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精品文檔-下載后可編輯基于DSP開發(fā)的感應(yīng)電機(jī)控制系統(tǒng)-設(shè)計應(yīng)用隨著DSP和功率器件的發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)已成為科技發(fā)展的主要動力。隨著帶有實(shí)時信號處理器的電機(jī)控制專用器件和高集成度的智能功率模塊(IPM)的引入,使得變頻器供電的感應(yīng)電機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。由于功率變換器能實(shí)時調(diào)節(jié)電機(jī)電壓、電流幅值和頻率,所以這種控制系統(tǒng)可獲得性能。

傳統(tǒng)的恒壓頻比控制是感應(yīng)電機(jī)基本的常用控制方式之一,但這種方式是從電機(jī)的機(jī)械特性出發(fā)分析電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和特性的,動態(tài)效果不理想。而感應(yīng)電機(jī)矢量變換控制可使感應(yīng)電動機(jī)的調(diào)速性能與直流電機(jī)相媲美。矢量變換技術(shù)巧妙實(shí)現(xiàn)感應(yīng)電機(jī)磁通,轉(zhuǎn)矩的重構(gòu)和解耦控制,從而使感應(yīng)電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)趨于高性能。實(shí)現(xiàn)矢量變換控制需要實(shí)時完成坐標(biāo)變換、轉(zhuǎn)速控制、電流檢測、磁鏈估計、PWM信號生成及故障檢測保護(hù)等功能,處理數(shù)據(jù)量大,實(shí)時性和精度要求高。與傳統(tǒng)的單片機(jī)相比,DSP具有高集成度,快速的CPU,大容量存儲器,可提供高速同步串口和標(biāo)準(zhǔn)異步串口,尤其是DSP精簡的指令系統(tǒng)、獨(dú)立的程序和數(shù)據(jù)空間等使其具有高速的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可設(shè)計出結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越的矢量控制調(diào)速系統(tǒng),因此DSP廣泛應(yīng)用于電機(jī)控制系統(tǒng)。

本文介紹了TMS320F2806的基本結(jié)構(gòu)和性能,給出了感應(yīng)電機(jī)矢量控制(轉(zhuǎn)子磁場定向控制)的硬件設(shè)計方案、軟件控制算法。該系統(tǒng)設(shè)計充分利用TMS320F2806豐富的外圍元件和較強(qiáng)的運(yùn)算能力,系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)簡單,抗干擾強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該矢量控制系統(tǒng)具有良好的動靜態(tài)調(diào)速性能。

2TMS320F2806簡介

TMS320F280x系列是美國德州儀器公司的數(shù)字信號處理器,該系列處理器是基于TMS320C2xx內(nèi)核的定點(diǎn)DSP,是集成度較高、性能較強(qiáng)的運(yùn)動控制系列器件。器件內(nèi)部集成多種先進(jìn)的外設(shè),為電機(jī)及其他控制應(yīng)用提供良好平臺。TMS320F280x系列內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)如圖1所示。

TMS320F280x系列數(shù)字信號處理器與先前的TMS320F24x系列相比,提高了運(yùn)算精度和系統(tǒng)處理能力;與TMS320F281xDSP控制器相比。省去了TMS320F281xDSP中的兩個事件管理器模塊EVA和EVB,事件管理器模塊的功能由增強(qiáng)型外設(shè)模塊ePWM、eCAP和eQEP取代,使得設(shè)計人員能有效地解決富有挑戰(zhàn)性的控制問題。TMS320F280x高速的運(yùn)算能力保證了控制實(shí)時性,大容量存儲空間無需擴(kuò)展片外RAM就能滿足存儲需求,保證了控制系統(tǒng)的高度可靠性,是電機(jī)數(shù)字化控制的升級產(chǎn)品。TMS320F2806的主要特點(diǎn)如下:

采用高性能靜態(tài)CMOS技術(shù),內(nèi)核與I/O的供電電壓分別為1.8V和3.3V,降低了控制器損耗;100MI/s的執(zhí)行速度使指令周期縮短至10ns,提高控制器的實(shí)時控制;

片內(nèi)含有高達(dá)32KB×16的Flash程序存儲器、10KB×16bit的SRAM、10KB×16bit的OTPROM以及4KB×16bit的BootROM;

12位A/D轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換時間為160ns,8個或16個多路復(fù)用輸入通道,采樣時間與轉(zhuǎn)換時間分開,提高了采樣率和輸入阻抗。支持自動順序采樣,無需CPU干預(yù);

多達(dá)16路的PWM為高效的馬達(dá)控制(雙電機(jī)控制)提供便利,其中6路為HRPWM(高分辨率脈寬調(diào)制),時間步長精度高達(dá)到150ps,可控制所有類型電機(jī);

eCAN總線控制器可為控制器、傳感器、激勵源以及其他節(jié)點(diǎn)提供良好通訊,適用于工業(yè)現(xiàn)場和汽車等大噪聲和惡劣環(huán)境。

3三相感應(yīng)電機(jī)系統(tǒng)硬件電路設(shè)計

基于TMS320F2806控制的小功率異步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)硬件框圖如圖2所示。變頻器系統(tǒng)采用DSP作為運(yùn)算控制單元,功率電路變換單元采用三菱公司的第五代低功耗智能型模塊(IPM)PS21564,采用萊姆公司的霍爾電流傳感器檢測電機(jī)兩相電流,采用霍爾電壓傳感器檢測逆變器的母線電壓。三相工頻電源經(jīng)整流橋整流,經(jīng)電容濾波得到直流電壓,送至逆變器IPM模塊的直流輸入端的P端和N端。TMS320F2806控制器對檢測信號進(jìn)行運(yùn)算處理,空間矢量算法產(chǎn)生3個互差120°的3對SVP-WM脈沖信號,經(jīng)光電隔離后作用于PS21564控制輸入端(UP、VP、WP、UN、VN和WN)。PS21564的輸出端U、V和W輸出3個互差120°的高壓SVPWM波形以驅(qū)動異步電機(jī),改變其輸出頻率,實(shí)現(xiàn)異步電機(jī)變頻調(diào)速。由于PS21564具有短路、欠壓、過熱檢測電路及保護(hù)功能,當(dāng)發(fā)生故障時,PS21564鎖存內(nèi)部6只ICBT功率管,同時將故障信號發(fā)送至TMS320F2806的功率保護(hù)中斷引腳;TMS320F2806立即鎖存PWM波形的輸出,并向TMS320F2806發(fā)送功率保護(hù)中斷請求。

4三相感應(yīng)電機(jī)矢量控制軟件設(shè)計

矢量變換控制(簡稱矢量控制)是以電機(jī)物理結(jié)構(gòu)建立的系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ),經(jīng)一系列矢量變換(三相-兩相變換(Clarke變換)、矢量旋轉(zhuǎn)變換(Park變換、Park逆變換),將原來系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型變換成公共坐標(biāo)系統(tǒng)中的等效正交兩相模型(dq模型),獨(dú)立控制公共坐標(biāo)系統(tǒng)中相關(guān)矢量(如電流或磁鏈等)的各分量.利用矢量的反變換獲得三相坐標(biāo)系統(tǒng)中的控制量(如電流、電壓)大小,實(shí)現(xiàn)感應(yīng)電機(jī)的控制。

感應(yīng)電機(jī)矢量變換控制中的公共坐標(biāo)系統(tǒng)(dq)通常將d軸建立在某一磁場對應(yīng)的矢量位置上,也就是由該磁場矢量確定公共坐標(biāo)系統(tǒng),因此感應(yīng)電機(jī)矢量變換控制也稱為磁場定向控制(Field-OrientedControl,簡稱FOC)。三相感應(yīng)電機(jī)存在三種磁場:定子磁場、氣隙合成磁場、轉(zhuǎn)子磁場,因此有三種磁場定向控制方法。本系統(tǒng)控制采用轉(zhuǎn)子磁場定向控制。

4.1三相感應(yīng)電機(jī)矢量控制算法

為了達(dá)到高精度的轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制及磁場定向,必須在電機(jī)軸上安裝速度傳感器。但許多場合不允許外接任何速度和位置檢測元件,安裝速度傳感器在一定程度上會降低調(diào)速系統(tǒng)的可靠性,因此本文采用基于轉(zhuǎn)子磁通定向的無速度傳感器矢量控制變頻調(diào)速。轉(zhuǎn)子磁場定向算法功能框圖如圖3所示。本系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵在于通過磁通估計模塊計算磁鏈和磁通角,然后通過開環(huán)速度估計模塊估算轉(zhuǎn)子角速度。圖3中的上標(biāo)"s"、"e"分別表示靜止坐標(biāo)系和同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系,上標(biāo)"i"、"v"分別表示電流模型和電壓模型,下標(biāo)"d"、"q"分別表示d軸和q軸上的矢量分量,下標(biāo)"s"、"r"分別表示定子和轉(zhuǎn)子的參數(shù)。

為使系統(tǒng)具有良好的動態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)精度,速度控制器和電流控制器采用積分分離的PI控制,定子電流的轉(zhuǎn)矩分量給定值ie*qs和勵磁分量給定值ie*ds都在同步的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中給出,ie*qs是速度控制器的輸出,ie*ds與轉(zhuǎn)子磁鏈給定值成比例,可直接給出。兩個電流控制器的輸出即為定子電壓矢量給定值在同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系中的兩個分量ve*qs、ve*ds,它們經(jīng)過逆Park變換和空間矢量變換模塊,再由DSP的脈沖發(fā)生電路終生成PWM信號。電流反饋信號經(jīng)Clarke變換和Park變換得到兩個電流的反饋量ieds和ieqs。磁通估計模塊的輸入由電壓反饋信號經(jīng)相電壓重構(gòu)模塊的輸出和Clarke變換的輸出構(gòu)成,通過磁通估計模塊算法計算轉(zhuǎn)子磁通角θλr,由速度估計模塊得到速度的反饋值?r。

4.2三相感應(yīng)電機(jī)矢量控制軟件實(shí)現(xiàn)

控制軟件由初始化程序和運(yùn)行程序組成,其軟件流程圖如圖4所示,其中初始化程序完成DSP硬件及軟件變量的初始化及使能中斷。運(yùn)行程序則包括無限循環(huán)和中斷服務(wù)程序,中斷服務(wù)程序由電流及轉(zhuǎn)速檢測信號處理、坐標(biāo)變換、磁通估計、開環(huán)轉(zhuǎn)速估計、SVPWM信號產(chǎn)生等功能模塊構(gòu)成。各功能模塊依照一定的順序,在固定的時間周期內(nèi)執(zhí)行,利用EPWM1時基CNT_zero中斷啟動程序的運(yùn)行。

5實(shí)驗(yàn)結(jié)果

為了使系統(tǒng)具有良好的可移植性.對所有物理變量(電流、電壓、磁鏈、磁通角、速度、轉(zhuǎn)矩等)都進(jìn)行歸一化(PerUnit-Pu)預(yù)處理。其中:電機(jī)轉(zhuǎn)速參考值設(shè)置為ω*r=0.5Pu=900rpm(1Pu=1800rpm)、負(fù)載轉(zhuǎn)矩T1=0.136Pu(1N.m)、勵磁分量給定值ie*ds=0.4Pu(2A)。本系統(tǒng)以TMS320F2806DSP為,采用32位定點(diǎn)算法(調(diào)用IQmath庫函數(shù)),用C語言編寫程序,通過CCS2.2開發(fā)環(huán)境仿真試驗(yàn),電機(jī)空載和加載運(yùn)行結(jié)果如圖5、圖6所示。對照兩種仿真結(jié)果看出,本設(shè)計方案無論空載還是加載,電流波形正弦良好。系統(tǒng)能迅速達(dá)到穩(wěn)態(tài)幾乎無超調(diào),且穩(wěn)態(tài)誤差小,電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。

6結(jié)束語

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本文所提出的無速度傳感器矢量控制方案設(shè)計合理,控制精度高,具有良好的動靜態(tài)性能。該系統(tǒng)是基于高性能數(shù)字信號處理器TMS320F

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