國家電網(wǎng)公司計量現(xiàn)場施工質(zhì)量工藝規(guī)范

國家電網(wǎng)公司計量現(xiàn)場施工質(zhì)量工藝規(guī)范1總則1.1為確保電能計量、用電信息采集的精確性和牢靠性，落實電能計量裝置、采集系統(tǒng)建設質(zhì)量管理要求，提升計量裝置、用電信息采集終端及其附屬設備的現(xiàn)場安裝質(zhì)量和工藝水平，特制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范規(guī)定了計量箱（柜）、電能表、互感器、用電信息采集終端、試驗接線盒等設備及連接導線的現(xiàn)場施工質(zhì)量、工藝要求。1.3本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)計量現(xiàn)場施工質(zhì)量、工藝過程限制和檢查驗收。2計量現(xiàn)場施工一般要求2.1計量現(xiàn)場施工應遵守Q/GDW1799的規(guī)定《國網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)定》。2.2計量現(xiàn)場應依據(jù)計量箱（柜）安裝(檢查）、箱（柜）內(nèi)設備安裝、導線敷設、設備連接、檢查、封印的依次進行施工。（1）計量箱（柜）安裝(檢查）：高壓計量柜（高供高計），低壓計量柜（高供低計），干脆接入式三相動力表箱，經(jīng)互感器接入式表箱，配變出口表箱，單相表箱。（2）箱（柜）內(nèi)設備安裝：電壓互感器，電流互感器,刀閘開關(guān)，試驗接線盒，電能表，采集終端，采集器，集中器，斷路器，接線端子等。（3）導線敷設：互感器至試驗接線盒，試驗接線盒至電能表，電能表至采集終端。先強電，后弱電安裝，先安裝采集器、集中器電源線，安裝采集終端、采集器至電能表的通信線，安裝采集終端天線。（4）設備連接：（5）檢查：核對計量倍率，接線是否正確，是否專用計量繞組，導線連接是否牢靠，電能表是否清零，標識和檔案資料是否齊全等。（6）封?。夯ジ衅鞫味蒜o盒、試驗接線盒、電能表端鈕蓋、采集終端、計量箱柜門。2.3計量裝置、采集終端配置應滿意GB/T16934、DL/T448、Q/GDW347、Q/GDW11008及其他現(xiàn)行相關(guān)標準要求。施工前應對設備外觀進行檢查。設備外觀應滿意以下要求:2.4.1設備外觀完整、無破損、變形計量箱（柜）應有永固銘牌、有電氣原理接線圖、條碼等必要信息；各類信息正確、字跡清楚，無缺失或脫落可能，如圖1、圖2所示；設備資產(chǎn)號、型號、規(guī)格應與SG186系統(tǒng)的任務單、圖紙一樣；2.4.4強制檢定的計量器具封印應齊全、合格證應在有效期內(nèi)、計量精確度等級應符合DL/T448規(guī)定的要求。強制檢定計量器具：電流互感器（JJG1021：電磁式電流、電壓互感器的檢定周期不得超過10年，電容式電壓互感器的檢定周期不得超過4年,JJG313/314是2年檢定周期）。電能表:計量箱外殼標識安裝位置示意圖LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\計量箱內(nèi)部標識安裝位置示意圖.dwg"""\a\f0\p計量箱內(nèi)部標識安裝位置示意圖2.5施工后應滿意如下要求：接線正確、電氣連接牢靠、接觸良好；安裝堅固、整齊、美觀；導線無損傷、絕緣良好、留有余度。3設備施工要求3.1安裝前(后)應重點檢查計量箱（柜）下列項目：柜內(nèi)供電與用戶兩部分的區(qū)分、隔離防護應符合規(guī)定，柜門、鉛封設施及防誤操作平安聯(lián)鎖裝置應完備、好用；各單元之間宜以隔板或以箱(盒)組件區(qū)分和隔離；計量柜計量單元應有足夠空間安裝電能表、電能信息采集終端、試驗接線盒及信號接線盒、天線等設備,并配置電能表、采集終端安裝支架；計量箱應預留集中抄表終端、信號接線盒、天線等設備安裝位置，金屬計量箱應具有屏蔽電纜接地裝置；視察窗完好，正視時應能看到電能表、采集終端等運行狀況；安裝完工后，門不應有水平及垂直方向晃動、變形現(xiàn)象，開閉應敏捷，開啟角度大于90o；孔洞、空隙應用防火材料（防火泥、防火板）嚴密封堵；內(nèi)部電氣平安距離允許最小值應符合表1要求。電氣平安距離允許最小值表檢查項目額定電壓6kV10kV35kV相間（mm）100125300各相對門及側(cè)板（mm）130155400各相對網(wǎng)門或?qū)Ψ獍澹╩m）2002255003.2計量柜應與其他電氣柜同步安裝，應符合下列要求：計量柜應安裝在變（配）電室，牢靠固定在基礎型鋼上；計量柜安裝間距應滿意GB50053-2013要求，見表2；計量柜的安裝允許偏差應滿意GB50171-2012要求，見表3；計量柜內(nèi)視察和檢修用的照明燈具應完好，亮度滿意要求。高壓配電室內(nèi)各種通道的最小寬度表開關(guān)柜布置方式柜后維護通道柜前操作通道固定式開關(guān)柜移動式開關(guān)柜單排布置（mm）8001500單手車長度+1200雙排面對面布置（mm）8002000雙手車長度+900雙排背對背布置（mm）10001500單手車長度+1200盤、柜安裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫23.3依據(jù)安裝環(huán)境不同，計量箱可采納壁掛式明裝(如圖3)、嵌入式預埋安裝、落地式安裝(如圖4)、桿式安裝。計量箱體的固定應滿意以下要求：高層住宅及有電氣室環(huán)境宜采納壁掛式明裝；公共場地及樓道墻體安裝，宜采納嵌入式預埋安裝方式，并應實行相應措施削減墻體對箱體的壓力；壁掛式安裝計量箱可采納膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預埋燕尾螺栓或采納對拉螺栓進行固定；嵌入式安裝計量箱可采納膨脹螺絲固定安裝，安裝位置正確，部件齊全，進出線開孔與預埋導管管徑適配，關(guān)閉狀態(tài)下箱蓋與墻面在同一平面，箱體封閉性良好；落地式計量箱應布置在穩(wěn)固基礎上，箱體應用螺栓與基礎進行緊固，箱體的垂直度允許偏差為1.5‰，水平度允許偏差1.5‰；電桿安裝計量箱應采納與箱體適配的懸臂支撐附件或抱箍堅固固定；安裝后箱體無變形、凹凸不平，金屬計量箱涂層應無明顯的脫層、劃痕等缺陷。LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\壁掛式電表箱位置安裝示意圖.dwg"""\a\f0\p壁掛式安裝計量箱示意圖LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\資料\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\落地式表箱安裝示意圖.dwg"""\a\f0\p落地式安裝計量箱示意圖3.4計量箱的安裝位置應滿意以下要求：分散的單戶住宅計量箱宜設置在門外或院墻外側(cè)；集中住宅用戶計量箱宜設置在電氣間、豎井、樓道墻體或戶外地面；安裝后箱體與采暖管、煤氣管道距離不小于300mm，與給、排水管道距離不小于200mm；與門、窗框邊或洞口邊緣距離不小于400mm，如圖3所示。3.5在保證平安的條件下，安裝后箱體與地面距離應符合以下要求：最高視察窗中心線及門鎖距地面高度應不超過1.8m；獨立式單表位計量箱、單排排列箱組式計量箱下沿距地面高度不小于1.4m；多表位計量箱下沿距地面高度不小于0.8m，當用于地下建筑物時（如車庫、人防工程等）則不應小于1.0m。3.6互感器的安裝應滿意以下要求：計量用電壓互感器應接在電流互感器電源側(cè)，互感器二次接線端子應具有防竊電功能；電能計量專用電壓、電流互感器或?qū)Ｓ枚卫@組及其二次回路不得接入與電能計量無關(guān)的設備；電流二次回路：接入電能表、采集終端電流線圈。電壓二次回路：變電站側(cè)母線公用PT,單母線或雙母線分段。變電站專用計量PT二次接入快速空氣開關(guān)?？蛻魝?cè)：35千伏及以上接入快速空開，10千伏及以下不接入?yún)f(xié)助接點、熔斷器、快速空開等設備?；ジ衅靼惭b位置應便于檢查及更換，空間距離、平安距離滿意要求，安裝應平整堅固，一次接線應電氣連接牢靠、接觸良好，銘牌應便于視察；互感器用螺栓應配有平墊圈和彈簧墊圈，固定在支架上，并能緊固螺栓，如圖5、圖6所示；高壓電流互感器安裝示意圖電壓互感器安裝、連接示意圖母排式電流互感器用專用支架固定在母排上，穿心式電流互感器應用螺栓安裝在固定底板上，穿心母線宜采納搭接式安裝，如圖7所示，母線搭接應滿意GB50149-2010相關(guān)要求，安裝底板應滿意Q/GDW572中相應互感器外形尺寸的協(xié)作要求，不得運用扎帶、導線等材料纏繞、懸掛互感器；三相組合互感器電流互感器一次繞組P1端接電源側(cè)，不得反接；安裝在計量柜（箱）外的互感器一次側(cè)金屬袒露部分應加裝絕緣防護罩。穿心式電流互感器安裝圖3.7電能表的安裝應滿意以下要求：電能表、采集終端應安裝在電能計量柜(箱)中，電能表應在采集終端上方或左方，其顯示屏應與表箱視察窗對準，便于抄表讀數(shù)與檢查；室內(nèi)電能表、采集終端宜裝在距地面800mm～1800mm（設備水平中心線）的高度；三相電能表、采集終端之間的水平距離不應小于80mm；電能表、采集終端與試驗接線盒之間的垂直距離不應小于40mm；電能表、采集終端、試驗接線盒與殼體的距離不應小于60mm；單相電能表之間的距離應不小于30mm，如圖8所示；平行排列的電能表、采集終端端鈕盒蓋下沿應齊平；電能表、采集終端應堅固、垂直安裝，掛表螺絲和定位螺絲均應擰緊，中心線向各方向的傾斜不大于1o；多表位表箱內(nèi)預留表位的導線袒露部分應實行絕緣措施，并斷開對應開關(guān)；計量單元設備安裝間距示意圖費控電能表還應符合下列要求：.1內(nèi)置負荷開關(guān)的電能表在安裝前應運用儀表檢查電流回路通斷狀況；同一相（或中性線）電流端子之間開路的電能表不得安裝；電能表端子1和端子2應處于接通狀態(tài)，端子3和端子4應處于接通狀態(tài)。.2外置負荷開關(guān)的電能表跳合閘輸出端子應接相線（斷路器分勵或保持線圈為AC220V），跳合閘限制線應有愛護和封閉措施；電能表端子5應接入相線(本身從電能表內(nèi)部相線引接至5號端子)。遠程費控外置負荷開關(guān)應為用戶負荷側(cè)開關(guān)，以保證采集、充值、復電工作正常進行；.4本地費控電能表電卡插座應與插卡孔對準。3.8采集終端的安裝應滿意以下要求：安裝前應檢查電池、通信模塊、SIM卡安裝正確、堅固，天線等附件是否齊全；采集終端本體應安裝在計量箱（柜）或采集專用箱（柜）內(nèi)，并符合3.7的規(guī)定；溝通采樣回路宜設置獨立的試驗接線盒；安裝在6kV～110kV側(cè)的專變采集終端電壓、電流回路宜接入電壓、電流互感器非計量用二次繞組；安裝在0.4kV側(cè)的專變采集終端電壓回路接入低壓母線，電流回路宜接入測量用互感器二次繞組；集中抄表終端電源應取自電能表電源側(cè)，不得從電能表接線端子引出；Ⅰ型集中器電源端子與電網(wǎng)U、V、W、N線對應連接；同一計量箱（柜）內(nèi)RS-485通信線可干脆連接；不同計量箱（柜）RS-485通信線、限制線應通過端子排連接，采集終端限制輸出觸點所接回路功率應小于觸點分斷實力；天線安裝應滿意終端信號要求，饋線與天線應牢靠旋緊，安裝在計量箱（柜）外的饋線應穿管愛護，饋線、愛護管敷設應符合4.4的規(guī)定；3.8.9230MHz終端天線支撐桿應采納熱鍍鋅螺絲垂直固定，必要時應加拉線固定；天線與支撐桿的固定應成90°，對準基站方向，前方應無遮擋物，接收場強應能達到18db以上，高速終端應達到22db以上。3.9試驗接線盒的安裝應滿意以下要求：經(jīng)互感器接入式的電能表，應獨立裝設具有封閉、防竊電、防誤接線措施的電能計量試驗接線盒；試驗接線盒應水平安裝，固定堅固，電壓連接片開口向上，試驗接線盒的端子標記應清楚正確；試驗接線盒與四周物體之間的距離應滿意的要求，如圖8所示；試驗接線盒安裝后全部接線端子應擰緊，斷開的電流連接片應有明顯斷開點。3.10斷路器的安裝應滿意以下要求：斷路器宜垂直安裝在底板上，傾斜角度不大于5°，安裝應平穩(wěn)、堅固、牢靠，不應有附加的機械應力；斷路器的安裝應滿意電氣間隙和爬電距離；斷路器上端應接電源進線，下端應接負載出線；斷路器進、出線端各相間應加裝隔弧板進行防護；設有接地螺栓的斷路器應牢靠接地；微型斷路器宜安裝在TH35型安裝導軌上，同一導軌安裝多個微型斷路器應緊密、整齊?，F(xiàn)場粘貼的設備標簽應滿意以下要求：設備標簽應按接線圖進行編寫，字跡清楚工整且不易褪色；設備標簽應貼在設備本身或旁邊易于視察的位置上，同一單元中設備標簽與設備的相對位置應一樣，并粘貼平整、美觀。3.11計量現(xiàn)場施工中導線的編號應滿意以下要求：試驗接線盒與電能表的連接導線兩端宜有導線編號；母線與試驗接線盒、互感器與試驗接線盒的連接導線兩端應有導線編號；導線編號應按安裝接線圖采納相對編號法進行編寫；對于沒有安裝接線圖的計量裝置，可依據(jù)Q/GDW347要求，采納回路編號法編寫；做到字跡清楚、整齊且不易褪色；導線編號管直徑應與導線直徑相協(xié)作；計量柜同一單元的導線編號管長度應基本一樣，其長度宜為20mm±2mm；導線編號管應套在導線兩端的絕緣層上，字符方向應與視圖標示方向一樣；水平放置時，字符應從左到右排列，同列的應上下對齊；垂直放置時，字符應從上到下排列，同排的應左右對齊。3.12計量現(xiàn)場施工中設備的封印應滿意以下要求：電流互感器與電壓互感器接線端子、電能表與采集終端、試驗接線盒須裝設封印，計量箱（柜）柜中可關(guān)合、打開后可以操作計量裝置的門、電壓互感器一次隔離開關(guān)操作機構(gòu)應裝設封??；現(xiàn)場封印顏色應符合表4的要求：封印顏色配置表封印類型運用環(huán)節(jié)封印顏色現(xiàn)場封印安裝維護黃現(xiàn)場檢驗藍用電檢查紅每一個加封螺釘（加封孔）裝設一顆封印，施封后尾線應修剪適當；對施封后的穿線式封印的封線環(huán)扣施加隨意方向的60N拉力，封線應無拉斷及被拉出現(xiàn)象，鎖扣要保證在任何狀況下都不能被無損壞的拉出，破壞后不行復原；卡扣封印在不被破壞的狀況下不應被拉出；施封后封印編碼應清楚、完整、便利讀取。4導線敷設要求4.1計量回路導線的選擇應滿意以下要求：計量回路導線截面應按允許載流量選擇，并滿意機械強度和電壓降的要求；計量二次回路的連接導線應采納銅質(zhì)單芯絕緣線。對電流二次回路，連接導線截面積應按電流互感器的額定二次負荷計算確定，至少應不小于4mm2；對電壓二次回路，連接導線截面積應按允許的電壓降計算確定，至少應不小于2.5mm2；干脆接入式電能表采納銅質(zhì)絕緣導線，導線的截面依據(jù)額定的正常負荷電流按表5選擇；絕緣銅芯導線截面表負荷電流（A）絕緣銅芯導線截面（mm2）I＜204.0（單芯）20≤I＜406.0（單芯）40≤I＜6010.0（多芯絞線）60≤I＜8016.0（多芯絞線）80≤I＜10025.0（多芯絞線）注：計算負荷電流為60A以上時，宜采納經(jīng)電流互感器接入電能表的接線方式。二次回路導線外皮顏色宜采納：U相為黃色；V相為綠色；W相為紅色；中性線（N）為藍色或黑色；接地線為黃綠雙色；引入計量柜（箱）的計量二次回路應采納鎧裝電纜，并敷設在專用電纜架上，避開交叉、纏繞等。4.2通信線、限制線的選擇應滿意以下要求：通信導線選擇應滿意機械強度、抗干擾和電壓降的要求。電能表和采集終端之間的RS-485端口連接導線應采納分色雙絞線，導線截面積為0.5mm2及以上，計量箱之間RS-485通信線應采納屏蔽線，并單點接地。距離較長限制回路導線宜采納鎧裝電纜，截面應不小于1.5mm2，信號回路導線截面應不小于0.5mm2；230MHz通信天線饋線所需長度超過50m時，應運用低損耗饋線，應選擇每1000m損耗不大于50dBmV的低損耗同軸電纜。4.3計量箱（柜）內(nèi)導線的敷設應滿意以下要求：導線敷設應做到橫平豎直、勻稱、整齊、堅固、美觀，導線轉(zhuǎn)彎處留有肯定弧度，并做到導線無損傷、無接頭、絕緣良好；導線敷設時可按相、線色、粗細、回路（電壓電流）進行分層，盡量避開交叉；三相三線接線方式電流互感器的二次繞組與試驗接線盒之間應采納四線連接；三相四線接線方式電流互感器的二次繞組與試驗接線盒之間應采納六線連接；試驗接線盒至互感器、計量箱內(nèi)等導線較長時，應優(yōu)先敷設在導管、電纜管槽（盒）和電纜托盤中，否則應沿柜體框架敷設。電能表、采集終端至試驗接線盒等導線較短時可明敷；沿柜體框架敷設的導線在敷設前應先綁扎成束，扎束應符合下列規(guī)定：導線應采納扎帶扎成線束，扎帶尾線應齊根修剪平整；電壓、電流回路導線排列依次應正相序，黃（U）、綠（V）、紅（W）色導線按自左向右或自上向下依次排列；扎束時須把每根導線拉直，直線放外擋，轉(zhuǎn)彎處的導線放里擋；導線轉(zhuǎn)彎應勻稱，轉(zhuǎn)彎弧度不得小于線徑的6倍，禁止導線絕緣出現(xiàn)破損現(xiàn)象；扎束時，捆扎帶之間的距離：直線為100mm～150mm，轉(zhuǎn)彎處為轉(zhuǎn)彎處為30～50mm，如圖9所示；線束應用塑料線夾或捆扎帶固定在柜體框架上，線束固定點之間的距離橫向不超過300mm，縱向不超過400mm，如圖9所示。多戶表箱內(nèi)電能表電源側(cè)導線和負荷側(cè)導線應分別布置，不得混合；箱（柜）內(nèi)導線在穿越金屬板孔時，應在金屬板孔上配置與孔徑一樣的橡膠愛護圈；計量箱（柜）內(nèi)進線、出線應盡量同方向靠近，盡量減小電磁場對電能表產(chǎn)生影響。單位：mmLINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\圖8導線扎束、敷設示意圖.dwg"""\a\f0\p單位：mm導線扎束、敷設示意圖4.4計量箱（柜）外導線的敷設應滿意以下要求：計量箱（柜）、采集箱之間的導線敷設應滿意GB/T16895.6-2014的要求，可采納穿管、線槽、鋼索、利用弱電井等敷設方式；沿建筑物、構(gòu)筑物敷設的管線應固定（綁扎）堅固，在進入建筑物前應有防水彎頭（或滴水彎頭）；導線穿墻時應套瓷管、鋼管或塑料管進行愛護，進出計量箱（柜）時，應有做好密封和防止絕緣磨損的措施；硬母排進出計量柜處應裝設絕緣穿墻套管;電纜在計量柜柜底出線處應裝設電纜固定夾和密封橡皮圈；進出計量箱的管愛護，管口距接觸面不應小于10mm；穿墻愛護管應內(nèi)高外低，愛護管在墻外的露出部分金屬管不小于150mm，塑料管不小于100mm；愛護管中導線截面之和應不超過愛護管截面積的40%；采納鋼管時，同一回路導線應敷設在同一鋼管內(nèi)，且管的兩端應套護圈；金屬管壁厚不小于2.5mm，塑料管壁厚不小于2mm；導線在愛護管內(nèi)不得有打圈、接頭和絞扭的現(xiàn)象，不應受外力的擠壓和損傷，進入箱內(nèi)導線應留有余量。5設備連接要求5.1設備連接件的處理上應滿意以下要求：導線與電器設備接線端子、母排連接時，應依據(jù)導線結(jié)構(gòu)及搭接對象分別處理，全部螺釘必需擰緊，銅、鋁連接時應實行銅鋁過渡措施；單股導線與電器設備接線端子、母排的接觸式螺釘連接時，導線端剝?nèi)ソ^緣層彎成壓接圈后進行連接；壓接圈的形態(tài)如圖10，其彎曲方向必需與螺栓擰緊方向一樣，導線絕緣層不得壓入墊圈內(nèi)；螺釘（或螺帽）與導線間、導線與導線間應加墊片，壓接端頭可視作墊片（如圖11）；LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\圖10壓接圈.dwg"""\a\f0\p壓接圈示意圖單股導線與電器設備插入式接線端子連接時，如導線直徑小于接線端子孔徑較多，應將導線端剝?nèi)ソ^緣層折疊成雙股再插入接線端子；插入的導線不得有露銅現(xiàn)象，緊固件不得壓在導線絕緣層上；多股導線與電器設備插入式接線端子連接時，如遇導線直徑大于接線端子孔徑時，可采納斷股后再接入接線端子的方式，斷股后導線應滿意表5要求；多股導線與電器設備接線端子、母排連接時，線端導體應壓接與導線截面、連接螺栓相匹配的銅質(zhì)壓接端頭。壓接工藝的要求：按實際須要截取導線，導線端剝?nèi)ソ^緣層后放入銅質(zhì)壓接端頭壓接部位，運用相應的冷壓壓接鉗鉗口擠壓成形；當導線露出壓接部位時，線頭應平整，外露不超過2～3mm；LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\圖11銅壓接端頭壓接.dwg"""\a\f0\p銅壓接端頭壓接示意圖壓接鉗壓接的范圍為銅質(zhì)壓接端頭壓接部位，不允許將導線絕緣層壓入端頭內(nèi)；一次導線所用銅質(zhì)壓接端頭壓接部位應做好絕緣措施。5.2電器設備連接上應滿意以下要求：計量箱（柜）內(nèi)各設備應能單獨裝拆、更換且不應影響其他電器及導線束的固定；導線應盡量避開交叉，不得將導線穿入閉合測量回路中影響測量的精確性；電流互感器接入的三相四線計量裝置，其電壓引入線應單獨接入，不得與電流線共用，應在電流互感器電源側(cè)母線上另行引出，且電壓引入線與電流互感器一次電源應同時切合。當另行引出困難時，在不影響母聯(lián)連接堅固的狀況下可在母線連接處增加緊固件引出（如圖12所示），但不得與母線共用緊固件（如圖13所示）；母線連接處電壓線正確連接示意圖 母線連接處電壓線錯誤連接示意圖互感器連接的二次導線應留有余地（如圖14、圖15所示）；LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\圖14高壓電流互感器連接.dwg"""\a\f0\p高壓電流互感器二次導線連接示意圖LINKAutoCAD.Drawing.17"C:\\Users\\jia\\Desktop\\第三次會議\\計量現(xiàn)場施工工藝規(guī)范插圖\\圖15高壓電壓互感器連接.dwg"""\a\f0\p高壓電壓互感器二次導線連接示意圖電能表、采集終端的電壓、電流回路必需一個接線孔連接一根導線，強弱電隔離板齊全；導線和電能表、采集終端、試驗接線盒的端子連接時，剝?nèi)ソ^緣部分，導體部分不能有整圈傷痕，其長度宜不超過20mm；螺栓擰緊后導體部分應有兩個壓痕點，不得有導體外露、壓絕緣現(xiàn)象；與電能表、試驗接線盒、終端連接的導線應留有余地（如圖16所示）；三相四線電能表、試驗接線盒連接示意圖電能表、采集終端與試驗接線盒的連接導線，如有必要可用扎帶綁扎整齊；接入單相電能表的中性線應剪斷接入；接入低壓三相四線能表的中性線應從中性線排（N排）上T接，不得將中性線剪斷后接入電能表。6接