AQL運(yùn)用與說明(抽樣方法)

]

AQLACCEPTANCEQUALITYLIMIT接質(zhì)量限的縮寫，即當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。AQL普應(yīng)用于出口服裝，紡織品檢驗(yàn)上AQL的準(zhǔn)有，AQL0.015AQL0.025，AQL0.040，AQL0.065AQL0.10，AQL0.15，AQL0.254065AQL1.0AQL1.5，AQL2.5AQL4.0，，AQL10，AQL15，AQL25，AQL40AQL65，AQL150，AQL250，AQL400AQL650，AQL1000不同的AQL標(biāo)應(yīng)用于同物質(zhì)的檢驗(yàn)上在AQL抽時(shí)抽取的數(shù)量相同而AQL后跟的數(shù)值越小，允許的瑕數(shù)量就越少，說明品質(zhì)要求越高，檢驗(yàn)就相對(duì)較嚴(yán)。下面就不同的列說明：驗(yàn)貨時(shí)候據(jù)批量范圍、檢查水平值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。裝質(zhì)量檢查采用一抽樣方，服裝批量的合格質(zhì)量水(AQL)，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。其抽樣方案見:正常檢查一次抽樣方(AQL-2.5)AQL是-的稱，是一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：1）AC=Acceptablenumber=用箭頭下面的第一個(gè)數(shù)值使用箭頭上面的第一數(shù)值抽樣數(shù)量是以一般檢驗(yàn)II級(jí)檢驗(yàn)水平來進(jìn)行的。2）AQL0.010----0。是電子產(chǎn)品，醫(yī)療器械等檢驗(yàn)AQL1.0----6.5是于服裝，紡織品等檢驗(yàn)它指的是一個(gè)抽樣參數(shù)，一般用于批量生產(chǎn)，檢驗(yàn)人員樣本抽檢并檢驗(yàn)合格與否的參數(shù)表說明當(dāng)訂單數(shù)量≤查件數(shù)時(shí)，將該訂單數(shù)量看作抽查件數(shù)，樣方案的判定數(shù)[Ac，Re]保持不變：AcAccept（合格判定數(shù)）—（合格判定數(shù)）。舉例一：有一批服裝的訂單數(shù)是3000件按照AQL2.5標(biāo)抽查125件次品≤就（過），次品≥8就FAIL（合格）。

抽樣計(jì)劃允收標(biāo)表（INSPECTIONANDMIL-STD105E抽計(jì)表抽批

特檢標(biāo)SPECIALLEVEL

一檢標(biāo)LEVEL2891516252650519091150151TO280281TO500501TO12001201TO32003201TO1000010001TO3500035001TO150000150001TO500000500001ANDOVER

S-1AAAABBBBCCCCDDD

S-2AAABBBCCCDDDEEE

S-3AABBCCDDEEFFGGH

S-4AABCCDEEFGGHJJK

ⅠAABCCDEFGHJKLMN

ⅡABCDEFGHJKLMNPQ

ⅢBCDEFGHJKLMNPQRLetter抽

Size抽

0.0650.10

Quality允水準(zhǔn)0.401.01.52.54.06.5代

數(shù)

ReReAcReReReAcReA

2

↓

0BCD

358

↓↓

0

↓

1

↓↑01↑↓0↑↓1EF

1320

0↑↓23↓1↑↓1GHJ

325080

↓↓

0

↓

1

0

↓↑

1

0

1↑↓↑↓1↓22

12233511KL

125200

0

1

0

↓1↑↑

1223461114↓12233468111421M

315

↑↓

122334568111522

↑NPQ

500↓235101422↑8001211↑125023456781521↑R

200035678111522

↑一般檢單一抽樣計(jì)允收標(biāo)表SingleSamplingPlansforInspection↓使用頭向下第個(gè)抽樣計(jì)，若抽樣數(shù)等于或大于批量數(shù)則作100%檢?！褂妙^向上第個(gè)抽樣計(jì)。AQL=aacceptancequalitylevel質(zhì)接受標(biāo)準(zhǔn)

AQL理（AcceptanceQualityLevel可接受質(zhì)量水平）是基于統(tǒng)計(jì)學(xué)的假設(shè)即任何事物都存在偏差，如手術(shù)事故率不能超過百分之幾，郵遞錯(cuò)投率不能超過百分之幾等等標(biāo)準(zhǔn)。AQL（接受質(zhì)量水平）是調(diào)整型抽樣體系的基礎(chǔ)，是供貨方與需求共同協(xié)定的可以接收的連續(xù)提交的檢驗(yàn)批的過程平均的上限值。過程平均是一系列連續(xù)提交的檢驗(yàn)批的平均質(zhì)量，批次不合格品率”或者“每百單位缺陷率表示。與樣?。ㄋ^采樣大小，是否可以理解為“樣本大小”即samplesize?的關(guān)系，在于一個(gè)檢驗(yàn)水平、IIIII三一般檢查水平，以及、S-2、、S-4四特殊檢查水平）和寬嚴(yán)程度）轉(zhuǎn)換。舉例二，一個(gè)產(chǎn)品批量N=4000，協(xié)定的AQL＝1.5％，選擇檢查水平為，則調(diào)整型一次抽檢方案確定的步驟為：1）據(jù)AQL抽計(jì)劃允標(biāo)準(zhǔn)表，查得樣本含量代碼為；2）確定正常抽檢方：L與AQL＝1.5％所對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)為，合格判定數(shù)為8，本含量為。含為4000個(gè)品中抽取200個(gè)品送檢這200個(gè)如不合格數(shù)小于等于7，則整批產(chǎn)品合格；大于等于8，整批不合格；3）同樣的方法，確定加嚴(yán)、放寬、“特寬的抽檢方案；4）將四個(gè)抽檢方案合并一處，運(yùn)動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)換規(guī)則SAP系中有，術(shù)語dynamicmodificationrule），就構(gòu)成調(diào)整型一次抽檢方”；5）以上的例子遵循GB2828標(biāo)，對(duì)應(yīng)于ISO2859(數(shù))；SAP統(tǒng)4.5B版中有ISO本的Samplescheme.6)參標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)4.5B中dynamicmodificationru引言利用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方案時(shí)，質(zhì)量水平AQLPRQLQRQLAOQAOQL，檢查水平）批量，常是檢索抽樣方案的重要參數(shù)。選擇檢查水平IL與批量）的規(guī)定或原則一般比較明確，容易掌握。而對(duì)質(zhì)量水平的選擇是一個(gè)生產(chǎn)方和適用方共同關(guān)注的焦點(diǎn)，涉及到質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、營(yíng)銷略并且和統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的理論和實(shí)踐聯(lián)系在一起，頭緒較多，不易掌握。這里僅就質(zhì)量水平主要是可接收質(zhì)量水AQL的義，重點(diǎn)對(duì)連數(shù)批抽樣計(jì)劃設(shè)計(jì)過程中確定AQL的則、方法以及AQL的配做一介紹，供個(gè)位在工作過程中參考。1、質(zhì)水平的意義我們首先簡(jiǎn)要地介紹幾個(gè)有關(guān)統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中幾個(gè)涉及質(zhì)量水平的概念，他們是：可接收量水平AQL生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量PRQ極限質(zhì)量水平，不合格質(zhì)量水平RQL，均出（出廠）質(zhì)量AOQ平均檢出（出廠）質(zhì)量上限AOQL。1．可接收質(zhì)量水平AQL1．．AQL的定義對(duì)于連續(xù)批序列，為進(jìn)行抽樣檢查，認(rèn)為滿意的過程平均的最低的質(zhì)量水平。1．．AQL的意義當(dāng)提交批為一系列的連續(xù)批時(shí)，采用GB/T2828的樣計(jì)劃，主要目的是當(dāng)批質(zhì)量處于AQL時(shí)能以概率接收，即在批質(zhì)量處在合格質(zhì)量水平時(shí)控制生產(chǎn)方的風(fēng)險(xiǎn)比較小。這樣一方面保護(hù)生產(chǎn)方；一方面告訴產(chǎn)方，只要他的產(chǎn)品的過程平均質(zhì)量比AQL好那么，絕大部分的批可以被使用方接收，這樣就可以促使產(chǎn)方保持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，通過調(diào)整檢查的嚴(yán)格度也可以促使生產(chǎn)方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)最。1．1．AQL的作用主要用于檢索連續(xù)批抽樣計(jì)劃。見于GB/T2828，GB/T6378

1．生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量PRQ1．．PRQ的義生產(chǎn)方按合同規(guī)定提供產(chǎn)品批的質(zhì)量p0符合要求，但按照統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方該批仍有α能被拒收。這個(gè)p0就是PRQ1．．PRQ的義一般情況下當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量等于PRQ是統(tǒng)計(jì)抽樣方案應(yīng)依高概率接收1-α）它實(shí)質(zhì)上就是我們常說的合格質(zhì)量水平，也可把它稱為合格質(zhì)量水平，也記為AQL可能被收的可能性α就是生產(chǎn)方承擔(dān)的風(fēng)——在統(tǒng)計(jì)上稱為棄真概率。1．．PRQ的義PRQ是定統(tǒng)計(jì)抽樣方案一個(gè)重要參數(shù)。出于保護(hù)生產(chǎn)方的統(tǒng)計(jì)抽樣方、兩點(diǎn)型統(tǒng)計(jì)抽樣方案都要用到RQ1．極限質(zhì)量LQ適用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量CRQ1．．LQ與CRQ的義1．．LQ與CRQ的義如果檢驗(yàn)批足孤立批或很少的幾批，以至無法調(diào)整檢驗(yàn)的嚴(yán)格度時(shí)，嚴(yán)格控制住一個(gè)劣質(zhì)批被為合格的機(jī)會(huì)就顯得格外重要了。也有這樣的情形，對(duì)生產(chǎn)方來說，他所生產(chǎn)的確實(shí)是一系列的連續(xù)批；但是，用方卻只購買其中的中獨(dú)一批，這樣的使用方也特別關(guān)心LQ值。1．．LQ與CRQ的用在GB/T8051GB/T13546和GB/T15239中使用了LQ作批質(zhì)量指標(biāo)。1．平均檢出質(zhì)量AOQ與均檢出質(zhì)量上限AOQL1．．AOQ與AOQL意義1．．AOQ與AOQL作用2、確AQL的則AQL是接收的和不可接收的過程平均的分界線，是與抽樣計(jì)劃有關(guān)的一質(zhì)量參數(shù)，也是從B/T2828這一個(gè)抽什系統(tǒng)中檢索抽樣計(jì)劃的一種索引，為了確定適當(dāng)?shù)腁QL值這里提出一些原則；但是，迄今還沒有一種方法可以運(yùn)用于一切不同的場(chǎng)合。下面給出確定AQL時(shí)遵循的一些原則⑴AQL值是一個(gè)滿意過程平均質(zhì)量，預(yù)期供貨方的批平均質(zhì)量不會(huì)超過此值。⑵考慮品的用途和由于產(chǎn)品效所引起的后果。比如，同一種規(guī)格的電子元件，用于一般民用設(shè)備比用于軍事設(shè)備時(shí)AQL值以大一些；用于普通儀表比用于精密儀表時(shí)的AQL值以大一些。⑶AQL雖然不是對(duì)于別批質(zhì)量的要求如果確實(shí)知道某一批產(chǎn)品的每百單位產(chǎn)品合格品或百單位產(chǎn)品不合格數(shù)）不超過規(guī)定的AQL值應(yīng)接收該批；否則應(yīng)拒收該批。⑷從使方考慮，不能要求AQL值小，否則，或者檢驗(yàn)費(fèi)和產(chǎn)品成本會(huì)增加，或產(chǎn)品批經(jīng)常被拒收以至供貨方拒絕簽合同。⑸使用急需的產(chǎn)品，如果生方的質(zhì)量一時(shí)難以提高了到產(chǎn)品AQL值得不選得適當(dāng)大一些待生產(chǎn)方質(zhì)量改進(jìn)后再調(diào)整AQL值⑹當(dāng)備零件多，而且在組裝整件時(shí)不合格零件容易發(fā)現(xiàn)并且以合格零件替換，則AQL選得大一些；如果一個(gè)零件失效后不能從整件上拆下來替換，以至使整件失效AQL應(yīng)得小一些。⑺從組順序上考慮，如果前道工序的不合格品會(huì)給后一道工序造成時(shí)間和物力的浪費(fèi)，前一工序的AQL值應(yīng)比后一工序的值小。⑻可以單個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目指定AQL值也可給一組檢驗(yàn)項(xiàng)目聯(lián)合指定一個(gè)AQL值。

⑼考慮合格（品）對(duì)產(chǎn)品性的影響的嚴(yán)重程度，在同一個(gè)驗(yàn)收抽樣問題中，一般要A類合格（品）的QL小于B類不合格（品）AQL值B類合格（）的AQL值小于類合（品）的AQL值比如，規(guī)定A、B和類合格（品）的AQL值次為．65、0．40015。⑽AQL不能告訴使用，單獨(dú)一批產(chǎn)品能得到的質(zhì)量保護(hù)如何，為了明確對(duì)使用方的質(zhì)量保護(hù)，需要查GB2828的1～圖11所出的設(shè)計(jì)值一次抽樣方案的OC曲圖及其相應(yīng)的數(shù)值表。⑾確定AQL值依于生產(chǎn)方可能提供的質(zhì)量和使用方認(rèn)為理想的質(zhì)量之間的折衷，就是說，是使用所希望的質(zhì)量和他所能買得起的質(zhì)量之間的一種折衷的質(zhì)量，質(zhì)量要求越嚴(yán)，生產(chǎn)方越難滿足，檢驗(yàn)費(fèi)越高，而這些費(fèi)用最終要算在產(chǎn)品上。⑿AQL值不是對(duì)每批重新指定，在合同中由負(fù)責(zé)部門（或負(fù)責(zé)者、）指定。一經(jīng)指定，不能隨意變動(dòng)。3、確AQL的法下面給出確定AQL值一些方法供大家考。3．工程法工程方法是根據(jù)產(chǎn)品的性能、壽命、互換性、裝配、安全性和其他質(zhì)量要求，把技術(shù)上必須保的質(zhì)量作AQL。3．相似法新產(chǎn)品沒有質(zhì)量的歷史數(shù)據(jù)，為確定AQL值參考（原材料、結(jié)構(gòu)、工藝等）類似的產(chǎn)品的AQL值3．經(jīng)驗(yàn)法由負(fù)責(zé)部門人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量質(zhì)量管理人員根據(jù)工序能力等經(jīng)驗(yàn)商定QL。3．實(shí)驗(yàn)法實(shí)驗(yàn)法是在沒有任何鮮艷信息可借鑒的情況下，臨時(shí)指定一個(gè)AQL，根據(jù)使用過程中獲得的有關(guān)質(zhì)量信息，再AQL進(jìn)調(diào)整。3．計(jì)算法對(duì)于多部件復(fù)雜系統(tǒng)，可考慮零件、部件和整機(jī)的關(guān)系推算出AQL。果一個(gè)系統(tǒng)或部件由若干個(gè)相同零件或具有相同AQL不的零件組成。那么零件的AQL值（記為）適當(dāng)?shù)匦∮谡腁QL值（記為