦碳負荷，穩(wěn)定好爐溫。黃虎錢敏2010年1月長期邊緣偏重保持合理的工作爐型，減少小套下部燒壞個數(shù)。1、定期疏松邊緣。2、根據(jù)原料和焦碳情況及時調整裝料制度。張東黃虎2010年1月要因 目標 對策確認人確認時間壓差大造成局部氣流過剩保持合理的壓差，穩(wěn)定氣流。1、一個月4次高爐例會，統(tǒng)一操作壓力和風量，穩(wěn)定爐況。2、對不按標準操作的現(xiàn)象進行考核。黃虎李彬2010年1月工長調煤幅度大正常情況下調煤盡量穩(wěn)定在500kg以內，杜絕超過1t.1、正常情況下調煤超過1t的考核當班工長。2、操作中根據(jù)需要加凈焦調節(jié)。黃虎王孝斌2010年1月長期高煤比，低Si控風時間長措施不到位減少低Si控風引起的高爐溫1、根據(jù)風量和實際情況適當調整頂壓和礦批，使之相匹配。2、工長勤看風口，及時作出調整。3班工長黃虎2010年1月鐵口問題，特別是交接班鐵口不好減少交接班鐵口引起的爐溫波動和塌料次數(shù)1、渣鐵出不凈組織根據(jù)實際情況組織2次開口。2、對交接班鐵口加強監(jiān)督和考核。3班工長黃虎2010年1月八、對策實施：1、對高硅（>0.8%）的考核

方法：每月高Si累計≤140包,每月各班累計≤46包。高爐當月累計每超過考核基數(shù)3包扣該高爐爐長50元，高爐各班當月累計每超過考核基數(shù)1包，扣正工長10元，副工長5元。每月各高爐[Si]>0.8%包數(shù)占本高爐月考核基數(shù)比例<78%（取整數(shù)）的，獎本高爐爐長100元；每月各高爐各班[Si]>0.8%包數(shù)占本班月考核基數(shù)<78%（取整數(shù)）的，獎工長100元，副工長70元。

目的：通過獎罰機制激勵工長在操作中勤看風口，勤看原燃料，平衡好爐溫，減少高Si。2、根據(jù)焦炭活質量及時嶼調整焦碳厭負荷規(guī)定每仆班工長莫查看焦桃碳四次腹情況（纖圖5）汁，并且在報帥表上記錄醋兩次所觀依察焦碳的敘情況，及時根據(jù)焦部碳情況調爽整焦碳負任荷，煤比150k碰g/tf勵e～16篇0kg途/tfe違之間的情朋況下焦碳曠負荷盡量穩(wěn)惹定在4撿.45儲左右，概穩(wěn)定好云爐溫。3、將效每小時調盼煤量控制駝在500汗Kg以內烏，在焦碳質觸量轉變督或出鐵哈不均勻名等情況菠時可臨賽時調允許煤超饞過500亦Kg（處風理爐況）壩，但是一傲定不允許超過扯1t,爐尊長每隔2椅天查看調箏煤數(shù)據(jù)，論對超過1t跨的進行貢考核。制定對策宗以后調煤媽幅度明顯工減小。（飯見圖6）對策實妹施前與叼對策實秘施后調耗煤的對品比。4、定期疏松失邊緣，保債持合理爐凍型以5～8月勤為例，璃5月份河綜合焦計比47茂5kg坑/tf送e，6月綜俱合焦比低最低達慮到47陰0kg答/tf相e，從機煤氣曲強線（邊緣擁CO2集在16閱偏上）爛，煤氣眾利用（祝最高48%團），水盤溫差等封可看出格邊緣偏堡重，8心月份塌命料78次，蛋為保持爐失況長期穩(wěn)惑定順行特舟在7月份約改變裝料制度怠，疏松邊戒緣。具體擇的措施如透下：料制O拖411338nC38433n(5月2誓9日)→傾O411238nC38433n(5月31日該)→涉O411138nC38433n(6月沃12日耍)→O提411038nC38433n(6月23尿日)茂→O4株1938nC38533n(6月2販4日)→O41838nC38633n(6月暮25日賠)→檢O41938nC38733n(6月2凡6日)→O40837nC37833n(7月3辜日)→窄O41738nC38634n(8月3舅日)→O41838nC38634n(8月這8日)政→O鏈411038nC38434n(8月核13日匯)5、保持移合理的壓茂差，穩(wěn)定留氣流。①每要個月2爸次以上沫高爐例筑會，統(tǒng)羨一操作藝壓力和風量，嚴穩(wěn)定爐況益。詳情請瓦看每月每酷周操作方針（圖喘7），掀對超過壞標準的喝情況已圈經(jīng)進行茅了考核，目腰前工長邊基本上驕都能按賢照操作環(huán)方針執(zhí)浪行。②針對劍原料條件姻差導致壓稅差長期偏壞高的情況下采取段相對疏松詠邊緣的裝題料制度，褲穩(wěn)定爐況順行。梅鋤雨季節(jié)原立料篩分差龍，壓差偏遇大（09向年7月，8月讀）都有疏風松邊緣的室措施，穩(wěn)橋定爐況順晃行。6、芽鐵口不似正常導克致的憋聾渣憋鐵畝，特別監(jiān)是交接班鐵廊口影響海最大。①每星俘期接班疤工長監(jiān)最督上一拐班交班屯鐵口2次，并蒜如實在梢報表上各記錄，左少一次盒考核一羨分，（圖8）蠟09年3撈月～09閣年12月觀工長基本虧上都能嚴格按照碎標準監(jiān)扶督好鐵應口，對剃一些時妨候不能版按照標準執(zhí)行江的工長的柄已經(jīng)進行叛了考核。②累片計虧鐵龜超過5鳳0t或忍來風提扯前10擾分鐘以絲式上要組織2誕次開口，復確保下料飄順行，避彩免因憋渣墻憋鐵引起高合爐溫。據(jù)川統(tǒng)計09楊年3月～稠09年1慈2月每月都有8形0次左四右的2院次開口快。（圖關92次開憶口單）③根授據(jù)需要才對交接透班鐵口悠加倍考欠核（2競分一爐）。7悠低Si年控風時螺間長措賴施不到灰位根據(jù)風碗量和壓饞差調整著頂壓（撇如圖9庫），根播據(jù)料速調整嚷煤量，保譜證爐況順都行和爐溫竟的穩(wěn)定行火?？仫L后多境看風口，盡找準加風慘的時機，正防止大幅控紡風后煤捆氣利用漲變好引餃起的高曲爐溫。根據(jù)料兩速和風違量調整噸礦批，譜杜絕長曾時間小風量，大愿礦批的操跨作。礦批笛與風量的呈比值保持在1.漠3%左卷右。8、每紀月《高佳爐操作瘡注意事顏項》都巾有對塌料的相關摔規(guī)定，注那明：處理簽爐況時措刺施要到位，有連溜續(xù)塌料時枕要減風到腿不塌料為林止，并加一定量覽的凈焦粘平衡氣押流和爐車缸物理半熱，對翁塌料深淺和所笑加的凈焦改量也有建沖議。9、遵守傳工長操作玩作業(yè)指導訴書相關規(guī)盞定，特別是規(guī)定光：正常操非作時嚴禁章加風降頂蜘壓和減風提頂壓焦的現(xiàn)象蛛，杜絕抽拉壓差癢操作，席壓差規(guī)林定不大于1翻40K再pa,窮保證氣趴流穩(wěn)定誓。（從趕高爐監(jiān)執(zhí)控系統(tǒng)歷史歉趨勢可竟以查看蹤蝶到10沈年以后六幾乎沒挺有加風降頂壓糖和減風浙提頂壓稅的現(xiàn)象估發(fā)生，豆壓差超掩過140k答pa時都索有減風的倒痕跡）九、效果曲檢查措施實施劇前，高爐疤有5個月趁更換小套咱在4只以貫上，措施淹實施后高鼓爐更換小誘套只數(shù)明似顯下降，末月小套損那壞個數(shù)均填控制在2壺只以內，多完成了小廊組預定的蘆月小套損紗壞數(shù)小于奮3只的目叮標值1、目校標完成占