成型零件系統(tǒng)

成型零件系統(tǒng)第1頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一塑膠模具的結(jié)構(gòu)形式

成型零件結(jié)構(gòu)零件

第2頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一成型零件

主要是為了讓成品能夠順利的射出成型﹐得到理想的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。目前較常見之情形大致有:

母模仁﹐公模仁﹐滑塊﹐斜銷﹐入子﹐注口襯套﹐拉料頂針﹐頂針﹐

第3頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一公,母模仁第4頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一公模是成型成品反面結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸有裝配要求,面粗度一般,一般由CNC加工到位ES清角.特殊要求除外.第5頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一母模成型成品外觀面,形狀尺寸及光潔度要求非常嚴(yán)格,一般情況下屬整體放電加工.或要求專門的機(jī)臺(tái)加工.第6頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一模仁設(shè)計(jì)要求分模線是否合理?插破角度是否合理?(插破角一般大于3°)成品靠破位盡量留于公模側(cè)﹐并以入子方式成形?靠插破較多部位是否已做入子?模仁的強(qiáng)度是否足夠?在加工中不會(huì)變形?模仁處理是否存在尖角﹐薄片?如成品直接由四面滑塊分割成形﹐其接合線是否合理?母模仁上是否有排氣槽?排氣槽是否開在需要排氣的位置?模仁拆法是否兼顧到強(qiáng)度﹐逃氣﹐機(jī)械加工﹐鉗工打光等問題?模仁中有較大靠破面時(shí)﹐是否有做逃料及逃氣設(shè)計(jì)?在靠破面下是否開有逃氣孔?第7頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊

用於成型無(wú)法正常脫模的成品部位,如側(cè)面孔,凸臺(tái)等.滑塊是倒勾處理的一種方式，一般是借助注射機(jī)開模力與合模力進(jìn)行側(cè)向分型、抽芯及復(fù)位動(dòng)作的機(jī)構(gòu).

成型頭部第8頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊形式:

一般滑塊母?；瑝K母模爆炸式滑塊公模隧道式滑塊內(nèi)滑塊二段式滑塊油壓缺滑塊與滑塊相關(guān)的零構(gòu)件有:后跟塊,壓板,耐磨塊,限位零件,中央導(dǎo)軌,彈簧

.第9頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊的設(shè)計(jì)要求

--滑塊PL線的建立與客戶對(duì)産品的外觀要求必須完全保持一致﹔

--上,下(或左,右)靠破面(或插破面)必須足夠封住膠料的流動(dòng)﹔

--計(jì)算並確定滑塊抽出成型側(cè)孔需要的最大行程﹔

--確定滑塊的總體長(zhǎng).寬.高尺寸.--建立滑塊的導(dǎo)向機(jī)構(gòu).

--關(guān)於超長(zhǎng)度的大滑塊﹐由於考慮到射出生産過程中受熱膨脹﹐壓板與滑塊的配合面間隙較大﹐因此需要建立中間的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)﹐即稱作“中央導(dǎo)軌”.--確定滑塊的彈簧安裝位置.--帶動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊之間至少應(yīng)保持單邊0.5mm的間隙.第10頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一

確定滑塊背面鎖緊面的斜度。一般以大於帶動(dòng)機(jī)構(gòu)2°爲(wèi)原則﹐利於合模與分模動(dòng)作的順暢﹔

滑塊背部耐磨塊的建立。滑塊底部耐磨塊的建立.

滑塊的冷卻水路設(shè)計(jì).

公模板天地兩側(cè)的滑塊或滑塊兩側(cè)壓板應(yīng)避免與RP相干涉。對(duì)於滑塊插入母模仁及母模板之棱角線的處理方式﹐一般採(cǎi)取倒C角或R角﹐對(duì)於外表重要的滑塊均採(cǎi)用R角方式處理﹔。第11頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊的導(dǎo)滑

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滑塊在導(dǎo)滑中,運(yùn)動(dòng)必須順利、平穩(wěn),才能保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生卡滯或跳動(dòng)現(xiàn)象,否則會(huì)影響成品質(zhì)品,模具壽命等。常用的導(dǎo)滑形式如下所示：采用”7”字形壓板,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,一般要加銷孔定位.采用鑲嵌式的“T”形槽,穩(wěn)定性較好,加工困難.采用整體式加工困難,一般用在模具較小的場(chǎng)合。

采用壓板,中央導(dǎo)軌形式,一般用在滑塊較長(zhǎng)和模溫較高的場(chǎng)合下。用矩形的壓板形式,加工簡(jiǎn)單,強(qiáng)度較好,應(yīng)用廣泛,壓板規(guī)格可查標(biāo)準(zhǔn)零件表.采用”T”形槽,且裝在滑塊內(nèi)部,一般用於空間較小的場(chǎng)合,如跑內(nèi)滑塊.第12頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊后跟塊的鎖緊及定位方式﹕

由于滑塊在成型機(jī)注射時(shí)產(chǎn)生很大的壓力,為防止滑塊與活動(dòng)芯在受到壓力而位移,從而會(huì)影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊),因此滑塊應(yīng)采用鎖緊定位，通常稱此機(jī)構(gòu)為止動(dòng)塊或后跟塊。(撥塊式滑塊一般不需加后跟塊)滑塊采用鑲拼式鎖緊方式,通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件.可查標(biāo)準(zhǔn)零件表,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好.適用于鎖緊力較大的場(chǎng)合.

采用嵌入式鎖緊方式,適用于較寬的滑塊滑塊采用整體式鎖緊方式,結(jié)構(gòu)剛性好但加工困難脫模距小適用于小型模具.采用嵌入式鎖緊方式適用于較寬的滑塊.采用拔動(dòng)兼止動(dòng)穩(wěn)定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下.采用鑲式鎖緊方式,剛性較好一般適用于空間較大的場(chǎng)合.第13頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一滑塊定位方式﹕

滑塊在開模過程中要運(yùn)動(dòng)一定距離,因此,要使滑塊能夠安全回位,必須給滑塊安裝定位裝置,且定位裝置必須靈活可靠,保證滑塊在原位不動(dòng),但特殊情況下﹐可不采用定位裝置,如左右側(cè)跑滑塊,但為了安全起見,仍然要裝定位裝置.常見的定位裝置如下：利用彈簧螺釘定位,彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,常用于向上和側(cè)向抽芯。利用彈簧螺釘和擋板定位,彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5~2倍,適用于向上和側(cè)向抽芯。利用彈簧鋼球定位,一般滑塊較小的場(chǎng)合下,用于側(cè)向抽芯。利用滑塊定位夾定位﹐適用于滑塊不太大之場(chǎng)合。第14頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一斜銷用於成型無(wú)法正常脫模及倒勾的成品部位(一般為垂直方向).斜梢之斜度大小取決於成品正常脫模,斜梢所須頂出之距離.斜銷為成型倒鉤的處理方式之一整體式﹐

兩段式﹐

母模斜銷。

第15頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一斜銷設(shè)計(jì)要求A.斜梢行程=倒勾距離+收縮量+安全值(1.5～3mm)。B

.斜梢度αtgα=C.檢查斜梢后退時(shí)是否有干涉。D.斜銷頂部偷料0.05~0.1mmE.一般斜銷的角度不要大于15度。第16頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一--斜銷以PL面與直面的交線作為(0,0)點(diǎn),無(wú)直面時(shí)必須要在尾部作對(duì)刀平面.--斜銷油溝深度不大於0.3mm.(會(huì)影響斜銷強(qiáng)度).--材料為FDAC,表面氮化.--斜銷定位問題.--斜銷強(qiáng)度問題(注意加R角).--斜銷尾部倒R角減少接觸面.--大斜銷背部要做出溝槽,防止?jié)櫥土魅肽Ｇ?--斜銷導(dǎo)向及定位問題.--斜銷的結(jié)構(gòu)形式.--斜銷上冷卻水路的處理.第17頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一與斜梢相關(guān)零件:導(dǎo)向塊,斜銷塺,耐磨塊.常規(guī)斜銷斜銷座“T”型槽滾輪球頭銷釘?shù)?8頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一入子有母?；蚬Ｈ胱?為降低加工難度,易於更換,延長(zhǎng)使用壽命,散熱,成品設(shè)計(jì)要求等作用.

第19頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一入子設(shè)計(jì)要求入子是否太薄或太細(xì)長(zhǎng)?加工時(shí)﹐入子是否會(huì)變形?細(xì)小入子是否正對(duì)著澆口?入子在模仁中的定位是否適當(dāng)?入子的加工﹐組立是否良好?入子是否需要冷卻水路?是否需要采用鈹銅作為入子材質(zhì)?--便于成品排氣及成型

--便于維修及更換第20頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頂針

圓頂針扁頂針套筒頂針頂出塊功能是開模時(shí)能使塑件從動(dòng)模上順利而迅速地全部頂出,頂針的頂面是成品面的一部份.頂針的位置及力量均衡較有講究,直接影響成型成敗,一般設(shè)計(jì)在公模面上.第21頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一成型頭部第22頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頂針設(shè)計(jì)要求頂針設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)儘量排在成品垂直之壁厚之正下方，可獲得較大之頂出力量當(dāng)在斜面或曲面上配置頂針時(shí)，需考慮沉頭定位問題及頂出時(shí)頂針先端會(huì)有頂滑現(xiàn)象頂針配置時(shí)在允許範(fàn)圍內(nèi)直徑應(yīng)儘量加大且為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品，相對(duì)也需考慮頂針(異材質(zhì))散熱問題否則將來(lái)成品表面會(huì)留痕跡每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種，否則加工時(shí)需頻頻換刀既浪費(fèi)時(shí)間及易出錯(cuò)第23頁(yè)，共25頁(yè)，2023年，2月20日，星期一頂針孔配合公差模仁孔為(ψXX.XX+0.02,+0.01)，XY方向位