酸軋軋機工藝講解

軋機工藝講解酸軋工藝流程及產(chǎn)品簡介酸軋工藝流程軋機段設(shè)備各項參數(shù)軋機段各項儀表

酸軋機組，采用酸洗-冷軋聯(lián)合工藝，設(shè)備大量采用國內(nèi)外合作方式制造，技術(shù)先進、成熟，裝備水平達世界一流。主要技術(shù)有：激光焊接技術(shù)、噴射紊流式酸洗技術(shù)、五機架六輥軋制技術(shù)以及全線自動帶鋼跟蹤控制技術(shù)，能實現(xiàn)板厚、板形全自動控制，可為后續(xù)工序提供尺寸精確板型好、表面光潔性能高旳冷軋原料。

兩條機組設(shè)計年產(chǎn)量200萬噸，單卷重量6-28噸。機組主要工藝參數(shù)：入口段速度：最大500m/min酸洗段速度：最大200m/min圓盤剪速度：最大250m/min軋機段速度：最大1700m/min產(chǎn)品規(guī)格：厚度：0.18-2.0（mm）；寬度：750-1300（mm）

酸軋工藝流程及產(chǎn)品簡介酸軋車間工藝流程主要設(shè)備構(gòu)成有：開卷機、激光焊機、入口活套、破鱗拉矯機、酸洗槽、漂洗槽、出口活套、圓盤剪、聯(lián)機活套、五機架連軋機、飛剪、卷取機及焊縫檢測儀、張力輥、糾偏輥、測厚儀、板型儀等。軋機段主要設(shè)備簡介功能：變化帶鋼規(guī)格和改善板型。參數(shù)：工作輥：450/390×1420mm

中間輥：520/460×1450mm

支撐輥：1300/1150×1420mm功能：卷取帶鋼，使帶鋼成卷。參數(shù)：卷取張力：max.115kN

卷筒：Φ508/Φ610×1450mm

五機架連軋機卷

取

機2、軋輥數(shù)據(jù)軋機單位冷軋機冷軋機冷軋機軋輥工作輥S1-S5中間輥S1-S5支承輥S1-S5輥身直徑最大/最小mm450/390520/4601300/1150輥身長度mm142014501420輥頸直徑mm220289780軋輥近似重量kg3165380024930圓度mm低于0.002低于0.002低于0.002直線度mm/m低于0.002低于0.002低于0.002輥型mm圓柱形圓柱形圓柱形硬度（HS）shore93-9882-8660-65材料合金鍛鋼合金鍛鋼合金鍛鋼軋機段設(shè)備參數(shù)最大軋制力22023kN最高軋制速度1400m/min軋制線標(biāo)高1500mm

牌坊高：9695mm寬：3170mm厚：700mm重：110噸/單片牌坊軋機綜合剛度：450t/mm中間輥竄動單輥竄動力：Max100噸竄動行程：300mm竄動精度：±1mm彎輥與平衡裝置工作輥彎輥力：正彎輥力：50t/軸承座，負彎輥力：35t/軸承座中間輥彎輥力：正彎輥力：60t/軸承座支撐輥平衡力：60t/軋輥3st5st1st2st4st儀表名稱測厚儀張力計

板形儀數(shù)量461軋機段儀表配置圖配置表:儀表功能闡明測厚、速儀：冷軋酸軋機組共4臺測厚儀，1#機架入出口和5#機架入出口各一臺，見下圖：3#5#1#2#4#速度方向1#4#3#2#

1#測厚儀：檢測來料厚度，并及時將來料厚度情況反饋給1#軋機，以便1#軋機及時調(diào)整輥縫厚度和軋制力，以確保1#機架出口厚度滿足目的要求。

2#測厚儀：檢測1#機架出口厚度，并及時1#機架出口厚度情況反饋給1#軋機，以便1#軋機及時調(diào)整輥縫和軋制力，以確保1#機架出口厚度滿足目的要求；1#測厚儀和2#測厚儀分別起前饋和反饋作用，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，以確保1#機架出口厚度滿足目的要求。3#、4#測厚儀控制原理與1#、2#機架相同，最終確保成品厚度滿足目的要求。張力計、板型儀功能闡明

張力計：冷軋酸軋機組軋機段共6個張力計，見下圖：3#5#1#2#4