吸收塔基礎(chǔ)施工方案

#/355.7.6基礎(chǔ)模板安裝用對拉螺桿計算書：神華國華壽光電廠、吸收塔基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工圖，基礎(chǔ)高.3。已知條件：砼自重丫 43,強度等級4,塌落度取5c采用泵送砼澆筑，澆筑速度取.5,澆筑溫度取℃,用插入式振動棒振搗，基礎(chǔ)為直徑① .圓臺基礎(chǔ)。墻模板的計算參照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 5 、0混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》5 等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞、鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)《建筑施工手冊》，當(dāng)采用泵管時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為. 2墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 5 、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 5 、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 5 等規(guī)范。3墻模板的背部支撐由兩層龍骨（鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用容量為.?.83的運輸器具時，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值TOC\o"1-5"\h\z為3. ,一、參數(shù)信息.基本參數(shù)次楞內(nèi)龍骨間距 ；穿墻螺栓水平間距 ；3主楞外龍骨間距 ；穿墻螺栓豎向間距 ；45對拉螺栓直徑 ； 4.主楞信息龍骨材料鋼楞；截面類型圓鋼管48X3.5；鋼楞截面慣性矩 4 ;.鋼楞截面抵抗矩 3 5.；8主楞肢數(shù):；2.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):2；

.面板參數(shù)面板類型:鋼面板；面板厚度面板彈性模量；0面板彈性模量；0面0板.抗0彎0強度設(shè)計值面板抗剪強度設(shè)計值木.方和鋼楞面板抗剪強度設(shè)計值木.方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值；.方0木方木抗彎強度設(shè)計值；.方0木0彈性模量方木抗剪強度設(shè)計值；.鋼5楞0彈性模量鋼楞抗彎強度設(shè)計值鋼楞抗彎強度設(shè)計值墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標準值計算F=022"61%后 F=YHTOC\o"1-5"\h\z其中Y 混凝土的重力密度，取 0新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入時系統(tǒng)按計算，得 ；混凝土混入模溫度，取 0；混凝土的澆筑速度，??；模板計算高度，取 ；外加劑影響修正系數(shù)，取1.2；00B2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F分別計算得48.659kN/m2、72.000kN/m2，取較小值48.659kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=48.659kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值F2=3kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。q'|'|'|O O O O100 100 100面板計算簡圖1.抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下:M=OAql2其中，M面板計算最大彎距(N-mm)；計算跨度(內(nèi)楞間距)： =100.0mm作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值1:1.2X48.66X0.15X0.85=7.445kN/m；其中0.85為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值2:1.4X3.00X0.15X0.85=0.536kN/m；q=q+q=7.445+0.536=7.980kN/m；12面板的最大彎距：M=0.1X7.980X100.0X100.0=7.98X103N.mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中，O 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M 面板計算最大彎距(N-mm)；W-面-板的截面抵抗矩:W=150X4.0X4.0/6=4.00X102mm3；面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm。； =205.000N/mm面板截面的最大應(yīng)力計算值：a=M/W=7.98X103/4.00X102=19.951N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值a=19.951N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值二205N/mn滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下:V-0.6ql其中，V面板計算最大剪力(N)；計算跨度(豎楞間距)： =100.0mm作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值1:1.2X48.66X0.15X0.85=7.445kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值2:1.4X3.00X0.15X0.85=0.536kN/m；q=q+q=7.445+0.536=7.980kN/m；12面板的最大剪力：V=0.6X7.980X100.0=478.820N；截面抗剪強度必須滿足:其中，T 面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V面板計算最大剪力(N)：V=478.820N；構(gòu)件的截面寬度(mm)： =150mm；-板厚度(mm)： =4.0mm；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm。： =1.500N/mm2；vv面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：T=3X478.820/(2X150X4.0)=1.197N/mm2；面板截面抗剪強度設(shè)計值:[f]=1.500N/m2m；v面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=1.197N/mm2小于面板截面抗剪強度設(shè)計值T=1.5N/mm滿足要求！3.撓度驗算根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：^=0.677g/4<[v]=j/25Q100EZ其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=48.66X0.15=7.3N/mm；計算跨度(內(nèi)楞間距)： =100ml面板的彈性模量： =210000N/mmI--面板的截面慣性矩：I=15X0.4X0.4X0.4/12=0.08cm4；面板的最大允許撓度值：V=0.4mm面板的最大撓度計算值：V=0.677X7.3X1004/(100X210000X8.00X102)=0.029mm；面板的最大撓度計算值：V=0.029mm小于等于面板的最大允許撓度值[V]=0.4mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm,高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=60X80X80/6=64cm3；I=60X80X80X80/12=256cm4o o o o150 150 150內(nèi)楞計算簡圖.內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：M=0.1〃其中，M內(nèi)楞跨中計算最大彎距(N-mm)；計算跨度(外楞間距)： =150.0mm作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值1:1.2X48.66X0.10X0.85=4.963kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值2:1.4X3.00X0.10X0.85=0.357kN/m,其中，0.85為折減系數(shù)。q=(4.963+0.357)/2=2.660kN；/m內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1X2.660X150.0X150.0=5.99X最3N.mm；內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：其中，O內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M 內(nèi)楞計算最大彎距(N-mm)；W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm。，W=6.40X104；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； =12.000N/mm內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：a=5.99X103/6.40X104=0.094N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=13N2/；mm內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值a=0.094N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值二13N/，mn滿足要求！.內(nèi)楞的抗剪強度驗算

最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V-0.6ql其中，v—內(nèi)楞承受的最大剪力；計算跨度(外楞間距)： =150.0mmq作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2X48.66X0.10X0.85=4.963kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.4X3.00X0.10X0.85=0.357kN/m,其中，0.85為折減系數(shù)。q=(4.963+0.357)/2=2.660kN/；m內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6X2.660X150.0=239.410N；截面抗剪強度必須滿足下式:其中，T 內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V內(nèi)楞計算最大剪力(N)：V=239.410N；內(nèi)楞的截面寬度(mm): =60.0mm；內(nèi)楞的截面高度(mm)： =80.0mm；nn內(nèi)楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)： =1.500N/mm2；vv內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值：T=3X239.410/(2X60.0X80.0)=0.075N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計算值T=0.075N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值=1.5N/mm2,滿足要求!3.內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：「0.677/10QEI「0.677/10QEI<[v]=/^250其中，V 內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=48.66X0.10/2=2.43kN/m；計算跨度（外楞間距）： =150.0mm；內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）： =9500.00N/mm；I內(nèi)楞截面慣性矩（mm4）,I=2.56X106；內(nèi)楞的最大撓度計算值：v=0.677X4.87/2X1504/（100X9500X2.56X106）=0mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值：v=0.6mm內(nèi)楞的最大撓度計算值v=0mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值v=0.6mm滿足要求?。ǘ?外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩分別為：截面類型為圓鋼管48X3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=5.08c3；m外鋼楞截面慣性矩I=11.19c4m；jJ<300:■300300:■外楞計算簡圖1.外楞的抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：M=0.175Pl其中，作用在外楞的荷載：P=（1.2X48.66+1.4X3）X0.1X0.15/2=0.4kN；外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）：l=300mm；外楞最大彎矩:M=0.175X399.02X300.00:2.09X104N?mm；強度驗算公式：M.其中，。 外楞的最大應(yīng)力計算值（N/imrnOM 外楞的最大彎距（N?mm）；M=2.09X104N?mmW 外楞的凈截面抵抗矩；W=5.08X103 3m外楞的強度設(shè)計值(N/2), =205.000N/2；外楞的最大應(yīng)力計算值：O=2.09X104/5.08X103=4.124N/2)外楞的最大應(yīng)力計算值O=4.124N/2小于外楞的抗彎強度設(shè)計值 =205N/2滿足要求！2.外楞的抗剪強度驗算公式如下：7=0.65P其中，P作用在外楞的荷載：P=(1.2X48.66+1.4X3)X0.1X0.15/2=0.399kN；V外楞計算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V=0.65X399.016=7.78X101N；外楞截面抗剪強度必須滿足：其中，T 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值(N/)；V外楞計算最大剪力(N)：V=7.78X101N；鋼管的截面面積(2)： =5002；外楞的抗剪強度設(shè)計值(N/2)： =205N/2)vv外楞截面的受剪應(yīng)力計算值：T=2X7.78X101/500.000=0.311N/2)外楞截面的受剪應(yīng)力計算值T=0.311N/2小于外楞截面的抗剪強度設(shè)計值二205N/2,滿足要求!3.外楞的撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：L146尸對「i一…通= ^Fvl=//40010()EI其中，P作楞作用在支座上的荷載(kN/)P=48.66X0.10X0.15/2=0.36kN/)v 外楞最大撓度(計外算跨度(水平螺栓間距)：l=300.0

外楞彈性模量（N/外楞彈性模量（N/2）：=206000.00N/m2I外楞截面慣性矩（4）1=1.22X105；外楞的最大撓度計算值：v=1.146X7.30X10/2X3003/（100X206000X1.22X105=0.004m；m外楞的最大容許撓度值：[v]=1.2mm；外楞的最大撓度計算值v=0.004小于外楞的最大容許撓度值[v]=1.2,滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下：N<[N]^fxA其中N外外穿墻螺栓所受的拉力；A外穿外墻螺栓有效面積（m2m）；f外外穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/m2m；查表得：穿墻螺栓的型號：M10；穿墻螺栓有效直徑：11.55m；m穿墻螺栓有效面積：A=105m2；m穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1.70X105X1.05X104=17.85kN；穿墻螺栓所受的最大拉力：N=48.659X0.3X0.15=2.19kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=2.19kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=17.85kN，滿足要求！5.8基礎(chǔ)砼施工吸收塔基礎(chǔ)混凝土標號設(shè)計為40混凝土原材料選用：粗骨料為531.5碎石，細骨料為中粗砂，水泥為普通硅酸鹽42.5級水泥，并在混凝土中摻加適量粉煤灰、緩凝劑，降低水灰比，減少水泥用量，以減少發(fā)熱量和溫升值。吸收塔底板混凝土澆注采用斜面分層連續(xù)澆注法，即一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂，每層混凝土澆搗時間不超過其初凝時間8小時，厚度不超過500?；?凝3土的運輸和泵送：混凝土采用廠內(nèi)合格攪拌站供應(yīng)的混凝土，場外攪拌、運輸，根據(jù)現(xiàn)場該區(qū)域建筑物及構(gòu)筑物場地布置，混凝土澆筑配置為臺 汽車泵、輛攪拌車（詳見附圖：混凝土澆筑順序布置圖）。5.8混.凝4土的振搗工藝：混凝土的振搗，在每個澆筑帶的前、中、后布置三道振搗器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的振實；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，確保上下層中間部位混凝土的密實度；第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土振搗密實?；炷练謱酉铝虾穸炔怀^ ?；炷琳駬v采用 振動棒，振動間距不得大于,采取快進慢退的振動搗實方法，振動棒須插入下層混凝土? 內(nèi)使兩層混凝土結(jié)合密實。振搗時振搗器插入點距離直埋螺栓 4下料點與直埋螺栓的距離不小于O5.8混.凝5土的泌水和浮漿處理：泵送混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿隨著混凝土澆筑向前推進被趕至頂端，應(yīng)及時排除至倉外。5.8混.凝6土的表面處理及養(yǎng)護：基礎(chǔ)混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后須進行二次拉毛處理。按基礎(chǔ)頂面標高用磨光機拉毛找平，在初凝前抹壓密實，以閉合收水裂縫，初凝后覆蓋塑料薄膜上加一層腈綸毯保溫保濕養(yǎng)護。保溫保濕養(yǎng)護不少于晝夜。5.土9方回填吸收塔基礎(chǔ)模板拆除后，防腐、接地完成并通過驗收移交應(yīng)及時對其基坑進行回填，回填之前清理干凈基坑邊的白色垃圾、腐質(zhì)物及鐵件等，回填時基坑內(nèi)不得有積水?；靥钔敛捎命S土或泥夾石土，其石頭不得超過?回填土含水率不得大于?；靥畈捎梅謱訖C械夯填，每 為一層，經(jīng)驗收合格后方可進行上層回填，回填壓實度不得低于。六、質(zhì)量保證措施工程施工前，對參加本工程施工的所有人員進行安全技術(shù)交底。所有機械器具施工前需嚴格檢查，保證正常施工無故障；測量放線儀器需經(jīng)校驗。挖方時注意不能碰傷管樁。截樁時應(yīng)先將設(shè)計標高線用紅油漆刻畫在管樁上，以免截樁時錯截。機械挖方及場地整平頂面標高偏差控制在 ?范圍內(nèi)。挖方幾何尺寸偏差控制在 ?范圍內(nèi)；表面平整偏差W 。6.軸7線及標高必須自檢后通知質(zhì)檢部門驗收。6.施8工期間施工技術(shù)人員應(yīng)加強中間環(huán)節(jié)驗收，并進行現(xiàn)場指導(dǎo)及時發(fā)現(xiàn)問題并整改。6.嚴9格按圖紙、施工規(guī)范及施工措施要求施工。6.1砼0施工期間，必須安排木工、鋼筋工護模及護筋，同時現(xiàn)場應(yīng)至少有一名施工負責(zé)人。6.1鋼1筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。為保證砼的外形美觀在模板拼縫處嵌 雙面膠帶。6.1側(cè)3模拆除應(yīng)在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，并征得技術(shù)人員同意時方可進行，拆除時嚴禁大面積拉倒，拆模時嚴禁采用鋼釬等硬行拆模。6.1鋼4筋在鋼筋場加工好后應(yīng)做好標記，并在運輸時不得損壞標記，并應(yīng)按批分類堆放以防混用。七、預(yù)防混凝土質(zhì)量通病措施:7.麻1面7.1模.板1表面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻。7.1模.板2拼縫嚴密,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿。7.1混.凝3土應(yīng)充分振搗,排出氣泡。7.露2筋7.2、.鋼1筋保護層墊塊間距不大于1米。7.2、.應(yīng)2根據(jù)鋼筋最小間距嚴格控制粗骨料粒徑。7.2、.拆3除模板時應(yīng)注意保護混凝土棱角。7.蜂3窩7.3、.按1照混凝土配合比嚴格控制材料計量。7.3、.混2凝土振搗密實,嚴防漏漿。7.3、.嚴3格控制混凝土下料高度,避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?？?洞7.4、.保1證混凝土具有較好的和易性。7.4、.混2凝土充分振搗密實,嚴防漏振。7.4、.混3凝土中嚴禁摻入泥塊、雜物等。7.裂5縫砼澆注連續(xù)進行，不得出現(xiàn)冷鋒；澆注完后嚴格控制混凝土內(nèi)外溫差,防止出現(xiàn)溫度裂縫。八、成品及半成品保護措施嚴禁踩踏已綁扎好的鋼筋,或在鋼筋上放置重物。雨天應(yīng)對模板支撐進行檢查,如支撐松動必須重新加固模板,并嚴禁踩踏模板支撐,以保證模板平整度及垂直度。3混凝土澆注完畢嚴禁踩踏混凝土表面當(dāng)混凝土強度達到 后方可上人。、拆除模板時,應(yīng)按照“先松后拆”進行,以保證混凝土表面及棱角不受損壞。九、安全文明施工措施及主要危險點.安1全文明施工措施進.入1施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，施工用具應(yīng)擺在安全可靠位置，以防高空落下傷人。嚴.禁2在基坑坡腳下休息。9.1大.型3機械進入基坑時應(yīng)有防機身下陷（鋪鋼板），開動挖掘機前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。9.1挖.掘4機行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：9.1.嚴4禁.任1何人在伸臂及挖斗下通過或逗留。9.1.嚴4禁.人2員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。9.1.嚴4禁.在3挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。9.1現(xiàn).場5設(shè)專人管理，以監(jiān)督現(xiàn)場的安全文明施工?；又車捎眉t白欄桿維護，搭設(shè)高度 2二層橫桿，上層 高，下層高，立桿間距不大于?；由钭笥?，為防止基坑邊坡坍塌，基坑邊坡坡度為：并在基坑底部距邊緣處開挖環(huán)形排水溝便于基坑底集排水，基坑頂部外 處開挖環(huán)形排水溝防止地表水流入基坑，基坑開挖好后，邊坡采用彩條布覆蓋。9.1進.入8施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，嚴格遵守公司安全規(guī)章制度。9.1模.板9及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。9.1.拆1除1基礎(chǔ)模板時，應(yīng)先檢查基槽（坑）土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素的，0必須采取防范措施，方可作業(yè)。拆下的模板和支撐桿件不得在堆放在離槽（坑）上口1米以內(nèi)區(qū)域，隨拆隨運，清理干凈，做到現(xiàn)場文明。9.1.多1人1運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。9.1.展1開2盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。9.1.拉1直3鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2米區(qū)域內(nèi)嚴禁行人，并做好圍欄防護。9.1.施1工4前對所有參加施工的人員進行安全交底，每個班組工作前，班組長均應(yīng)交待清楚危險點和安全注意事項，嚴格按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進行作業(yè)施工。9.1.進1入5施工現(xiàn)場應(yīng)正確安全防護用品，身體不適或酒后不得進入施工現(xiàn)場。9.1.施1工6現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。9.1.作1業(yè)7區(qū)域掛設(shè)安全標語牌及安全警示標志。9.1.進1入8施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、安全帶，穿好防滑鞋，酒后不得進入現(xiàn)場。9.1.夜1間9施工應(yīng)有足夠的照明，各種電器設(shè)備配電箱及電動工具的電源應(yīng)有專職電工拆裝，施工電源應(yīng)有漏電保護裝置，電源配電箱應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接零接地，使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。施工人員登高作業(yè)超時必須系好安全帶，應(yīng)注意自我安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架子上嬉鬧、坐在欄桿上等不安全處休息。9.1.基2礎(chǔ)1開挖后四周維護欄桿及時跟上，斜跑應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及需求合理搭設(shè)，坡度不宜太大，并用欄桿維護，對于維護欄桿應(yīng)派專人檢查與維護。9.1.泵2管2前方嚴禁站人，謹防泵管混凝土噴濺傷人。砼2振3搗工在振搗砼期間，需手戴絕緣手套，穿絕緣鞋。主2要危險點夜間施工應(yīng)有足夠的照明，鏑燈要懸掛在米高度的支架上，并采用①圓鋼做接地線，臨時用電必須設(shè)有漏電開關(guān)，非電工不得從事電氣作業(yè)，雨天電氣設(shè)備應(yīng)有遮雨設(shè)施。9.2施.工2中（特別是雨后、機械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行施工。.進3場機械設(shè)備必須性能良好，安全裝置齊全、靈活，可靠證照齊全，不合格機械設(shè)備不得進場施工。9.2、.施4工用機械（如挖掘機）應(yīng)專人操作，持證上崗。9.2、.所5有用電設(shè)備必須絕緣可靠，并作保護接地檢查，按照“一機一閘一箱一保護”的原則裝置閘刀和漏電保護器，并安排專人定期進行檢查。十、文明施工10.施1工用料應(yīng)有組織有計劃的進退場，材料應(yīng)做到隨到隨用。10.周2轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時清理、回庫。10.臨3時道路應(yīng)及時修整保持暢通。道路上嚴禁堆放東西，施工時應(yīng)做到工完料盡、場地清。10.砼4澆筑后應(yīng)及時組織人力清理散落砼。10.對5在地下部分的預(yù)埋地腳螺栓做好成品保護。十一、強制性標準實施：《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》11.操1作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。11.在2工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。11.發(fā)3生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源．然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。11.在4行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。11.推5土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認安全后，方可開動。11.作6業(yè)中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)、拖把或機架上坐立。11.夯7實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得紐結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有?的余量。11.電8動沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。11.在9坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。11.1電纜0線應(yīng)滿足操作所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)11.土1方1開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。模板工程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》11.模1板2及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠得地承受澆筑混凝土的重量、測壓力以及施工荷載。11.1模3板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋工程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》( )等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能及重量偏差檢驗，其質(zhì)量必須符合由關(guān)標準的規(guī)定。11.對1抗5震設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：．1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2；5．2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)小于1.。311.鋼1筋6安裝時。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。混凝土工程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》11.水1泥7進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ ）等的規(guī)定。當(dāng)在使用時對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（塊硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。11.混1凝8土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制 盤且不超過 的同配合的混凝土，取樣不得少于一次；.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足10盤0時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 是時，同一配合比的混凝土每 取樣不得少于一次；.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；.每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。11.現(xiàn)19澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重的缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢驗驗收。11.現(xiàn)2澆0結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)部應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理。對經(jīng)過處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?！镀胀ɑ炷劣蒙百|(zhì)量標準及檢驗方法》11.對2重1要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》.嚴2禁1使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑十二綠色施工.綠1色施工要點固體廢棄物，包括：施工廢棄物（廢舊鋼材、施工剩余邊腳料、設(shè)備包裝材料等）、辦公垃圾和生活垃圾等。廢液，包括：生活廢水、設(shè)備滲漏的油、水、施工廢水、清洗排放的廢液等。施工噪音，包括：施工機械設(shè)備的噪音、沖管過程的噪音等。粉塵，包括：開挖造成的揚塵和其他原因造成施工現(xiàn)場的揚塵。建筑垃圾的運輸和處理給環(huán)境帶來的影響。節(jié)地與施工用地的保護。環(huán)2境因素控制目標序號環(huán)境因素目標方法及措施關(guān)防火物回強噪聲進行，施并減少大空運輸1火災(zāi)最大限度地防止火災(zāi)事故發(fā)生災(zāi)事故為零”加強防火意識宣傳教育，制定和嚴格執(zhí)行有二制度。2固體廢棄物放置提高回收利用率進行分類回收管理，制定獎懲制度，鼓勵廢，收，提高回收率。3噪聲污染控制和消除噪聲源合理安排工序，制定相關(guān)程序，對可能產(chǎn)生i的施工工序，盡量避免在附近居民休息時間:在沖管過程中增加蒸汽消音器，減少噪聲。4廢油、廢液排放最大限度地減少廢油、廢液排要經(jīng)過處理達標后才允許排放：放有關(guān)管理程序、作業(yè)指導(dǎo)書中制定處理措1監(jiān)督執(zhí)行。5粉塵污染減少粉塵污染，使空氣污染達采取定期灑水等措施減少施工現(xiàn)場的揚塵，；標污染。6建筑垃圾的運輸及理垃圾合理處理，不受到相關(guān)方訴或處罰的投建筑垃圾的運輸及處理規(guī)定，不定期監(jiān)1及處理過程。環(huán)3境保護要點3揚.塵1控制1、運送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴密，保證車輛清潔。2土方作業(yè)階段，采取灑水、覆蓋等措施，達到作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于 ，不擴散到場區(qū)外。3、結(jié)構(gòu)施工、安裝裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于0.。5對不易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施；對粉末狀材料應(yīng)封閉存放；場區(qū)內(nèi)可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應(yīng)有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風(fēng)器等易產(chǎn)生揚塵的設(shè)備；機械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；高層或多層建筑清理垃圾應(yīng)搭設(shè)封閉性臨時專用道或采用容器吊運。4、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚塵產(chǎn)生。5、構(gòu)筑物機械拆除前，做好揚塵控制計劃。可采取清理積塵、拆除體灑水、設(shè)置隔檔等措施。6在場界四周隔檔高度位置測得的大氣總懸浮顆粒物（）月平均濃度與城市背景值的差值不大于 不12.3噪.音2與振動控制、現(xiàn)場噪音排放不得超過國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》的規(guī)定。2、在施工場界對噪音進行實時監(jiān)測與控制。監(jiān)測方法執(zhí)行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》 。3、使用低噪音、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或減少施工噪音和振動。12.3光.污3染控制1、盡量避免或減少施工過程中的光污染。夜間室外照明燈加設(shè)燈罩，透光方向集中在施工范圍。2、電焊作業(yè)采取遮擋措施，避免電焊弧光外泄。12.3水.污4染控制1施工現(xiàn)場污水排放應(yīng)達到國家標準《污水綜合排放標準》（ ）的要求。2、在施工現(xiàn)場應(yīng)針對不同的污水，設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。3、污水排放應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進行廢水水質(zhì)檢測，提供相應(yīng)的污水檢測報告。4、保護地下水環(huán)境。采用隔水性能好的邊坡支護技術(shù)。在缺水地區(qū)或地下水位持續(xù)下降的地區(qū)，基坑降水盡可能少地抽取地下水；當(dāng)基坑開挖抽水量大于萬時，應(yīng)進行地下水回灌，并避免地下水被污染。5、對于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲存地，應(yīng)有嚴格的隔水層設(shè)計，做好滲漏液收集和處理。12.3土.壤5保護1、保護地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。因施工造成的裸土，及時覆蓋砂石或種植速生草種，以減少土壤侵蝕；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。2、沉淀池