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文檔簡介

2022—2023年房建工程施工組織設(shè)計精心整理5篇匯編實驗學(xué)校施工組織設(shè)計第一部分總述

本工程為**市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會**實驗小學(xué)教學(xué)綜合樓,位于經(jīng)開區(qū)機場路延長段以南,綿三路以東,按工程特點和實際情況做出如下部署和施工組織設(shè)計。

第一章編制依據(jù)

1、**省**市建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的**市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會**實驗小學(xué)教學(xué)綜合樓總平面圖和施工圖。

2、工程投標(biāo)預(yù)算書。

3、本工程按國家現(xiàn)行頒發(fā)的《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑安裝施工及驗收規(guī)范》及省、市有關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn)。其主要的施工及驗收規(guī)范:

a、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83;

b、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83;

c、磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-83;

d、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92;

e、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ206-83;

f、防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-83;

g、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GBJ209-83;

h、屋面工程施工及驗收規(guī)范GBJ207-83;

i、建筑裝飾施工及驗收規(guī)范JGJ73-91;

4、安裝工程采用的主要施工及驗收規(guī)范:

a、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程》;

b、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82》;

c、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88》;

d、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88》;

e、《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程DB500P030-55**省地方標(biāo)準(zhǔn)》;

f、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92》。

5、《建筑工程施工安全規(guī)范》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及國家、省、市有關(guān)建筑施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

第二章工程概況

本工程為**市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會實驗小學(xué),由**市建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計、建筑等級一級、耐火等級為二級,地震設(shè)防烈度為六度,總建筑面積6296M2全框架四層局部五層,建筑總高度為21.450米,+0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高448.850米,南北兩面教學(xué)樓區(qū)為四層,為普通教室及實驗室。中部綜合樓由多功能教室和教師辦公室組成,五層中部為階梯教室。

1、地理位置:本工程位于**市經(jīng)開區(qū)機場路延長段南端、綿三公路東側(cè)的一片空地內(nèi)。

2、該建筑物平面形式為“門”型,總長53.25米,總寬50.32米,本工程共四層(局部五層),建筑總高度為21.45米。

3、功能與使用情況:本工程為**市經(jīng)開區(qū)**實驗學(xué)校教學(xué)綜合樓,建筑等級一級,耐火等級為二級,地震設(shè)防烈度為六度,合理使用年限為五十年。南北兩教學(xué)區(qū)高四層,為普通教室和實驗室;中部綜合樓由多功能教室和教師辦公室組成,五層中部為階梯教室,總建筑面積為6296.40平方米。

4、結(jié)構(gòu)類型:本工程為全框架結(jié)構(gòu),建筑設(shè)防類別為丙類,場地土類別II類。建筑安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,抗震設(shè)防烈度為六度,框架抗震等級四級;本工程耐火等級三級,耐火極限:柱2.5h,梁1.0h,板0.5h。地基采用獨立柱基礎(chǔ),地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值達到fk≥280kpa,埋置深度1.5米,以經(jīng)過強夯法處理后的地基為基礎(chǔ)持力層?;A(chǔ)砼強度C25,墊層C10,框架砼強度C30,填充墻采用200厚頁巖空心磚,M5.0混合砂漿砌筑。樓板采用與框架梁整體現(xiàn)澆。

5、樓地面工程:本工程均采用防滑地板磚樓地面,地面基層為C10砼墊層。

6、門窗工程:門為木制夾板門及夾板門帶窗,其它窗戶均為82系列白色塑鋼推拉窗,玻璃為5mm厚白玻。

7、屋面工程:防水層為SBS改性瀝青卷材防水,屋面采用FHP-Vc復(fù)合硅酸鹽材料保溫。

8、裝飾工程:內(nèi)墻面為水泥混合砂漿抹灰,刷白色乳膠漆。頂棚為水泥砂漿抹灰,刷白色乳膠漆。門廳、辦公室及功能教室為凹槽式鋁合金龍骨架、600*600裝飾礦棉板罩面。除辦公室、門廳外(包括柱面),墻裙采用1200mm高彩釉磚裝飾,踢腳線磚選用150mm高的釉面磚。外墻面為水泥砂漿抹灰,刷白色、杏黃色、橙紅色外墻漆;外墻勒腳部分為青灰色文化石飾面;屋面外裝飾采用不銹鋼管裝飾條和灰色鋁塑板飾面。

9、電氣工程:本工程電纜采用直埋方式,入戶穿鋼管保護。電源電壓380/220V,入戶做重復(fù)接地,與防雷共用接地體。電源進線做總等電位聯(lián)結(jié),配電采用TN-C-S系統(tǒng),PEN線在總配電箱處經(jīng)和總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接后分為N線和PE線。本工程配電采用銅芯絕緣導(dǎo)線,電力干線穿鋼管,其余穿PVC阻燃管,弱電系統(tǒng)均穿鋼管。線路均沿墻、地面及板縫全暗敷設(shè)。

防雷接地:本工程屬于三類防雷建筑物,在易受雷擊部位設(shè)避雷帶,利用框架柱縱向兩根主筋做引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋做接地體,接地電阻不大于1歐姆。

10、給排水及消防工程:生活給水選用PP-R冷水管,熱熔連接;消防給水選用鍍鋅鋼管,絲口連接;排水選用UPVC排水管,承插連接;部分生活給水支管嵌墻暗敷。

第三章總體施工部署

1、指導(dǎo)思想:

本工程為**市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會實驗小學(xué),如我公司中標(biāo),我們將按照IS02000國際標(biāo)準(zhǔn)和A管埋模式的要求精心組織,科學(xué)管理、滿腔熱情、服務(wù)到底,安全生產(chǎn)質(zhì)量第一、保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

2、奮斗目標(biāo):

2.1質(zhì)量目標(biāo):精心安排嚴格控制,細致操作一絲不茍,確保工程質(zhì)量達到“優(yōu)良”。

2.2安全目標(biāo):杜絕重大安全事故,并把月事故輕傷率控制在4‰以內(nèi)。

2.3文明目標(biāo):按國家安全規(guī)范和**市建委文明標(biāo)化工地規(guī)格,爭創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

2.4成本目標(biāo):周密安排,合理使用人、材、物,優(yōu)先采用先進技術(shù)。在保證質(zhì)量安全的前提下,節(jié)省投資、減少開支,把成本降到最低。

3、質(zhì)量策劃:

3.1質(zhì)量計劃:本工程為教學(xué)綜合樓,建筑等級為一級,要求較高工程質(zhì)量必須達到“優(yōu)良”。

3.2控制手段:為使分部分項工程的過程控制達到標(biāo)準(zhǔn),我們將配備必要的機具和檢測設(shè)備進行檢驗。

3.3加強檢測:認真計量、驗證和檢測。

3.4裝飾策控:主要包括內(nèi)外墻面、項棚、地面等嚴格按照施工工藝,進行策劃控制。

3.5門窗策控:按門窗安裝工程、工藝、施工主法,規(guī)范規(guī)程進行控制。

3.6安裝策控:按新標(biāo)準(zhǔn)\新要求進行施工策控。

4、組織準(zhǔn)備:

4.1組建強而有力的項目經(jīng)理部、配備素質(zhì)高、業(yè)務(wù)強的管理人員,由施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé),管理整個工程施工的全過程。現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、予算員、質(zhì)檢員、安全員、內(nèi)業(yè)員及材料員、保管員。分別明確其職責(zé)并進行各自的責(zé)任承包,做到獎罰兌現(xiàn)。

施工管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示

公司總經(jīng)理

總工、副總經(jīng)理

項目經(jīng)理

施工員質(zhì)檢員安全員材料員內(nèi)業(yè)員預(yù)算員后勤員

施工工長

鋼筋組混凝土組木工組泥工組水電組機械組裝飾組

4.2安排好素質(zhì)高、技術(shù)過硬的施工隊伍。分別負責(zé)土建工程、水電安裝工程及裝飾裝修工程的施工。機械設(shè)備由專業(yè)人員操作,特殊工種堅持持證上崗,現(xiàn)場組織交叉流水作業(yè)。

4.3公司領(lǐng)導(dǎo)直接指揮項目部,對進度、質(zhì)量進行控制管理,對施工方案和技術(shù)措施進行現(xiàn)場指導(dǎo),以保證按序施工,按月進行檢查評比。

4.4建立嚴密的質(zhì)保體系,現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,公司總工程師和質(zhì)安科具體指導(dǎo)和檢查,項目質(zhì)檢員、安全員具體落實的質(zhì)量管理體系,貫徹施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

4.5公司財務(wù)實行資金和??钬撠?zé)材料、機具供應(yīng)、統(tǒng)一組織、指揮和部署,做到各部門一盤棋。

4.6堅持安全第一的方針,建立以項目部為第一負責(zé)人的安全,責(zé)任制做好安全教育,在加強工人自我保護意識教育的同時,采取有力的措施,保證各種安全用品、用具落實并到位。除一般的安全防護設(shè)施外,特別要在毗鄰主要通道而,用架管搭外腳手架到頂,掛2000目的密目安全網(wǎng),保證過往員工的人身安全。

4.7現(xiàn)場臨設(shè)的搭建和場內(nèi)機械設(shè)備、材料、工具的堆放,應(yīng)符合**市文明工地標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,使本工地達到“文明工地”的要求。

5、技術(shù)準(zhǔn)備:

任何技術(shù)工作的失誤或差錯,都可能引起工程質(zhì)量事故或造成生產(chǎn)、財產(chǎn)的巨大損失。因此,必須認真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,技術(shù)準(zhǔn)備主要工作內(nèi)容如下:

5.1.1審查圖紙和資料是否符合國家有關(guān)方針、政策、設(shè)計圖紙是否齊全,圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾,圖紙與說明是否一致。

5.1.2掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件,模清設(shè)計的規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式和特點。

5.1.3熟悉土層、地點、水文等工程勘察資料。審查地基礎(chǔ)設(shè)計方案,審查建筑與地下構(gòu)筑物,管線之間的關(guān)系,熟悉地區(qū)規(guī)劃資料。

5.1.4編制分部分項工程施工組織設(shè)計、確定施工方法。

6、物資準(zhǔn)備:

提前做好各種材料計劃,提前交貨,按時進場,各種機械零配件,裝飾材料,周轉(zhuǎn)材料,現(xiàn)場堆放,做好需要什么有什么,什么時間需要什么時間供給,決不因材料供應(yīng)不上而延誤工期。

物資準(zhǔn)備工作程序圖

分部施工方案施工預(yù)算施工進度計劃

編制物資需要計劃

組織貨源、簽訂供貨合同

確保運輸方案和計劃

物資儲存和保管

7、現(xiàn)場準(zhǔn)備:

準(zhǔn)備必要的生活設(shè)備和相關(guān)設(shè)施,根據(jù)建設(shè)方認可的出入口封閉,獨立管理,做到文明、安全、有序,盡量減少對周圍居民的工作上、生活上的干擾。

8、勞動組織準(zhǔn)備:

編制勞動需要量計劃,建立現(xiàn)場施工指揮機構(gòu),集中精干的施工隊伍,對地方勞動力和特殊工種要鑒訂合同,進行妥善安排。勞動組織準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下:

8.1建立工地級勞動組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。

8.2建立專業(yè)的施工專業(yè)隊伍。

認真考慮各專業(yè)工種合理配合,按施工組織方式的要求確定混合施工隊組或?qū)I(yè)施工隊的數(shù)量及人員,堅持合理,精干的原則。

8.3安排和組織勞動力進場。

按照開工日期及勞動力需要計劃,及時組織勞動力進場安排好職工生活對其進行安全防火和文明生產(chǎn)教育。

8.4對施工對組進行施工組織設(shè)計和技術(shù)交底。

每一分部分項工種都應(yīng)提前二天向施工隊組進行書面技術(shù)交底,技術(shù)交底應(yīng)簡明、清楚、格式正確,并符合規(guī)范規(guī)定。

8.5建立健全各項管理制度。

包括:施工圖的學(xué)習(xí)與會審制度,技術(shù)責(zé)任制度與技術(shù)交底制度,工地技術(shù)檔案管理制度,材料和構(gòu)配件驗收制度,職工考核考勤制度,安全生產(chǎn)操作制度,工程質(zhì)量檢查和驗收制度,工地班組承包和經(jīng)濟核算制度。

第四章施工平面布置

一、現(xiàn)場施工平面布置(見附圖)

二、平面圖布置說明

1、平面圖布置說明

在工地入口處設(shè)置大門和門衛(wèi)、施工區(qū)內(nèi)設(shè)臨時道路、辦公室、職工宿舍、門衛(wèi)室、材料庫、水泥庫、鋼筋加工棚、食堂、廁所等臨時設(shè)施。

在施工區(qū)內(nèi)砌筑臨時圍坪封閉,在工地大門進口處,設(shè)截水溝一道以防建筑污水外流。

2、垂直、水平運輸:

本工程建筑高度21.450,建筑面積6296.4M2,全框架,砼采用商品砼,泵送澆筑,但鋼筋量大,為保證質(zhì)量、進度和安全生、采用40米,臂長自升塔吊運輸,以解決垂直運輸和水平運輸,具體布置見《施工布面布置圖》。

3、攪拌機械:

由砼采用商品砼,現(xiàn)場只有搭臨設(shè),臨時圍坪、主體砌磚內(nèi)外坪抹灰等用灰量擬在工程西面設(shè)置一臺J350攪拌機,以滿足砂漿的供應(yīng)量需要,攪拌臺用木板搭棚,雙層防護。

其它機具見本節(jié)附表。

4、臨舍一覽表

辦公室25M2,門衛(wèi)室9M2,材料庫40M2,食堂30M2,

職工宿舍150M2,水泥庫25M2,鋼筋加工棚60M2,廁所20M2,

5、施工用水總量確定:

5.1生產(chǎn)用水

Q1=K1∑Q1N1/TXL*K2/8*3600=2.8L/S

5.2施工機械用水

Q2=K1∑Q2N2K3/9*3600=0.6L/S

5.3生活用水

Q3=P1N3K4/9*8*366=0.3L/S

現(xiàn)場總用量Q=Q1+Q2+Q3=3.7L/S

5.4消防用水

Q4=5L/S

根據(jù)上述計算、臨時供水管應(yīng)以消防用水量確定。

DN=4Q2*1000/ЛV=0.056M,取DN=50MM

6、施工用電確定:

施工機械、機具裝機容量一覽表

序號機具名稱數(shù)量容量(KW)

1塔機117.5

2砂漿攪拌機15.5

3插入式振搗器812.0

4平板式振搗器23.0

5電焊機220.0

6對焊機280.0

7多功能刨木機11.7

8鋼筋切割機12.2

9圓盤鋸12.2

10打夯機23.0

11電錘23.0

施工機械及動力用電計算容量

P=119KW

建設(shè)單位提供120KW的電源容量、方機滿足施工需要。甲方提供的三相四線制電源引入工地配電間,設(shè)三相電度表計量,所有配電箱、開關(guān)箱均采用標(biāo)準(zhǔn)箱,夜間施工沿臨時道安設(shè)1000W碘鎢燈3盞,線路及管理如施工平面圖所示。

7、建材堆放的布置:

模板、鋼筋、砌塊等材料進場后,應(yīng)按平面圖所示的位置進行堆放,所有材料應(yīng)分類堆放整齊,并設(shè)立標(biāo)示牌。

8、場內(nèi)排水:

大門進出口設(shè)截水溝,地內(nèi)四周做明溝,使場區(qū)坡向明溝,集中沉淀后再排進附近的排水井,攪拌機污水經(jīng)沉淀池沉淀后再排入污水井。

9、門衛(wèi)治安:

在工地入口處設(shè)鐵大門及門衛(wèi)室,由二人輪流晝夜值班,承包承任區(qū)。

施工區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備兩個滅火器,并經(jīng)常檢查,以保證其完好。

9、施工準(zhǔn)備計劃、技術(shù)檔案管理及測量。

9.1施工準(zhǔn)備計劃

施工準(zhǔn)備工作計劃表

序號準(zhǔn)備工作項目工程量第一天第二天第三天第四天

1熟悉圖紙

2編審施工組織設(shè)計

3編審施工圖予算

4材料計劃及準(zhǔn)備

5測量、放線

6場地平整

7施工臨設(shè)搭建

8塔機、攪拌機進場

9勞動力、機具準(zhǔn)備

10施工安全、技術(shù)交底

9.2技術(shù)檔案管理:

本工程從收到圖紙開始到交工驗收為止,全部技術(shù)檔案按規(guī)定專人收集、整理、保管,嚴格按城建檔案制定的《建筑安裝工程施工技術(shù)檔案材料評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求辦理,力求做到及時、真實、準(zhǔn)確。

9.3施工測量:

施工測量由專職測量員負責(zé),準(zhǔn)備一臺經(jīng)偉儀,一臺水準(zhǔn)儀。在建筑物定位放線時,外墻角的車軸線必須設(shè)置龍門柱(中心樁)四周用砼封固。

開工前根據(jù)圖紙坐標(biāo)軸線與建設(shè)單位一起進行基礎(chǔ)軸線復(fù)查驗收+0.000標(biāo)高,設(shè)水準(zhǔn)點,共同確定軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后,將主軸線及+0.000標(biāo)高測設(shè)到圍墻或永久性建筑物上,并用紅三角標(biāo)示,作為主體施工軸線標(biāo)高傳遞的依據(jù)并繪制簡圖,完善簽字手續(xù)。

第五章施工方案

一、施工流水段的劃分:

為確保進度、施工方便,降低施工成本,根據(jù)該工程實際情況按設(shè)計圖紙的要求,分為三個流水段(1)*(A)~(C)至(E)軸為第一流水段,(F)~(K)軸為第二流水段,(1)*(N)~(Q)至(L)軸為第三流水段每段劃分若干分部分分項,先施工順序交叉作業(yè)。

二、+石方工程

本工程采用獨立基礎(chǔ),以經(jīng)過強量法處理后的地基作為基礎(chǔ)持力層,要求地基承載力特征值≥280KPA強量法采用單擊能3000KN.M有效加固深度7.0—8.0M。

基坑施工作業(yè)現(xiàn)場四周設(shè)1.5米高的鋼筋欄桿密目安全網(wǎng)圍護,挖出的土方均運至50米以外堆放以備回填和施工安全。

基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后,方能進行土方回填,回填時應(yīng)嚴格按照回填土有關(guān)規(guī)定進行回填。

三、地基和基礎(chǔ)工程:

(一)、墊層待基坑驗收合格后,才能放線與澆筑砼墊層。

(二)、基礎(chǔ)、地梁。

以經(jīng)過強夯法處理后的地基作為基礎(chǔ)持力層,在C10砼墊層上做C25鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深1.5米,用基礎(chǔ)梁把基礎(chǔ)間連接成整體,基礎(chǔ)梁砼為C30獨立柱的鋼筋砼為C30。

1、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的施工順序為:放線鋼筋綁扎支模砼澆筑養(yǎng)護拆模。

2、基礎(chǔ)施工注意事項。

(1)、基礎(chǔ)為臺階式,扎筋后支吊模時要固定牢固,保證基礎(chǔ)軸線和結(jié)構(gòu)尺寸。

(2)、柱筋插入基礎(chǔ)內(nèi)、位置正確,固定牢靠,砼澆筑前必須復(fù)核尺寸。

(3)、用砂漿墊塊支鋼筋保護層,確保保護層符合設(shè)計要求。

(4)、在澆筑砼時,應(yīng)分層澆筑,每層不大于500毫米,振搗密實。

四、主體框架工程。

1、主體框架工程施工順序

軸線復(fù)核綁扎柱子鋼筋支模砼澆筑梁、板支模搭架鋼筋綁扎澆筑梁、板砼養(yǎng)護拆模

(1)、模板工程:

A、柱模板

彈柱位軸線和邊線找平層安裝柱模板綁扎鋼筋模板加固質(zhì)量檢查

B、梁模板

彈軸線支立柱安裝梁底模鋼筋綁扎安裝側(cè)模校正標(biāo)高,截面尺寸質(zhì)量檢查

C、樓板模板

地面夯實支立柱安主次橫桿鋪模板校正標(biāo)高

加固質(zhì)量檢查

(2)、鋼筋工程

計算并下料成型綁扎(焊接)墊保護層質(zhì)量檢查

(3)、砼工程

為保證質(zhì)量進度和安全生產(chǎn)、砼施工必須按規(guī)范規(guī)定施工。

2、主體框架工程的施工方法:

(1)、柱:

采用定型鋼模,在支兩側(cè)柱模的同時,綁扎鋼筋,最后支另外兩側(cè)鋼模,用短鋼管成箍夾固,支撐支滿堂架相連,經(jīng)校正加固后才能澆筑砼。當(dāng)澆筑高度超過3米時,需要用串筒或溜槽,防止砼分層離析。

柱子應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時,應(yīng)留在主梁下面。與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱子砼澆筑完畢后停歇1-1.5小時,使其獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑。

(2)、梁、板

梁底模采用50厚木模,側(cè)模用定型鋼模,用短鋼管每隔800一夾固。滿堂支撐應(yīng)用水平支撐相互聯(lián)系固定。鋼筋綁扎、焊接并墊好保護層試塊,經(jīng)檢驗合格后,梁、板砼同時澆筑。

(3)、砼的施工與養(yǎng)護。

A、砼為商品砼,每次澆筑砼時應(yīng)按規(guī)定做試塊并測砼坍落度。

B、獨立柱砼的澆筑與振搗。

柱底部應(yīng)先填50-100厚與砼配合比高一級的減石子砂漿分層振搗,每層厚度不大于500。

C、梁、板砼的澆筑與振搗。

當(dāng)梁、板砼的澆筑同時進行時,應(yīng)先從框架大梁開始然后次梁及板,澆筑應(yīng)用“趕漿法”從一端開始。梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑時宜用小粒徑石子與同強度等級的砼澆筑,并用小直徑的振搗棒振搗。樓板砼的振搗用嚴板振搗器振搗,最后用長木板子抹平,施工時應(yīng)連續(xù)澆筑到施工縫。

D、砼養(yǎng)護砼澆筑后,應(yīng)澆水養(yǎng)護。

E、拆模

梁和板底模的拆除必須在砼強度達到80%時才允許拆模。

五、砌磚工程

在每施工段框架工程拆模完成后,對現(xiàn)場進行清理,組織驗收合格后即可進行砌磚,填充墻為200厚頁巖空心磚M5.0混合砂漿砌筑。

六、裝飾裝修工程:

(一)、室外裝飾

外墻面有白灰、杏黃、橙紅色外墻漆飾面和灰色鉛塑板裝飾組成。

1、室外裝飾裝修工程不占有效工期。在主體工程完工驗收后,即可與室內(nèi)平行作業(yè)。

2、塑鋼窗施工順序,彈線找規(guī)矩窗洞口處理窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接件塑鋼窗下料塑鋼窗安裝窗口四周嵌縫填保溫材料清理安窗扇安裝五金配件安裝窗密封條質(zhì)量檢驗安裝紗窗扇

(二)、室內(nèi)裝飾(二裝暫不考慮)

1、室內(nèi)裝飾的順序。

由于各房間室內(nèi)裝修各不相同,在保證各工序具有一定的技術(shù)間歇期和工作面允許的條件下,組織平等交叉作業(yè)各施工工序上述如下:

1)、內(nèi)墻面和頂棚:

水泥砂漿頂棚抹灰混合砂漿內(nèi)墻抹灰頂棚上白色內(nèi)墻漆面層墻面刷白色內(nèi)墻漆面層頂棚做鋁合金龍骨架頂棚安600*600裝飾礦棉板。

2)、地磚樓地面:

找平層刷水泥素漿水泥砂漿結(jié)合層鋪貼地磚灌縫養(yǎng)護

3)、墻裙:

基層處理潤濕墻面抹底灰彈線分格予排貼磚勾縫清理質(zhì)量檢查

4)、室內(nèi)夾板門:

門框制作安門框(在砌體完成后進行)門扇制作安門扇安五金油漆

七、屋面工程:

屋面為卷材防水屋面(SBS)屋面保溫材料采用FHP—VC復(fù)合硅酸鹽材料。

八、水電安裝工程(詳見第二章)

九、各工種間的配合措施

1、每道工序必須做好技術(shù)交底,教育工人保護好已完工序的成品,以確保按質(zhì)、按期完成任務(wù)。

2、安裝與土建密切配合協(xié)作,在土建的統(tǒng)一組織下統(tǒng)籌兼顧,使工程質(zhì)量達到優(yōu)良,滿足工期要求。

3、按照設(shè)計圖和規(guī)范要求,凡能提前予制的工作盡量提前予制,安裝配合施工要見縫插針,以保證工期。

4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施,保證工程質(zhì)量,盡量做到不返工或少返工。

5、做好后勤保障工作,材料庫房保管員、設(shè)備檢修員應(yīng)采取兩班制,以保證現(xiàn)場施工。

第六章質(zhì)量、安全保證措施

一、地基及基礎(chǔ)

1、地基

(1)、持力層的承載能力不小于設(shè)計要求。

(2)、基礎(chǔ)必須夯實。并進行密實度測定,密實度不小于90%。

(3)、主要軸線應(yīng)設(shè)置牢固的龍門樁,在龍門柱上做永久性軸線點,并在圍墻或附近建筑物上設(shè)置+0.00高程點,經(jīng)校對并辦理驗收手續(xù)后,方能進行基礎(chǔ)施工。

(4)、在做墊層前,應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高,并做好記錄。

(5)、在墊層上應(yīng)彈出基礎(chǔ)的中線和邊線,然后進行支模、綁扎鋼筋和澆筑砼。

(6)、地基和基礎(chǔ)工程必須甲方和設(shè)計方代表驗收簽字后,才能進行隱蔽。

2、基礎(chǔ)

(1)、基礎(chǔ)扎筋,要對照施工圖復(fù)核鋼筋直徑、數(shù)量、形狀和彎鉤、間距、保護層。

(2)、砼應(yīng)振搗密實,認真、如實地按規(guī)定做好試塊。

3、安全措施

(1)、在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),所有操作和進入工地人員必須戴安全帽。

(2)、場內(nèi)要平整,嚴防朝天釘,嚴禁場內(nèi)亂堆材料和工具,設(shè)置場內(nèi)車道和人行道。

二、主體框架工程

本工程全部屬于框架現(xiàn)澆,其質(zhì)量、安全措施如下:

一)、模板工程

(1)、當(dāng)基礎(chǔ)完成以后,應(yīng)仔細復(fù)核柱、梁軸線,并彈出軸線和邊線。

(2)、柱、梁、板全部采用組合鋼模板,用滿堂支撐架做模板支撐,確保模板、支撐連接穩(wěn)固可靠。支撐立柱底部應(yīng)墊木板。

(3)、模板應(yīng)刷隔離劑。拼縫必須嚴密,特別是梁、柱結(jié)合處必須仔細檢查。如有縫隙,必須用木條或水泥紙堵塞密實,防止漏漿。

(4)、模板應(yīng)進行選擇。為確保構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,凡變形的模板不應(yīng)用于工程上。

二)、施工方案

1、根據(jù)本工程的實際情況,框架采用滿堂支架支撐,柱、梁、板等現(xiàn)澆構(gòu)件的模板,采用定型鋼模。

2、構(gòu)造柱及過梁的支模,均采用木模,用鋼管框成井字架,用扣件夾緊。構(gòu)造柱的柱箍間距為600。

三)、支撐系統(tǒng)

框架采用滿堂支撐,具體設(shè)計施工要求如下:

(一)、基本要求

采用鋼模板施工,按建筑柱網(wǎng)設(shè)計滿堂鋼管排撐作支柱,頂部用Ф48鋼管作擱柵以支持鋼模板。間距按設(shè)計荷載確定為700~750MM,鋼模板之間用U型卡連接,鋼管支撐的底部應(yīng)安木板及木楔找平,以利拆模。立柱下端應(yīng)安木板及木楔,具體結(jié)構(gòu)如圖所示。

(二)質(zhì)量要求:

1、模板、支撐結(jié)構(gòu)的材料,質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求;

2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并不至發(fā)生不允許的下沉和變形,模板的內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴密,不得漏漿;

3、模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部分構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查,若發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時修正加固;

4、模板安裝允許偏差:

A、軸線不超過5MM;B、底面上表面標(biāo)高5MM;C、截面內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)10MM;柱、梁+4~-5MM;D層高垂直度<5M者為6MM;>5M者為8MM;E、相鄰兩板表面高低差2MM;F、表面平整(以2M長計算)為5MM。

5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。

6、組合鋼模板在澆筑砼前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

A、扣件規(guī)格與對拉螺栓、鋼楞的配套和緊固情況;

B、斜撐、支柱的數(shù)量及著力點;

C、鋼楞、對拉螺栓及支柱的間距;

D、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況;

E、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

7、架子地基應(yīng)平整夯實,使其他在載力達到5-8T/M2,經(jīng)抄平后架設(shè)墊木或墊板。其厚度不小于50MM,長度2-2.5M,寬度不小于200MM。

8、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。

(三)、安全技術(shù)

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶;

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè);

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人;工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落;

4、安裝與拆除5M以上的模板應(yīng)搭好腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施;

6、工人抬運模板時應(yīng)互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。組合鋼模板裝、拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高空拋擲。在高空拆模時應(yīng)有專人指揮,并在地面標(biāo)出作業(yè)區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。

7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料;

8、支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐搭頭、柱慶板等釘牢;拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運至妥善地點堆放,防止因扶空、踏空而下落;

9、拆除模板一般用長橇棍,人不允許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下。尤其是定型模板做平臺時更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人;

10、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36V安全電壓或采取其它有效的安全措施。

三、模板存放

根據(jù)施工組織設(shè)計平面圖中所規(guī)定的模板存放地點,模板、架管等必須整齊堆碼存放,其高度不得超過1米,兩邊必須用鋼管做成框架支擋,防止傾斜滑塌。

四、支、拆模板

1、支模:支模必須由專業(yè)隊伍持證上崗,立柱下的地基必須夯實,并支墊木板。立柱必須用三道水平拉桿連接并加剪刀撐。詳細結(jié)構(gòu)如附圖所示。

2、拆模:梁的側(cè)模在砼終凝后(澆筑24小時之后)即可拆除,以架快模板的周轉(zhuǎn)。柱模、梁底模、板底模必須待砼強度達到80%以后才能拆除。拆除模板的區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并由專人監(jiān)護。模板拆除后應(yīng)及時清理并堆碼整齊。

模板拆除前必須先提出拆模申請,待項目部批準(zhǔn)并辦理手續(xù)、填寫驗收單后才能進行。拆模板前必須進行安全技術(shù)交底。

5、作業(yè)環(huán)境

作業(yè)面孔洞及臨邊必須搭鋼管護架,外掛安全網(wǎng)作防護措施,并設(shè)警示牌。

六、砼的施工

1、本工程采用商品砼,泵送澆筑。

2、鋼筋工程

(1)、技術(shù)人員和工人必須仔細消化圖紙和有關(guān)規(guī)范,做到下料準(zhǔn)確,成型、綁扎、焊接必須符合規(guī)范要求。

(2)、為確保保護層厚度,應(yīng)做砼墊塊支墊鋼筋。鋼筋工程必須經(jīng)甲方代表驗收合格后地允許澆筑隱蔽。

3、砼工程

(1)、左澆筑與振搗:

A、柱砼:當(dāng)澆筑高度超過3米時,必須用串桶或溜管,以防砼發(fā)生離析;

B、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點應(yīng)均勻排列,順序進行,不得漏振和過振。移動的距離不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上層時應(yīng)插入下層的15CM。平板振搗器的移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

C、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,在一個施工段內(nèi)不留施工縫。柱子砼若需留施工縫時,應(yīng)留在主梁下面。

D、柱砼澆筑前,底部應(yīng)先填5~10厘米厚與砼配合比高一級的減石子砂漿。柱砼應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于500。

4、填充墻

在砌筑填充墻時,必須注意選材。要求尺寸符合要求,無缺角、掉棱。灰縫均勻,砂將飽滿。砌筑前應(yīng)對磚進行潤濕。

5、主體框架施工安全措施(安全管理網(wǎng)絡(luò)圖見第二章)

(1)、除做好“三寶”工作外,施工過程中要做到“四口”、“臨邊”都設(shè)欄桿。

(2)、臨時通道面人流多,用密目安全網(wǎng)搭設(shè)在外腳手架上。

(3)、隨高度的提升,工人沿樓梯上下班,樓梯上要設(shè)欄桿。

(4)、對塔吊進行隨時檢修,確保安全。

(5)、機械設(shè)備開動頻繁,用電的線路敷設(shè)和配電箱要按規(guī)定設(shè)置,并定時檢查。

(6)、警示牌要到位,安全教育和安全交底每天至少一次。

(7)、同上述基礎(chǔ)施工的安全措施的要求。

七、腳手架搭設(shè)

其腳手架搭設(shè)原則是:

一)、框架:采用滿堂腳手架;

二)四周道邊:沿砌筑高度搭設(shè)雙排外架,滿掛安全立網(wǎng),全封閉施工;

三)、砌墻:采用標(biāo)準(zhǔn)門型里腳手架;

四)、內(nèi)抹灰:采用滿堂腳手架;

五)、外裝飾:采用雙排外腳手架;

六)、樓梯口和通道口:通道口、樓梯口設(shè)雙層防護架,通道面設(shè)雙排外網(wǎng)架,均采用雙層鋪板防護架。

八、安全網(wǎng)搭設(shè)

里腳手砌筑外墻,要沿外墻加設(shè)安全網(wǎng),使用于多層建筑的外腳手架也需搭設(shè)安全網(wǎng),以確保施工安全。安全網(wǎng)的直徑用9MM的尼龍繩編織,一般規(guī)格為長6米,寬3米,網(wǎng)眼5CM左右,每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。

架設(shè)安全網(wǎng)時,其伸出寬度應(yīng)不小于2米,外口要高于里口。兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接牢固,隔一定距離應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的錯樁拉牢。安全網(wǎng)要經(jīng)常檢查和維修,必須禁止向安全網(wǎng)內(nèi)扔木料和其它雜物。安全網(wǎng)要隨施工進度逐層上升,另外還應(yīng)在下面1層的部位設(shè)置一道安全網(wǎng)。

1、鋼管桿件架設(shè)的安全網(wǎng)。

斜桿或橫桿用鋼管時,通常為Ф48*3.5,橫桿1放在上層窗口的墻內(nèi)與安全網(wǎng)的內(nèi)部橫桿綁牢,橫桿2放在下一層窗口的墻外與安全網(wǎng)的斜桿綁牢,橫桿3放在墻內(nèi)與橫桿2綁牢。斜桿間距應(yīng)不大于4米。

在無窗口的山墻上,可在墻角設(shè)立桿來掛設(shè)安全網(wǎng),或在墻體內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)以支插斜桿,還可用短鋼管穿墻用回轉(zhuǎn)扣件來支設(shè)斜桿。

2、在外墻面應(yīng)滿搭外腳手架,在腳手架的外表面應(yīng)滿掛安全網(wǎng)或彩條布。作業(yè)層的腳手板下平掛安全網(wǎng),第一步架應(yīng)滿鋪腳手板,以后每隔一層加設(shè)一層水平安全網(wǎng)。

3、在不設(shè)外腳手架時外裝飾所用的吊籃,除頂面和靠墻一面外,其他各面均應(yīng)滿掛安全網(wǎng),以避免從作業(yè)面向下墮物。

九、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造與計算

一)、基本要求

1、使用要求

(1)、要有適當(dāng)?shù)膶挾龋ɑ蛎娣e),步架高度、離墻距離以能滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)囊蟆?/p>

(2)、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力,能保證施工期間在可能出現(xiàn)的使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。

(3)、與垂直運輸設(shè)施和樓層作業(yè)面高度相到適應(yīng),以確保材料垂直運輸轉(zhuǎn)入水平運輸?shù)男枰?/p>

(4)、搭設(shè)、拆除和搬運方便,能長期周轉(zhuǎn)使用。

(5)、應(yīng)考慮多層作業(yè),交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求,減少多次搭、拆。

2、安全要求

(1)、把好材料、加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),加強對架設(shè)工具的管理和維護保養(yǎng)工作,避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料;

(2)、確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力;

(3)、認真處理腳手架地基,確保地基具有足夠的承載力,避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。腳手架應(yīng)設(shè)置足夠多的、牢固的連墻點,依靠建筑的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性;

(4)、確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量。

A、架子地基應(yīng)平整夯實,并抄平后加設(shè)墊木或墊板;

B、嚴格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保連接點的扣件擰緊;

C、腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板;

D、搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、斜撐和剪刀撐;

E、搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查驗收,合格后方能使用。

(5)、嚴格控制使用荷載,確保有較大的安全儲備。腳手板上的使用荷載不得超過2648N(270KG.F)。腳手架的安全系數(shù)不小于3。

(6)、要有可靠的安全防護措施:

A、作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板和安全網(wǎng);

B、在架高方向按規(guī)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng);

C、設(shè)置供人員上下使用的安全護梯或斜道,梯道上應(yīng)有可靠的防滑措施;

D、必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架應(yīng)可靠接地。

(7)、嚴格避免以下違章作業(yè):

A、利用腳手架吊運重物;

B、作業(yè)人員攀登架子上下;

C、在腳手架上拉接吊裝纜繩;

D、任意拆除腳手架部件或連墻桿件;

E、在腳手架底部或近旁開挖溝槽;

F、直吊構(gòu)件或器材時碰撞或扯動腳手架;

G、立桿沉陷或懸空、連接松動,架子歪斜或桿件變形。出現(xiàn)上述問題時應(yīng)禁止使用。

3、一般構(gòu)造要求

(1)、雙排裝飾腳手架,里立桿距墻面的距離為0.35~0.5M,小橫桿離墻壁面的距離或插入墻體的長度為0.15~0.2M,小橫桿伸出大橫桿外的長度要大于0.15M。雙排腳手架內(nèi)外立桿橫距為0.8~1.2M,立桿縱距為1.5~2.0M;大橫桿間距不大于1.8M,小橫桿間距不大于1.5M。作業(yè)層不超過兩層。剪刀撐沿腳手架縱向兩端或轉(zhuǎn)角處每隔4M左右設(shè)一組,斜桿與地面的夾角為450~600并沿全高度布置。連墻桿距離不大于4米,水平距離不大于6米,護身欄桿和擋腳板在作業(yè)層必須設(shè)置。欄桿高1米,擋腳板高0.4米。桿件對接式搭設(shè)位置需上下或左右錯開,設(shè)置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。

4、腳手架基礎(chǔ)

腳手架的地基承載能力,堅硬的老土取98~117KN/M2(10~12TF/M2),普通的老土取78~98KN/M2(8~10FT/M2),夯實的回填土取49~78KN/M2(5~8TF/M2)。據(jù)此選擇合適的墊板,必要時加做基礎(chǔ)。

(1)、一般要求

A、腳手架地基應(yīng)平整夯實;

B、腳手架的鋼立柱不能直接立于地面上,應(yīng)加設(shè)底座或墊板,墊板厚度不小于50MM;

C、腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基;

D、腳手架旁有開挖溝槽時,溝槽距立桿的距離不小于1.5米。

(2)、一般作法

對于30M以下的腳手架,其立桿大我如處于回填土之上,回填土必須嚴格分層夯實,墊木宜用2.0~2.5米長、寬不小于200MM、厚50~60MM的木板。在腳手架外側(cè)挖一淺水溝排除雨水。

二、扣件式鋼管腳手架

1、構(gòu)造和技術(shù)要求

主要構(gòu)件有:立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。各種桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑Ф48壁厚3.5MM的焊接鋼管,用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4~4.6M為宜。用于小橫桿的鋼管長度以2.1~2.3M為宜,以適應(yīng)腳手架的寬度。

(1)、構(gòu)造形式

A、立桿:橫距B(單排手架為立桿至墻面距離)為1.0~1.5M、縱距A為1.0~2.0M(當(dāng)采用單立桿時,30M以下的架子用1.8~2.0M)。立桿的垂直偏差,當(dāng)架高在30M之內(nèi)應(yīng)不大于架高的1/200。

B、大橫桿:步距為1.2~1.8M;上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近的立桿距離不大于縱距的三分之一,同排大橫桿的水平偏差不大于該乍座腳手架總長度的1/300;且不大于5CM。

C、小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊;

D、剪刀撐:30M以下腳手架在兩端設(shè)置,中間每隔12~15M設(shè)一道,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿,斜桿與地面夾角450~600。

E、連墻桿:每層都要設(shè)置,垂直距離不大于4米,連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架式樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位,其水平距離為4.5~6M,即3~4根立桿設(shè)一點。

F、護欄、檔腳板:在鋪腳手板的操作層上必須投護和擋腳板。欄桿高度為0.8~1.0M,擋腳板亦可用加設(shè)一道低攔桿代替。

G、鋪板不多于六層,作業(yè)面不超過三層。

2、搭設(shè)和拆除要點

(1)、鋪放墊木和安放底座:墊木必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;

(2)、桿件搭設(shè):

A、及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以確保搭設(shè)過程中的安全;

B、擰緊扣件;

C、變形桿件和不合格的扣件不能使用;

D、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶;

E、隨時校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大;

F、搭設(shè)順序:

擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨掃地桿扣緊裝掃地小橫桿,并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。

靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5~15CM。

剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20CM;最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50CM。

腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10CM。以防止桿件滑脫。

(3)、拆除鋼管扣件的注意事項:

A、劃出作業(yè)區(qū)標(biāo)志,禁止行人進入;

B、嚴格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。

C、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方,以防墜落。

三、裝飾工程

1、質(zhì)保措施

(1)、裝飾工程項目多,工序多,組織交叉和流水,嚴格自檢、互檢、交接檢,必須每層進行技術(shù)交底,跟蹤檢查,堅持按操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

(2)、裝飾工程關(guān)鍵在細部做法和觀感,要求做到線條分明,陰、陽角豎直。

(3)、地面、抹灰、巾磚,要防止裂縫和空鼓,一定要用穩(wěn)定性、安定性符合質(zhì)量要求的水泥。

(4)、先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門認可后再全面鋪開。

(5)、嚴格檢驗各種裝飾材料和半成品,必須具備合格證,否則不準(zhǔn)進場。進場材料必須按規(guī)定進行復(fù)檢。

(6)、裝飾工程應(yīng)與水電安裝應(yīng)密切配合,采取必要的措施進行成果保護。

2、安全措施

內(nèi)、外腳手架必須嚴格按《施工組織設(shè)計》進行搭設(shè),做到牢靠穩(wěn)固。在外腳手架立管的底部應(yīng)墊木板。周圍應(yīng)設(shè)排水溝。

通道面的外腳手架應(yīng)搭設(shè)立網(wǎng),防止工具、材料墜落傷人。

四、屋面工程

1、質(zhì)保措施

(1)、屋面工程的關(guān)鍵,是做好找坡層的坡度和防水層施工。坡度和坡向必須按設(shè)計要求進行測量、彈線,找坡層必須壓實、整平。

(2)、防水材料必須有材質(zhì)合格證,同時要復(fù)驗其性能和各項技術(shù)指標(biāo)。防水層縱、橫搭接必須合理,粘貼牢靠。

(3)、不準(zhǔn)在施工好的屋面防水層上堆放雜物,防止碰壞防水層。

(4)、特別注意沿四周的卷起高度、搭接長度,嚴格按操作規(guī)程檢查每道工序。

2、安全措施

(1)、工人應(yīng)戴口罩,防止中毒;

(2)、正確使用勞保用品。

五、施工現(xiàn)場綜合安全保證措施

1、安全教育

加強施工安全教育,對所有進場的施工人員,上崗前均應(yīng)進行必要的安全教育。

2、安全制度

堅決貫徹安全法規(guī)、《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》及十條安全紀律,建立完善的安全保證體系和安全責(zé)任制。工地設(shè)置門衛(wèi),派專人值班,做好安全保衛(wèi)工作。

3、三寶四口的安全防護工作

水平防護:過人通道采用鋼管搭設(shè),上面滿堂鋪板防護。

垂直防護:隨樓層進度的升高,正、背面及兩同墻外側(cè)滿掛垂直立網(wǎng)并設(shè)置水平防護網(wǎng),以防材料、工具下附傷人。

4、安全用電管理工作

(1)、各用電設(shè)備必須是一機一閘一保險,嚴禁一閘多用;

(2)、不準(zhǔn)使用絕緣層破損的電線、電纜;

(3)、使用標(biāo)準(zhǔn)配電盤(板),并設(shè)防雨防潮罩,箱、盤應(yīng)設(shè)門,并由電工上鎖。

(4)、工地設(shè)專職電工兩名,負責(zé)線路敷設(shè)、用電管理和電器維修,其他任何人不得私拉亂接。

5、安全防火

作好安全防火教育,生活區(qū)、木工房、油料、油漆庫房等重點防火區(qū)設(shè)置明顯防火標(biāo)志,并配設(shè)必要的消防器材。木工房及庫房禁止抽煙和生明火。

6、安全操作機械設(shè)備

主要機械如塔吊、攪拌機、對焊機等,必須專人操作。塔機操作人員應(yīng)有上崗證,并配專人指揮。

第七章質(zhì)量通病防止措施

一、基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程一般有軸線位移、標(biāo)高偏差等。

B、防止措施

1、防止軸線位移的措施:

(1)、定位放線時,應(yīng)設(shè)龍門板及永久懷性中心樁,龍門板拉通線,應(yīng)與中心樁校核;

(2)、橫墻軸線也應(yīng)設(shè)中心樁控制;

2、防止基礎(chǔ)標(biāo)高偏差措施:

基礎(chǔ)澆筑前,應(yīng)對基層用水平儀普查一次,對凹洼處應(yīng)用細石砼墊平。

二、主體框架工程

1、模板工程

A、主要質(zhì)量通病有:

(1)、梁板底模板下沉;(2)、梁柱模板脹模;(3)、梁柱模板變形,接頭扭曲。

B、防止措施

(1)、基土夯實,支撐桿下端鋪木板,防止下沉;

(2)、梁柱接頭模板拼接合理,固定牢靠。在澆筑砼前必須嚴格檢查模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸;

(3)、梁柱接頭、邊角拼縫,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、支承架具等,均應(yīng)符合要求后才能進行下道工序。

(4)、現(xiàn)澆柱、梁、板的模板和支撐,做專門《施工組織設(shè)計》,嚴格按要求施工。

2、鋼筋工程

A、主要質(zhì)量通?。?/p>

(1)、鋼筋搭接錨固長度不夠;(2)、柱子位移;(3)、主筋排距、間距移位。

B、防止措施:

(1)、熟悉施工圖紙和有關(guān)規(guī)范,專人下料,準(zhǔn)確下料長度,鋼筋制作形狀準(zhǔn)確。

(2)、鋼筋綁扎必須嚴格按規(guī)范施工,應(yīng)綁好墊塊保護層。

鋼筋綁扎完成后,必須嚴格進行檢查,待其規(guī)格、形狀、數(shù)量、幾何尺寸、排距、間距、搭接錨固長度、保護層、焊接接頭均符合要求后,才能進行下道工序。

3、砼工程

A、主要質(zhì)量通?。?/p>

蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣、養(yǎng)護不夠。

B、防止措施:

(1)、用經(jīng)緯儀將軸線引測到各樓層面,精確放線,檢查好模板垂直度,夾具必須牢固穩(wěn)定;

(2)、模板縫隙必須拼接嚴密,小縫隙要用木條、油氈、水泥紙等堵塞嚴密,防止漏漿;

(3)、模板要清理干凈,涂刷隔離劑,澆筑砼前要澆水潤濕;

(4)、砼必須分層澆筑,分層振搗,不能漏振,也不能過振;

(5)、砼終凝前,要加強養(yǎng)護工作;

(6)、柱及現(xiàn)澆梁、板的養(yǎng)護,要嚴格按規(guī)定執(zhí)行,有專人負責(zé)。每2小時澆一次水。

三、屋面防水工程

A、主要質(zhì)量通?。?/p>

(1)、坡度流水不暢通;(2)、卷材屋面的卷材材脫層、起皺、鼓包;(3)、泛水邊及接頭滑脫、卷材翹邊;(4)、卷材和陰角材料滑脫,銜接不當(dāng),翹起。

B、防止措施

(1)、屋面找坡層必須按設(shè)計要求,用水準(zhǔn)儀找好各點坡度的控制標(biāo)高,設(shè)立標(biāo)記,保證坡度、坡向正確及天溝邊的最小厚度,并用滾筒壓實。天溝、出水口坡度、坡向要正確,不得積水。

(2)、卷材防水時,泛水線下口應(yīng)抹成鷹嘴,陰陽角應(yīng)抹成圓弧;

(3)、找下層應(yīng)按規(guī)定做好分格縫,粘貼卷材的找平層應(yīng)干燥,防水材料應(yīng)現(xiàn)場取樣抽檢,卷材搭接長度;長邊不少于70MM,短邊不少于100MM。卷材上下層必須錯開,在有突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,以及落水口周圍應(yīng)加鋪一層卷材附加層。

(4)、防水層應(yīng)粘貼牢固,無起鼓、無皺折、無翹邊、無脫層。防水施工完成后要進行蓄水試驗,24小時后檢查,以不滲、不漏為合格。

四、樓地面工程

4.2、地磚樓地面

本工程衛(wèi)生間為地磚樓地面。

A、主要質(zhì)量通病

(1)、地面標(biāo)高超高;(2)、縫格不均勻;(3)、縫隙不順直,縱橫錯縫;(4)、有地漏的房間地面積水;(5)、相鄰地磚高低不平;(6)、空鼓起拱。

B、防止措施

(1)、按地坪找平線,控制標(biāo)筋和結(jié)合層砂漿高度;標(biāo)筋上應(yīng)加一塊地磚厚度,復(fù)查標(biāo)筋頂面是否符合要求;

(2)、同一房間的磚長、寬、厚尺寸必須相同,不合格的產(chǎn)品不得使用;

(3)、堅持按水平標(biāo)高拉縱橫線進行檢查,發(fā)現(xiàn)錯縫立即糾正;

(4)、有地漏房間的地面,標(biāo)筋坡度應(yīng)坡向地漏,做好坡狀,及時檢查坡度;

(5)、結(jié)合層砂漿鋪完后,接著鋪設(shè)磚,磚背面應(yīng)刷20%的107膠,每鋪一塊應(yīng)認真拍實至素水泥漿擠出為止;

(6)、應(yīng)認真控制結(jié)合層水泥砂漿的坍落度,基層上水泥素漿應(yīng)刷均勻,不得漏刷,不積水,不干燥,隨刷隨鋪攤結(jié)合層。結(jié)合層砂漿必須用干硬性砂漿,鋪磚前應(yīng)將磚浸泡2-3小時,取出晾干即用;

(7)、鋪磚前應(yīng)檢查房間縱橫凈距尺寸,地坪必須歸方并拉線預(yù)排,防止出現(xiàn)鋪磚房間面層不對稱的現(xiàn)象。

五、抹灰工程

A、主要質(zhì)量通病

(1)、抹灰層表面裂紋、空鼓;(2)、陰陽角不方正,線條不順直;(3)、接槎不平整、表面不光滑、脫層。

B、防止措施

(1)、抹灰前,磚墻的孔洞要堵平,并澆水潤濕,天棚抹灰應(yīng)在砼面先刷一遍107膠水泥漿。

(2)、抹灰前應(yīng)四周找方,打餅、沖筋,抹灰次序為先頂棚,后墻面;

(3)、沿墻四周彈出水平線,再抹頂棚灰;

(4)、抹中層灰時,要按設(shè)置的標(biāo)筋趕平,抹完后要檢查垂直度、平整度,符合要求后再抹面層;

(5)、陰陽角必須夾線條,用角尺打方正,所有陽角必須用1:2水泥水泥砂漿抹護角。

六、墻面貼磚工程

A、主要質(zhì)量通病

(1)、面磚色差大:(2)、平整度差、空鼓;(三)、排列不合理,造成邊條較多,或陰角縫過大;(4)、灰縫不勻。

B、防止措施

(1)、磚的尺寸、顏色必須進行認真挑選;

(2)、磚必須浸泡透,嚴禁干貼;

(3)、基面應(yīng)平整,鋪貼面磚前應(yīng)潤濕;

(4)、合理排列磚數(shù),保證灰縫平整度、垂直度、均勻度符合要求;

(5)、灰漿要飽滿,防止空鼓,隨時用靠尺檢查貼面的平整度;

(6)、要求先做樣板間,再全面鋪開。

七、油漆工程

A、主要質(zhì)量通病

(1)、基面未干透即涂、刷;(2)、基面未滿刮膩子,打磨不徹底,平整度、光潔度差,浮灰未處理干凈;(3)、油漆質(zhì)量差;(4)、涂層光潔度差,有顆粒、氣泡、涂痕。面層保護不好。

B、防止措施

(1)、中級抹灰后,必須留足夠的技術(shù)間隔期,確保墻面干燥;

(2)、刮膩子、打磨,不得少于2次,墻面必須清擦干凈;

(3)、正確選擇涂料、油漆及涂刷工藝,必須由熟練工操作。先做樣板間,經(jīng)檢查合格后,再全面鋪開;

(4)、應(yīng)采取必要的遮蓋措施,防止污染其他成品。

八、吊頂工程

A、主要質(zhì)量通病:

面層規(guī)格大小不一致,容易脫落、龍骨或吊桿銹變脫落;

B、防止措施

1、嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)格選擇符合規(guī)格要求的面層材料;

2、粘貼材料涂抹應(yīng)均勻,無漏涂現(xiàn)象,從而粘接牢固;

3、龍骨和吊桿安裝后應(yīng)噴刷除銹漆,以免其銹蝕而脫落。

第八章成品保護措施

1、當(dāng)進入裝飾和水電安裝階段時,對各工種、各班組進行成果保護交底,誰污染誰負責(zé),與經(jīng)濟處罰掛鉤;

2、合理制定和安排施工順序,做到既交叉又互不干擾;

3、對塑鋼窗、上下水管道、衛(wèi)生潔具、電氣箱盒等易被污染的成品,要用塑料薄膜、瓦楞紙保護,以防止被水泥砂漿、涂料等污染。

第九章采用先進技術(shù)

1、用微機進行工程動態(tài)管理;

2、現(xiàn)澆板底模采用2CM厚防水層析

3、采用碗扣式腳手架;

4、砂漿內(nèi)添加石灰精技術(shù);

5、ф16以上鋼筋,采用電渣壓力焊和閃光對焊;

6、推廣采用新型塑鋼窗。

第十章文明施工環(huán)境保護保證措施

二十世紀的企業(yè)是文明的企業(yè),我公司以環(huán)保為已任,以文明施工為宗旨,若我公司中標(biāo),仍然堅持這一原則,具體措施如下:

(一)、環(huán)境保護措施:

1、棄土棄料在指定位堆放,并推放整齊,必要時進行植被保護和采取措施以防水土流失造成環(huán)境污染。

2、在施工現(xiàn)場與公路交接處,安排人專門清掃避免來往車輛把泥土帶到路上,影響環(huán)境衛(wèi)生。

3、盡量避免噪音較大的夜間作業(yè)。

4、攪拌機及場地清污水不得隨意排放,施工機械刻水也不能亂排及時清理垃圾。

(二)、文明施工保證措施

1、建立文明施工管理體系

公司文明辦主任

項目后勤負責(zé)人

生活后勤保健急救門衛(wèi)治安宣傳教育質(zhì)量安全環(huán)境綠化

2、搞好現(xiàn)場文明生產(chǎn),組織學(xué)習(xí)并認真貫徹文明施工十二要標(biāo)準(zhǔn)。施工場地必須按施工平面圖布置,保證交通暢通。堆料整齊、廢料及建筑垃圾及時清理,各工序做到工完料清。

3、建立完善的安全及文明生產(chǎn)制度,五圖一標(biāo)警示牌齊全醒目?,F(xiàn)場施工人員必須戴安全帽,并區(qū)顏色。行管人員及組長應(yīng)戴胸卡,非施工人員不得進入工地。

4、每月末由公司領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安科牽頭,對本工程安全文明生產(chǎn)作全面檢查。對發(fā)現(xiàn)安全隱患的場所和施工過程以及違反文明施工十二條者,除責(zé)令糾正外,還應(yīng)對責(zé)任人予以相應(yīng)處罰。

第十一章降低成本措施

一、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

1、工期指標(biāo):根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)會規(guī)定,本工程施工工期為5個月。計劃工期為140天,比要求工期提前10天。

2、勞動生產(chǎn)率指標(biāo):綜合約4.98工日/M2;

3、質(zhì)量安全指標(biāo):質(zhì)量達“優(yōu)良”;安全上杜絕重大安全事故的發(fā)生,輕傷事故、月工傷事故頻率控制在4‰以內(nèi);

4、降低成本率;力求計劃成本比預(yù)算成本降低2%;

5、主要工程機械化施工程度:垂直、水平運輸及砼工程全部實現(xiàn)機械化。鋼筋、木作及部分裝實現(xiàn)半機械化;

6、三大主材節(jié)約指標(biāo):

鋼材按定額用量節(jié)約1%;

木材按定額用量節(jié)約2%;

水泥按定額用量節(jié)約3%。

二、節(jié)約三大材料措施

1、按規(guī)范要求計算好鋼筋下料長度,減少廢料損失;

2、部分鋼筋用焊接代替綁扎搭接,以節(jié)約鋼筋;

3、木作工程做到合理選材、合理下料,減少損耗;

4、水泥庫地面應(yīng)砌磚礅,搭設(shè)木板,再鋪油氈,避免受潮損失;

5、嚴格監(jiān)督砼的施工配方,規(guī)范作業(yè)。抹灰時做到工完料凈,不留落地灰,以減少材料損耗。

三、提高勞動生產(chǎn)率措施

(1)、加強職工的技術(shù)培訓(xùn)和崗位技術(shù)練兵活動,將生產(chǎn)任務(wù)及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分配到班組、落實到人頭,以提高勞動生產(chǎn)者的素質(zhì)、技能和生產(chǎn)積極性;

(2)、作好班前施工準(zhǔn)備工作,提高有效作業(yè)時間的工作效率;

(3)、嚴格實行獎懲制度,實行責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合、勞動報酬與經(jīng)濟效益掛鉤的原則,以調(diào)動職工的勞動積極性。

第十二章進度計劃

一、形象進度表(見附表)

二、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖(見附表)

三、保證進度措施

按甲方要求的日歷工期5個月,為確保按期或提前完成任務(wù),特提出以下保證進度措施:

1、組織強有力的現(xiàn)場指揮班子,加強計劃和高度工作,嚴格執(zhí)行進度計劃。

2、積極籌措資金,保證材料及時到位,防止停工待料現(xiàn)象的發(fā)生;

3、安排技術(shù)過硬、素質(zhì)高的隊伍施工。

4、做好各工序的科學(xué)搭配,防止窩工、停工;

5、嚴把質(zhì)量關(guān),堅持技術(shù)交底并進行跟蹤檢查,避免因質(zhì)量返工造成的工期延長;

6、公司每月在現(xiàn)場召開一次會議,以質(zhì)量、安全、進度為中心檢查和協(xié)調(diào),針對存在的問題采取有效措施,必要時采取兩班制生產(chǎn)作業(yè)。

7、合理組織平行流水交叉作業(yè),落實冬季施工措施,以縮短總的有效工期。

第十三章主要人、機、料計劃

1、建材計劃(見附表)

2、門窗統(tǒng)計表(見附表)

3、施工機具計劃(見附表)

4、水電安裝材料計劃(見第二章)

第二章安裝部分

第一節(jié)工程概況

1、電氣工程

電源采用380/220V三相四線制,由配電室引來至現(xiàn)場配電室,再配電致中配電點,本工程線路均沿墻、地面及板縫全暗敷設(shè),配電線采用銅芯絕緣導(dǎo)線,電力干線穿鋼管,余穿PVC阻燃管。

本工程屬于三類防雷,在屋頂易受雷擊部位設(shè)避雷帶,利用框架柱縱向兩根主筋做引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋做接地體。突出建筑的金屬物體均應(yīng)與避雷焊接,所有電器設(shè)備正常不帶電的金屬部分均應(yīng)有可靠接地。本工程采用聯(lián)合接地方式,接地電阻不大于1歐。

2、弱電系統(tǒng)

本工程弱電系統(tǒng)包括為電視、電話、廣播等系統(tǒng),在各層每間辦公室設(shè)置電話插座各一個。

本子頂廣播為業(yè)務(wù)性廣播在各層走道設(shè)置明頂式揚聲器,由教學(xué)樓廣播室分路控制盤統(tǒng)一控制。

本工程弱電系統(tǒng)均穿鋼管。

3、給排水

生活給水選用PP—R冷水管,分稱壓力1.00MPA熱熔連接消防給水選用鍍鋅鋼管絲口連接。鋼管地上部分要求刷銀粉兩遍,地下部份二布三油。

排水選用UPVC排水管,承插粘接。排水橫管坡度為2.6%,排水立管要求每層設(shè)伸縮節(jié),檢查口高度為距地1.0米。

部份生活給水支管嵌墻暗敷。

管道穿樓柜及基礎(chǔ)處要求予留孔洞口給水主管穿樓柜處要求設(shè)防護套管,排水立管穿樓板處要求安止水環(huán)。

室內(nèi)消火栓均為SN65,半明裝,栓口距地1.1米。室外消火栓,水表井及污水凈化池位置根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定。

第二節(jié)施工部署

一、統(tǒng)一制度約束措施管理現(xiàn)場,凡進入現(xiàn)場施工的安裝及各專業(yè)分包隊,必須遵守現(xiàn)場管理制度。

二、在生活生產(chǎn)、加工、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域緊密配合,實行統(tǒng)一用電管理共同建立施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)文明工地。

三、由于前期工作以各專業(yè)分包隊配合土建進度,施工預(yù)留預(yù)埋為主,土建各分包隊?wèi)?yīng)盡力提供工作面為安裝工程施工創(chuàng)造條件,同時要配合各分包隊作好隱蔽驗收,以及成品(半成品)保護工作。

四、土建施工嚴格控制必要的技術(shù)間歇,倒排流水,以便為繁雜的裝飾安裝工程提供必要的施工周期。

五、土建、安裝、裝飾裝修穿插頻繁后部位(如:衛(wèi)生間等)應(yīng)制定施工工藝流程圖指導(dǎo)施工,減少重復(fù)施工,避免返工損失。

六、土建在主體結(jié)構(gòu)施工時,給安裝一定的穿的穿插時間,安裝工作緊跟土建作業(yè)進行穿插作業(yè)。

第三節(jié)施工方案

為確保工程優(yōu)良,施工現(xiàn)場采用項目管理,水電安裝工程組成一個安裝工程隊及質(zhì)量保證體系,如下圖所示:

安裝工程質(zhì)量保證體系

工程計劃員

工程預(yù)算員

工程師材料供應(yīng)員

質(zhì)量安全管理員

技術(shù)檔案員

所有上崗人員必須仔細消化圖紙、資料及所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集,認真學(xué)習(xí)安裝工程施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),及質(zhì)量通病防止措施,嚴格按規(guī)范規(guī)程要求施工。

一、電氣工程

從土建進入基礎(chǔ)施工開始,電氣安裝人員應(yīng)配合土建進度準(zhǔn)確進行管線、箱盒的預(yù)留、預(yù)埋工作。主體工程完工后,進行管內(nèi)穿線。當(dāng)室內(nèi)抹灰完成以后,進行配電箱、開關(guān)、插座的安裝,并進行絕緣電阻測試,最后進行燈具安裝。

當(dāng)進行電力施工時,應(yīng)做好避雷網(wǎng)的支架,并進行避雷網(wǎng)的安裝。引下線利用柱內(nèi)二根鋼筋焊通并與基礎(chǔ)鋼筋焊接。在+0.5米處預(yù)留扁鋼40*4的連接板,并與柱內(nèi)主筋焊接,隨后進行接地電阻測試。

二、給排水工程

配合土建進度,做好預(yù)留預(yù)埋,特別是埋地管道,穿樓板,穿墻等處的預(yù)留洞,力求準(zhǔn)確無誤,避免墻、板任意打洞。

當(dāng)土建主體工程完成后,即自下而上插入排水管道及給水立管的安裝。在室內(nèi)裝飾進行以前,應(yīng)埋好管道支架。裝飾工程完成以后,隨即進行水表、閥門、水嘴及衛(wèi)生潔具的安裝,并進行管道試壓,最后進行管道消毒、清洗、通水試驗及油漆工作。

第四節(jié)安裝工程施工方法及質(zhì)量安全保證措施

本安裝的主要工藝作法,除執(zhí)行設(shè)計圖規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范外,主要作法均應(yīng)遵照**省標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)范》進行操作安裝。

一、電氣安裝工程

1、按照投計要求密切和土建配合,找準(zhǔn)備設(shè)備設(shè)計座標(biāo)和標(biāo)高。

2、按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30M,或者管長超過20M有一個彎,管長超過15M有兩個彎,管長超過8M有三個彎時,給穿線造成困難的地方,在不便加轉(zhuǎn)線盒的地方采用加大一級管徑的措施。

3、按照工藝操作規(guī)程進行配管,在進箱盒管口(接線盒、燈頭盒、開關(guān)箱等處),采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施,分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞,以防止雜物掉入線管,便于管內(nèi)穿線。電線接頭一律采用壓線帽且必須在盒內(nèi)連接。

4、管配好后,隱蔽前,專職質(zhì)檢員要配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師,對照圖紙驗收檢查,確保配管無誤后才能隱蔽。

5、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層和扭結(jié)線路。

6、注意線路色標(biāo)和線路編號要求,火線A、B、C相應(yīng)配對黃、綠、紅色絕緣線。工作零線用棕色,保護零線為黑色。

7、穿線和接線結(jié)束,應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣情況并嚴格記錄,絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

8、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查,燈具安裝后進行通電試驗。

9、避雷線及接地體的連接均用焊接,焊接搭接長度鋼筋為6D雙面焊。

10、本建筑為三類防雷建筑,在屋頂上用φ10鍍鋅元鋼避雷網(wǎng)。

11、電氣配管、穿線后,應(yīng)對照施工設(shè)計圖進行一次全面檢查,并填寫隱蔽驗收資料,交現(xiàn)場有關(guān)人員核對簽字。為保證質(zhì)量,防止配線受潮而降低配線的絕緣程度。配線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程施工結(jié)束后進行。配線前應(yīng)清除管內(nèi)積聚污物。配線完畢后,用500V兆歐表對所配線路作絕緣電阻測試,其絕緣電阻值不小于0.5MΩ。

二、給排水工程

1、熟悉各種圖紙、資料,找準(zhǔn)各種管道的標(biāo)高和座標(biāo)位置,固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道上吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全性能。

2、室內(nèi)管道支架的制作和安裝按照全國通用給水、排水標(biāo)準(zhǔn)圖集,《管道支架及吊架S161》執(zhí)行。

(1)、給水管支管安設(shè)最大間距如下表所示:

層高(M)小于或等于5M大于5M

每根立管每層安投支架(個)1個不少于2個

(2)、排水立管支管的支承件的間距不大于下表的規(guī)定

管徑(MM)5582100160

間距(MM)1.52.02.02.0

(3)、室內(nèi)橫管支、吊架安設(shè)最大間距如下表所示

名稱通徑DN1520253240506580

鋼管吊架最大間距(M)1.5333

2.53333333

3、暗設(shè)或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15分鐘,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。

4、閥門安裝前,用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。試驗以每批(同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,極有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門規(guī)定的壓力。

5、給水立管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝活接。

6、金屬管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)、涂漆附著良好,無脫皮、起泡和漏涂。

(2)、漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。

7、地漏和衛(wèi)生器具排水栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)、應(yīng)平整、牢固、低于排水表面、無滲漏。

(2)、排水栓低于盆、槽底表面2MM,地漏低于安裝處排水地表面5MM。

8、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)、支、托架防腐性能良好,安設(shè)平整牢固,器具放置平穩(wěn)。

(2)、器具潔凈,支、托架與器具接角緊密。

9、管道安裝前,應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或完畢的敞口處,作臨時封閉。

10、暗設(shè)或埋地的給水管、消為栓管在隱蔽前應(yīng)進行試壓,試驗壓力為1.0MPA,10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPA,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。

11、給水管道安裝完畢后作系統(tǒng)水壓試驗,試驗用壓力表精度不低于1.5級,表的最大量程為試驗壓力的1.6~2倍,壓力表安設(shè)在系統(tǒng)的最低處,試壓用水為清潔水,試驗壓力為1.0MPA,10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MPA,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。試驗合格后,用清潔水對其進行沖洗,水沖洗速度不小于1.5M/S,水沖洗連續(xù)進行,以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。

12、管道緩慢升壓至試驗壓力后,保持2小時無明顯滲漏后,將壓力降至工作壓力,作嚴密性試驗,經(jīng)全面檢查,以無滲漏為合格,試驗用壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處。

13、系統(tǒng)管道試壓合格后,用清潔水對其進行沖洗,對系統(tǒng)管理進行水沖洗的速度不小于1.7M/S;對系統(tǒng)管道進行水沖洗,以出道口處的水色、透明度與入口處的目測基本上致為合格,水沖洗時的水流方向與系統(tǒng)運行的水流方向一致,管道沖洗后將存水排盡。

14、給水管道在使用前用每升水中含20~30MG游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水用漂白粉兌制,然后才試壓泵,將含氯水壓入給水管內(nèi),含氯水在管中留置24小時以上。

第五節(jié)成品保護措施

一、管道安裝后,其管口均加設(shè)堵蓋,以免在土建、安裝和裝修交叉施工中落入雜物。

二、衛(wèi)生陶瓷安裝完畢后,應(yīng)在其外包捆一層瓦楞紙板,以防碰撞損壞。

第六節(jié)質(zhì)量通病防止措施

一、室內(nèi)給水管道

常見通病主要有:

座標(biāo)、標(biāo)高控制不嚴,超過規(guī)范允許偏差;熔扣不到位;橫平豎直度差;埋地管道漏水;支架安裝不規(guī)范、不牢固。

防止措施:

認真審查圖紙和學(xué)習(xí)規(guī)范,與土建施工密切配合,留好預(yù)留洞或套管位置,準(zhǔn)確計算下料長度、熱熔加工和管件安裝逐段檢查,用水平尺及線錘檢查并校正水平度、垂直度,支架或管卡符合規(guī)范要求,并固定牢靠,角鋼支架外端應(yīng)整齊無毛刺,埋地管道在防腐處理和隱蔽前應(yīng)試水壓。

二、室內(nèi)排水管道

常見通病有:

地下埋設(shè)的排水管漏水,排水管道堵塞,安裝座標(biāo)、標(biāo)高及坡度控制不嚴,超過規(guī)范允許偏差。

防止措施:

必須做閉水試驗,管道支礅應(yīng)牢靠,座標(biāo)位置及標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,未經(jīng)檢查,不得隱蔽。回填時,不能直接撞擊管道,接口嚴密,做好保護管道甩口要封嚴,防止雜物掉入,正確選擇管件,排水出墻管道及平面清掃口應(yīng)用兩個450彎頭連接。

在安裝管道前,要及時了解衛(wèi)生器具的具體安裝位置,確定其規(guī)格尺寸,最好做出樣板,避免造成接口不當(dāng)、偏差過大等現(xiàn)象,甚至重新打洞改裝。

三、室內(nèi)衛(wèi)生潔具安裝

主要質(zhì)量通病有:

便器與排水管道連接處漏水,蹲坑上水進口處漏水,地漏安裝標(biāo)高偏高或偏低,集水效果不好,衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高超差。

防止措施:

排水口應(yīng)高出地面10MM,排水管連接處的縫隙,應(yīng)用油灰填實抹平。地面防水層和管道交接處,必須嚴密完好,防水層沿管道甩口向內(nèi)翻邊,用熱瀝青澆嚴。蹲便器進水口皮碗必須用14#銅絲綁扎兩道,便器沖洗管、皮碗安好后應(yīng)經(jīng)試水,無滲漏后才能隱蔽。

衛(wèi)生間地面必須有0.5%的坡度,坡向地漏,不允許有倒坡。地漏應(yīng)地地面完工后才安裝,以確保地漏安裝高度低于地漏處地面5MM。

四、室內(nèi)電氣配管配線及箱盒安裝

主要質(zhì)量通?。?/p>

1、鋼管管口不齊,套絲亂扣,插入箱盒長度不一致,有毛刺。當(dāng)箱盒開孔和暗埋管不相對時,不做乙字彎,而是強行歪斜入箱盒。箱盒外側(cè)無鎖母,內(nèi)側(cè)無護口。

2、金屬管線未做防腐或保護層不夠。

3、塑料管敷設(shè)接口不嚴,煨彎扁、裂,管口入箱盒不齊,盒子內(nèi)管口脫落,塑料管線上采用鐵接線盒。

4、箱盒安裝標(biāo)高不一致,盒子埋設(shè)過深,箱盒內(nèi)臟物未清除。

5、管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接時,箱、盒不戴護口,相線、零線、地線顏色混淆,多股線未采用壓接,缺線鼻子。

防止措施

1、鋼管鋸口應(yīng)與管子成900夾角,鑿除毛刺,套絲扳牙符合規(guī)格要求,管子入箱、盒時,外部應(yīng)加鎖母,確保伸入箱盒長度3~5MM,要求平齊一致。箱盒需另行開孔時,應(yīng)用開孔器,不允許用氣割或電焊割孔。彎管要用合科規(guī)格煨彎器,確保煨彎半徑不小于6D,防止扁、裂。

2、煨彎及焊接處,應(yīng)刷防銹漆二道,埋地管道應(yīng)為厚壁管,且管子周圍應(yīng)澆5CM的C10素砼保護層。

3、管道連接應(yīng)采用大一號、長60MM的套管連接,接口處要在套管中間,接口處涂粘接劑。塑料管必須配塑料接線盒,暗埋管采用可曲撓半硬塑料管,即可避免彎曲時加熱及出現(xiàn)扁、裂現(xiàn)象。

4、參照土建裝修預(yù)放的水平線仔細確定竣工地坪線標(biāo)高,以控制箱盒的安裝高度。箱盒孔眼必須用開孔器完成,不準(zhǔn)用氣割或電焊割孔。穿線前應(yīng)清除其中臟物,刷兩道防銹漆,用盒蓋蓋好。開關(guān)、插座面板應(yīng)在土建面層裝飾完成后進行,面板應(yīng)牢固并緊貼墻面。

5、穿線前,箱、盒必須戴護口。采購時應(yīng)計劃好各種顏色的電線,相線分別用黃、綠、紅色,零線為黑色,多股必須用相應(yīng)的套管壓接。

第七節(jié)保證安全生產(chǎn)措施

1、建立安全管理體系

公司總經(jīng)理

一級安全管理公司總工程師

公司質(zhì)安科長

項目經(jīng)理

二級安全管理工地安全員

三級安全管理施工組長

班組安全員

2、搞好職工的入場安全教育,遵守本公司現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)章制度,施工負責(zé)人(包括班組長)在交待生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須交待安全規(guī)章制度和措施,交底單應(yīng)有交底人、被交底人的簽字,以加強責(zé)任心。

3、生產(chǎn)作業(yè)將操作使用的各種設(shè)備機具,應(yīng)先檢查,后使用,不符合要求者嚴禁使用,作業(yè)后妥善收拾,不留隱患。

4、本單位的安全監(jiān)督部門定期深入班組,在安全配合施工的高峰階段要專人定點監(jiān)督安全生產(chǎn),本著“一監(jiān)、二幫、三促進”的精神防患于未然。

5、施工現(xiàn)場做好防火工作,并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。

6、施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JG46-88》和《建設(shè)工程現(xiàn)場供用安全規(guī)范GB50194-93》的要求,機械使用應(yīng)符合《建筑機械安全技術(shù)規(guī)程JG33-88》。高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JG80-91》。

7、專業(yè)安全檢查與班組自檢相結(jié)合互相提醒安全生產(chǎn),做到工人無違章、班組無損傷、工地?zé)o工傷,保證安全生產(chǎn)。

8、施工現(xiàn)場堅持使用“安全三寶”,發(fā)現(xiàn)不安全因素或不安全隱患,應(yīng)堅決及時糾正排除。

9、施工中做到文明施工,愛護現(xiàn)場各種設(shè)施,人人自覺排除不安全因素,愛護自己、愛護別人,不允許亂拋物體,講衛(wèi)生,嚴禁在工地現(xiàn)場隨意大小便,創(chuàng)造現(xiàn)場文明生產(chǎn)的良好環(huán)境。

10、每月末,由單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊,對本工程安全生產(chǎn)作全面檢查,定出下月具體安全生產(chǎn)措施,確保安全施工。

11、做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作,防止已安裝的設(shè)施丟失被盜。

第八節(jié)與土建的配合措施

1、安裝與土建密切配合協(xié)作,在土建的統(tǒng)一組織下,統(tǒng)籌兼顧,使工程質(zhì)量達到優(yōu)良,滿足工期要求。

2、按照設(shè)計圖和規(guī)范要求,凡能提前預(yù)制的工作應(yīng)盡量提前預(yù)制,安裝配合施工要見縫插針,以保證工期。

3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施,保證安裝質(zhì)量,盡量做到不返工或少返工。

4、加強安裝管理,嚴格保護土建成果。合理安排施工順序,在土建墻壁、地坪外抹灰后,不得再剔槽打洞施工。

5、在建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分,安裝人員緊跟隨土建晝夜施工,以保證工期和質(zhì)量。

6、為保證工期,應(yīng)做好后勤保障工作,材料庫房保管員,設(shè)備檢修員應(yīng)跟班施工。

7、各種管道及設(shè)備安裝后,其敞口處均應(yīng)設(shè)鋼堵蓋,以免在交叉施工過程中落入雜物。

8、本工程的所有設(shè)備和電氣元器件安裝完畢后,應(yīng)采取防塵、防潮措施。

9、衛(wèi)生陶瓷安裝完畢后,應(yīng)在其外包一層瓦楞紙板,以防碰撞損壞。

10、各種明設(shè)管道在安裝后應(yīng)外包厚度為0.2mm的塑料薄膜,以防粘上水泥砂漿等不易除去的污染物。

第九節(jié)降低成本措施

1、比質(zhì)比價,認真采購工程材料;

2、精打細算施工用料,實行限額發(fā)料,搞好用料計劃,減少材料損失;

3、合理安排機具設(shè)備的管理、使用、維護時間,提高其利用率,減少現(xiàn)場停置時間;

4、加強勞動力管理,合理安排人員進出場時間及順序,加強勞動紀律教育,提高有效作業(yè)時間的效果;

5、合理布局現(xiàn)場臨時設(shè)施及施工用水、用電管線,減少重復(fù)搭設(shè);

6、精心組織施工,各分部分項盡量一次完工,減少返工和重復(fù)作業(yè);

7、搞好成品保護及現(xiàn)場文明施工,減少工程竣工時的清理費用;

8、抓好完工檢查及竣工資料懼整理和竣工圖繪制,抓緊安裝收尾工作,減少管理費支出;

9、合理開支辦公行政費用;

10、加強工具、儀器、設(shè)備使用管理,責(zé)任落實到班組,減少丟失損壞。

第十節(jié)主要圖表

一、實物工程量表

1、電氣部分實物工程量表(見附表)

2、管道部分實物工程量表(見附表)

二、機具、儀器一覽表(見附表)

注:不含電工、管工等工種自行保管使用的工具?!夸浀谝徽戮幹普f明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制范圍 1第二章工程概況 2第一節(jié)工程概況 2第二節(jié)施工現(xiàn)場條件 6第三節(jié)工程特點 6第三章施工部署 8第一節(jié)施工總體部署 81.施工順序 82.總提設(shè)想 9第二節(jié)施工組織機構(gòu) 9第三節(jié)施工總平面布置 91.施工臨時道路及排水 92.施工臨時用水 103.施工臨時用電 114.施工辦公及生產(chǎn)設(shè)施 12第四節(jié)施工進度計劃 121.總工期控制 122.施工進度計劃表 13第五節(jié)施工準(zhǔn)備 131.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 132.技術(shù)準(zhǔn)備 133.物資準(zhǔn)備 144.勞動組織準(zhǔn)備,詳見勞動力計劃直方圖 17第四章土建施工方案 22第一節(jié)施工測量 221.施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的城市測量控制點,嚴格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026 222.儀器選擇 223.施測方法 224.高程控制 225.沉降觀測 236.測量精度保證措施 23第二節(jié)樁基工程 241.樁的制作 242.預(yù)制樁的起吊、搬運和堆放 253.鋼筋砼樁打樁 264.樁基工程質(zhì)量驗收 285.打樁技術(shù)保證措施 29第三節(jié)土方工程 301.簡述 302.土方施工作業(yè)準(zhǔn)備 313.土方施工工藝 314.土方開挖施工流程如圖示 325.土方回填 33第四節(jié)基礎(chǔ)工程 331.簡述 3

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