4安裝及運維培訓(xùn)課件-安裝及驗收試驗1

4安裝及運維培訓(xùn)課件-安裝及驗收試驗1第一頁，共55頁。110共箱式GIS結(jié)構(gòu)示意圖匯控柜斷路器彈簧機(jī)構(gòu)電流互感器`三工位開關(guān)接地開關(guān)三工位開關(guān)電纜終端電纜間隔斷面圖第二頁，共55頁。110共箱式GIS結(jié)構(gòu)示意圖架空間隔斷面圖第三頁，共55頁。共箱110GIS三工位開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖第四頁，共55頁。110共箱式GIS結(jié)構(gòu)示意圖母聯(lián)間隔斷面圖第五頁，共55頁。110共箱式GIS結(jié)構(gòu)示意圖母設(shè)間隔斷面圖第六頁，共55頁。110（220）分箱式GIS結(jié)構(gòu)示意圖第七頁，共55頁。一、現(xiàn)場安裝部分

現(xiàn)場安裝質(zhì)量是保證GIS安全可靠運行的一道重要的工序，也是最后一道工序，安裝質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備的安全正常運行；我公司將安排富有經(jīng)驗的現(xiàn)場安裝人員協(xié)助貴公司共同完成GIS的現(xiàn)場安裝任務(wù)。現(xiàn)場一般安裝步驟為：1設(shè)備到貨——2清點貨物——3檢查清掃GIS施工現(xiàn)場——4核對土建基礎(chǔ)——5第一間隔定位——6其余間隔相繼主母線對接——7分支母線對接——8處理（換吸附劑、抽真空、充氣）-——9二次控制部分安裝——10驗收試驗。一、安裝的條件準(zhǔn)備施工前必須具備的幾個要求有：安裝環(huán)境要求、人員著裝及安全生產(chǎn)、設(shè)備安全、必要的輔助設(shè)備等方面的要求。第八頁，共55頁。1、安裝環(huán)境要求1)安裝現(xiàn)場基建工作已全部完成，房內(nèi)地面打掃干凈，門窗已安裝好或具有有效的擋風(fēng)措施，嚴(yán)禁土建和安裝同時進(jìn)行。2)設(shè)備運入廠房后，廠房的開口處進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆舛拢员苊馔饨缁覊m進(jìn)入GIS室。3)對于戶外安裝的GIS，必須選擇晴好天氣，且風(fēng)速要小于3級。安裝現(xiàn)場與外界之間要設(shè)置圍欄，且應(yīng)控制外來人員的出入。同時在安裝現(xiàn)場用塑料布臨時圍成相對潔凈的工作小間，避免灰塵等異物進(jìn)入氣室，對不符合安裝條件的場所應(yīng)責(zé)成相關(guān)部門進(jìn)行整改。4）GIS現(xiàn)場作業(yè)時周圍環(huán)境濕度≯80%，戶外安裝時風(fēng)速小于5級，并且采取必要的擋風(fēng)措施。第九頁，共55頁。5)每天工作前應(yīng)提前30分鐘打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，地面輕微撒水降塵，待地面干燥后施工。6)現(xiàn)場使用的工器具必須嚴(yán)格進(jìn)行登記管理，嚴(yán)防遺留在GIS內(nèi)部，應(yīng)根據(jù)每天的工作計劃準(zhǔn)備零件、工具、附件和耗材，以免誤裝、漏裝及物品丟失。7)在進(jìn)行密封面對接時，應(yīng)保證周圍的空氣濕度不大于80%，以防止工作過程中潮氣被吸入設(shè)備內(nèi)部。每個密封面對接應(yīng)在1小時內(nèi)完成；如遇天氣突變應(yīng)將未裝配部分及時封閉。8)每個工作點完工后應(yīng)及時清理周圍的無毛紙、電纜接頭等雜物，清點零部件。9）在安裝工作開始前，協(xié)作雙方要確認(rèn)輔助設(shè)備準(zhǔn)備情況，進(jìn)行必要的技術(shù)交底。第十頁，共55頁。2、對GIS安裝人員的要求著裝和人員安全的要求由于GIS內(nèi)部清潔度要求很高，要嚴(yán)防施工過程中經(jīng)人體帶入雜物（如頭發(fā)、紐扣、纖維物等）并殘留在設(shè)備內(nèi)部，因此對安裝人員的著裝有相應(yīng)的要求：

1)不穿粗纖維松散型衣料制作的工作服，要選用緊密型長纖維織物，服裝上不能有口袋，且不能有毛邊露在外面。

2)安裝人員要戴能將頭發(fā)罩住的工作帽，穿電工膠鞋。

3)設(shè)備在進(jìn)行對接時，不準(zhǔn)戴棉手套。安裝內(nèi)部母線和其他部件時，當(dāng)其表面已用無水酒精擦干凈后，安裝人員必須戴醫(yī)用手套，不得直接用手觸摸設(shè)備表面，否則必須重新清理。4)工作人員進(jìn)入設(shè)備筒內(nèi)工作時，更加要注意清潔度的要求，帶入的工具必須登記量化并清理干凈，必要時可用帶子系在手腕上，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)。當(dāng)內(nèi)部安裝工作完成后，必須經(jīng)驗收人員去仔細(xì)驗收，驗收合格后才能對接并裝或加裝封蓋。另外，現(xiàn)場還應(yīng)建立安裝日志，安裝和驗收人員都應(yīng)作認(rèn)真的記錄。

第十一頁，共55頁。5)所有人員進(jìn)入工地應(yīng)按要求戴安全帽（控制柜內(nèi)布線時允許不戴安全帽），高空作業(yè)時必須系安全帶；安裝過程中，尤其是在殼體對接進(jìn)行密封處理時，工作人員應(yīng)穿戴干凈的工作服和手套，GIS廠房內(nèi)盡量減少人員走動，閑雜人員禁止入內(nèi)。6）嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7）在限定的工作區(qū)域內(nèi)施工。8）充氣和解體前確認(rèn)螺栓連接和氣壓狀況。9）檢修工作的設(shè)備解體前確認(rèn)已保護(hù)接地。10）故障檢修中對SF6分解物毒性的認(rèn)識。11）嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的其它安全規(guī)程。第十二頁，共55頁。3、對于設(shè)備安全的要求1）嚴(yán)禁野蠻安裝。2）抽真空過程中真空泵專人職守。3）按規(guī)定力矩進(jìn)行螺栓緊固。4）真空狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行直流電阻測試和絕緣試驗。5）分支母線的穿墻封堵不允許直接用磚塊混凝土封堵。第十三頁，共55頁。6）清潔度的要求（無毛紙、無水酒精、整潔工作服、頭罩、手套的使用）7）殼體內(nèi)腔和導(dǎo)體表面毛刺尖端的避免。8）涂膠方面的規(guī)定。均勻適量無流掛。9）密封圈的檢查裝配。10）絕緣件的保護(hù)。11）波紋管的安全調(diào)整量。第十四頁，共55頁。4、專用工具和監(jiān)測儀器的配置GIS配電裝置應(yīng)配置用于各部件設(shè)備搬運、安裝、檢修、起吊所需的全套專用工具。要完成常規(guī)GIS配電裝置的安裝，一般需配備如下工器具：SF6氣體回收裝置1臺（儲液容量不小于100kg）。真空泵1臺（抽氣速率不小于15L/S）。SF6氣體濕度檢測儀1臺（量程0~2000ppm）。SF6氣體泄漏檢測儀1臺（靈敏度不小于10-6）。直流電阻測試儀1臺（量程0~2000微歐）。機(jī)械特性測試儀1臺。足夠的運輸與起吊設(shè)備。吸塵器1部。高壓試驗設(shè)備1臺。麥?zhǔn)险婵沼?只。電焊機(jī)1臺。通用工具1套。第十五頁，共55頁。二、設(shè)備安裝現(xiàn)場安裝主要是主母線對接、分支母線和瓷套安裝、電壓互感器就位，以及現(xiàn)場安裝氣室的抽真空、充氣工作，二次部分僅需要進(jìn)行間隔間聯(lián)鎖、電源電纜敷設(shè)、電壓互感器接線和密度控制器的接線。1）確定安裝順序首先確定安裝基準(zhǔn)，既確定最先就位的間隔，安裝基準(zhǔn)一般選擇GIS中間的一個間隔，從中間向兩側(cè)安裝。安裝基準(zhǔn)間隔，應(yīng)保證基準(zhǔn)間隔主母線基礎(chǔ)的標(biāo)高比其他間隔主母線的標(biāo)高要高，否則要在下面加調(diào)整墊片。2）設(shè)備進(jìn)入廠房根據(jù)設(shè)備圖紙，結(jié)合各間隔標(biāo)示，按照由內(nèi)至外的順序，依次將各間隔吊入GIS廠房內(nèi)。3）對GIS設(shè)備表面進(jìn)行仔細(xì)清掃，特別是即將進(jìn)行的安裝對接面處。第十六頁，共55頁。設(shè)備吊裝圖專用吊具專用卡具（4套）第十七頁，共55頁。吊具圖例第十八頁，共55頁。3）間隔對接首先將基礎(chǔ)間隔按照預(yù)先劃線位置就位，間隔底架兩側(cè)點焊3-5點；將母線筒蓋板打開（注意：密封殼體內(nèi)可能充有0.05MPa的氣體，打開封蓋前應(yīng)確認(rèn)殼體內(nèi)無壓力），測量本間隔回路電阻值，同出廠前比較，誤差在20%以內(nèi)為合格。（目的：檢查運輸時導(dǎo)電體的連接螺栓是否發(fā)生松動，移位或磨損）。合格后，將母線筒內(nèi)和密封槽、面用無毛紙蘸工業(yè)無水酒精擦拭干凈，母線筒內(nèi)用吸塵器清理干凈。并隨即用防塵布罩封口防護(hù)。

絕緣支柱梅花觸頭支撐主母線殼體第十九頁，共55頁。將預(yù)備對接的下一間隔的母線筒蓋板打開，處理方法同基準(zhǔn)間隔。根據(jù)圖紙標(biāo)識，挑選適合的導(dǎo)電桿，清除包裝，擦拭干凈。在基準(zhǔn)間隔母線筒對接側(cè)法蘭面安裝對接工裝（用于支撐導(dǎo)電桿），將母線三相導(dǎo)電桿一端插入基準(zhǔn)間隔母線筒內(nèi)的梅花觸頭，導(dǎo)電桿中部由工裝托住。同時將密封圈檢查是否有缺陷，擦拭干凈，涂少量真空硅脂，放入準(zhǔn)備對接間隔母線法蘭密封槽內(nèi)，在密封槽外涂一薄層D05氣體密封膠。接下來準(zhǔn)備進(jìn)行間隔對接。（注意：密封面卡入微小的異物，如直徑為60um的頭發(fā)絲，都可以導(dǎo)致嚴(yán)重泄漏，同時還應(yīng)擦凈法蘭螺栓孔及連接螺栓上灰塵，以免帶入密封面，尤其是裝PT和LA等直立密封環(huán)節(jié)時更應(yīng)做到這一點。）

第二十頁，共55頁。對接后主母線筒內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖母線導(dǎo)電桿第二十一頁，共55頁。共箱過渡母線筒內(nèi)部導(dǎo)體圖第二十二頁，共55頁。D05或1527密封膠的使用及注意事項密封膠涂抹前，確認(rèn)密封面、密封圈已經(jīng)清理干凈。涂抹密封膠時應(yīng)沿密封槽外沿（距密封槽外沿2mm）均勻涂抹，不可間斷，不應(yīng)溢入密封槽內(nèi)。密封圈尺寸大于等于φ180時，密封膠條尺寸（寬×高）約8×3mm，密封圈尺寸小于φ180時，密封膠條應(yīng)該適當(dāng)減小，不可涂抹過多密封膠，以防止擠壓至密封圈內(nèi)側(cè)或絕緣子和殼體內(nèi)側(cè)。如有密封膠溢出密封面，應(yīng)該及時把溢出部分清理干凈。涂膠面應(yīng)該水平放置。戶外產(chǎn)品應(yīng)在螺孔內(nèi)外側(cè)都涂抹密封膠。密封面涂抹密封膠后應(yīng)馬上進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁涂抹后長時間放置。（一是易粘上異物，二是容易固化）第二十三頁，共55頁。第二十四頁，共55頁。第二十五頁，共55頁。密封圈裝配通用要求密封圈裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，確保密封圈表面無雜質(zhì)、氣泡等缺陷。密封圈安裝前用無毛紙蘸無水酒精擦拭干凈，進(jìn)行氣密性試驗后的密封圈不能再用于產(chǎn)品。密封圈表面均勻涂抹一層硅脂，涂抹硅脂時要仔細(xì)認(rèn)真，用潔凈的手指將其薄薄的均勻涂抹于密封圈表面。當(dāng)用手指按下時，在被涂表面能留下指痕即可，切勿涂抹過多（絕對禁止成堆成塊涂抹），切勿批量涂抹（一次只允許涂抹一根密封圈）。密封圈涂抹硅脂后應(yīng)馬上進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁涂抹后長時間放置。對接過程應(yīng)保證密封圈入槽，防止因受力不均而擠出現(xiàn)象。第二十六頁，共55頁。第二十七頁，共55頁。母線筒對接時，必須有我公司的服務(wù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)，如廠房內(nèi)有行車，應(yīng)用行車平穩(wěn)吊起間隔的四個吊點，使間隔稍離地，安裝人員使間隔平穩(wěn)、平行移向基準(zhǔn)間隔，目視觀察兩母線筒對正，當(dāng)母線筒靠近時，著重觀察兩對接面，應(yīng)放慢間隔移動速度，緩慢對接。此時應(yīng)保持兩母線筒法蘭面平行，注意觀察不要讓密封圈從密封槽內(nèi)掉出，當(dāng)兩法蘭面距離50mm左右時，導(dǎo)電桿的另一端即將插入對接間隔的梅花觸頭內(nèi)，此時將行車吊繩松開，利用撬棍或手拉葫蘆移動對接間隔，至導(dǎo)電桿插入梅花觸頭，此時兩母線法蘭面間距約30mm，可移去對接工裝，繼續(xù)利用撬棍或手拉葫蘆移動對接間隔至兩間隔完全合攏，裝配連接螺栓，對角緊固螺栓將兩法蘭面壓緊，調(diào)整母線導(dǎo)電桿，測量兩端的觸頭插入量均等，并能自由轉(zhuǎn)動，完成對接。如法蘭面不平行或?qū)Υ┞葆敓o法全部通過，可適當(dāng)調(diào)節(jié)波紋管（按要求），必須確保對接后內(nèi)部導(dǎo)體不受異常應(yīng)力。第二十八頁，共55頁。如果廠房內(nèi)無行車，可以用手拉葫蘆或撬棍進(jìn)行對接。兩母線筒對接后，測量母線筒回路電阻，電阻值要求不大于40μΩ/米。按照上述程序進(jìn)行其他間隔的對接。對接中可能會遇到法蘭面高低不平或螺孔不對穿問題，對于前者此時可通過底架加裝墊片或松開分支波紋管螺桿后少量（5mm以內(nèi)）調(diào)整支撐桿高度進(jìn)行找平，對于后者通過松開分支波紋管和主母線波紋管螺桿后少量（5mm以內(nèi)）調(diào)整支撐桿前后高度進(jìn)行軸向旋轉(zhuǎn)。主母線波紋管的使用注意：1）安裝調(diào)節(jié)時軸向調(diào)整量為±60mm，徑向為±10mm.2）安裝完畢的最終尺寸：110共箱為+10-3，110及220分箱為±15mm.3）安裝完底架全部焊接后，主母線波紋管四根連接桿外側(cè)螺母必須為緊固鎖緊狀態(tài)，內(nèi)側(cè)螺母可單側(cè)松開3~5mm，另一側(cè)緊固。第二十九頁，共55頁。4）分支母線和瓷套安裝分支母線安裝時殼體內(nèi)部和密封槽、面的處理同主母線筒。對接后，適當(dāng)調(diào)節(jié)母線下支撐使分支母線水平。穿墻處分支母線注意事項：穿墻處分支母線（外殼）必須進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁用石灰和水泥進(jìn)行直接封堵，應(yīng)在直筒表面涂瀝青或用防水材料保護(hù)后封堵。分支母線安裝時必須測量導(dǎo)電桿的觸頭插入量，各產(chǎn)品要求導(dǎo)電桿插入梅花觸頭內(nèi)的深度為（測量導(dǎo)電桿端頭面至屏蔽罩頂端面距離）：220GIS為55+3-20mm110共箱GIS為37+3-10mm110分箱GIS為48+5-15mm注：以上數(shù)據(jù)有因設(shè)計改進(jìn)而變更的可能性。第三十頁，共55頁。分支母線圓盤絕緣子導(dǎo)電桿梅花觸頭分支母線外殼第三十一頁，共55頁。分支母線穿墻封堵圖例涂覆瀝青后封堵用板封堵第三十二頁，共55頁。GIS金屬法蘭與絕緣件間連接螺栓緊固力矩要求螺紋規(guī)格鋼螺栓力矩（N/m)有色金屬合金螺栓力矩（N·m)上限標(biāo)準(zhǔn)下限上限標(biāo)準(zhǔn)下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M24500420340230190160第三十三頁，共55頁。金屬法蘭對金屬法蘭及金屬法蘭對瓷套的擰緊力矩：力矩（N·m)螺栓規(guī)格金屬對金屬法蘭金屬法蘭對瓷套M664M8148M102820M124835M1612087M20220170M24300220第三十四頁，共55頁。4）分支母線和瓷套安裝安裝瓷套前，首先將瓷套內(nèi)和密封面擦拭干凈，導(dǎo)電桿和出線端子擦拭干凈，用螺栓連接，放入密封圈，然后和瓷套裝配；用尼龍繩吊起，注意瓷套傾斜角度和實際裝配角度相符，起吊前出線端子板處于水平位置。與瓷套連接的母線法蘭、過渡法蘭擦拭干凈，裝好密封圈，過渡法蘭兩側(cè)涂抹D05密封膠，吊車吊起瓷套順著傾斜角緩緩下降，首先使導(dǎo)電桿對正梅花觸頭，稍微用力向下壓瓷套使導(dǎo)電桿插入觸頭中，瓷面緩慢接近過渡法蘭面，用安裝螺栓緊固?，F(xiàn)場對接面現(xiàn)場對接面第三十五頁，共55頁。5）電壓互感器、避雷器安裝電壓互感器對運輸方向有要求，因此運輸時一般拆下單獨運輸或旋轉(zhuǎn)90度后同間隔一起運輸，現(xiàn)場需要重新安裝。安裝時，注意PT的安裝相序，將PT的圓盤絕緣子擦拭干凈，安裝導(dǎo)電桿或梅花觸頭，與三通對接。第三十六頁，共55頁。220GIS的PT或避雷器上部一般均設(shè)置四通殼體（右圖），內(nèi)部裝有可拆卸導(dǎo)體用于高壓絕緣試驗時PT和避雷器與GIS設(shè)備隔離開來。耐壓完畢氣體回收后，再恢復(fù)可拆導(dǎo)體的裝配。四通殼體第三十七頁，共55頁。6）SF6氣體處理GIS的氣體處理主要包括吸附劑、真空、充氣三步。GIS中斷路器、三工位隔離、接地組合開關(guān)，電壓互感器，避雷器等氣室在廠內(nèi)已處理好水份，在運輸中沖以0.03-0.05MPa的SF6氣體，現(xiàn)場只需直接補氣至額定壓力；現(xiàn)場對接的母線筒、出線瓷套等氣室需要進(jìn)行SF6氣體處理。吸附劑是用來吸收SF6氣體中的水分和電弧分解物。安裝前打開吸附劑的真空包裝，迅速裝入GIS內(nèi)。當(dāng)一個氣室更換完吸附劑后，要立即啟動真空泵對安裝吸附劑的氣室抽真空，當(dāng)真空度小于133Pa，再繼續(xù)抽30分鐘，關(guān)閉閥門靜止4小時，觀察壓力變化不大于133Pa，若超出范圍，再抽真空至133Pa并保持30分鐘，以確定是否有泄漏抽真空時的注意事項：注意抽真空前應(yīng)檢查各氣嘴的螺母是否處于緊固狀態(tài)，如氣室安裝有截止閥，則應(yīng)檢查截止閥是否處于打開狀態(tài)，設(shè)備抽真空時應(yīng)做到人走泵停，當(dāng)突然停電時，應(yīng)立即關(guān)閉真空泵閥門，避免真空泵回油。第三十八頁，共55頁。充SF6氣體

抽真空合格后，充SF6氣體。充氣管與氣瓶或回收裝置連好后，首先用SF6氣體沖洗充氣管路以排除空氣和水分，隨后充SF6氣體至額定壓力，充氣可以用氣體回收裝置，也可以用SF6氣瓶直接充氣。充氣壓力值比額定壓力高0.02MPa，放置8小時后，觀察壓力是否降低，用SF6氣體檢漏儀檢測各密封面是否有泄露點。放置24小時后，檢測SF6氣體中水分含量，要求斷路器氣室水分含量不大于150PPm，其它氣室不大于250ppm。充SF6氣體時的注意事項：充氣前應(yīng)檢查各氣嘴的螺母是否處于緊固狀態(tài)，如氣室安裝有截止閥，則應(yīng)檢查截止閥是否處于打開狀態(tài)，以確保每相均能充入額定氣體。第三十九頁，共55頁。第四十頁，共55頁。第四十一頁，共55頁。7）二次布線本設(shè)備間隔內(nèi)各機(jī)構(gòu)的電纜連線在廠內(nèi)已完成，現(xiàn)場根據(jù)一、二次圖紙和二次布線規(guī)程連接電壓互感器、密度繼電器等的電纜線和間隔間的聯(lián)鎖電纜、電源環(huán)網(wǎng)電纜，各電纜應(yīng)有標(biāo)示，標(biāo)明電纜的起始、終了位置和類型。由主控室至各間隔控制柜的電纜由用戶負(fù)責(zé)敷設(shè)、連接。8）設(shè)備全部安裝就位，并通過全部交接驗收試驗后，將間隔底架同預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼焊接在一起，并補漆。

第四十二頁，共55頁。二、現(xiàn)場檢查與試驗GIS安裝后，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查與試驗，確認(rèn)安裝正確可靠，方可投運。GIS的主要檢查與試驗項目有：a外觀檢查

b接線檢查c機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗

d回路電阻測量e絕緣電阻測量

fSF6氣體檢漏gSF6氣體水分測量

h聯(lián)鎖試驗i電流互感器試驗

j電壓互感器試驗k避雷器試驗

l主回路工頻耐壓試驗m控制回路工頻耐壓試驗

n最終檢查1、外觀檢查主要檢查裝配狀態(tài)、零件緊固、接地線配置、氣體管路、SF6氣體壓力指示等，第四十三頁，共55頁。2、接線檢查檢查從就地控制柜到各操動機(jī)構(gòu)，從就地控制柜到電壓、電流互感器端子箱接線的正確性，可以用萬用表，也可以用電鈴法，同時檢查接線端子的松緊及端子標(biāo)識。3、機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗

用機(jī)械試驗操作臺對斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)進(jìn)行機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗，主要有高、低、額定電壓下的分合操作，分合閘時間，分別滿足表2其技術(shù)要求。注意事項：GIS在真空狀態(tài)下禁止機(jī)械操作。在機(jī)械操作前應(yīng)確認(rèn)斷路器機(jī)構(gòu)用防動銷已取下，以免分合閘線圈長時間帶電燒毀。第四十四頁，共55頁。4、回路電阻測量主回路電阻測量在進(jìn)出線端子或接地開關(guān)端子間測量，采用電壓降法，測量結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。注意事項：GIS在真空狀態(tài)下禁止測量回路電阻。5、絕緣電阻測量用一只1000V兆歐表測量主回路對地、控制回路對地的絕緣電阻，主回路絕緣電阻值應(yīng)大于1000MΩ，控制回路絕緣電阻大于2MΩ。注意事項：GIS在真空狀態(tài)下禁止測量絕緣電阻。第四十五頁，共55頁。6、密度控制器檢測:用氮氣發(fā)生器或空氣壓縮泵產(chǎn)生氣體,連接到圖中8的接口,通過圖中1的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣壓,測試壓力顯示在密度控制器上,如果到一定的氣體壓力,相應(yīng)的密度控制器接點關(guān)閉,指示燈將亮起.

（?帶有密封蓋的調(diào)節(jié)閥；8接口；3氣室；4/5精密調(diào)節(jié)閥；6密度指示器；7空氣泵；8空氣閥；9指示單元）第四十六頁，共55頁。7、SF6氣體檢漏GIS的密封試驗，應(yīng)按GB11023-1989《高壓開關(guān)設(shè)備SF6氣體密封試驗導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，每個隔室的年漏氣率不應(yīng)大于1%，在充入SF6氣體額定壓力24小時后用檢漏儀檢漏。SF6氣體的密封試驗分為定性檢漏和定量檢漏。用靈敏度不低于10-6的鹵素檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性，年漏氣率不大于1%。(SF6氣體泄露紅外檢漏儀,靈敏度1ppm響應(yīng)時間1S)第四十七頁，共55頁。8、SF6氣體水分測量新氣應(yīng)符合GB12022-1989《工業(yè)SF6》的要求：水分含量應(yīng)不大于8（μg/g），設(shè)備在充入SF6氣體24小時后測量其水分含量，其中斷路器氣室水分含量不大于150（μL/L），其他氣室水分含量不大于250（μL/L）。

根據(jù)經(jīng)驗表明：同一設(shè)備內(nèi)SF6氣體的微水值與溫度成非線性正比，即溫度越高所測水分值也相應(yīng)增高。因此實際測試后一般都將測試值換算到20℃環(huán)境下。第四十八頁，共55頁。

9、聯(lián)鎖試驗GIS內(nèi)的斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)應(yīng)滿足設(shè)計要求的聯(lián)鎖條件。一般要求各連鎖條件必須至少試驗5次均正確無誤。10、電流互感器試驗檢查電流互感器二次線圈的極性、精度、伏安特性，測量每個二次線圈對地的絕緣電阻大于1MΩ。第四十九頁，共55