數(shù)控加工與編程技術(shù)練習(xí)題題及答案

數(shù)加工與程術(shù)練習(xí)及案一填空題、論數(shù)控機(jī)床是刀運(yùn)動(dòng)是工運(yùn)，編程時(shí)均以刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡來編寫程序。、個(gè)完整的數(shù)控程序是由程編號(hào)、程內(nèi)容、程結(jié)束段三部組成。穿帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)際通用標(biāo)準(zhǔn)是和ISO兩種我國采用的標(biāo)準(zhǔn)是ISO。．動(dòng)編程根據(jù)輸入方式的不同，分為語數(shù)控自動(dòng)編程、圖數(shù)控自動(dòng)編程、語音數(shù)控自動(dòng)編三類型。．服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控系統(tǒng)的脈信號(hào)轉(zhuǎn)成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)精確定或者按規(guī)定的軌跡做嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。．控機(jī)床通電后的狀態(tài)，一般設(shè)定為：絕對(duì)坐方式編程，使用公長單位量綱，取消刀補(bǔ)償以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作數(shù)機(jī)的初始狀態(tài)。．控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)控制、直線控制和輪廓控制等種。按控制方式又可分為開控、閉環(huán)控制和半閉環(huán)制等。閉環(huán)控制系的位置測(cè)裝裝在機(jī)床移動(dòng)部件上。．刀具與工件之間距離增的方規(guī)定為軸的正方，反之為軸的反方向。．程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的標(biāo)，直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是基點(diǎn)，近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)。零件圖開始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制（介質(zhì)）的全過程稱為程序編制，程序編制的方法有（手工程）和（自編程數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是（直線）插補(bǔ)和（圓?。┎逖a(bǔ)。自編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同動(dòng)編程語言）為基礎(chǔ)的自動(dòng)程方法和以（圖形編程）為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程法。數(shù)機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為（點(diǎn)位控制位線控制和（輪廓控制）幾種。按控制方式又分為（開環(huán)控制制）和半閉環(huán)控制等。在控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為（加工）路線。、削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速（切削速度量于同的加工方法，需要不的（切削用量應(yīng)編入程序單內(nèi)。切用量中對(duì)切削溫度影響最大的切速度（進(jìn)給量削深度）影響最小。、具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能；高的硬度夠的強(qiáng)度和韌性磨性耐熱性工性、用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼速合金剛）四種。、響刀具壽命的主要因素有；工件材料（刀具材料的何參數(shù)用量、切削塑性金屬材料時(shí)，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處成一個(gè)硬度很高的楔塊，該楔塊即（積削瘤

22刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀，需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為（刀具的鈍準(zhǔn)23數(shù)控機(jī)床大體由（輸入裝置置統(tǒng)）和（機(jī)床本體）組成。24FMC由（加工中心）和（自動(dòng)交換工件裝置）所組成。EIA）（實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)算的裝規(guī)X、Y、Z（，、Z各向+、+C分別直刀具長度補(bǔ)償）的背吃合理）的）背吃刀二判斷題正的“錯(cuò)的“）1A(Y10)B點(diǎn)(Y30)，“G01”指×2G代碼可以放在一個(gè)程序段中，而且與順序無關(guān)×）3Z后確XY√）4．G40是數(shù)控5√）6．絕對(duì)值方7√）8√9、）態(tài)G態(tài)、））×√）

或編）用于中只同結(jié)）序號(hào)只能√時(shí)針）和為G03√用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床）、數(shù)位控√）編程大時(shí)無論×）床參）確定√就是、絕對(duì)值是指適用×加工）√）12）生產(chǎn)效率高）生34中NC、CNC、FMC、FMS、CIMS各

：：數(shù)；CNC：計(jì)；：加FMC：柔性制造單元；CIMS：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。5）6數(shù)控機(jī)床：系統(tǒng)統(tǒng)(ATC)置APC)等。它是組成機(jī)床的實(shí)體部分。7：(1)輸DNC將譯成識(shí)別插補(bǔ)線或合伺服將結(jié)伺服管理功能Z軸：平ZX軸：為Y軸的正據(jù)和Z軸右手?方式

?環(huán)伺編程X值有采用X軸的坐標(biāo)值即為零件圖上的直徑值。例圖a）中，A點(diǎn)和A:(30.0,80.0)，B:(40.0,60.0)。采X軸的坐b，和B點(diǎn)為：(15.0,80，B：(20.0,60.0)。令G02和中I、J、K?：I、J弧始程的藝分？對(duì)系和、換上按、G90Z15.0與G91Z15.0有：G90表示X20.0、Z15.0表，、Z15.0述G00與G01程序區(qū)別G00指是以F，機(jī)F

12應(yīng)考慮把34四選擇題1BA機(jī)床；、點(diǎn)；2A。A加工B加工C刀具D生產(chǎn)3由直線和BA節(jié)點(diǎn)；；；4CA切削；、C5AA擠裂；、C崩碎6CA碳素；；、；7B。A允許；、產(chǎn)生8材在刀具前切削厚度C。A帶狀；、C崩碎9、DA測(cè)量；、C工藝；A兩個(gè)方面AB度C表面DA廣泛C廣泛BA三；B、四；C、五；、

AC材A軟；；削時(shí)AA；B、BA；B、C角為時(shí)，其刀A、45°；B擊負(fù)B的刃傾角BAA；B、；余量BA；B、有硬BA；B削過A。A；防止C。A；BC盡量中心BC發(fā)生變化A；B、；、爪自B。A；、部；BA；C單件統(tǒng)除BA；、圓；尖圓CA；B、；計(jì)算CA電子；C成電床