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聚氨酯彈性體行業(yè)前瞻分析報告

從國內(nèi)看,十三五是全面建成小康社會的決勝期,隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化加快推進,特別是《中國制造2025》、京津冀一體化、長江經(jīng)濟帶等國家戰(zhàn)略的全面實施,我國經(jīng)濟將繼續(xù)保持中高速增長,為石化和化學工業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防科技工業(yè)的發(fā)展,制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)的涌現(xiàn),人口老齡化加劇以及消費需求個性化、高端化轉(zhuǎn)變,亟需綠色、安全、高性價比的高端石化化工產(chǎn)品。同時,我國經(jīng)濟發(fā)展正處于增速換檔、結(jié)構(gòu)調(diào)整、動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時期,石化和化學工業(yè)進入新的增長動力孕育和傳統(tǒng)增長動力減弱并存的轉(zhuǎn)型階段,行業(yè)發(fā)展的安全環(huán)保壓力和要素成本約束日益突出,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、提質(zhì)增效、綠色可持續(xù)發(fā)展任務(wù)艱巨。發(fā)展成就十二五時期,面對國內(nèi)經(jīng)濟增長速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復(fù)雜形勢和世界經(jīng)濟復(fù)蘇艱難曲折的外部環(huán)境,我國石化和化學工業(yè)積極應(yīng)對各種風險和挑戰(zhàn),大力推進轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu),全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展,綜合實力顯著增強,為促進經(jīng)濟社會健康發(fā)展做出了突出貢獻。(一)綜合實力顯著增強十二五期間我國石化和化學工業(yè)繼續(xù)維持較快增長態(tài)勢,產(chǎn)值年均增長9%,工業(yè)增加值年均增長9.4%,2015年行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入11.8萬億元。我國已成為世界第一大化學品生產(chǎn)國,甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強,乙烯、丙烯的當量自給率分別提高到50%和72%,化工新材料自給率達到63%。(二)結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步推進區(qū)域布局進一步改善,建成了22個千萬噸級煉油、10個百萬噸級乙烯基地,形成了長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū);建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地?;@區(qū)建設(shè)取得新進展,產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升,已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化,22種高毒農(nóng)藥產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的2%左右,高養(yǎng)分含量磷復(fù)肥在磷肥中比例達到90.8%,離子膜法燒堿產(chǎn)能比例提高到98.6%,子午線輪胎產(chǎn)量比重提高到90.9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術(shù)獲得突破,非石油基乙烯和丙烯產(chǎn)量占比提高到12%和27%,有效提高了我國石化化工產(chǎn)品的保障能力。(三)科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進一步增強,建成了數(shù)百個石化化工企業(yè)技術(shù)中心。高強碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,一些擁有特色專有技術(shù)的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學品領(lǐng)域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)突破,建成了萬噸級煤制芳烴裝置。對二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術(shù)裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化,部分已達到國際先進水平。(四)節(jié)能減排取得成效在全國率先建立能效領(lǐng)跑者發(fā)布制度,涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年,全行業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗累計下降20%,重點耗能產(chǎn)品單位能耗目標全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學工業(yè)萬元產(chǎn)值化學需氧量(COD)、氨氮和二氧化硫(SO2)的排放強度分別為0.43千克/萬元、0.07千克/萬元和1.79千克/萬元,較2010年分別下降47.6%、40%和23.5%。煤化工、農(nóng)藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進一步提升,磷礦石等化學礦產(chǎn)資源綜合利用率不斷提高,重金屬排放得到了有效控制。(五)逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用了過程控制系統(tǒng)(PCS),生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化控制。生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)(APC)、生產(chǎn)制造執(zhí)行(MES)、企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP)也已在企業(yè)中大范圍應(yīng)用,生產(chǎn)效率進一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點示范。(六)國際合作成果顯著十二五時期,石化和化工行業(yè)對外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、杜邦等國際化工跨國公司積極拓展在華業(yè)務(wù),建設(shè)研發(fā)中心和生產(chǎn)基地,發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品檔次明顯提升。國內(nèi)石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國并購,中國化工收購馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效,提高了國內(nèi)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點布局,投資建設(shè)多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國家輸出合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)。鉀肥行業(yè)在海外10多個國家投資了20余個項目,彌補了國內(nèi)鉀肥供應(yīng)不足。發(fā)展化工新材料圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國防等領(lǐng)域,適應(yīng)輕量化、高強度、耐高溫、穩(wěn)定、減震、密封等方面的要求,提升工程塑料工業(yè)技術(shù),加快開發(fā)高性能碳纖維及復(fù)合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產(chǎn)品,加強應(yīng)用研究。提升為電子信息及新能源產(chǎn)業(yè)配套的電子化學品工藝技術(shù)水平。發(fā)展用于水處理、傳統(tǒng)工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點開發(fā)新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。聚氨酯行業(yè)的主要進入障礙(一)聚氨酯行業(yè)技術(shù)壁壘聚氨酯的產(chǎn)品性能依賴于對生產(chǎn)工藝、配方調(diào)配等關(guān)鍵節(jié)點控制,該等要素需要企業(yè)在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中持續(xù)進行積累總結(jié)并不斷優(yōu)化創(chuàng)新。隨著我國城鎮(zhèn)居民收入逐年增長,生活水平顯著提高,生活方式及消費結(jié)構(gòu)逐漸改善,消費者對高品質(zhì)生活的追求不斷提高,下游行業(yè)對聚氨酯產(chǎn)品的要求也逐漸呈現(xiàn)品質(zhì)化、多樣化和個性化等特點。規(guī)?;郯滨ドa(chǎn)企業(yè)多年以來通過持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和專有配方,以市場需求為導向調(diào)整產(chǎn)品牌號、改進產(chǎn)品性能,形成了自身的技術(shù)體系,提高了新進入企業(yè)的技術(shù)門檻。(二)聚氨酯行業(yè)安全環(huán)保壁壘我國安全環(huán)保要求不斷趨嚴,國家對新進入化工企業(yè)設(shè)定有一系列的立項審查、環(huán)保安全評價、規(guī)劃施工許可等諸多復(fù)雜嚴格程序。安全環(huán)保因素已然成為新進入聚氨酯化工行業(yè)企業(yè)的重要政策門檻。(三)聚氨酯行業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚壁壘聚氨酯涉及的主要原材料包含異氰酸酯、環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷等屬于危險化學品,部分危險化學品易燃易爆,對運輸條件要求較高,不宜長途運輸,導致聚氨酯企業(yè)選址往往臨近主要原材料供應(yīng)商,追求集聚效應(yīng),表現(xiàn)出比較明顯的區(qū)域性。(四)聚氨酯行業(yè)資金壁壘聚氨酯行業(yè)規(guī)?;б孑^為明顯,而規(guī)模化生產(chǎn)需要在土地、固定資產(chǎn)、營運支出、產(chǎn)品開發(fā)等方面均保持較高的資金投入,因此新進入企業(yè)如不具備一定的資金實力則難以與現(xiàn)有規(guī)?;郯滨ドa(chǎn)企業(yè)相競爭。(五)聚氨酯行業(yè)經(jīng)營管理壁壘聚氨酯行業(yè)整體競爭比較激烈,企業(yè)要想在激烈的市場中取得競爭優(yōu)勢,必須具備較高的經(jīng)營管理水平。在成本費用控制、員工激勵考核、產(chǎn)品性能提升、生產(chǎn)工藝流程改進等方面加強優(yōu)化管理,提高生產(chǎn)效率,降低邊際成本,方可在行業(yè)內(nèi)保持競爭優(yōu)勢。(六)聚氨酯行業(yè)品牌和客戶壁壘不同的生產(chǎn)工藝、配方調(diào)配對聚氨酯產(chǎn)品的性能影響不盡相同。下游客戶為降低產(chǎn)品質(zhì)量風險往往選擇品牌供應(yīng)商,并在正式采購原材料之前進行長期少量多次的連續(xù)實驗。經(jīng)試驗達到采購要求,會形成一定粘性。因此品牌和客戶基礎(chǔ)成為進入本行業(yè)的一大障礙。促進兩化深度融合建立石化和化學工業(yè)智能車間、智能工廠以及智慧化工園區(qū)標準應(yīng)用體系,加快智能工廠和智慧化工園區(qū)試點示范。推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)和智慧物流應(yīng)用,實現(xiàn)石化和化學工業(yè)研發(fā)設(shè)計、物流采購、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理、市場營銷等全鏈條的智能化,大力推動企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變。培育石化和化學工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展新模式。構(gòu)建面向石化生產(chǎn)全過程、全業(yè)務(wù)鏈的智能協(xié)同體系。在煉化行業(yè),重點推進原油調(diào)和、石油加工、倉儲物流、銷售服務(wù)供應(yīng)鏈的協(xié)同優(yōu)化。建立健全化肥、農(nóng)藥、涂料等生產(chǎn)監(jiān)督及產(chǎn)品追溯系統(tǒng),采用物聯(lián)網(wǎng)、射頻識別、物品編碼等信息技術(shù),推進生產(chǎn)企業(yè)商品編碼體系建設(shè),建立產(chǎn)品追溯數(shù)據(jù)庫。積極開展互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)資活動,鼓勵生產(chǎn)企業(yè)建立農(nóng)戶基礎(chǔ)信息庫,提高農(nóng)化服務(wù)水平,實現(xiàn)供需協(xié)同。推廣農(nóng)資電商等商業(yè)新模式。聚氨酯行業(yè)特有的經(jīng)營模式聚氨酯產(chǎn)品成本構(gòu)成主要為直接材料,故其定價在很大程度上受到上游原材料價格波動的影響。而行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,客戶眾多且相對分散,不同客戶對產(chǎn)品性能的要求不盡相同,這導致行業(yè)內(nèi)企業(yè)往往采取以銷定產(chǎn)和先款后貨的生產(chǎn)經(jīng)營模式。聚氨酯行業(yè)競爭格局和市場化程度(一)國際聚氨酯行業(yè)競爭格局和市場化程度目前,全球聚氨酯行業(yè)生產(chǎn)主要集中于西歐、北美和亞太地區(qū),前述地區(qū)產(chǎn)銷量合計占全球總量的85%以上。國外聚氨酯產(chǎn)能主要集中在陶氏化學、科思創(chuàng)、巴斯夫、殼牌等大型跨國企業(yè)手中,前述企業(yè)在全球多地建有生產(chǎn)裝置,其生產(chǎn)具有比較典型的規(guī)模化和集中化特點,這些國際知名化工企業(yè)憑借自身強大的研發(fā)能力和品牌優(yōu)勢,在市場中占據(jù)了優(yōu)勢地位。(二)國內(nèi)聚氨酯行業(yè)競爭格局和市場化程度聚氨酯原材料及制品涉及種類較多,國內(nèi)聚氨酯各細分行業(yè)發(fā)展較不均衡,總體呈現(xiàn)前端寡頭壟斷、中后端結(jié)構(gòu)分化的競爭格局。上游原材料的生產(chǎn),特別是異氰酸酯的生產(chǎn),由于具備較高的技術(shù)和資金壁壘,產(chǎn)業(yè)集中度較高,以萬華化學(600309.SH)為代表的異氰酸酯生產(chǎn)企業(yè),主導了國內(nèi)MDI、TDI的生產(chǎn),形成寡頭壟斷局面。行業(yè)中后端呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)分化,競爭較為充分。強化危化品安全管理加強產(chǎn)業(yè)發(fā)展與城市建設(shè)的規(guī)劃銜接,優(yōu)化危險化學品規(guī)劃與布局,推進城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造。加快淘汰高風險產(chǎn)品及工藝,提高危險工藝的自動化控制水平和企業(yè)安全管理水平。實施全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度(GHS),建立全產(chǎn)業(yè)鏈的危險化學品安全監(jiān)管綜合信息平臺,啟動危險化學品全生命周期管理試點,提升危險化學品本質(zhì)安全水平。聚氨酯行業(yè)特點和發(fā)展趨勢(一)聚氨酯的基本概念聚氨酯化學名稱為聚氨基甲酸酯,英文名稱為:POLYURETHANE,簡稱PU,是一種由異氰酸酯以及多元醇聚合物(聚醚或者聚酯)為主要原料,并在相關(guān)化學助劑作用下反應(yīng)并具有多個氨基甲酸酯鏈段的有機高分子材料。氨基甲酸酯基團及氨基甲酸酯脲基團在聚氨酯結(jié)構(gòu)中稱之為硬段,而由多元醇構(gòu)成的鏈段稱之為軟段。因此聚氨酯是由多個硬段和多個軟段以嵌段形式相結(jié)合而構(gòu)成的高分子材料。聚氨酯的塑料性質(zhì)和強度等性能主要由其硬段性質(zhì)決定,而其橡膠性質(zhì)和彈性等性能主要由其軟段性質(zhì)決定。聚氨酯材料可通過改變不同原料化學結(jié)構(gòu)、規(guī)格指標、品種、配方比例制造出具有各種性能和用途的變化多端的制品,被譽為繼聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料。聚氨酯材料是在目前所有高分子材料中唯一一種在塑料、橡膠、泡沫、纖維、涂料、膠粘劑和功能高分子七大領(lǐng)域均有應(yīng)用價值的合成高分子材料,由此也決定了聚氨酯材料是高分子材料中品種最多、用途最廣、發(fā)展最快的一種特種有機合成材料。(二)聚氨酯的應(yīng)用領(lǐng)域基于氨基甲酸酯基團的化學特性,聚氨酯產(chǎn)品具備性能可調(diào)范圍寬、適應(yīng)性強、耐磨性能高、機械強度大、粘接性能強、彈性突出,具有復(fù)原性優(yōu)良、低溫環(huán)境柔性好、耐候性好以及使用壽命長、耐油性、耐熱性、耐生物老化等其他塑料產(chǎn)品無法比擬的特點。故此,其相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于輕工、建筑、機械、紡織、冶金、運輸、水利、印刷、醫(yī)療器械、石化、礦山、體育等眾多領(lǐng)域。(三)聚氨酯行業(yè)發(fā)展歷程PU樹脂首先由德國拜耳(Bayer)(PU工業(yè)奠基人)教授于1937年發(fā)明,至今已有八十余年歷史。美國在五十年代初率先合成了由環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙烷共聚醚與TDI構(gòu)成的PU軟泡塑料,這是PU工業(yè)發(fā)展中一個重大里程碑。即由德國拜耳原先采用的多元醇原料來源由煤炭路線轉(zhuǎn)變成低成本的石油路線,從而為PU實現(xiàn)工業(yè)化和高速發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。自此,以聚氨酯為基礎(chǔ)的膠黏劑、泡沫、彈性體制造技術(shù)相繼問世,聚氨酯工業(yè)以一個嶄新的面貌得到了快速發(fā)展。我國PU工業(yè)始創(chuàng)于20世紀50年代末,至今已有六十余年歷史。1958年大連染料廠研制成異氰酸酯(TDI),1968年建成年產(chǎn)500T生產(chǎn)裝置,為我國PU工業(yè)開創(chuàng)了條件。我國PU工業(yè)在上世紀七十年代末以前,雖然有一定工業(yè)裝置,但規(guī)模均不大。20世紀80年代隨著我國經(jīng)濟政策實施改革開放,國內(nèi)廠家陸續(xù)從國外引進萬噸級規(guī)模的聚醚生產(chǎn)裝置,從而為我國PU工業(yè)發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。隨著國民經(jīng)濟水平的持續(xù)快速發(fā)展,我國聚氨酯行業(yè)也獲得了長足發(fā)展。十三五期間,我國已成為全球最大的聚氨酯原材料和制品的生產(chǎn)基地及應(yīng)用領(lǐng)域最全的地區(qū),主要原材料產(chǎn)能占比均超過全球產(chǎn)能的1/3。主要問題十二五期間,我國石化和化學工業(yè)經(jīng)濟總量和發(fā)展質(zhì)量都有較大的進步,但與發(fā)達國家相比,發(fā)展水平仍有差距。(一)結(jié)構(gòu)性矛盾較為突出傳統(tǒng)產(chǎn)品普遍存在產(chǎn)能過剩問題,電石、燒堿、聚氯乙烯、磷肥、氮肥等重點行業(yè)產(chǎn)能過剩尤為明顯。以乙烯、對二甲苯、乙二醇等為代表的大宗基礎(chǔ)原料和高技術(shù)含量的化工新材料、高端專用化學品國內(nèi)自給率偏低,工程塑料、高端聚烯烴塑料、特種橡膠、電子化學品等高端產(chǎn)品仍需大量進口。(二)行業(yè)創(chuàng)新能力不足科技投入整體偏低,前瞻性原始創(chuàng)新能力不強,缺乏前瞻性技術(shù)創(chuàng)新儲備,達到國際領(lǐng)先水平的核心技術(shù)較少。核心工藝包開發(fā)、關(guān)鍵工程問題解決能力不強

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